厂房混凝土浇筑的分期视唱练耳的目的是什么么?

大型厂房基础混凝土整体浇筑施工技术_建筑建材_中国百科网
大型厂房基础混凝土整体浇筑施工技术
     摘要:一直以来,如何控制大型厂房基础商品混凝土裂缝是一直讨论的热点。论文结合实际工程探讨了大型厂房基础商品混凝土整体浇筑施工中应该注意的问题,旨在完全可以控制大体积商品混凝土温度裂缝和施工裂缝的发生,这对控制、解决大体积商品混凝土裂缝问题有着积极意义。 中国论文网 关键词:基础商品混凝土 整体浇筑施工 近年来,由于大型厂房日益增多,由于某些工作性质的需要荷载大,在基础工程中采用商品混凝土体积较大的整体钢筋商品混凝土箱基或筏基己成为较为普遍的结构形式。大型厂房基础商品混凝土上一般承受巨大的荷载,整体性、抗渗性、抗震性要求高,往往不允许留施工缝,要求一次连续浇筑完毕,现场一般采用泵送商品商品混凝土,浇筑时采取分条分段,斜面分层、薄层灌注、自然流淌、连续浇筑到顶的方法,大型厂房基础商品混凝土施工早期水泥水化过程中释放的水化热引起的温度变化和商品混凝土收缩的共同作用,所产生的温度收缩应力,便成为导致钢筋商品混凝土结构在施工期出现裂缝的主要因素,这些裂缝往往给工程带来不同程度的危害。因此有必要对商品混凝土的整体浇筑施工技术进行探讨。 1工程概况 某大型工业厂房为多层厂房,总建筑面积26 966m2,横向跨度77.8m,纵向长度260m,屋面总面积20 976m2。其中部设后浇带,基础底板设计为整板基础,商品混凝土为C35、抗渗S8,配主筋Φ16@200,地层一层向上,上部配Φ16@200,一层双向,其中部用Φ10垂直梅花拉结筋,将上下层的板筋拉结。底板总用钢量421.3吨,要求商品混凝土一次浇筑完毕,不允许出现有害裂缝,保证底板的整体性及设计强度和刚度。本工程的基础商品混凝土属于大体积商品混凝土工程,且由于正值秋天,气候干燥,空气湿度较小,日夜温差较大,白天最高温度为29℃,晚上最低气温为19℃,这些因素给控制温度收缩裂缝带来了一定的困难。因此,要制定一套合理的技术措施来控制裂缝的发生是非常重要的。 2厂房基础商品混凝土整体浇筑施工质量控制 2.1商品混凝土搅拌及运输质量控制 1)商砼站计量器具使用前进行校验,确保计量准确,搅拌时间提前通过可行性试验确定;2)对砂的含水率进行适时测定,避免砂含水率的不准确对商品混凝土配合比的影响;3)搅拌前根据原材料的温度计算出机温度,控制商品混凝土出机温度低于13℃,入模温度低于15℃,如不能保证则启动冷水机组;4)控制商品混凝土坍落度在12±2cm以内,如有超出及时报告现场技术负责人和监理方相关人员以确定该批商品混凝土是否可用;5)商品混凝土运输车应与浇筑点相固定,每一浇筑点配置两台运输车,运输线路应固定。 2.2商品混凝土浇筑施工质量控制 底板商品混凝土的浇筑,严格按照浇筑顺序进行,施工缝留在的后浇带上(后浇带宽1000mm),外墙吊模部分高出底板面300mm留水平缝,底板梁吊模高出底板面350}750mm,此部分待底板浇筑振捣密实2h后浇筑,用φ16钢筋人工振捣,保证吊模处商品混凝土振捣密实,每段硅的浇筑应连续浇筑,根据振捣棒的有效震动长度,根据振捣棒的有效震动长度,分排进行施工浇筑,不得出现施工冷缝。商品混凝土的浇筑按商品混凝土自然流淌坡度、斜面分层、连续逐层推移、一次到顶的方法进行。商品混凝土按照8h以上缓凝(现场实际商品混凝土缓凝时间按照24h配制),商品混凝土浇筑分层厚度为500mm,考虑商品混凝土最不利自由流淌长度为高度9倍~12倍左右,现场实际将商品混凝土入模坍落度控制在140~160mm,实际流淌长度将为15~20m左右。商品混凝土浇筑过程中,每层商品混凝土初凝前都确保被上层商品混凝土覆盖,保证上下层浇筑间隔不超过商品混凝土初凝时间,避免施工冷缝出现。依据设计图纸中的后浇带将整个大底板划分成厚薄、大小不同的区段,每个区段将独立一次浇筑完成,根据大小不同将分别需用1~2天浇筑完成。