ANSYS workbenchansys静力分析实例里的刚体为什么不动?

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ansys如何限制刚体位移?
请问,ansys里面如何设置刚体位移?比如一个最简单的问题:一个圆管承受内外压力作用,平面应变问题(其环向位移为0),除了应力边界条件外,如何设置位移边界条件,限制刚体位移?
需要整体建模对比下结果,是限制内圈或者外圈的环向位移吗?
谢谢您。是的,我想建整体模型看看如何约束刚体位移。
可以参考下这个帖子。:hand:
http://emuch.net/bbs/viewthread.php?tid=9570749&target=self&page=1
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随时随地聊科研Workbench在压力容器分析设计中的应用技巧
发表时间: && 作者: 沈]&&来源: 安世亚太
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Workbench是ANSYS公司研发的新一代协同仿真平台,其便先进性、高效性、便捷性深得用户认可。但是目前在压力容器用户群中采用Workbench作为分析平台的并不多。一方面是因为用户习惯了以往的ANSYS APDL平台,另一方面,很多用户没有真正认识并体会到Workbench平台带来的高效与便利。本文从几何建模、载荷施加、后处理等几个方面,介绍了Workbench在压力容器分析设计中的应用经验和技巧,旨在展示Workbench在压力容器分析方面的优势。
1 ANSYS Workbench简介 & &&& ANSYS/Workbench是ANSYS公司研发的新一代协同仿真环境,在Workbench环境中,用户始终面对同一个界面,无需在各种程序界面之间频繁切换,所有研发工具只是这个环境的后台技术,各类研发数据在此平台上交换与共享。 & &&& 随着ANSYS12.0,13.0的相继发布,作为一名压力容器分析设计人员,深刻体会到了Workbench为工作带来的高效和便利。 & 2 Workbench在压力容器分析设计中的应用现状 & &&& 目前,大部分压力容器用户使用的均为ANSYS APDL(即ANSYS经典),使用Workbench进行分析设计的非常少见,原因大抵有如下两条: & &&& ㈠过去多年设计人员已经习惯于使用ANSYS APDL完成整个分析,转换分析平台需时间和精力去重新学习; & &&& ㈡设计人员没有体会和认识到Workbench新功能带来的高效性和便利性。 & &&& 本文介绍了笔者使用Workbench进行分析的一些经验和体验,希望能与同行共同探讨、共同进步。 & 3 快捷的几何建模 & &&& WorkbenchDM建模过程类似其它主流CAD软件,通过建立草图、参数驱动、拉伸与旋转等,使得建模效率比ANSYS APDL提高数倍。比如以往在ANSYS APDL中建一个法兰的三维实体模型非常费时间,但在DM中,可以非常容易地实现:建立草图,设定参数,并旋转。如图1和图2所示。
图1 建立法兰草图并设定参数 &
图2 法兰三维实体模型 & &&& 值得一提的是,由于模型都是参数驱动的,设计人员可以在分析的任何阶段方便的修改模型参数,这相比以往的ANSYS APDL便利很多。 & 4 巧用Slice功能划分规则六面体网格 & &&& 网格的划分不仅是个美观问题,更关系到计算的精度和成本。灵活运用Slice功能和Mesh菜单的功能,往往能很容易的获得满意的划分效果。图3为带接管封头的全六面体网格划分。
图3 带接管封头的规则网格划分 & 5 载荷施加 & &&& Workbench中载荷的施加也是相当的便捷和形象。本节将介绍一下ANSYS APDL中所没有的弯矩(Moment)和远程力(RemoteForce)。 & 5.1 弯矩 & &&& ANSYS APDL中需要通过一些间接的方式去实现力矩的施加,比如用带有梯度的等效拉(压)应力去模拟接管所受到的弯矩。但在Workbench中可以很方便、很直观地施加弯矩,见图4和图5。
图4 N2接管弯矩 &
图5 在Workbench中为N2接管施加弯矩 分页 &&& 值得注意的是:如果弯矩和接管具有同一个对称面,那么可以只建一半模型,这时,弯矩的施加值也为原来的一半。参见图6-9所示的验证计算。
