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皮带输送机类型
共找到84670条"皮带输送机类型"报价信息
加工定制是
输送能力10
类型带式输送机
主营产品：
皮带输送机
￥560.00/米
所在地：山东 曲阜市
加工定制是
品牌皮带机
输送能力50
类型带式输送机
主营产品：
皮带输送机
斗式提升机
螺旋提升机
￥380.00/米
所在地：山东 曲阜市
加工定制是
品牌输送机
输送能力50
类型胶带输送机
主营产品：
皮带输送机
气力吸粮机
圆筒翻边机
￥380.00/米
所在地：山东 曲阜市
加工定制是
输送能力--
类型带式输送机
主营产品：
皮带输送机
不锈钢皮带机
螺旋提升机
斗式提升机
￥480.00/米
所在地：山东 曲阜市
加工定制是
输送能力378
类型带式输送机
主营产品：
破碎机设备
洗矿机设备
制砂机设备
碎石机设备
￥4.50万/台
所在地：河南 辉县市
加工定制是
产品类型全新
适用对象其他
类型皮带机
型号RF-78HJJ8
主营产品：
皮带输送机
田园管理机
￥7800.00/部
所在地：山东 曲阜市
加工定制是
品牌输送机
型号RFSS-50
输送能力200
类型皮带输送机
主营产品：
畜牧养殖机械
￥730.00/米
所在地：山东 曲阜市
加工定制是
输送能力1000
类型带式输送机
主营产品：
皮带输送机
螺旋提升机
斗式提升机
￥450.00/米
所在地：山东 曲阜市
加工定制是
型号YP-600
别名输送机
适用领域广泛应用于物流，食品饮料，药品，烟草，电子电器等行业
输送能力10T/h
主营产品：
￥1.98万/套
所在地：江苏 苏州
加工定制是
输送能力60
类型带式输送机
主营产品：
皮带输送机
各式提升机
￥570.00/米
所在地：山东 曲阜市
加工定制是
类型带式输送机
输送能力40-80（t/h）
功率3（KW）
主营产品：
螺旋提升机
斗式提升机
￥380.00/米
所在地：山东 曲阜市
加工定制是
型号XW-751235
类型外胶滚筒
筒材料碳钢
表面处理包胶
筒直径32-1200
主营产品：
工业用橡胶制品
聚氨酯橡胶
￥70.00/只
所在地：安徽 滁州
加工定制是
输送能力30
类型带式输送机
主营产品：
皮带输送机
￥9200.00/台
所在地：河南 新乡
加工定制是
型号500带宽
输送能力10-80（t/h）
功率4（KW）
输送距离5-25（m）
主营产品：
￥790.00/米
所在地：山东 济宁
加工定制是
功率(KW)700
型号TD75式
输送能力(t/h)8500
外形尺寸(m)60
主营产品：
带式输送机
￥3600.00/台
所在地：河北 盐山县
加工定制是
类型带式输送机
型号皮带输送机
输送能力20（t/h）
功率2.0（KW）
主营产品：
￥3200.00/台
所在地：上海 嘉定区
主营产品：
皮带输送机
螺旋提升机
斗式提升机
矿用皮带机
加工定制是
类型带式输送机
输送能力50（t/h）
功率3（KW）
主营产品：
￥540.00/台
所在地：山东 曲阜市
加工定制是
类型带式输送机
输送能力1－100（t/h）
功率3（KW）
主营产品：
￥780.00/米
所在地：山东 曲阜市
加工定制是
类型带式输送机
品牌盐山科威
型号TD75型
输送能力9000（t/h）
功率660（KW）
主营产品：
输送设备配件
化工管道及配件
￥2360.00/台
所在地：河北 盐山县
共 84670 条皮带输送机类型记录共30页 第1页1
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日-12月2日