对到场的每车商品混凝土均要求测定坍落度、温度,观察其和易性,不得存在离析、泌水、分层等现象,检查不合格商品混凝土要坚决退场。商品混凝土到场温度控制在25℃以内,入模温度控制在30℃以内。实行严格的平面管理。各种作业场地、机具材料都应按划定的区域、地点操作和堆放,车辆行驶路线也分区规划安排,避免混乱;严格控制商品混凝土的布料宽度,避免未被上层商品混凝土覆盖前凝结;及时处理浇筑过程中产生的泌水。控制下层商品混凝土被上层商品混凝土覆盖最长间隔时间在4.5小时以内,如有超出应及时报告,根据商品混凝土的实际初凝时间确定处理措施。 2.3商品混凝土振捣方式及找平 由于商品混凝土塌落度大,商品混凝土斜坡摊铺较长,商品混凝土振捣时由坡脚和坡顶同时向坡中振捣,振捣棒必须插入浇层内50 ~100mm,使层间不形成商品混凝土缝,结合紧密成为一体。振动器插点要均匀排列,必须按一定顺序有规律插棒。每一插点要掌握好振捣时间,过短不易捣实,过长可能引起商品混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间应视商品混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。摊灰与振捣应对称位置开始,以防止钢筋及预埋件的走动,对十基梁交叉部位,钢筋十分密集,振捣时应特别注意,交叉部位面积较小处,应从四周插振捣棒,对十交叉部位面积较大处,应在钢筋帮扎时注意间隔500mm左右,预留插棒孔(可在绑扎钢筋时,插管径48mm的钢管,钢筋绑扎完毕后拔出)。要严格按分层浇筑分层振捣的规程操作。浇筑到上表面,必须按照标高线,用术杠或术抹找平,平整度要求在规范要求以内。底板商品混凝土找平用木抹子或长木杠将表层附浆集中赶到一处,人工清走,然后进行第一次找平,平整度要求在规范要求以内,护凝土初凝后终凝前,第二次找平,目的是消除护凝土表面微小的收缩缝。 2.4商品混凝土养护措施 商品混凝土终凝后立即进行养护,上表面先纵横方向各覆盖一层麻袋片并充分湿润,暂不覆盖保温材料,养护过程中需始终保持麻袋片充分湿润。根据测温数据,商品混凝土趋于降温时,再纵横向各覆盖一层塑料薄膜用于保湿养护,塑料薄膜需覆盖严密,然后纵向覆盖一层麻袋片、横向覆盖一层5cm厚玻璃棉保温。侧面在模板木制竖肋间填塞保温棉,浇筑商品混凝土后不拆除,用于侧面养护。为防止大风或降雨使得降温速率不易控制,需搭设养护棚用于养护期间的防风防雨。养护初期以保湿为主,保温为辅,但要控制商品混凝土内外温差,根据理论分析指导。控制商品混凝土内外温差在25℃以内,降温速率不大于1.4℃/d(降温速率按中心测温点温度控制);设定内外温差警戒值为23℃,降温速率警戒值为1.3℃/d,应变控制150微应变以内。以上对于降温速率及内外温差控制均严于技术规程规定。养护期间成立温度及应变监测控制小组,确保测温数据反馈的及时性和准确性;测温人员与技术员及操作人员建立快速联系渠道,保证商品混凝土温度出现异常能够迅速处理,及时调整养护覆盖层,使相关数据控制在要求范围以内。如有超出,及时通知现场技术负责人或测温小组值班组长安排采取相应措施。 2.5裂缝预防针对性措施 1)进行施工温度及应变监测。通过温度及应变监测,可适时掌握商品混凝土温度及应力、应变的变化情况,便于及时采取措施使商品混凝土应力应变控制在允许范围内,以免商品混凝土产生温度应力裂缝。2)控制商品混凝土入模温度。控制商品混凝土的入模温度在一定范围内,可使商品混凝土的最高温度不致过高,从而减小与环境的温差,能使降温至允许范围内的时间缩短,有利于温度应力的控制,同时可缩短养护期。根据浇筑时段历年气温情况,控制出机温度≤13℃,入模温度≤15℃。3)升温阶段保湿散热,降温阶段保温在商品混凝土升温阶段不做覆盖保温,使热量尽量散发,仅做保湿养护,在开始降温前进行覆盖保温,控制降温速率,可使降温时间缩短,更有利于温度应力应变的控制。 3结语 总之,该工程通过对设计、材料、混凝上施工工艺及养护条件等各方面进行综合优化,提出了一系列技术措施来防止温度收缩裂缝的发生。经过二个月的观察,除局部发生表面收缩裂缝外,整体上基本未出现严重的温度收缩裂缝。因此,这次温度收缩裂缝的控制是成功的。希望能为类似工程提供借鉴。
