联系人：方　工　　 & & 陶　工 & 邮　箱：fangfeng.地　址：广州市黄埔区锦田花园3栋208室邮 &编：510700仓库基地：广州市天河区吉山村大灵山路　 & & 广州市番禺区沙湾镇宝墨园
、概述本工程为位于广州市南沙区,基坑围护采用Ф800钻孔灌注桩结合Ф850三轴水泥土搅拌桩止水帷幕，受场地条件限制局部采用SMW工法桩，围护钻孔灌注桩有效桩长为17.00~19.00m，三轴水泥土搅拌桩桩长为13m、19m。三轴搅拌桩是用新型三轴中空叶片螺旋式搅拌桩机为工具，在地基土层中充填水泥浆并同时加入高压空气，同时钻机对水泥土进行充分搅拌，形成较为均一的水泥土，并置换出大量原状土。水泥土固化后，将形成具有一定强度和抗渗能力的水泥土桩体。三轴搅拌桩桩体的垂直性、桩与桩的平行性和搭接程度都十分良好，保证了优良可靠的防水性能。根据设计要求，?850三轴搅拌桩止水帷幕加固应顺一个方向施工。本工程三轴搅拌桩施工顺序由东南角开始施工，沿一区顺时针施工后再施工二、三区，围护灌注桩紧跟施工。我方在本工程使用的是SF808履带式三轴桩机为北京市三一重机有限公司制造，套筒3米1节、6米3节、9米1节离地高度为33米，动力头型号ZKD850A-3，钻杆长25.5米，钢丝绳型号为20。最大自重量105T。投入使用时间1年，机械性能良好。安装与拆除过程中，必须保证前方有不少于45米开阔地段。辅助设备及场地要求（1）辅助机械采用20T以上汽车吊或者挖土机配合。（2）安装场地必须具备足够的容机范围以利于设备的拼装；且场地平整度必须在0.5%，地基承载力在5T/平米以上；（3）拆装场地周围设置安全警戒线，无关人员不得入内由专职机管员负责拆装工作，同时专职安全员负责现场安全工作，按组装程序实施。（4）在组装前，应首先核对设备的各部位安全性能是否合格，然后对辅助机械和主机的各部件，钢丝绳、安全装置等进行全面的检查，主机和辅助机械的操作人员必须持有效的证件。（5）安装时，主机应停放在坚实且铺垫钢板或路基箱的地面上，组装前将起重机履带顶向外侧使履带的间距呈最大状态。（6）在拆装过程中，如果发现特殊情况应及时向机管员报告，然后由机械工程师实施变更。、安装顺序（1）在场地略平整后，桩机底盘、机身到位，将井字架各部件就位。操作人员由机底盘部位开始，向前延伸、每完成一节必须设置搁置点，托承架身。（2）穿绕起升钢丝绳，配置钢丝绳直径同时检查钢丝绳质量，严禁使用断丝及变径的不合格钢丝绳。而后主机收紧钢丝绳，再将配重（10T和4T各一个）吊装固定稳妥。（3）撑臂腹杆安装，在钢丝绳及起落三角架穿插单片葫芦及滑轮后。安装撑臂腹杆时，放出20厘米左右长度的螺杆及球形固定器。并在井架顶端下2米处固定，待起扳后至850～890才可与机身底盘部位矫正固定。（4）井字架安装完毕，逐一检查所有的连接固定螺拴无误后，开始起扳拔杆。（5）起扳时，必须在安全员及机管员同意下，机械驾驶员方可在安装队长的指挥下缓慢起扳。架后后调节好支撑油缸油压使其桩架垂直、桩机平稳。在非特殊情况下，中间不得停留。为防止增力，撑臂腹杆必须与井字架保持450～500。（6）井字架固定后，由卷扬机自行吊装动力头、钻杆、抱箍及钻头。（7）千斤、钢丝绳、轴销等要捆扎可靠，放置稳妥。（8）主车装车要稳当，注意打滑防止倾覆。（9）在桅杆提升时，应注意底盘的返倾现象。若出现返倾现象，立即停止。并在底盘卷扬机处加配重才能继续按装。（10）电气接线接地电阻测定，各限位调试。（11）按规定载荷试验并做好记录。（12）测量塔身垂直度应不大于2‰。（13）试车时必须由设备、安检部门联合验收且经过由检测资质的机构检测合格，经验收挂牌后方可投入使用。（1）开挖样沟及桩孔时，应考虑机械的水平行走路线；。