PowerINSPECT同轴度的三种测量方法
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同轴度检测是机械加工测量中经常遇到的问题。通常, 检测零件的同轴度是很困难的, 零件的精度只有靠设备和加工者的经验保障。利用PowerINSPECT进行同轴度检测, 既直观又方便, 测量结果精度高, 免去了常规方法检测用的检具的设计与制造所需的时间和费用, 大幅度的降低了生产成本,缩短了生产周期。但是在实际测量工作中, 由于测量方法不当, 可能会出现测量结果误差大等问题。对此, 我们进行了分析研究, 并提出了相应的检测方法。一.同轴度误差的基本含义根据GB/ T1182 - 1996 中同轴度误差的定义,同轴度是指被测圆柱面轴线对基准轴线不共轴程度。如图1 所示。根据定位最小包容区的概念用与基准轴线同轴的圆柱面来包容被测圆柱面(孔)的实际轴线, 在被测长度内, 最小包容圆柱面的直径<f 就是同轴度误差。其公差带为与基准轴线同轴, 直径等于<f 的圆柱体。二.同轴度测量误差分析与处理方法A. 同轴度测量误差分析从同轴度的定义分析不难看出, 影响同轴度的主要因素有被测元素与基准元素的圆心位置和轴线方向, 特别是轴线方向。例如我们在基准圆柱上测量两个截面圆, 其连线作基准轴。如图2 所示。在被测圆柱上也测量两个截面圆, 构造一条直线, 然后计算同轴度。假设基准上两个截面圆的距离为10mm , 基准第一截面圆与被测圆柱上第一个截面圆之间的距离为100mm , 如果基准圆柱第二截面圆的圆心位置有5μm 的测量误差, 这样, 测量轴线到达被测圆柱第一个截面圆时已偏离50μm , 此时, 即使被测轴线与基准完全同轴, 其计算结果也会有100μm 的误差。很显然, 这种测量误差是人为的, 造成误差的原因是基准轴本身出现的偏离。B. 处理方法这种测量误差是人为的, 造成误差的原因是基准轴本身出现了偏离。为此, 我们采用以下方法来减小或避免测量误差, 实践证明这些方法是行之有效的。1. 改测同轴度为测直线度当被检工件较短时, 可以改测同轴度为测直线度。因为这种情况下轴的倾斜对装配影响较小, 而轴心偏移对装配影响较小, 轴心偏移的测量实际就是测量轴心连线的直线度。具体方法是: 分别在两个小圆柱上测几个截面圆, 然后选择这几个圆, 利用这几个圆圆心建立一条直线, 在PowerINSPECT中计算这条直线的直线度。可用该零件直线度公差值当作同轴度的公差值, 来判断零件是否合格。这种方法工作截面越短, 效果越好。2. 尽量增加基准截面间的距离当被检工件基准轴(孔) 相对较长时, 在测量基准元素时, 尽量加大第一截面和第二截面的距离,误差干扰比例将成正比减小。因此, 测量时要有意识地拉开截面间的距离, 由此减小由于基准轴线偏离引起的测量误差, 若基准足够长, 同时基准与被检截面较近, 人为误差就自然消失了。3. 建立公共轴线当基准圆柱与被测圆柱较短且距离较远时, 我们可以采取建立公共轴线的方法。在基准圆柱和被测圆柱上测中截面, 其中截面连线作为公共轴线,然后分别计算基准圆柱和被测圆柱对公共轴线的同轴度, 取其最大值作为该零件的同轴度误差。公共轴线建立后, 可以继续测量该轴线与基准圆柱端面(端面为另一基准面) 的垂直度, 间接地判断公共轴线是否正确, 如果超出公差范围, 说明孔或轴与端面不垂直, 即使同轴度测量合格, 也属于不合格零件, 可能由于机床的精度达不到要求或零件装夹不正以及加工时切削参数不合理造成。测量实例如图3 所示, 为被检测零件简图, 根据零件的特征分析, 被测的两孔深只有20mm , 并且相距较远200mm。采用传统的测量方法, 即在B 端建立基准轴,然后在PowerINSPECT中求出C 端圆柱对基准轴线的同轴度为0.118mm , 属于超差零件。采取建立公共轴线的方法。在基准圆柱B 和被测圆柱C 分别测中截面圆, 将两截面圆圆心连线作为公共轴线, 然后计算该零件的同轴度误差为0.045mm。属于合格零件。前者测量误差较大的原因是: B 端基准孔深只有20mm , 在建立基准轴线时, 由于切削加工后的孔的内表面会留下沟槽, 以及孔本身存在着圆度误差, 这样, 三坐标测量机的测头在其表面打点测截面圆时, 就会产生一定的误差, 用测量的截面圆建立的基准轴线也同样产生一定的误差,由于B、C 两端相距较远, 基准轴线延长180mm 后就会产生较大的误差。因此, 其测量结果也是不正确的。应该采用建立公共轴线的测量方法。测量结论是: 加工误差在公差之内, 属于合格零件。结论可见在同轴度测量时, 要根据零件的具体特征, 选择不同的测量方法, 这三种方法在实际工作中灵活应用, 将会提高测量结果的准确性和可靠性。利用以上测量方法, 我们已检测了冲头、箱体、冲盘等零件, 均能达到满意的测量效果, 解决了生产实际问题, 得到了用户的认可。(end)
