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保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等。随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为的一种统称，而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门，最早高清防刮，到现今香港GLAUKE, 180 度和OK8功能型保护膜的受宠。材料从最早的PP材料到现今流行的AR材质，中间经历了5年多的发展，慢慢的被广大手机群体所接受。
保护膜介绍
保护膜在功能上讲是要对我们所要保护的实体物品外放一层膜。现在世面上已有AR防反光膜、AG磨砂抗反射膜、手机镜子膜、防窥膜，高清防刮膜等功能型保护膜。
AR防反光基本上采用材质，三层防刮抗电磁辐射结构。保护膜厚度: 0.25mm左右。防反光，抗电磁辐射,有效过滤紫外线。静电吸附技术，不含胶水可多次粘贴。耐磨度极高，抗刮出众，经久耐用。透光度达到99%，画面清晰鲜明。这种在市场上比较热门，质量参差不齐，较出众是应该是GLAUKE品牌的。
采用三层结构，表面层为磨砂层，能有效抵御侵袭，手指滑过不留痕;就算留下汗水等液体残留物，只需手轻抹即可清理，最大程度上保证了屏幕的视觉效果。材质通过特殊工艺处理，能有效的防反光，减少在阳光或是等下屏幕反光的问题。
最早起源于日本。在主屏背光灯熄灭时，保护膜起到了镜子作用。背灯打开时通过薄膜可以正常显
示文字和图像。薄膜分为5～6层，并对其中一层进行了铝蒸镀处理。利用这一层反射外部光线，来实现镜子功能。
采用超微细（micro louver）光学技术，使屏幕资料专供使用者从正面60度视角阅读. 当视角大于60度时便无法看清屏幕上的内容，30度视角时，屏幕的内容便呈现模糊状态.,适用于保护商业机密及个人隐私权.现有防窥膜产品是由原有防反光膜、防紫外线膜、镜子膜、防辐射膜基础上再添加了防窥膜新功能而组合的.
采用塑料和橡胶的结合，具有两者的优点。
此保护膜具有高弹性、高强度、高韧性、无毒环保等等好处，防刮花，防水等。容易撕除。采用国际保护膜行业最新发展趋势-液态保护膜用材，既减少材料用量，又节约了资源，又减少了日后拆除时产生废料垃圾，节材是节能环保的重要组成部分。
液态保护膜的成膜方法多样，喷出后能快速形成保护膜，紧密附著於表面，特别对不规则型的金属物件、铝件、铜制品、工具上的表面保护。
PET低粘保护膜(面材)+剥离膜(底材) +保护层 。
膜表面经过SMART工艺处理，抗磨抗划伤，防刮花。PET材质三层硬膜，高硬度,主要防止手写笔触对屏幕的磨损。高透型材质，以最接近手机屏幕材料,使光的折射和反射角度统一,以达到百分百的透光度。
在防刮上分为 2H常规膜---不耐磨痕损伤、 4H高耐型---耐磨痕损伤和5H碳晶级耐磨损型---超级耐磨痕损伤。其区别是4H和5H在保护层涂有凝固性超薄水晶涂层。现今高级保护膜如Glauke、OK8、BENKS,180度和卡登仕都是采用4H和5H防刮结构。2H常规膜一般是手机出厂时配送的原装膜。