（2）上下坡道的最大倾斜角度不得大于2度，上下坡行走时，严禁作回转操作。（3）移位时，在保证通过障碍的前提下，尽可能减少顶升油缸的顶升高度（4）装载着锤、钻机行走时，要尽量降低锤、钻机的高度，以便使桩架在低重心的状态下行走。（5）施工时，前台施工人员定时观察机械垂直度及水平,并由安全员作好记录。（6）根据现场实际情况，及时增减机械配重，调整机械的平衡。拆卸步骤（1）拆除前必须进行安全技术交底。（2）检查各夹具、刹车皮、电器，拉好警戒线。由专人监控。（3）在机管员、安全员同意下，安装负责人指挥拆除。（4）收住钢丝绳，放松腹杆，保持井字架略前倾850～890。（5）非作业人员撤离，按口令放倒井字架并拆下部件归类。（6）由专业人员拆除钢丝绳；（7）先装后拆，后装先拆。（8）拆装机械设备必须停放在坚实、平整的场地，设备周围上空应有足够的空间，便于吊装和拆卸。（9）必须持证指挥，料索具选用合格，正确使用钢丝绳。（10）根据先装后拆，后装先拆的原则，逐步安装和分解机械设备，严禁强行拆装，严禁用手指探摸销孔情况。（11）拆卸的设备、臂架、压铁、吊钩等要放置平稳、安全可靠、防止倾倒。安全措施（1）必须戴安全帽。（2）必须穿工作服、胶鞋。（3）进入高空必须系安全带。（4）现场必须由专人指挥，严禁其他任何人随意指挥。（5）吊车作业时,必须在专人指挥下进行,做到定机、定人、定指挥，严格控制吊车回转半径，避免触及周围建筑物与高压线。严禁高空抛物，以免伤人。（6）分部分项安全施工交底工作必须由当班施工员根据当时施工条件及作业环境，生产条件作安全交底，并要有记录。（7）加强对施工人员的安全教育，增强安全意识，遵守各项安全规章制度，施工现场设专职安全员，处理安全和劳动保护问题及可能发生的事故，现场应设置安全管理网络，对现场进行安全管理。安全交底（1）入现场的安拆人员必须安全帽，进入高空作业必须系好安全带，不要穿硬底鞋登高作业，必须穿好符合规定的劳保用品。（2）安拆作业区域30米范围内必须设有警戒标志并设专职安全员监护，作业区内非安拆人员不得随意行走或观看，以免落物伤人。（3）因安拆现场道路狭窄，或邻近有建筑物，安拆时的高度应事先考虑，保证回转无障碍，安装未顶升至高度时，应做好防风措施。（4）现场夜间作业必须要有足够的照明措施，起吊重物时，捆扎点一定要准确牢固。（5）安装好的机械附属部件要齐全匹配，连接牢固可靠。（6）安装基础加强节时，保证垂直度不得大于千分之一。（7）四级以上大风停止作业，并做好防护措施。（8）必须严格按照机械的安拆方案和说明书进行作业，必须遵守高空作业的规定，不得随意向上或向下抛掷工具和零部件。（9）不得酒后进入安拆现场，作业时集中精力，密切配合，确保安全。（10）操作人员必须持证上岗。序号名 & &称规格（型号）单位数量备 &注1 吊 & &车QY25台12 电 焊 机台13 专用扳手把54 专用扳手把15 万用表只16 油标卡尺把17 经纬仪J2台18 水准仪S3台19 钢卷尺50m把1水泥搅拌桩机械、三轴搅拌桩机安装、拆卸方案
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水泥搅拌桩机械、三轴搅拌桩机安装、拆卸方案