收录时间:日 03:21:31 来源:中国混凝土机械网 作者:匿名
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浅谈沈阳厂房耐磨地坪中水泥混凝土的施工
  浅谈中水泥混凝土的施工
  一、安排好劳动力组织,根据分期施工计划,采用流水作业组织若干生产班组,将整个工程分为若干施工段,每道工序紧紧衔接。
  二、混凝土浇筑应分仓按序进行,应尽可能一次性浇筑至设计标高,避免两次浇注造成面层与垫层的空鼓。
  三、混凝土摊铺时,保证振捣密实,表面不露石子,最后用滚杠或刮尺将混凝土表面整平,模板边缘用木抹子搓出浆来。
  四、安排专人用水平仪随时检测平整度,确认混凝土表面平整度符合要求(一般偏差&5mm)。
  五、要求混凝土标号在C20以上,平整度偏差在&5 mm以内,坍落度在16~18以内,摊铺厚度在8cm以上。
  六、对于一层地面,应做好灰土垫层或砂石级配垫层的碾压密实和找平,防止交工使用后的不均匀沉降造成地面开裂。
  七、对于楼面,应做好基面的清理和界面的粘结工作,防止出现面层空鼓、开裂。
  八、浇筑混凝土之前做好管线的布置工作,做好等埋件的预留工作,尽量避免完工后地坪的开挖。
  九、按设计标高支敷模板,保证模板边缘支齐,摊铺时不跑模。
  上述是关于中水泥混凝土的施工的浅谈,想了解更多请关注。水利行业水电站设计方法分析_中华文本库
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水利行业水电站设计方法分析
河北省石津灌区管理局, 河北 石家庄 050000
摘要:随着我国社会经济的发展,对能源的需求量越来越大,然而有限的能源无法满足越来越大的能源需求,近年来,这一矛盾更加激化。水电站设计方面的研究就显得格外重要。本文从水电站的设计情况基本情况入手,分析正确的设计方法,对设计工作进行不断的完善,以提高水电站设计工作的质量,为水电站整体工作效率提供基础。
关键词:水电站;电气设计分析 中图分类号:X820.2
文献标识码:A 文章编号:15)21-0036-01
1 水电站设计方法分析
1.1 主厂房的结构布置设计
1.1.1 主厂房的结构设计
屋顶包括屋面板:隔热、遮阳、避风雨等。以及预制钢筋混凝土大型屋面板、隔热层、防水层以及保护层等基础部分。
承受屋架或屋面大梁、吊车梁、外墙传来的荷载和排架柱自重,并将它们传给厂房下部结构的大体积混凝土。
(3)发电机层和安装间楼板
发电机层楼板承受着自重、机电设备静荷载和人的活荷载,传给梁并部分传发电机机座和水轮机层的排架柱。安装间楼板承受自重、检修或安装时机组荷载和活荷载,传到基础。
(4)围护结构 包括外墙,用以承受风荷载,并将它传给排架柱或壁柱。抗风柱,用以承受厂房两端山墙传来的风荷载,并将它传给屋面大梁和基础或厂房下部大体积混凝土块体。
1.1.2 厂房混凝土浇筑的分期和分层分块
对厂房混凝土)浇注进行分期,主要是由于机组到货一般均迟于土建的施工期,且为机组安装创造工作面,为了适应水轮发电机组的安装要求,厂房中的混凝土需要分期浇筑,称为一期和二期混凝土。
一期混凝土一般指的是底板、尾水管、尾水闸墩、尾水平台、混凝土蜗壳外的混凝土、上下游边墙、厂房构架、吊车梁、部分楼板等,在施工时先期浇筑,以便利用吊车进行机组安装。
二期混凝土则是为了机组安装和埋件需要而预留的,要等到机组和有关设备到货后、尾水管圆锥钢板内衬和金属蜗壳安装完毕后,再进行浇筑。二期混凝土包括金属蜗壳外的部分混凝土、尾水管直锥段外包混凝土、机座、发电机风罩外壁、部分楼层的楼板。 水电站厂房水下部分的混凝土属于大体积块体混凝土。其特点是现场浇筑量大,结构几何形状复杂,基础高差大,对裂缝要求严格。
