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改变现场的自主管理一、自主管理能够改变现场⒈什么是自主管理活动自主管理活动是以制造部门为中心的生产线员工的重要活动，是指生产一线员工以主人的身份，对“我的设备、区域“进行保护、维持和管理，实现生产理想状态的活动。活动内容：对设备的基本条件（清扫、注油、坚固等）的整备和维持，对使用条件的遵守、零部件的更换、劣化的复原与改善活动方式：反复PDCA循环，分7个阶段循序渐进地展开⒉自主管理的目的人实现理想的员工，即培养强大的有实力的作业能手物实现理想的现场，即谁都发现并纠正现场和设备的异常和问题点自主管理的基本思路通过理想的员工实现理想的现场，进而实现理想的企业▲自主保养的范围范围涵义整理、整顿、清扫是5S中的3S，延续了5S活动基本条件的整备包括机械的清扫、给油、锁紧重点螺丝等基本条件目视管理使判断更容易，使远处式的管理近处化点检作业前、作业中、作业后点检小修理简单零件的换修、小故障修护与排除▲设备的维护观念自主保养观念改变人的心智提升人的技能追求效率最大化×我操作，你维护×我不会处理故障×清洁与设备故障无关√清扫即点检√自己的设备自己保养√我自己能解决问题×无证操作×只懂操作√持证上岗√了解设备√精于保养√能处理故障彻底的5S活动使设备损失极小化▲自主保养的展开步骤⒎自主管理⒍工艺品质保证⒌自主点检⒋总点检⒊制订准基准书⒉发生源、困难部位对策⒈初期清扫自主保养的三大法宝※活动看板※小组会议※重点教育二、自我完善的七个阶段第一阶段初期清扫第二阶段发生源、困难部位对策第三阶段制订准基准书第四阶段总点检第五阶段自主点检第六阶段工艺品质保证第七阶段自主管理⒈初期清扫目标·彻底去除影响或阻碍设备或产品机能的一切潜在微缺陷·彻底清扫设备的每一个角落，并考虑怎样才能舒适、简便、快捷地进行清扫的方法·人的行动发生改变活动计划项目·第一阶段导入教育·制定活动目标和计划·决定设备责任人·设备结构机能画图并教育·不合理列表·对策实施·制定清扫准基准书·诊断彻底清扫以清扫的手段摸一摸设备的各个角落彻底去除灰尘污染发现劣化不合理体会清扫困难部位察觉灰尘污染发生正常？异常？缺陷列表困难部位列表发生源列表疑问点列表重要不合理列表潜在缺陷的显形⒉发生源、困难部位对策定义问题发生的根源或根本原因。问题包括故障、不良、灾害等。此处重点指污染发生的直接和根源部位。困难部位是指阻碍人行动（清扫、点检、注油、紧固、操作调整等）的原因或部位。活动要点＆培养改善的欲望＆首先考虑切断发生源＆其次考虑困难部位对策＆活动的主要工具刨根分析表循环改善表发生源与难点问题改善计划书序担改善日程号问题点对策项目当1W…1发电机房气味难闻（漏气）连接处加密封棉2机体下少量积油更换密封垫3油箱与机体接口渗漏更换阀门4地面油漆剥落陈旧重新刷漆5墙面脏污陈旧粉刷墙壁6进风通道堆放大量杂物彻底整理整顿7过滤水箱锈蚀严重清洗刷防锈漆⒊制订准基准书定义对清扫、注油、点检等作业制订基准书活动，主要是开展目标时间表内的清扫、注油的维持活动活动要点＆初期注油教育的内容＆注油准基准的制定要领制作注油系统图制作注油部位列表确认注油系统决定油种、油量和周期确定注油方法明确注油责任＆制订清扫注油点检基准＆润滑注油的可视化管理⒋总点检定义生产线员工进一步理解设备的结构、机能、原理，对照设备的理想状态，系统地对设备各部件进行分类精密点检，及早发现潜在问题并复原改善的日常点检活动。