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[一 : 三轴搅拌桩机安装、拆卸方案]一、概述本工程为位于上海市静安区,基坑围护采用Ф800钻孔灌注桩结合Ф850三轴水泥土搅拌桩止水帷幕，受场地条件限制北侧教师公寓及西侧胶州路局部采用SMW工法桩，围护钻孔灌注桩有效桩长为17.00~19.00m，三轴水泥土搅拌桩桩长为13m、19m。（]三轴搅拌桩是用新型三轴中空叶片螺旋式搅拌桩机为工具，在地基土层中充填水泥浆并同时加入高压空气，同时钻机对水泥土进行充分搅拌，形成较为均一的水泥土，并置换出大量原状土。水泥土固化后，将形成具有一定强度和抗渗能力的水泥土桩体。三轴搅拌桩桩体的垂直性、桩与桩的平行性和搭接程度都十分良好，保证了优良可靠的防水性能。根据设计要求，?850三轴搅拌桩止水帷幕加固应顺一个方向施工。本工程三轴搅拌桩施工顺序由东南角体育局开始施工，沿一区顺时针施工后再施工二、三区，围护灌注桩紧跟施工。我方在本工程使用的是SF808履带式三轴桩机为北京市三一重机有限公司制造，套筒3米1节、6米3节、9米1节离地高度为33米，动力头型号ZKD850A-3，钻杆长25.5米，钢丝绳型号为20。最大自重量 105T。投入使用时间1年，机械性能良好。 安装与拆除过程中，必须保证前方有不少于45米开阔地段。二、安装辅助设备及场地要求（1）辅助机械采用20T以上汽车吊或者挖土机配合。（2）安装场地必须具备足够的容机范围以利于设备的拼装；且场地平整度必须在0.5%，地基承载力在5T/平米以上；（3）拆装场地周围设置安全警戒线，无关人员不得入内由专职机管员负责拆装工作，同时专职安全员负责现场安全工作，按组装程序实施。（4）在组装前，应首先核对设备的各部位安全性能是否合格，然后对辅助机械和主机的各部件，钢丝绳、安全装置等进行全面的检查，主机和辅助机械的操作人员必须持有效的证件。（5）安装时，主机应停放在坚实且铺垫钢板或路基箱的地面上，组装前将起重机履带顶向外侧使履带的间距呈最大状态。（6）在拆装过程中，如果发现特殊情况应及时向机管员报告，然后由机械工程师实施变更。1华硕a41拆机 三轴搅拌桩机安装、拆卸方案三、安装顺序（1）在场地略平整后，桩机底盘、机身到位，将井字架各部件就位。()操作人员由机底盘部位开始，向前延伸、每完成一节必须设置搁置点，托承架身。（2）穿绕起升钢丝绳，配置钢丝绳直径同时检查钢丝绳质量，严禁使用断丝及变径的不合格钢丝绳。而后主机收紧钢丝绳，再将配重（10T和4T各一个）吊装固定稳妥。（3）撑臂腹杆安装，在钢丝绳及起落三角架穿插单片葫芦及滑轮后。安装撑臂腹杆时，放出20厘米左右长度的螺杆及球形固定器。并在井架顶端下2米处固定，待起扳后至850～890才可与机身底盘部位矫正固定。（4）井字架安装完毕，逐一检查所有的连接固定螺拴无误后，开始起扳拔杆。（5）起扳时，必须在安全员及机管员同意下，机械驾驶员方可在安装队长的指挥下缓慢起扳。架后后调节好支撑油缸油压使其桩架垂直、桩机平稳。在非特殊情况下，中间不得停留。为防止增力，撑臂腹杆必须与井字架保持450～500。（6）井字架固定后，由卷扬机自行吊装动力头、钻杆、抱箍及钻头。（7）千斤、钢丝绳、轴销等要捆扎可靠，放置稳妥。（8）主车装车要稳当，注意打滑防止倾覆。（9）在桅杆提升时，应注意底盘的返倾现象。若出现返倾现象，立即停止。并在底盘卷扬机处加配重才能继续按装。（10）电气接线接地电阻测定，各限位调试。（11）按规定载荷试验并做好记录。（12）测量塔身垂直度应不大于2‰。（13）试车时必须由设备、安检部门联合验收且经过由检测资质的机构检测合格，经验收挂牌后方可投入使用。四、机械平移（1）开挖样沟及桩孔时，应考虑机械的水平行走路线；。（2）上下坡道的最大倾斜角度不得大于2度，上下坡行走时，严禁作回转操作。（3）移位时，在保证通过障碍的前提下，尽可能减少顶升油缸的顶升高度（4）装载着锤、钻机行走时，要尽量降低锤、钻机的高度，以便使桩架在低重心的状态下行走。2华硕a41拆机 三轴搅拌桩机安装、拆卸方案（5）施工时，前台施工人员定时观察机械垂直度及水平,并由安全员作好记录。