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概述 一、皮带输送机的特点 皮带输送机同其他类型的输送设备相比，具有输送能力大，结构简单，对物料适应性强，运行平稳、可靠，输送物料连续均匀，运输费用低，维修方便，且易于实现自动控制及远方控制等优点，因而在碎玻璃回收得到应用。 第一节 皮带输送机的结构和原理 一、皮带输送机的布置形式 （1）布置种类
皮带输送机可以用来水平或倾斜方向输送物料。根据皮带输送机安装地点及空间的不同，皮带输送机的布置形式有以下4种：
1、水平布置方式 皮带机的头尾部滚筒中心线处于同一水平面内，皮带机的倾角为0°
2、倾斜布置方式 皮带机的头尾部滚筒中心线处于同一倾角平面内，且所有上托辊或下托辊处于同一倾斜平面内 3、带凸弧线段布置方式 倾斜布置的后半段与水平布置的前半段进行组合的一种布置方式
4、带凹弧曲线段布置方式 水平布置的后半段与倾斜布置的前半段进行组合的一种布置方式 （2）布置原则
皮带输送机的实际倾角取决于被输送的碎玻璃或其他物料与输送带之间的动摩擦系数、输送带的断面形状（水平或槽形）、物料的堆积角、装载方式和输送带的运动速度
二、皮带输送机结构和原理
普通皮带机结构如下图所示，主要由胶带、驱动装置、制动装置、托辊及支架、拉紧装置、改向装置、清扫装置、装料装置和卸料装置、辅助安全设施等部分组成。 图
带式输送机工作原理及总体结构简图 1―传动滚筒；2―输送带；3―上托辊；4―缓冲托辊；5―漏斗；6―导料栏板；7―改向滚筒；8―螺旋张紧装置；9―尾架；10―空段清扫器；11―下托辊；12―中间架；13―头架；14―弹簧清扫器；15―头罩 输送带既是承载构件又是牵引构件，依靠带条与滚筒之间的摩
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带式输送机的分类方法及六个种类(正文)
带式输送机的分类方法及六个种类
带式输送机又可称为胶带输送机、皮带输送机等，带式输送机分类特别多，不同场合会用到不同型号的输送机。兰大通用为大家介绍几种比较常见的输送机设备，下面这几种设备我想就够大家进行挑选了，按照不同形式可以分为以下六种1.通用固定式输送机固定式带式输送机由于输送量大，结构简单，维护方便，成本低，通用性强等优点而广泛地在冶金、煤炭、交通、水电等部门中用来输送散状物料或成件物品。根据输送工艺的要求可以单机输送，也可以多台或与其他输送机组成水平或倾斜的输送系统。2.绳架吊挂式输送机这种带式输送机可供顺槽及采区上、下山运输之用，其特点是输送机中间部分的上下托辊与吊架均安装在两根平行的钢丝绳上，钢丝绳与吊架又用吊索吊挂在顶梁上，机身高度可以调节，并能适应底板不平、巷道有积水和淤泥等条件。3.移动式带式输送机移动式皮带输送机可以广泛使用在粮食、仓储、转运等场合使用，机身带有行走装置可以移动，并且采用电机升降可以自由调节高度，保障装车的正常使用。移动式皮带输送机有6米、8米、10米4.可伸缩胶带输送机在综合机械化采煤工作面与综合机械化掘进工作面，工作面推进速度较快，巷道的长度与运输距离也相应发生变化，这就要求运输设备能够灵活迅速地进行伸长与缩短，可伸缩胶带输送机就是为了适应这种需要而设计制造的。这种带式输送机实际上是比通用固定胶带输送机多安装了一个贮带仓和一套贮带装置。这套装置暂起贮存适量的胶带作用，当移动输送机机尾进行伸缩时，贮带装置可以相应地放出或贮存一定长度的胶带，胶带宽度有1200㎜、1000㎜、650㎜。5.钢丝绳芯胶带输送机这种带式输送机强度高，能够实现单机长距离运输，使运输系统简化，运输效率高，设备成本及运输成本远远低于一般织物芯体胶带的输送机。钢丝绳芯胶带接头需经硫化、重新胶合，操作工艺复杂。重型机械使用胶带宽度为1200㎜的钢丝绳芯胶带输送机，安设长度达到1980m。6.大倾角皮带输送机大倾角皮带输送机具有通用带式输送机结构简单，运行可靠，维修方便等优点，并具有大倾角输送、结构紧凑、占地少等特点，因而是大倾角输送和垂直提升物料的理想设备。相关链接：带式输送机可以这样分为两类本篇文章是鹤壁市兰大通用机械有限公司原创作品，欢迎转载，请标明出处