活动要点＆设定总点检科目一般有机械、润滑、气压、液压、驱动、电气、安全等7个项目以上＆技能4星评价接受教育★实习通过★★可举一反三★★★协助组长开展教育★★★★＆制订总点检基准＆进行可视化管理机械、润滑、气压、液压驱动等要素标示方法发动机运行点检表机号：1号发电机日期：序号点检项目正常状况结果确认1油箱油位绿色范围（200——400L）…2电源指示灯亮3输出频率50HZ4输出功率绿色范围（0—560KW）5负荷开关开启状态6冷却油压绿色范围（4—7KG/CM2）7转速表1500RPM……确认人签名⒌自主点检定义对设备劣化进行复原的部位继续改善，进一步提高设备的可靠性、保全性和产品品质，重新研究前个阶段制定的基准，开展高效率点检与无失误点检目标＆设备MTTR减半＆缩减点检总时间活动要点＆重新检讨点检管理项目＆对点检项目明确分工＆确定点检时间⒍工艺品质保证定义从设备扩散到器具、工具、原材料、部件等全体品质因素，全面开展以品质不良“0”化为导向的活动活动要点＆彻底的OUTPUT（输出）要素管理（积累数据或记录）＆彻底的INPUT（输入）要素管理＆根据不良发生原因对症下药▲产生不良的原因分类A类：良品条件不明确，没有定量化B类：良品条件设定困难C类：良品条件易发生变化D类：良品条件变动后不易发现E类：良品条件变动后不易复原⒎自主管理定义为了彻底消灭浪费、
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自主管理活动的三要素
自主管理活动就是自己的设备自己维护，由操作人员参加对自己设备的维护工作。简而言之，自主管理活动就是企业员工对工厂实施全面的管理和维护。自主管理活动的理论基础是“故障是冰山的顶峰”，设备故障只是设备劣化的冰山露出水面的部分，而在故障发生之前，一些潜在的隐患已深藏在设备之中。
消灭和减少隐患可以减少故障，改善设备运行环境可以防患于未然。而开展自主管理活动就是消灭和减少这些隐患的有效方法。由于操作人员与所使用的设备朝夕相处，对设备性能及运行状况的了解、故障的早期发现、维护工作的及时进行等方面有着其他人员代替不了的作用。同时，开展自主管理活动有利于提高操作人员对设备使用的责任感。自主管理活动应当具备三个要素：
1．自主管理意识
员工要有自主管理的意识，也就是员工要认识到企业的管理与每个人都有关系，企业的管理要靠自己来实现，自觉的参与自主管理。
2．自主管理技能
企业员工要具备相应的自主管理技能，不懂操作方法和没有技能就无法顺利开展自主管理。
3．自主参与
自主管理要求员工付诸于行动，愿意用自己的实际行动来实现自主管理。所以自主管理是一种管理方法，一种运行机制，更是企业的一种追求。企业要追求高目标，追求员工自觉自发的管理。
目前，一般企业习惯的做法是由设备技术人员负责设备的维护工作，操作人员只管使用设备。自主管理活动则要调动操作人员的积极性，使他们成为熟悉设备的操作者，能够对设备进行清扫、紧固、润滑、调整和日常检查的工作，并且具备早期发现设备故障和进行修复的能力。活动开展的目的是通过操作人员的广泛参与，追求设备的零故障，达到设备的最高效率。
自主管理虽然强调操作人员参与对自己设备的维护工作和员工参加对企业维护工作的重要性，但并不排斥由专业人员进行设备维修工作，某些专业设备还是需要专业人员实施专业维护。
自主管理的步骤
自主管理活动是一个上台阶活动，公司的自主管理活动可以分为四个步骤：
1．初期清扫
初期清扫，即在自主管理初期开展彻底的活动，通过整理、整顿、清扫、清洁、素养活动对员工实施教育，建立制度，使员工养成保持环境和设备整洁的习惯。同时，清扫活动本身也是对设备进行维护的重要内容，它对培养员工自己的设备自己维护的意识非常重要。
清洁的过程，也是点检的过程。公司规定在点检中，如果发现小的异常，现场操作人员应该随手加以保养、维护，不要等专职维修人员来处理，在点检中，发现一些手工润滑点存在润滑不良、跑冒滴漏问题，现场人员也应当随手加以解决。