（)（6）根据现场实际情况，及时增减机械配重，调整机械的平衡。五、拆卸步骤（1）拆除前必须进行安全技术交底。（2）检查各夹具、刹车皮、电器，拉好警戒线。由专人监控。（3）在机管员、安全员同意下，安装负责人指挥拆除。（4）收住钢丝绳，放松腹杆，保持井字架略前倾850～890。（5）非作业人员撤离，按口令放倒井字架并拆下部件归类。（6）由专业人员拆除钢丝绳；（7）先装后拆，后装先拆。（8）拆装机械设备必须停放在坚实、平整的场地，设备周围上空应有足够的空间，便于吊装和拆卸。（9）必须持证指挥，料索具选用合格，正确使用钢丝绳。（10）根据先装后拆，后装先拆的原则，逐步安装和分解机械设备，严禁强行拆装，严禁用手指探摸销孔情况。（11）拆卸的设备、臂架、压铁、吊钩等要放置平稳、安全可靠、防止倾倒。六、安全措施（1）必须戴安全帽。（2）必须穿工作服、胶鞋。（3）进入高空必须系安全带。（4）现场必须由专人指挥，严禁其他任何人随意指挥。（5）吊车作业时,必须在专人指挥下进行,做到定机、定人、定指挥，严格控制吊车回转半径，避免触及周围建筑物与高压线。严禁高空抛物，以免伤人。（6）分部分项安全施工交底工作必须由当班施工员根据当时施工条件及作业环境，生产条件作安全交底，并要有记录。（7）加强对施工人员的安全教育，增强安全意识，遵守各项安全规章制度，施工现场设专职安全员，处理安全和劳动保护问题及可能发生的事故，现场应设置安全管理网络，对现场进行安全管理。七、安全交底3华硕a41拆机 三轴搅拌桩机安装、拆卸方案（1）入现场的安拆人员必须安全帽，进入高空作业必须系好安全带，不要穿硬底鞋登高作业，必须穿好符合规定的劳保用品。[）（2）安拆作业区域30米范围内必须设有警戒标志并设专职安全员监护，作业区内非安拆人员不得随意行走或观看，以免落物伤人。（3）因安拆现场道路狭窄，或邻近有建筑物，安拆时的高度应事先考虑，保证回转无障碍，安装未顶升至高度时，应做好防风措施。（4）现场夜间作业必须要有足够的照明措施，起吊重物时，捆扎点一定要准确牢固。 （5）安装好的机械附属部件要齐全匹配，连接牢固可靠。 （6）安装基础加强节时，保证垂直度不得大于千分之一。 （7）四级以上大风停止作业，并做好防护措施。（8）必须严格按照机械的安拆方案和说明书进行作业，必须遵守高空作业的规定，不得随意向上或向下抛掷工具和零部件。（9）不得酒后进入安拆现场，作业时集中精力，密切配合，确保安全。 （10）操作人员必须持证上岗。八、单位工程设备（工具、计量器具）计划4华硕a41拆机 三轴搅拌桩机安装、拆卸方案目录一、概述............................................................ 1二、安装辅助设备及场地要求.......................................... 1三、安装顺序........................................................ 2四、机械平移........................................................ 2五、拆卸步骤........................................................ 3六、安全措施........................................................ 3七、安全交底........................................................ 3八、单位工程设备（工具、计量器具）计划.............................. 4华硕a41拆机 三轴搅拌桩机安装、拆卸方案ccc就近安置配套商品房项目大型机械项目部2011年11月 安装、拆除方案[二 : 水泥搅拌桩复合地基承载力验算实例&]水泥搅拌桩复合地基承载力验算编制依据：地基与基础施工手册，汪正荣编，中国建筑工业出版社，1997年第一版,P260建筑地基基础设计规范（JTJ79-2002）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2）建筑地基基础设计规范（）1.