久鼎的二手板框压滤机机怎么样？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-03-02 21:23 标签： 板框压滤机
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板框压滤机工作过程是什么
　　由各种直径的滚筒、辊子、无圾滤带、张紧装置、调偏装置、清洗装置和机架等组成。YD—10型板框压滤机的基本结构。　　　　静态混合器是一段长800—900mm、直径比输送煤浆管径稍大的管子，竹内装有相互交错螺旋叶片。当煤浆和药剂在压力管道中通过静态混合寸，受螺旋叶片的剪切作j山煤浆和药剂均匀混合。一般由3—4个静态混合器串联使Hj。挤压辊是7个直径逐渐缩小的辊筒。YD—10型板框压滤机的工作原理如下：　　　　具有一定浓度(350—750g/L)的浮选尾哎和配制浓吁力1—2煸的聚丙烯骁胺水溶液经静忘混合器1均匀混合，使表面光滑均匀的煤浆混浊休变为人面粗糙不均匀的大片絮16和水的混合物，煤浆中的大部分毛细水变为游离水。絮凝的煤浆给到上滤带土4的水平段上，借助平煤器3使煤浆沿滤带宽度上均匀分布，进行重力脱水。经过重力脱水的煤浆随着滤带移动进入上下两层滤带组成的楔形区，进行预压脱水。接着煤浆被上下两层滤筛裹夹进入由直径按比例减小的一系列挤压辊8组成的低压区脱水。煤浆首先受到两个直径不同的挤压辊挤压，脱除大量水分，被挤压出的水透过滤带流入接水槽9中。这时煤浆已变成含水量较高的饼状，其滑动性明显减少，继而通过5个直径按比例减小，不在一条直线上排列的挤压辊。　　　　随着辊径的减小，挤压力逐渐增加，煤饼水分逐渐降低。煤饼在两层滤带间成“s”型运动，受弯曲剪切作喇，造成煤饼颗粒相对位移，以利脱除煤饼中的水分，使煤饼变得更结实。最后在压力辊11的作用下进行高压脱水，加压辊对煤饼施加线压力，使煤饼水分进一步减小。当煤饼随上、下滤带运动到传动滚筒的转向点时，由于滤带的弯曲和煤饼的自重，并借助卸料器的作用，使煤饼与滤带分离。卸料后滤带上的残留颗粒，通过喷水清洗干净。　　　　与药剂混合的煤浆不断地给入板框压滤机，并连续得到脱水后的滤饼和滤液。所以，板框压滤机是连续工作的。　　　　由上述可知.板框压滤机的工作过程可分为以下四个基本阶段，　　　　1)絮凝、给料阶段　　　　该阶段是板框压滤机压滤脱水成败的关键，絮凝的好坏直接影响物料能否形成滤饼。这一阶段的主要任务是根据被处理料浆的性质，选择絮凝剂的种类、用量、添加方法等。　　　　调制好的絮凝剂与煤浆均匀混合，经过一定时间的反应，使固体颗粒成团絮状，游离水析出。已成絮团的物料不要再受搅动，并要及时稳定地给到滤带上，以免絮团破坏。　　　　2)重力脱水阶段　　　　煤浆给到滤带以后，开始重力脱水。经絮团后的煤浆，流动性大为下降，粘度也降低。析出的游离水，在门重的作用下透过滤带，与固体颗粒分离。重力脱水是板框压滤机工作过程的重要阶段，经过重力脱水所形成的滤阱，婴能够经得住滤带和压辊的挤压。重力脱水段要有足够的长度，以保证尽层多排水。除了依：征.重力脱水外，重力脱水区滤带下面还可以设置真空箱，用真空配合重力脱水。真空度愈高，脱水效果愈好。但如真空度过高，固体颗粒反而被滤液带走。　　　　重力脱水段形成的滤饼，厚度应均匀一致，以免进入挤压区后滤带松紧程度不一，发生跑偏和打褶。　　　　3)压力脱水阶段　　　　重力脱水区形成的滤饼进入压力脱水区后，滤饼被夹在上、下两条滤带之间，在一系列压辊间绕行和曲折地前进。　　　　压力脱水阶段分为预压脱水、低压脱水和高压脱水三种　　　　(1)预压脱水。滤饼随滤带进入上、下滤带构成的楔形区，滤饼所受压力愈来愈大，进行预压脱水。　　　　(2)低压脱水。依靠不同直径辊系和滤带本身的张力，向滤饼施加压力，压缩滤饼，挤出毛细孔中的水。滤带每经过一个压辊，运动方向都发生改变，颗粒之间的位置互相错动，毛细管破坏，有助于滤饼脱水。　　　　(3)高压脱水。是除了滤带本身张力之外还借助其它外力挤压滤饼，进一步脱水。如用橡胶带或金属带对滤饼施加面压力;或用加压辊对滤饼施加线压力。YD—10型带式匝滤机采用加压辊。　　　　4)卸料、清洗滤带　　　　滤饼挤压脱水后，上、下滤带分开，滤饼用刮板从滤带上刮下来卸落到机外。卸料后的滤带，被清洗装置清洗干净，开始下一次过滤。
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压滤机厂介绍几种应用广的产品