当设备闲置不工作时，操作人员对设备进行自觉维护，进行故障的排除等。针对有故障的机器设备，操作人员要对其进行必要的处置以恢复机器设备原有使用功能。机器设备的老化、变形、油漆脱落等问题并不直接影响其使用功能，但长期下去既影响公司环境、形象，又可能造成设备故障，也需要进行必要的修复，恢复其原有的状态。
对那些关键而又易于实现状态监测的设备，如各种电机、泵体，实施状态维修策略。而对于运行复杂、状态监测不成熟的主线设备，采取周期预防维修的方式。对于那些非主线的设备，采取事后维修的策略。通过运用设备状态监测和故障诊备、不停车检测等技术和手段，对现场设备进行动态监控、维护，有效避免设备停机故障及跑、冒、滴、漏现象，保证现场设备持续、平稳的运行。
2．发生源与难点问题对策
发生源是指对环境和设备造成污染的污染物及污染物的出处，包括液体、粉尘、刺激性气体、噪音、振动、热风等的产生场所，或者导致问题产生的直接原因。
难点问题是指由于受场所位置过高，需要很多工时，需要他人协助，需较大投资或一时还找不到合适解决方法等客观原因所限，即在初期清扫阶段的工作中较难对应的场所或还没有解决的难题。解决这类问题，公司要求遵循以下步骤：
(1)难点问题清查；
(2)解决问题的计划和目标：
(3)对策的检讨和任务的分配；
(4)对策的实施；
(5)改善成果的总结。
这些需要充分发挥基层员工的创造性，积极投入到改善活动中，通过分析问题发生的原因，采取合理的改善对策，清除发生源或最大限度的减少发生数量，保持环境和设备的整洁，同时需要发扬团队精神，协力同心去改善困难处，使清扫作业简易化、效率化，节省作业时间。通过对设备的清扫工作可以更好地使设备的问题和设备表面的不良现象显在化，及时处理这些问题和不良现象对保持设备良好的运行状况是非常重要的。
点检是指对设备的运行状态进行日常和周期性的检查，以及对设备进行日常和周期性的维护。日常检查是由操作工人和维修工人每天按照规定标准和要求，对设备进行有无异常、是否能正常运转的检查。
检查方法是利用人的感官，通过听、看、触、嗅及简单的工具或装在设备上的仪表和信号标志(如压力、温度、电流、电压的检测仪表和油标等)，判断设备的技术状态，以及发现设备的缺陷和隐患，采取措施，防止发生突发故障，减少故障损失。对现场设备进行日常检查，必须按照检查标准的规定认真执行，不可流于形式。
对于公司中的重点、关键设备，在推行日常检查的基础上，开展点检。对重点或关键设备，每班按规定时间，由操作人员按照设备管理部门定的标准，对设备中影响产品产量、质量、成本、安全环保和设备正常运转的具体部位有针对性地进行检查、记录。即严格按专用的点检记录表进行日常检查，点检记录表的内容应包括检查项目、检查方法、判别标准、点检人签名和时间。公司在对一般设备实行日常检查的基础上，要求先对重点设备实行点检，并做好相应的培训工作，做好检查、反馈和维护工作，以期真正起到点检对设备的状况及运行参数进行尽可能全面的检查和测试并保证维护工作能够及时进行的作用。
合理确定检查点是提高点检效果的关键。如果被检查的部位长期没有出现过异常，并且同类设备情况都是这样，那么就取消这个检查点。反之，如果经常出现异常的部位却未列入点检范围，未能做到及时发现问题，就应该加上这个检查点。
点检记录表中的内容及周期应在执行中不断地及时调整。日常点检应与交接班记录结合起来，即将其纳入交接内容并列入经济考核制度中，以保证日常点检的贯彻。对在日常检查中发现的问题，公司是通过以下途径加以解决的：
(1)经简单调整、修理就可解决的一般问题，由操作人员自己解决。
(2)对于难度较大的故障隐患，由进行巡回检查的维修人员加以解决，或通过值班调度人员与设备部门联系，由专业技术人员进行排除。
(3)经车间设备管理人员确定，认为维修工作量较大而又暂不影响设备使用的故障隐患，由车间维修班组安排计划检修加以解决，或上报设备部门协助解决。