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摘要：带式输送机是以输送带兼作牵引机构和承载机构的一种运输设备，由于它具有运输量大，阻力小、耗电量低、运距长，且维护简单方便等优质性能，在矿井地面和井下得到广泛的应用。下面文章详细的为我们介绍了皮带输送机皮带跑偏的出来方法。
皮带输送机皮带跑偏的常见处理
带式输送机是以输送带兼作牵引机构和承载机构的一种运输设备，由于它具有运输量大，阻力小、耗电量低、运距长，且维护简单方便等优质性能，在矿井地面和井下得到广泛的应用。
然而，由于种种原因，输送带的跑偏几乎是带式输送机在使用过程中不可避免的现象。胶带输送机的皮带一旦跑偏，如果处理不及时，有可能造成胶带撕裂或撕 断，有可能会发生伤人事故。所以，了解输送带跑偏的原因及所应采取的相应措施，对带式输送机的有效使用极为必要。现在我们了解一下带式输送机的一些基本常 识与皮带跑偏的原因和所应采取的措施以及调偏托辊装置对胶带调偏的方法。
一、胶带输送机的构成
通用带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成。
常用的有橡胶带和塑料带两种。橡胶带适用于工作环境温度-15～40°C之间。物料温度不超过50°C。向上输送散粒料的倾角12°～24°。对于大倾 角输送可用花纹橡胶带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。带宽是带式输送机的主要技术参数。
分单滚筒（胶带对滚筒的包角为210°～230°）、双滚筒（包角达350°）和多滚筒（用于大功率）等。有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。 槽形托辊（由2～5个辊子组成）支承承载分支，用以输送散粒物料;调心托辊用以调整带的横向位置，避免跑偏;缓冲托辊装在受料处，以减小物料对带的冲击。
分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。分单滚筒（胶带对滚筒的包角为210°～230°）、双滚筒（包角达350°）和多滚筒（用于大功率）等。
4、张紧装置
其作用是使输送带达到必要的张力，以免在驱动滚筒上打滑，并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内。
二、输送带跑偏的主要原因和应采取的措施
1、带式输送机中心线安装不在一条直线上。应加以调整，使输送机头、机尾中心在一条直线上。
2、输送带本身弯曲不直或接头不直。皮带扣钉歪或输送带切口同带宽不成直角，使输送带受的拉力不均匀，运转时，当接头运转到那里，那里就发生跑偏，处理这种情况可将输送带切正，重新胶合或重打皮带扣。
3、滚筒中心线同带式输送机中心线不成直角。出现这种情况主要是由于机架安装不正，虽然可以调整滚筒轴承座前后的位置，但移动位置有限，有必要把装斜的 机架重新安装。使机头滚筒轴向中心线与机尾滚筒轴向中心线平行。输送带在滚筒上往那边跑偏，就收紧那边的轴承座，使输送带跑偏的一边拉力加大，输送带就往 拉力小的一边移动。
4、安装时托辊组轴线同输送带中心线不垂直而引起输送带跑偏，当输送带往那边跑偏就将那边的托辊向输送带前进和方向移动一点，一般要调整几个托辊才行。
5、滚筒表面粘上物料，使滚筒表面成了圆锥面，会使输送带向一侧偏离。特别是输送粘度大并且落料处密封不好时，容易使物料落入回程输送带而粘结于滚筒上，致使输送带跑偏，所以必须经常检查清扫器和进行人工清扫回程输送带上的物料。
6、滚筒不平引起输送带跑偏。如果是安装偏差，应停机调平，如果是滚筒表面直径加工不一致，则要重新加工滚筒外圆或更换滚筒。
7、输送带空转正常，一经加上负载就跑偏。这种情况一般是由于物料落点不在输送带中间，应改动落料口处挡板的位置或结构.