主要生产起初集中在日本，美国以及欧洲等工业发达国家，由于欧美工业化发展较早， 因此较亚洲地区更早就进入对于产品的表面保护的要求，来降低由工厂一直到市场的流通环节中，对于产品在运输，搬运，仓储，甚至陈列的过程中，所遇到的表面划伤的损失。欧洲的品牌则在橡胶型胶水的保护膜上独步全球，而橡胶型胶水的保护膜也由于它的特性，到目前为止仍然是不锈钢板，铝板，甚至部分塑胶件等后加工繁复的行业上。而日本在无毒材质和材质以及AR物料研制上起步较早，技术较为先进，所以，手机屏保膜日本，韩国发展也较为迅速。日韩主要生产中高端手机保护膜，而向其国外出口PVC、PET和AR材质。中国大陆作为手机消费大国，手机屏幕保护膜的生产和销售较多，经过几年的发展，已经能生产出较高端的保护膜，虽距日本的保护膜还是有一定的差距，但是就目 前而言，已经有完全代替韩国膜的趋势，且近两年日本和韩国的保护膜厂家已经在大陆投产或者成立了合资公司。就中国手机贴膜的生产来讲，其主要作为一些胶带厂、电子材料厂、保护膜厂的非主业来经营。专门从事保护膜生产的厂家较少，因为保护膜原膜生产以及涂布工艺较为复杂，很多技术方面有待突破，以及一套好的吹膜、涂布线投资较高，所以真正的保护膜生产厂家并不多，能做出很好的原膜就更少了。所以大部分工厂仅仅停留在保护膜的二次、三次加工阶段，在整个保护膜产业链里属于较低级阶段。就地区分布来讲，主要分布在广东的深圳、佛山、东莞，以及浙江、上海、和江苏的部分地区。不过随着现今触摸屏手机的流行和对3G手机的关注，保护膜市场也受到更多商家的关注。很多厂家也开始生产高端保护膜来满足年轻人的时尚追求。
保护膜在用途上可分：塑胶保护膜，数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等。不过随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门，最早高清防刮。材料从最早的PP材料到现今流行的AR材质，中间经历了5年多的发展，慢慢的被广大手机群体所接受。
硅胶的发展是在丙烯酸胶水的基础上发展出来的，因为近些年来对于3C产品的表面保护需求日益高涨，而这些应用有很大一部分进入了所谓的售后市场， 也就是卖场里，然后由消费者自己DIY。这个部分的应用，特别强调使用的排气性，这样才能在贴膜的过程中，避免气泡的发生，而硅胶就符合了这个部分消费者的需求，硅胶都用于PET的基材所生产的荧幕保护贴为主。(常用的以硅胶吸附为主）
橡胶型的胶水顾名思义，主要的原材料是以橡胶为主，主要为欧洲以及特定的日本保护膜厂商所生产，主要的特点是产品的宽容性比较大，也就是说一个粘度的产品可以适用的产品表面从光滑到粗糙，比起丙烯酸胶水的保护膜来说，适用范围大的多，所以一般而言，橡胶型的保护膜粘度大约只有四档，而丙烯酸胶水的保护膜则大约每间隔20g/25mm就必须单独归类一种产品，所以丙烯酸胶水的保护膜品种繁多，对于厂商的备货，库存，适用来说，橡胶型的保护膜都简单许多。而橡胶型保护膜的第二个好处，也是因为宽容性大，因此可以使用较高粘度的保护膜，也因此特别适用于后加工繁复的应用，如不锈钢板，铝板等有冲压加工的情况。
保护膜应用领域
保护膜按应用范围分，可应用在以下一些领域：金属产品表面、涂层金属产品表面、塑料产品表面、汽车产品表面、电子产品表面、产品表面、型材产品表面、及其它产品表面。
保护膜材质种类
保护膜PP材质
的保护膜是最早出现在市面上的，化学名是，没有任
何吸附能力，一般用胶水来粘，撕掉后会在屏幕上留下胶水的印记，久了会腐蚀屏幕。现已基本被淘汰。
保护膜PVC材质
保护贴的特点是本身质感柔软，且粘贴方便，但是这种材质比较厚，透光度不好，使屏幕看起来比较朦胧。撕下后也会在屏幕上留下胶水的印记。这种材质同时也比较容易随着温度的改变而翻黄出油，使用寿命比较短。（市面上基本看不到了）
PVC的改良版
PVC材质改良版保护膜，解决了先前厚重和透光性不佳的问题。但是仍然没解决容易翻黄出油的问题，而且PVC这种材质并不具有抗刮的能力，使用一段时间后保护膜上会出现很明显的刮痕，影响屏幕的显示效果也影响手机整体的美观性。另外PVC本身是一种有毒的材料，含重金属成分，欧洲已经全面停止使用。这种PVC改良版材质的在市面上销售比较广泛，这种保护膜价格便宜，一般在10元左右。（知名保护膜厂家也已经停止使用）