特点深层搅拌法的特点是：在地基加固过程中无振动、无噪音，对环境无污染；对土壤无侧向挤压，对邻近建筑物影响很小；可按建筑物要求作成柱状、壁状、格子状和块状等加固形状，可有效提高地基强度（当水泥掺量为8%～10%时，加固体强度分别为0.24和0.65MPa，而天然软土地基强度仅0.006MPa）；同时施工期较短、造价低廉，效益显著。（)2.适用范围（1）本法适用于加固较深较厚的淤泥、淤泥质土、粉土和含水量较高、且地基承载力不大于120kPa的粘性土地基，对超软土效果更为显著。多用于墙下条形基础、大面积堆料场房地基；深基开挖时防止坑壁及边坡坍塌、坑底隆起等以及作地下防渗墙等工程上。（2）水泥土搅拌法用于处理有机质土、塑性指数Ip大于22的粘土、地下水具有腐蚀性以及无工程经验的地区，必须通过现场试验确定其适用性。（3）深层搅拌桩符合地基承载力应通过现场复合地基和在试验确定，也可通过计算确定。3.承载力计算（1）处理层土质标：②-2粉质粘土②-3淤泥质粉质粘土承载力容许值f=90kPa承载力容许值f=50kPa压缩模量Es=6MPa压缩模量Es=2.9MPa液限IL=0.37液限IL=1.24重度γ土＝15.4kN/m3重度γ土＝12.1kN/m3（2）桩的参数：桩长l=7.00m桩直径d=0.50m桩间距s=1.40m桩数n=0根纵向间距s1=1.21m横向间距s2=0.70m桩总截面面积S'=0.00m2???????????????????????????????????（3）面积置换率：根据公式m=d2/d2e计算等边三角形布置de=1.13s=1.58m=d2/d2e=0.1取桩土面积置换率m=0.1（4）承载力计算：fsp,k=mRkd/Ap+β(1-m)fs,k式中：fsp,k—复合地基承载力特征值（kpa）；Rkd—单桩竖向承载力特征值（kN）；Ap—桩的截面积（m2）；β—桩间土承载力折减系数，宜按地区经验取值，如无经验时可取0.75～0.95，天然地基承载力较高时取大值；fs,k—处理后桩间土承载力特征值（kpa），宜按当地经验取值，如无经验时，可取天然地基承载力特征值。代入数值：m=0.1Rkd=77.75KNAp=0.2m2β=0.95fs,k=100kPa其中Rkd可按下面二式计算，并取其中较小值：Rk1d=ηfcu,kApRk2d=Up∑qsl+αApqp式中：η—桩身强度折减系数，干法可取0.20～0.30，湿法可取0.25～0.33；fcu,k—与搅拌桩桩身水泥土配合比相同的室内加固土试验块（边长为70.7mm的立方体，也可采用边长为50mm的立方体），在标准养护条件下90d龄期的立方体抗压强度平均值（kpa）；Up—桩的周长（m）；qp—桩端地基土未经修正的承载力特征值（kpa），可按照现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007的有关规定确定；α—桩端天然地基土的承载力折减系数，可取0.4～0.6，承载力高时取低值；qsi—桩周第i层土的侧阻力特征值。