1.1.3 厂房结构的分缝和止水
分缝工作中主要可以运用沉降伸缩缝,这是为了防止厂房地基不均匀沉陷,减小下部结构受基础约束产生的温度和干缩应力,沿厂房长度方向设置的伸缩缝和沉降缝(永久缝)。其特点主要有一般都是贯通至地基,只在地基相当好时,伸缩缝才仅设在水上部分,但也需每隔数道伸缩缝设一道贯通地基的沉降伸缩缝。止水是对厂房水上部分的永久缝中常填充一定弹性的防渗、防水材料,以防止在施工或运行中被泥沙或杂物填死和风雨对厂房内部的侵袭。
1.2 厂房整体稳定及地基应力设计
厂房整体稳定及地基应力应该对沿地基面的抗滑稳定、抗浮稳定、厂基面垂直正应力注等进行计算。而河床式厂房本身是挡水建筑物,厂房地基内部存在软弱层面时,还应进行深层抗滑稳定计算。厂房整体稳定和地基应力计算应以中间机组段、边机组段和安装间段作为一个独立的整体,按荷载组合分别进行。边机组段和安装间段,除上下游水压力作用外,还可能受侧向水压力的作用,所以必须核算双向水压力作用下的整体稳定性和地基应力。
2015年21期
1.3 发电机的支承结构与风罩设计
1.3.1 支撑结构计算
发电机的支承结构,其底部与蜗壳顶板联成一体,承受着巨大的静、动荷载,必须具有足够的刚度、强度、稳定性和耐久性。机墩自重,发电机层楼板重及其荷载,发电机定子、励磁机定子及附属设备等重,上机架、下机架重,定子基础板重,下支架在顶起转子时的负荷。这些荷载通过定子基础板作用于机墩顶部。而发电机转子连轴及励磁机等重,水轮机转轮连轴重,轴向水推力。通过推力轴承传给机架再传至机墩。
1.3.2 风罩计算
发电机转子连轴及励磁机等重,水轮机转轮连轴重,轴向水推力。通过推力轴承传给机架再传至机墩。当风罩墙半径与壁厚之比(R/δ)大于10,并且高度较大时,可按有限长的薄壁圆筒公式计算,底部固结,顶部自由或径向简支;而当开孔较多且尺寸较大,破坏圆筒整体性时,按圆周上为单宽的竖向梁计算,底部固结,顶部采用自由、铰支、固接或与发电机层楼板刚结,风罩墙与发电机层楼板一起按Γ型框架计算,但环向要适当布筋加强。
2 计算机控制和水车保护
在水电站发电过程中,如果出现事故的话,首先要把所有机组都断电,让所有的机组都停止工作,这样可以有效地避免事故恶化。这时候计算机监控系统就会起到非常重要的作用了,计算机监控系统通常来说有三个作用,第一,保护机组安全也就是水车保护;第二,对发电系统进行监控;第三,进行顺序控制。在这三个作用中,其最终要的作用就是保证发电机组的安全,然后是对发电系统的监控功能,最后是顺序监控,所以在计算机监控系统设计的过程中,一定要凸出其对机组运行情况的保护功能。计算机监控中对水车的保护功能通常是由一些逻辑计算和推断来完成得,主要是保证出口的推力、上传下导等功能。
3 防雷接地
在我国,水力发电站目前已经成为了我国发电的主要方法,其发电量和其他发电形式相比要高出很多,所以,对其发电安全问题的研究是我们必须要做的工作,而且我们还要把这项工作做好,由于在水力发电站中会发出大量的电能,与此同时其遭到雷击的可能性也要比其他的行业大很多,我们必须要做好水电站防雷措施,我们不仅要埋设一定的避雷针,而且还要在发电设备上安装防雷网。
总而言之,这篇文章主要讲解的是在水电站电气设计过程中,对发电机接地方式的选择以及一些其他的安全保护方法。现在我们的生活生产已经离不开电能了,而且在将来用到电能的地方还会越来越多,所以,我们必须要保证发电站的发电量,同时还要保证发电站的安全运行,这样我们才能够有更好的发展。
[1]周平.变电站的电气一次设计分析[J].通讯世界,2014(1):37-38.
[2]陆超.水电站电气主接线方案设计及实例分析[J].建筑知识:学术刊,2013(2):17-18.
[3]王立英.城市变电站电气部分设计分析[J].科协论坛,2012(12):44-45.
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