保护膜PET材质
保护膜是市面上最常见的一种保护贴，手机和平板电脑用的就是这三层PET保护膜。化学名为聚脂薄膜。特点是质地比较硬，较耐刮，长时间使用也不会像PVC材料那样翻黄出油
。但是一般PET的保护膜都是依靠静电吸附的，比较容易起泡和脱落，不过即便脱落了在清水中洗一下还可以重复使用。PET材质保护膜的价格比PVC的贵不少。采用 PET 物料保护贴贴做工与包装比较精美，有专门为热买手机型号来订做的保护贴，不需要裁剪即可直接使用。
保护膜AR材质
保护贴则是市面上已知的最好的一种屏幕保护贴。AR是一种合成材质，一般分三层，硅胶为吸附层，PET为中间层，外层为特殊处理层.特殊处理层一般又分成两种，AG处理层和HC处理层，AG是抗眩光处理，磨砂型保护膜就是采用了这种处理方式。HC是硬度处理，是高透光型保护膜所用的处理方式.这种屏幕保护膜的特点是屏幕不反光，透光度高 (95%以上)，不会影响屏幕的显示效果。材质表面经过特殊的工艺处理，本身质地较柔软，具有抗摩擦与抗刮能力强.长时间使用也不会出现刮痕，黏贴上采用化学材质硅胶吸附在上，因此不会对屏幕本身造成伤害，撕下后不会留下印记，而且也能够清洗过后重复使用。价格较PET材质贵。
保护膜PE材质
主要原材料是 ，材质比较柔软，有一定的拉伸性。一般厚度为0.05MM-0.15MM,其粘性根据使用要求不同从5G-500G不等（粘性方面国内和国外划分不同，比如韩国膜的200克相当于国内的80克左右）。PE材质的保护膜项目下分还有静电膜、网纹膜等。静电膜就是以静电吸附力为粘力，是完全没有胶水的一种保护膜，当然粘性相对较弱，主要应用于电镀等表面保护。网纹膜就是表面有很多网格的一种保护膜，这种保护膜透气性比较好，粘贴效果比较美观，不像平纹膜会留下气泡。
保护膜OPP材质
的保护膜从外观上看比较接近于PET保护膜，其硬度较大，有一定的阻燃性，但是其粘贴使用效果较差，一般市场上很少使用。
保护膜OCA材质
的保护膜从外观上看跟其它的材质没有什么区别，但是OCA材质的保护膜是生产于日本，其现在在苹果手机上应用最多，其在光度与硬度上都比其它的材质好，所以OCA是现在手机保护膜最流行的材质。
保护膜贴膜分类
1、按性质类：涂胶膜、自粘膜
1）、涂胶膜粘着剂的种类有溶剂型橡胶粘着剂、溶剂型丙烯酸粘着剂、水性丙烯酸粘着剂、以及硅酮粘着剂。其中又以水性丙烯酸粘着剂是最普遍应用此类产品，它可容易调整粘着力，并且透明性和耐候性佳。
2）、自粘膜一般是以共挤的方式生产，而其自粘层一般为EVA、超低密度聚乙烯或聚烯烃塑性体树脂为主，此种结构形式亦渐渐成为市场的主流，因为它较涂胶膜具有较多的优点，如无残胶、提供稳定的粘着力、降低使用者成本以及对保护膜制造商创造较高利润。
2、按胶系分类
橡胶系：、、；
橡胶系保护膜特点：柔软，能较快达到最终粘性；分子流动性好；相对易撕；天然橡胶耐老化性能差；价格较高。
系：乳液型（水性）、溶剂型；
丙烯酸酯类胶系保护膜特点
1）、乳液型丙烯酸（水性丙烯酸）：流动性相对较差，达到最终粘性时间相对较长，低档保护膜粘性会随时间的增长而增加粘性，环保性材料，耐候性较好，可快速撕膜；
2）、溶剂性丙烯酸：难以达到高要求的环保标准，其他特性与乳剂性丙烯酸类似。
3、按基材分类
PE基材、PVC基材、PET基材、OPP基材、其他
4、按保护膜市场分类
1）、传统保护膜：如镀锌钢板保护膜、彩色钢板保护膜、玻璃板或塑料片材保护膜等。此类传统保护膜多属附加价值较低之应用，对性能及晶点要求较低，且多为涂胶型保护膜。
2）、平面显示器用保护膜：应用范围包括平面显示器、TFT－LCD 模块、背光模块、玻璃基板及各种光学组件如偏光板、彩色滤光片等。此类保护膜对粘度及晶点的控制有极高的要求，属高附加价值、高技术门坎之应用。