周期检查是指专业维修人员按照计划和规定的检查周期，根据检查标准，用人的感官和检测仪器对设备进行的比较全面的检查。其目的是查找设备是否有异常变化，掌握零部件的实际磨损情况，以便确定是否进行检修。对检查中发现的问题，应及时进行调整，并有目的地做好下次修理前的各项准备工作。实施总点检首先是识别和确定点检项目和实施点检的频率，通过对设备原理、构造、功能的学习和理解，以及对设备以往故障情况和运行情况的分析，归纳出设备需要进行点检的项目，形成文件以指导操作人员对设备进行点检工作，点检项目的确定可由操作人员自主完成，也可在技术人员的指导下完成。公司非常注重对操作人员进行培训，调动员工参与的积极性，帮助员工提高改善能力和技能水平，培养员工强烈的问题意识和积极的行动意识。通过对设备机理、构造、机能的学习，通过点检工作的反复进行，使操作人员不仅具有对设备进行点检、维护的能力，而且能及时察觉这些设备的异常现象，提高早期发现设备故障以及事故隐患的能力。
4．提高点检效率
随着点检工作的进行，点检经验的积累，技术水平的提高，维修备品备件与维修工具的改善，公司对点检项目进行优化，以实现自主维护水平的提高和点检作业的效率化。
(1)点检项目以及点检频度的简化和优化。如进一步明确自主维护与专业维护的划分，省略或合并某些点检项目，调整或延长点检作业周期，提高判定基准的精度，使点检作业更直观、容易等。
(2)。目视管理是一种通过把事物(设备、材料、品质、工具、文件等)的数量或特性值的管理极限进行可视化描述，以便不借助于工具即可实施有效管理的手法。
目视管理的水准包括三个层面：能明白目前事物的状态，任何人都能判断这种状态的好坏，清楚地指出状态出现异常的处置方法。常见的目视管理项目主要有以下内容：安全注意事项明示；复杂、重要操作的明示；点检项目位置的标识；仪表正常和异常范围的标识；维修备品备件、维修工具的行迹管理等。
(3)点检标准的持续完善。随着点检制度的推进，操作人员在点检过程中会发现点检标准存在一些实际操作的偏差，管理部门应对这些问题进行改善，持续的完善点检标准。
(4)点检通道的设置。点检通道的设置是指在设备较集中的场所标识出点检者进行一次点检作业所要移动的路径和沿路径各站点所要实施的点检项目。
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实现自主管理的方法无论是开展5S活动，还是自主管理活动，很多企业的管理者头脑中都存在着不大不小的认识性错误：只知道推行活动，而不去研究具体实现的有效方法与活动形式。事实上，实现自主管理不仅是5个步骤那么简单，它还需要借助于各种各样的有效方法。总体而言，实现自主管理主要有红牌作战、定点拍照、目视管理、纠错机制、参观活动、景点制作、诊断活动等7种方法。通过长期坚持这7大手法的运用，可有效培养企业员工自主管理的自觉性。自主性是如何形成的自主管理活动必须坚持循序渐进、持续提升的原则，培养员工对管理的自主性。一般说来，提高员工的自主性需要经历三个基本历程：形式化、行事化和标准化，如图6-1所示。其中，形式化阶段是强制导入的过程，而行事化阶段需要持续坚持，以意志力为保障，不断运行强制导入的形式，最后使其成为员工的工作习惯，从而实现自主管理。图6-1　自主性的培养过程1．形式化实现自主管理，就需要导入各种各样有效的活动形式，并使这些形式得以固化。例如，问题票活动（红牌作战）、定点拍照、目视管理等都是实现自主管理的形式。由于活动最开始时通常会遭到员工的质疑或消极抵制，这一过程必须是强制性的。2．行事化行事化意味着“到了某一天必须做什么，到了某个时段必须做什么”。例如，当企业制定了红牌作战活动的制度时，那么就必须做到每个星期按时完成这件事情。通过不断重复的例行公事，逐渐使员工认为做这些事情是工作的一部分。