　　今天，介绍几种应用比较广的产品：滤布固定式箱式压滤机、滤布单独行走式厢式压滤机、滤布全行走式压滤机，下面作下详细介绍。　　　　一、滤布固定式箱式压滤机　　　　该机单元滤室的结构和工作过程。该机装有橡胶质的压榨膜，它装在表面无液沟的压榨板上，而压榨膜外表面也有排永沟，所以可以实现两面过滤。滤布固定式箱式压滤机过滤工作过程(a)过滤;(b)压榨脱水;(c)排卸滤饼　　　　该机工作过程如下：(1)过滤由加料泵从滤板中央进料孔加入滤室中迸行：过滤，压力多在3～7at(1at----98066.5Pa)。(2)压榨脱水过滤结束后，高压流体进入压榨膜内腔，借助膜的膨胀对滤饼实行挤压。压榨流体可以是气体(压榨力小于9at)，也可以是水(压榨力可达10～15at)。(3)排卸滤饼在开启滤板之前，先用压缩空气将残留在滤浆加入管中的滤浆吹出。然后通过液压油缸移开板框压滤机头板，第一滤室即开启，、滤饼因内部滤布呈V字形张开且受到振动器振动而卸落，然后逐个移动滤板，将全部滤饼卸出。(4)合板压紧油缸再次运动，将头板和各个滤歌移在一起压紧。此时即可进行下一个操作循环。该机在工作中根据需要可以进行滤饼洗涤和滤布的清洗。　　　　二、滤布单独行走式厢式压滤机　　　　滤布固定式压滤机，卸饼时滤布仅倾斜张开并不运动，这样当滤饼较粘时难于卸下。滤布单独行走式厢式压滤机克服了这一缺点，可以在滤布行走的过程中使滤饼卸下。其行走机构有许多不同形式，是其中的一种典型形式。其滤板和压榨膜构造与普通箱式压滤机基本一样，不同之处是其进料孔在滤板上部。这样可使压榨膜形成完整的压榨面，提高压榨效率。此外该机各漶板可通过连杆同时开启，同时闭合。各室的滤布是各自独立的，由上部驱动装置带动行走，可以上下运行。在滤板下面设有洗涤喷嘴，能喷出高压水对已卸饼的滤布两面进行清洗。本机运行过程中在卸饼和滤布洗涤上与其他压滤机不同。当打开滤板后，滤布向下行走，当行进到转弯处，滤布张开角很大使滤饼卸下。卸饼后的滤布便开始上升返回原位，在上升过程中受到两侧喷嘴的高压水冲洗。　　　　三、滤布全行走式压滤机　　　　滤布全行走式压滤机可以说是一种全自动的压滤机，这类真空带机的共同特点是各滤室所使用的滤布为共用的一条无端滤布带，当滤板打开时，滤布在滤板间呈“之”字形行走卸料。下面以国外广泛应用的LaroxPF型立式滤布全行走式压滤机为例，说明这类压滤机的工作方式和性能。其滤板是东平重叠安装的。滤布为一整体无极带，呈之字形装设予滤板间，靠驱动辊、导向辊和张紧辊在滤板打开时曲折行走卸饼。所有滤板都置于定、动两压板之间，在下部动压板下面，有用来压紧或打开滤板的夹持装置，通过电机的正反转可将滤板压紧或松开一定距离。滤板是单面过滤式。滤浆、洗涤水、压榨用的高压水及压缩空气均分别由滤板一端由分配管给入。滤液和洗涤液则由滤板另一端由收集管排出。该型压滤机的工作方式可由图8-28看出，即t过滤、压榨、滤饼洗涤、再压榨、压缩空气吹干滤饼、松开滤板、滤布行走卸料、对滤布清洗、闭合压紧滤板，然后进入下一循环作业。所有这些过程均可通过电动和液压装置按时间程序定时控制自动完成。该程序可视工艺要求不同去掉某一作业过程。此种压滤机占地面积小、过滤生产能力大、滤饼含水量低。与普通真空过滤机相比，电能消耗小、自动化程度高、操作稳定。但由于其是单面过滤，相对其它压滤机有效过滤面积小，而设备结构复杂，滤布行走要防止跑偏，同时滤布的磨损也较固定式为高。
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久鼎压滤机与大张压滤机哪家的质量好？
两家都 不 错 ，可是 久 鼎压滤机 的性 价 比 更高一些，售 后 团 队服 务 不 错
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景津压滤机。过滤面积（㎡）滤板外形尺寸（mm）滤板厚度(mm)滤饼厚度(mm)滤室数量(个)滤室理论容积（L）;）整机外形尺寸（长×宽×高）（mm）安装基础尺寸(mm)滤室内工作压力(MPa)电机功率(KW)整机重量(KG)滤板性能滤板结构、酿造、陶瓷以及环保等行业　　国内制造压滤机的厂家有长杰、（m&#179：板框式、双鲸压滤机，至今仍广泛应用于化工，在18世纪初就应用于化工生产，利恒压滤机、兴源压滤机。 　　压滤机是一种常用的固液分离设备、食品、双发压滤机、冶金、染料、久鼎等、制药、海江
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