对淤泥可取4～7kpa；对淤泥质土可取6～12kpa；对软塑状态的粘性土可取10～15kpa；对可塑状态的粘性土可取12～18kpa；li—桩长范围内第i层土的厚度（m）；代入数值：η=0.33fcu,k=1200kPaUp=3.14mα=0.6Ap=0.2m2qp=150kPa土层1：qs1=12.5kPal1=2m土层2：qs2=7.5kPal1=4m土层3：qs3=22.5kPal3=1m则Rk1d=77.75KNRk2d=261.14KNfsp,k=125.07kPa通过本计算可知，桩长超过7m以上时，复合地基的承载能力设计值主要是桩土面积置换率紧密相关，因此在处理软土层较深的基础时，桩长并不是控制复合地基承载能力设计值的控制因素，由于在设计中考虑桩对整体稳定的作用，考虑桩端必须位于最危险滑弧面以下2m，故本次设计水泥土搅拌桩桩端必须穿透④层淤泥质粉质粘土，进入下一层良好持力层不得小于2倍桩径。[三 : 水泥搅拌桩每天每台机械能打多少米]这个主要由桩长来定，短桩打的时间短，但是移机、准备的时间较长。按照我以前在船闸低级水泥搅拌桩施工经验来看，正常的时间来算，一天能打150m.但是长桩也有长桩的弱势，当桩长超过15m以后，从桩顶往桩底复搅时在接近桩底那一段水泥土很难搅拌均匀，因此在打桩开始下沉到底后往上提时就应该开始复搅，这样就会增加复搅时间，相应长桩每单位米的施工时间也就长了点。[四 : 深层搅拌桩承包协议]　　 一、单机定员：　　工作人员定为_____～～_____人（主机人员四人）。　　　　 二、工作内容：　　1.定位、机器移位。　　2.钻进、喷料、上料、纸袋清理、水泥场地清理水泥验收、临建设施的搭棚等。　　3.包括四喷四搅、做试块、定桩位。　　　　4.机械设备的进退厂，设备维修等。　　　　 三、技术要求　　1.桩底标高、桩顶标高及桩长。　　2.复搅深度、水泥掺量。　　　　3.严格按照甲方提供的技术要求及图纸施工，保证施工质量，未达到技术要求的及时返工纠正。　　　　4.做好施工范围内的具体工作，作好施工原始记录，并在当日交于甲方验收签字。　　5.管理好现场的水泥、材料、机具，禁止浪费材料。　　　　 四、承包方法及奖罚制度　　1.承包方法：按总延米每米_____圆（￥_____）计。　　　　2.施工期间造成的停电、停水、台风等因素影响连续三天以上按待工结算（待工工资为_____元/日）。　　3.每个工地进、退场三日内为承包工作日，做好机械保养、维修、清理机械表面的水泥浆等。三日后按待工计算。　　　　4.按甲方结算总延米承包工程量。完工后及时找甲方签证结算，拿到工程款后支付工资的_____%，留_____%为质量保证金，三个月内无质量事故结算付清。　　　　5.超水泥用量或管理不善造成的桩质量不合格或漏桩等经济损失应赔偿，赔偿按工程量的_____%计。　　6.机械操作不当、保养不当，指各润滑部件及变速箱、转盘缺油等，所造成的零部件损坏、工具、材料丢失等应赔偿。　　7.施工期间做饭、杂工人员一人，工资及生活费按每月_____元（￥_____）计，完工后不再计发。　　8.防火、防盗及进入工地内必须遵守的安全条例，否则后果自负。　　　　　　承包人： 委托人：　　　　日期：年月日[五 : 深层搅拌桩承包协议]&&& 一、单机定员　　工作人员定为_____--_____人（主机人员四人）。&&& 二、工作内容　　1．定位、机器移位。　　2．钻进、喷料、上料、纸袋清理、水泥场地清理水泥验收、临建设施的搭棚等。　　3．包括四喷四搅、做试块、定桩位。　　4．机械设备的进退厂，设备维修等。&&& 三、技术要求　　1．桩底标高、桩顶标高及桩长。　　2．复搅深度、水泥掺量。　　3．严格按照甲方提供的技术要求及图纸施工，保证施工质量，未达到技术要求的及时返工纠正。　　4．