因此，行事化是培养员工习惯的重要过程。3．标准化任何事情都是从形式开始，再变成例行工作。当例行工作得到长期坚持时，它就会变成员工的习惯，成为一种标准。因此，培养员工的习惯与自主性，必须经历形式化、行事化和标准化三个步骤。否则，仅靠宣传与讲解是不可能做好的。现场找问题问题票（红牌作战）1．什么是问题票活动问题票活动也被称为红牌作战。问题票活动的流程十分简单，即通过印制问题票，然后把问题票张贴出去，要求员工针对问题票揭示的问题进行改善，最后对改善效果进行确认后把票摘下来。问题票活动对于预先发现和彻底解决工作场所的问题具有十分重要的意义。因此，企业的管理者应掌握问题票活动的实施方法，在工厂管理中加以灵活运用。2．问题票活动的实行步骤如图6-2所示，问题票活动的开展主要有6个步骤：第一、在活动之前进行准备和动员，设定目标。应当让员工认识到，问题票并不是不光彩的，而是贴得越多越好；第二、由各部门代表组成巡查组，到现场找问题；第三、由所属部门员工负责问题的记录、统计，做成问题清单；第四、决定对策人，一般要求场所或设备使用者本人为对策人，即自主完成；第五、按要求自主实施，实施起来确有困难的，经部门负责人同意后推后；第六、完成的项目，回收及保存问题票，并在问题清单上记录。图6-2　红牌作战的步骤【案例】在一家有30年厂龄的日本工厂内有一面活动墙，被称为问题票改善活动墙。这面墙被整体规划为三大部分，其中一块区域张贴了改善前的工厂现场照片，从照片上可以看出，问题票活动前的设备和厂房都很破旧，到处都是脏乱差的景象。而另一侧张贴的改善后的照片却展现了崭新的工厂面貌，两者形成了极其鲜明的对比。在改善墙的中国位置设置了一个有机玻璃的容器，里面装了14万张从现场揭下来的问题票，旁边用烫金的大字写着“这是我们的财富”。这家工厂长期坚持开展问题票活动，将一家破旧的工厂改造成了一家整洁有序的工厂，这足以让每一位参观的客户感到震撼。定点拍照1．什么是定点拍照定点拍照主要是通过对现场情况的前后对照和不同部门的横向比较，给各部门造成无形的压力，促使各部门采取整改措施。改善前的现场照片促使各个部门为了本部门的形象与利益而采取解决措施，而改善后的现场照片能让各部门的员工获得成就感与满足感，从而形成进一步改善的动力。如果将定点拍照简单的理解成为了拍照而拍照，这种想法是十分错误的。2．定点拍照的注意事项定点拍照就是要找准问题，找准焦点，用照片的形式把问题记录下来，然后针对问题具体解决，最后将改善后的照片进行展示。由于是通过改善前后照片的对照来展现改善的成效，因此，定点拍照要求选用同一个角度、同一个视点观看同一位置的同一事物。定点拍照能够使问题的焦点突出，使问题一目了然。对此，管理者要说服员工不要心存顾虑，而应大胆的多拍现场问题。此外，照片是改善活动的积累，一定要注意保留改善前的照片，这样通过改善前后照片的对比，员工才会体会到成就感与满足感。发掘员工智慧目视管理1．什么是目视管理目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉信息以及感知信息来组织现场生产活动，以达到提高劳动生产率的一种管理方式。目视管理是看得见的管理，即能够让员工用眼看出工作的进展状况是否正常，并迅速地做出判断和决策。2．目视管理是持续提升的过程目视管理是一个持续提升的过程，工厂管理水平的提高过程也就是目视管理提高的过程。如图6-3所示，当工厂还没有实施5S活动时，现场杂乱无章，处于无水准、低水平的管理状态中；经过整理、整顿等初期管理后，物品整齐摆放，不需要的物品被去除了。处于中级管理水平的工厂进行了某些目视管理描述，使得物品的数目一目了然。但是，真正高水平的管理需要达到自主管理的水平。