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同轴度测量仪器 测量同轴度用什么仪器？
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顶针顶轴两端中心孔
用千分表看跳动。2 三坐标
将被测圆柱1
及被测圆柱2 分别测量出来
再将轴的两端面分别各测量一个点
用P1点与圆柱1构造平面
用该平面与圆柱再构找一个圆
即得到该圆柱最远端截面圆心a1
用P2点与圆柱2构造平面
用该平面与圆柱再构找一个圆
即得到该圆柱最远端截面圆心a2
用a1与a2构造一条线做公共轴线分别求圆柱1与圆柱2的同轴度
。相关解答五：同轴度怎么测量？ 5分两块千分表、一个回转仪。1、将基准轴固定在回转仪上；2、调整基准轴，使其与回转仪同心；3、两块千分表，通过表座固定，并分置被测轴直径的两侧；4、调整千分表的位置，使其与被测轴表面接触；5、使两块千分表的示数为0；6、开启回转仪，带动工件沿基准轴轴心旋转；7、同时观察并记录两块千分表的示数。计算两块千分表的示数之差。其中最大的一组，即为被测轴的实际同轴度。相关解答六：同轴度测量 你这个图没有表示出，这个零件究竟是一个同心圆的垫片呢，还是一个大小台阶的轴。如果是垫圈，直接用卡尺测量就行了。如果是大小台阶的轴，可以把这个零件的大圆架在一个V形铁上，用卡尺测量小圆与大圆的同心度。测量时，可以锭转一个方向，可以几个方向的测量数值是否相同，就可以测出该零件的同心度了。如果能放在平台上，用高度尺测量就最好了。相关解答七：如何测量同轴度 您丁个邮箱，我发一个文件给您看一下，您就知道如何测量同轴度哪个更快，更简单，如何用也会告诉您。E-mail:相关解答八：同轴度如何测量 同轴度测量仪。补充答案：两块千分表、一个回转仪。1、将基准轴固定在回转仪上；2、调整基准轴，使其与回转仪同心；3、两块千分表，通过表座固定，并分置被测轴直径的两侧；4、调整千分表的位置，使其与被测轴表钉接触；5、使两块千分表的示数为0；6、开启回转仪，带动工件沿基准轴轴心旋转；7、同时观察并记录两块千分表的示数。计算两块千分表的示数之差。其中最大的一组，即为被测轴的实际同轴度。相关解答九：同轴度怎么测量 两个孔的公共轴心线是指两孔各自被测表面长度的中点连线；假使是三个或三个以上的圆柱表面，它们的公共轴心线应该在图样上另做规定。- 几种测量机通常采用的同轴度测量方法：一、应用系统功能法：即测量机软件系统中自带的同轴度和同心度测量标准子程序，用户在测量时可方便地进行调用。二、极坐标测量法：这是一种类似于平台测量的检测方法，其基准元素可以通过圆柱、阶梯柱、直线以及圆/圆等测量后构造的直线获得。可以说，几乎所有用作基准元素的单一基准或组合基准都将包括在内，而被测要素则更为简单，通常情况只是圆的测量。其操作步骤如下：1、测量单一基准轴线或公共基准轴线并用其建立第一轴（同心度测量除外）；2、将基准轴线清零（即平移原点到基准中心）；3、在被测元素（孔或轴）上测若干截圆（通常测两端）；4、输出被测截圆极径（PR值）；5、取其输出较大PR值的2倍为所测同轴度误差。三、求距法：该方法的基本原理是通过计算圆心到基准轴线距离的方法求得同轴度误差。与极坐标测量方法不同的是，被选定的基准轴线无须清零，但评定同轴度误差时同样要取计算结果中最大距离乘以2。- 关于两个相邻较远的短基准同轴度的测量：这是一个比较典型困扰测量机用户的问题，事实上已经证明由此单从测量数据上来看将有相当一部分工件被视为“超差品”，而那些“超差品”经装配实验后证明大多数没有问题。这就不得不需要引起测量机操作员的注意。分析其原因，既不是机器精度太低，也不是系统软件计算错误，主要是图样标注不妥。对此，可采用以下几种相应的测量方法：1、当基准元素为孔时，可插入配合间隙较为合适的心棒，以延长基准轴线的实测长度；2、采用建立公共基准的测量方法，模拟专用心棒进行检验的方法，分别测量两圆柱对公共轴心线的同轴度；（参看前面公共基准轴线的建立方法和极坐标测量法）；3、在基准圆柱表面内测量更多的点，（多用于连续扫描测头）以加大计算的信息量，使系统确定最大内接圆或最小外接圆时有充足的表面形状信息。相关解答十：测量轴向应变位移用什么仪器 可以考虑电涡流位移传感器，或者激光位移传感器百度搜索“就爱阅读”,专业资料,生活学习,尽在就爱阅读网,您的在线图书馆
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