机床切削液泵那个牌子好

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数控机床专用切削液
产品名称:数控机床专用切削液
产品价格:160.0 元
&一&产品用途本高效全合成切削液适用于不锈钢、合金钢、黑色金属、铜铝有色金属等多种金属的切削、车削、麻削、钻削、镗削、铣削、刨削、拉削、锯切、磨削、研磨、攻丝、攻牙、滚齿、插齿、加工中心机切削等工艺。起着润滑、冷却、清洗、防锈作用。二&性能特点本高效全合成切削液为绿色或棕红色透明液体,由精制水性油、合成油配以国际上高档的油性增强剂、抗磨减摩剂、润湿剂、防锈剂、防腐剂等特种添加剂,经精湛工艺配制而成。●优异的润滑性能、抗磨性能,提高加工精度、表面光洁度,有效地保护刀具,延长刀具使用寿命。属高效节能型产品。●润滑性能、冷却性能、防锈性能、清洗性能——四能一体。能有效的排除磨屑、铁粉、油污、砂粒、等切屑;有一定的短期防锈、工序间防锈作用。散热冷却,不燃,安全可靠。●本高效全合成切削液经济实用,加工效率高,不易腐败。稳定性好,使用周期长。●高透明度,易于观察工件。●本高效全合成切削液有较好的快速消泡作用,属于抑泡型产品。●抗硬水,对水质的适应性强。●环境清洁友好,无废油产生,无油泥污染。&三&理化指标项&目指&标外观透明液体比重大于<font color='#.0气味微有愉快气味PH值8.0—<font color='#.0四&使用方法&&&&&&&&1、水稀释<font color='#—<font color='#倍使用,加入本品越多,功能越多。对于重负荷、极压场合,建议原液使用或高浓度使用。&&&&&&&&2、长时间使用,当切削液的耗损量达到切削液总量的<font color='#/2—<font color='#/3时,要及时补加原液或适当浓度的新鲜工作液。&&&&&&&&3、可采用溢流法、高压法、喷雾法等各种自动供液法及手动供液法。&&&&&&&&4、应选用新鲜水质配制工作液。五&注意事项建议用优质饮用水,严格按比例配制工作液。补充工作液时,应按较高浓度进行补加,防止润滑、防锈性能下降。保持切削液的清洁,禁止混入金属切屑、机油、线毛等杂物;禁止用工作液洗手、洗抹布。停机后,应将机床上切削液用干抹布擦干净,最好涂油防锈。如工件长时间存放,对于较差材质,建议作防锈处理。严禁食用!您可能还感兴趣产品
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金属切削液十大排名
【编者按】,是一种类型的设计特别是和加工工艺的冷却剂和剂。有各种切削液,其中包括油、油水乳化液、膏剂、凝胶、气溶胶(雾)、空气或其他气体。他们可能会从馏出物、动物脂肪、植物油、水和空气、或其他原材料。视情况而定,并正在考虑哪种类型的切削液,它可能被称为、切削液、冷却液、或润滑剂。大多数金属和加工过程可从切削液的使用中受益,取决于工件材料。这一共同的例外是加工铸铁和黄铜,加工干。是寻求在一个良好的切削液的性能的能力。
合理的选用,可以有效的减少切削过程中的摩擦,改善散热条件,降低切削力、切削温度和磨损,提高刀具耐用度和切削效率,保证已加工表明质量。从经济效益出发,当然要求在使用切削液之后可以提高效率。实际上,现在已经有许多切削液在提高经济效益方面发挥了作用。
笼统的说,低速重负荷切削需要充分的润滑,通常选用极压切削液高速浅层切削,冷却是首要的,一般选用。一般的研磨加工,有时润滑反而有害,故可以使用合成液或化学溶液。
同时,切削液产品的使用寿命的长短也是需要考虑的因素,通常都要求所选水溶性金属切削液具有一个相对长的使用寿命,来满足工厂降低综合成本的要求,而且,较长的切削液使用寿命,不但降低了水溶性金属切削液的使用量,更减少了换液次数,减少停机时间,降低了人工费用,以及减少水溶性金属切削液的废液处理次数和处理以及由此而产生的大量废液处理费用。
另外加工材料、加工材质、机床构造也是确定选用油基切削液或水基切削液的重要依据。但是切削液的选择也十分重要,只要选择合适的切削液才能发挥上述作用,如果选择不当,则可能适得其反。
现在市场上销售的切削液种类很多,它们的性能千差万别,这给我们正确选用带来不便。在选用切削液时,要从一次性能、二次性能、使用寿命、稀释比例和生产成本等多方面加以考虑。
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