这时候，理想管理状态的目视管理标识应该包括以下几个方面的内容：第一、要对管理状态、管理内容和意义进行描述；第二、要有动态的描述，必须起到看板的作用，能给员工发出指令。例如图6-3中的理想状态下，员工张三在现场就能接收到工作指令，而不需要班组长的命令。丰田管理方式中最为出色的部分是看板管理，而目视管理追求的目标就是要达到看板管理的高度，实现真正的自主管理。企业的管理者可以根据示意图中对各个管理状态的描述，对照企业当前的管理状态，从中寻找差距，进而朝更高的管理水准迈进。图6-3　现场管理水平各阶段示意图纠错、防呆机构的制在重复工作中，人们总会出现错误，这是不可避免的，这种错误通常被称为无意识差错。无意识差错并不是员工本人愿望所为，因而不能将此归咎于员工。当面对无意识差错时，不同的管理者采取的方法也不同：无能的管理者给予员工处罚，员工不可能有自主性；而优秀的管理者愿意和员工一起研究如何避免错误。对付无意识差错的方法有两个：纠错和防呆。防呆、纠错结构能够在问题发生前予以避免，或者在问题发生时及时向人发出明确警示。防呆、纠错机构的制作，需要员工的指挥。因此，管理者和员工一起研究和创造防呆、纠错的机构，是最为理想的状况。丰田公司就是通过防呆措施来追求产品的零缺陷。景点与亮点展示所谓企业的景点与亮点，指的是能让上司吃惊，让客户感动，让员工具有成就感，并能激起别人模仿、学习、挑战和超越欲望的改善事例。企业的景点和亮点，是昭示员工智慧、展现管理水平的最佳场所。如果企业要真正成为一个令人感动的工厂，就必须拥有众多的景点和亮点。景点和亮点必须是可视化的事物。对于企业的景点，应当加以详细描述，即进行景点说明。景点说明应包括改善人的姓名与招聘、改善前的情况、改善后的情况以及改善效果等，如表6-1所示。将景点说明的牌子公示，可以充分昭示员工的智慧，昭示企业的改善文化，能让客户为之感动。提升自主管理活动的两大机制厂内参观活动检查是管理活动中的方法之一，但绝不是惟一的方法。无论是在5S检查还是TPM活动中，通过检查能解决一些问题，但不能解决长久的问题，而且检查经常存在不公平的问题。所以采用厂内参观活动，更能激起员工相互之间竞争的欲望。开展厂内参观活动具有操作简单的优点。作为自主管理活动的推动者，在展开厂内参观活动时应事先发出参观通知，决定参观的景点，并将参加参观活动的企业高层和各部门负责人名单告知相应的部门，让各个部门作好准备工作。在参观过程中，由所在部门的改善人对景点进行讲解，对优秀的改善事例要当场加以表扬。通过厂内参观活动，不但可以得到公司上层对改善成果的认可，使员工建立信心，体会改善的成就感，更有利于部门间相互学习，激励先进，鞭策后进！诊断活动通俗地讲，诊断活动就是上台阶活动。如图6-4所示，在自主管理的初期清扫、发生源对策、总点检、点检效率化和确立自主管理体制这几个阶段中，随着自主管理活动的升级，诊断活动针对每一阶段工作的完成情况，作出一次评估。诊断的内容通常包括计划的诊断、活动诊断、结果的诊断以及表彰发证。其中，计划的诊断就是对实施计划进行确定，检查计划是否到位、目标是否明确；活动的诊断主要检查活动内容是否充实；结果的诊断则是检查活动的效果。诊断活动类似于ISO审核，但比ISO审核更现场化、更具体化。通过一系列的诊断活动，我们可以证明改善活动是有效推进的。【小结】企业中所有人员的自主意识的培养和加强是自主管理活动得以成功推进的关键。无论是企业的管理者还是普通员工，都应该正确理解自主管理的意义，积极实现自主管理活动。在自主管理的具体推行过程中，掌握有效的方法是必不可少的，这样才能收到事半功倍、立竿见影的效果。其中，红牌作战、定点拍照等7大手法正是实现自主管理的最常用、也是最有效的方法。—转载署名=美德，分享点赞=动力—
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