图6 完整模型-施加弯矩1.6X105N?m &
图7 完整模型-应力强度最大值222.3MPa &
图8 一半模型-施加弯矩8X104N?m &
图9 一半模型-应力强度最大值222.4MPa & 5.2 远程力 & &&& 远程力对很多ANSYS APDL用户来说可能是一个新的概念。远程力相当于作用在某个面或边上的常规力载荷加上一个弯矩。远程力可替代一个通过刚体进行施加的力载荷。远程力的另一高级应用是用户可以在空间内指定力的产生位置。 & &&& 下面结合耳式支座来介绍远程力的应用。通常,为了在耳式支座的底板上施加支反力,往往需要把耳座的三维模型也建立出来,如图10。但实际分析中,设计人员并不关心耳座本身的强度问题(由耳座标准来保证),且往往把耳座当做刚体来处理,那么建立耳座模型显得多余且费时。 & &&& 这种情况,设计人员只需添加一个远程力,定义力产生的位置为耳座底板所在的空间位置,力施加的位置为耳座垫板和筒体的贴合面,如图11。通过远程力,省去了耳座的建模却实现了相同的效果,这种便利在以往是难以想象的。
图10 筒体上带耳座的三维模型 &
图11 用远程力来实现耳座支反力的施加 & 6 应力线性化中路径的定义 & 6.1 如何按指定节点定义路径 & &&& Workbench中提供了应力线性化的功能,但是由于Workbench中的应力云图中无法显示节点号,应力线性化时路径无法直接选取节点,也无法按节点号来定义,很多设计人员困惑如何才能按自己指定的两个节点来定义路径。 & &&& 这个问题可以这样解决,定义路径时先用按钮选定目标节点附近的一个空间点,然后使用”Snaptomeshnodes”功能,见图12,即可把路径的起(终)点对齐到目标节点上。
图12 Path的右键菜单 & 6.2 如何获得路径起(终)点的节点号 & &&& 有时为了满足客户的需求,比如客户希望应力线性化结果的格式必须是原来ANSYS APDL那样的,因为客户习惯了看那样的格式,尽管Workbench导出的结果除了格式上的区别,其它都是一样的。这就涉及到Workbench的结果导入ANSYS APDL的问题。导入的方法可以是直接打开结果文件,也可以通过Workbench中的ANSYS APDL组件,这里不再详述了。这里想介绍的一个小技巧是:其实Workbench虽然没有在应力云图中显示节点号,其实其内部的节点号和ANSYS APDL中是完全一致的。确定Workbench中路径起(终)点节点号的方法是:导出节点位移的详细列表(参加图13),之后在Excel文件中使用搜索功能并根据路径起(终)点节点的位置数据锁定节点号。之后在ANSYS APDL中无需再去重新确定路径起(终)点,直接按节点号定义路径即可,快捷方便,且会发现也应该是:应力线性化结果与Workbench中是完全一致的。
图13 节点位移详细列表导出菜单 & 7 便捷的耦合分析 & &&& Workbench的另一个便捷之处是进行耦合分析时,如压力容器分析中经常遇到的屈曲分析和热固分析,只要通过一个简单的拖拉动作即可完成,具体操作不再详述。 & 8 小结 & &&& 目前,Workbench在压力容器分析设计中的便捷性和高效性已相当突显。相信随着Workbench更高版本的发布,会给用户带来越来越多的惊喜和体验,同时给企业创造越来越大的价值!
责任编辑:赵栋基于ANSYS WORKBENCH中的装配体中的刚体处理技术_中华文本库
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基于ANSYS WORKBENCH中的装配体中的刚体处理技术
基于ANSYS WORKBENCH中的装配体中的刚体处理技术
对一个复杂的装配体进行分析时,并非所有构件都需要处理成为变形体。如果把它们用刚体进行处理的话,则会大大降低计算量,本文介绍ANSYS WORKBENCH中刚体的处理办法。
考虑如图所示的简单结构。该结构由两根连杆通过圆柱销连接而成,这两根连杆又通过圆柱销与其它构件连接。
这里假设左边这根连杆刚度很大,从而可以考虑成为刚体。而右边这根连杆则是变形体,而三个圆柱销也是变形体。
在设置属性时,对于左边这根连杆,在其细节视图中设置其刚度行为如下
而其它的四个零件则是变形体如下
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