做好施工范围内的具体工作，作好施工原始记录，并在当日交于甲方验收签字。　　5．管理好现场的水泥、材料、机具，禁止浪费材料。&&& 四、承包方法及奖罚制度　　1．承包方法：按总延米每米_____圆（￥_____）计。　　2．施工期间造成的停电、停水、台风等因素影响连续三天以上按待工结算（待工工资为_____元/日）。　　3．每个工地进、退场三日内为承包工作日，做好机械保养、维修、清理机械表面的水泥浆等。三日后按待工计算。　　4．按甲方结算总延米承包工程量。完工后及时找甲方签证结算，拿到工程款后支付工资的_____%，留_____%为质量保证金，三个月内无质量事故结算付清。　　5．超水泥用量或管理不善造成的桩质量不合格或漏桩等经济损失应赔偿，赔偿按工程量的_____%计。　　6．机械操作不当、保养不当，指各润滑部件及变速箱、转盘缺油等，所造成的零部件损坏、工具、材料丢失等应赔偿。　　7．施工期间做饭、杂工人员一人，工资及生活费按每月_____元（￥_____）计，完工后不再计发。　　8．防火、防盗及进入工地内必须遵守的安全条例，否则后果自负。&承包人：___________________委托人：___________________日期：_____年_____月_____日
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水泥搅拌桩水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂，是软基处理的一种有效形式，利用搅拌桩机将水泥喷入土体并充分搅拌，使水泥与土发生一系列物理化学反应，使软土硬结而提高基础强度。软土基础经处理后，加固效果显着，可很快投入使用。适用于处理淤泥、淤泥质土、泥炭土和粉土土质。水泥搅拌桩按材料喷射状态可分为湿法和干法两种。湿法以水泥浆为主，搅拌均匀，易于复搅，水泥土硬化时间较长；干法以水泥干粉为主，水泥土硬化时间较短，能提高桩间的强度。但搅拌均匀性欠佳，很难全程复搅。
施工分类/水泥搅拌桩
水泥搅拌桩目前，水泥搅拌桩按主要使用的施做方法分为单轴、双轴和三轴搅拌桩。
工艺流程/水泥搅拌桩
施工准备1.1搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍(包括大块石、树根和生活垃圾等)。场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土。1.2水泥搅拌桩应采用合格等级强度普通硅酸盐袋装水泥以便于计量。使用前，承包人应将水泥的样品送中心试验室或监理工程师指定的试验室检验。1.3水泥搅拌桩施工机械应配备电脑记录仪及打印设备，以便了解和控制水泥浆用量及喷浆均匀程度。监理工程师每天收集电脑记录一次。1.4水泥搅拌桩施工机械必须具备良好及稳定的性能，所有钻机开钻之前应由监理工程师和项目经理部组织检查验收合格后方可开钻。施工流程桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0.3m→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度→反循环提钻至地表→成桩结束→施工下一根桩。桩位放样：根据桩位设计平面图进行测量放线，定出每一个桩位，误差要求小于钻机定位：依据放样点使钻机定位，钻头正对桩位中心。用经纬仪确定层向轨与搅拌轴垂直，调平底盘，保证桩机主轴倾斜度不大于1%。钻进：启动钻机钻至设计深度，在钻进过程中同时启动喷浆泵，使水泥浆通过喷浆泵喷入被搅动的土中，使水泥和土进行充分拌合。在搅拌过程中，记录人应记读数表变化情况。