8、机架两侧高低不一致，致使输送带不平，运行时输送带苛重向低一边移动，导致跑偏。此时，需将机架调平或加垫片垫平托辊组。
9、输送带空转则跑偏。而加上物料则运转正常。这种现象一般都是张力太大造成的，适当调整输送带的张紧力即可。
三、目前常用的几种主要调偏托辊装置
1、前倾托辊组，此种调偏托辊的两组托辊，同时向输送带运行方向倾斜一定角度，具有一定的调偏作用，其缺点是增加了工作阻力。
2、立辊式调偏托辊组，此种调偏托辊是在托辊架两侧安装一对立辊，当输送带向某侧跑偏时，此侧的立辊将阻拦输送带，并在输送带的带动下，向输送带运行方向旋转，起到调偏作用，其缺点是对输送带的抗力过大，容易撕裂输送带侧边。
3、摩擦调偏托辊。此种调偏装置是在两个侧托辊的外端，各装有一个摩擦轮，内有阻弹簧，如输送带向一侧跑偏将带动摩擦轮，使之向输送带运行方向转动，从而起到调偏作用。其最大缺点是摩擦轮一旦被锈死，将对输送带伤害极大。
四、具有优良性能的回转式锥形托辊
上述几种调偏托辊之所以具有调偏功能，几乎都是当输送带向某侧跑偏时，此侧的装置将对输送带产生一个阻力，从而被输送带拖动向输送带前进方向旋转。此时托辊的辊子将对输送带产生一向回拽的分力，以起到调偏作用。
通过以上分析来看，当输送带向一侧跑偏时，此侧的托辊能否快速地向输送带方向施转一定的角度，是这种调偏托辊是否具有优良调偏功能的关键。也就是说，当 输送带跑偏时，调偏托辊如何在对输送带产生阻力时尽量减轻对输送带的伤害以及减小调偏托辊的回转阻力，是提高其调偏功能的两种重要途径。
回转式锥形托辊是在以上调偏托辊的基础上，经过多年的实践，推出的一种新型调偏托辊，这种调偏托辊装置与以前的调偏托辊相比，在结构上有两大区别：
（1）调偏托辊的两边托辊均为锥形托辊。
（2）回转装置中增加了一套双向推力轴承，这样当输送带向某侧跑偏时，因为此侧托辊的外径小于另一侧的托辊外径而对输送带前进方向旋转;由于安装了推力轴承，以前的滑动摩擦变为滚动摩擦，大大减小了回转阻力，进一步提高了调偏托辊的调偏灵敏度。
五、最常见调整方法：
1.输送机托辊调整
皮带输送机中部位置出现跑偏时可调整托辊位置来调整跑偏;皮带托辊两侧的安装孔应为椭圆形，方便调整。当皮带向哪边跑偏，那么就调整托辊该侧朝皮带前进方向前移，或另一侧后移。
2.安装调心托辊组
调心托辊组有中间转轴式、四连杆式、立辊式等多种类型。其原理为当胶带跑偏时带动调心托辊组发生偏转，使托辊产生一个促使胶带恢复平衡位置的摩擦力，从而达到胶带调偏的目的。
3.驱动滚筒和改向滚筒的调整
皮带机驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的方法之一。所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整 方与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也 可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
4.皮带张紧处的调整
皮 带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的重要方法。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使 用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。
5.转载点处落料位置对皮带跑偏的影响
转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响，尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高 度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击也越大，同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜，最终导致皮带跑偏。如果物料 偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在设计过程中应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。在受空间限制的移动散料输送机械的上下漏斗、导料槽等件的形式 与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。
6.双向运行皮带机跑偏的调整
双向运行的皮带输送机皮带跑偏的调整比单向皮带输送机跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个方向。调整时要仔细 观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应注意皮带在硫化 接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。
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