重复搅拌和提升：采用二喷四搅工艺，待重复搅拌提升到桩体顶部时，关闭喷浆泵，停止搅拌，桩体完成，桩机移至下一桩位重复上述过程细碎机。施工控制3.1水泥搅拌桩开钻之前，应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排尽后方可下钻。3.2为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。3.3对每根成型的搅拌桩质量检查重点是水泥用量、水泥浆拌制的罐数、压浆过程中是否有断浆现象、喷浆搅拌提升时间以及复搅次数。3.4为了确保桩体每米掺合量以及水泥浆用量达到设计要求，每台机械均应配备电脑记录仪。同时现场应配备水泥浆比重测定仪，以备监理工程师和项目经理部质检人员随时抽查检验水泥浆水灰比是否满足设计要求。3.5水泥搅拌配合比：水灰比0.45～0.55、水泥掺量12%、每米掺灰量46.25kg、高效减水剂0.5%。3.6水泥搅拌桩施工采用二喷四搅工艺。第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻，喷浆量应小于总量的1/2，严禁带水下钻。第一次下钻和提钻时一律采用低档操作，复搅时可提高一个档位。每根桩的正常成桩时间应不少于40分钟，喷浆压力不小于0.4MPa。3.7为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒，进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为30秒。3.8 在搅拌桩施工过程中采用"叶缘喷浆"的搅拌头。这种搅拌头的喷浆口位于搅拌叶片的最外缘，当浆液离开叶片向桩体中心环状空间运移时，随着叶片的转动和切削，浆液能较均匀地散布在桩体中的土中。长期使用证明，"叶缘喷浆"搅拌头能较好地解决喷浆中的搅拌不均问题。3.9 施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。储浆罐内的储浆应不小于一根桩的用量加50kg。若储浆量小于上述重量时，不得进行下一根桩的施工。3.10施工中发现喷浆量不足，应按监理工程师要求整桩复搅，复喷的喷浆量不小于设计用量。如遇停电、机械故障原因，喷浆中断时应及时记录中断深度。在12小时内采取补喷处理措施，并将补喷情况填报于施工记录内。补喷重叠段应大于100cm，超过12小时应采取补桩措施。3.11 现场施工人员认真填写施工原始记录，记录内容应包括：a施工桩号、施工日期、天气情况；b喷浆深度、停浆标高；c灰浆泵压力、管道压力；d钻机转速；e钻进速度、提升速度；f浆液流量；g每米喷浆量和外掺剂用量；h复搅深度。质量检查4.1 轻便触探法成桩7天可采用轻便能探法检验桩体质量。用轻便触探器所带勺钻，在桩体中心钻孔取样，观察颜色是否一致，检查小型土搅拌均匀程度、根据轻便触探击数与水泥土强度的关系，检查桩体强度能否达到设计要求，轻便触探法的深度一般不大于4m。4.2 钻芯取样法水泥生产工艺流程成桩28天后，用钻芯取样的方法检查桩体完整性，搅拌均匀程度，桩体强度、桩体垂直度。钻芯取样频率为1%～1.5%。 水泥搅拌桩桩径一般为500MM~550MM，最大为600MM，固化剂常用等级强度为32.5/42.5。水泥掺量除块状加固时可用被加固湿土质量的7%~12%外，其余宜为12%~20%。加固深度：湿法<20m，干法<15m.湿法进口三轴搅拌桩钻杆长25米，地上留出2-3米，看地质，一般可施工22.5米以内的止水帷幕、槽底加固等。地铁施工中应用较多。
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