3）、高科技电子业用保护膜：如干膜(Dry Film) 用或晶圆研磨制程所用之保护膜。此类保护膜通常需要于无尘室内生产，且对晶点的要求极为严苛。仅有极少数保护膜厂商具备足够的技术能力来达到这些要求。
保护膜原理生产
1、保护膜粘接剂（胶水）的原理
具有粘弹性的
贴膜：胶层可以与被粘物表面紧密接触并尽可能地流入被粘表面的凹槽中，使有效接触面积增大
撕膜：胶层具有较高的抗剥离能力，剥离速度越大，的剥离强度越高
粘接性能（粘性）：T&A&C&K
初粘力（tack）、粘接力(adhesion) 、内聚力(cohesion) 、粘基力(keying)
2、影响粘性的主要因素
润湿：压敏胶只有与被粘物体表面有良好润湿才能实现紧密接触，为物理化学结合创造条件
分子的移动和扩散：压敏胶分子会向被粘材料表面移动，当两者之间的距离键小于5A时，会产生物理化学结合
渗透：胶层流动，在一定压力下向凹槽与空隙处渗透，使两者的接触面积增大，这时胶粘剂与被粘材料之间便产生了机械结合力
3、基材薄膜的制备
4、基材薄膜的表面处理
处理：形成极性反应基团，形成极细微的坑洼
涂布：把液态胶水均匀涂覆在基材薄膜上，初步烘干
保护膜选型
1、不同的表面需要不同的粘性；
2、同样相似的表面不同的材料也可能需要不同的粘性；
3、后续的加工步骤则是决定粘性的关键。后续加工一般有弯曲、冲压、裁切、钻孔、热成型等；
4、厚度与粘性的合理搭配；
5、保护膜的拉伸强度和伸长率，以确保保护膜的柔韧性和强度能达到要求；
6、保护膜选型的终极原则：充分测试。
1、了解被粘帖材料的特性
材质：如钢材，，塑料，等
表面性质：如是否有涂层，何种涂层，表面粗糙程度等
后续加工工艺：如冲压，裁剪，折弯，冲孔等
2、其他要求：使用环境、储运条件、户外要求、基材颜色、印刷与否博客访问： 14890
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不同材质一次性塑料杯的特性
&&& 现在国内一次性塑料杯分那几种材质，不同材质的一次性杯又有什么样的特性。
&&& 塑料杯的材质主要有：PP塑料杯、PET塑料杯、PS塑料杯、EPS塑料杯、PLA塑料杯。
&&& PP塑料杯：是国内最普遍的，如果加一定的其它配方它可以抵挡零下30度到120度的温度。PP塑料杯造价和卫生性都比较好。所以用得时最广的。但是国内现在很多黑工厂用回收的PP料、垃圾料PP、再生料PP、做一次性塑料杯子，如果是用这样的材质做出来的杯子使用后对人体还是有比较大的坏处的，所以买一次性塑料杯的时候不要只是贪便宜，要选正规的厂家，大厂家，有QS证的厂家。
&&& PET塑料杯的特点是高透明度和高硬度，是一次性杯里面最高档的材料。但是因为原材料和制造成本的问题，适用面还不是很广。
&&& PS塑料杯主要是用在注塑杯上面，想飞机上的航空杯就是PS注塑而成的
&&& EPS塑料杯俗称发泡杯或者泡沫杯，EPS塑料杯在大陆由于国家严令禁止现在已经比较少了，但是台南地区还是比较多的。他的特性是用杯子喝饮料的时候可以起到一定的隔热和隔冷得作用。但是发泡杯是不可以回收再利用的，而且EPS焚烧的时候会产生毒气致癌，对人体相当危害
&&& PLA塑料杯，PLA是一种新型的环保材料，它的特性是用后埋在土里可以降解。现在这种材料真正做到可以完全降解的只有美国。国内说可以降降解的基本上都是一些淀粉加上PP料再加上一些粘合剂合成的，这样做的制品放在潮湿的地方会发霉。而且粘合剂对人体也有一定的坏处。
此文由[url=][color=black]一次性塑料杯[/color][/url]—— 嘉兴市王店顶呱呱制杯厂提供。
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塑料薄膜是什么材质?塑料薄膜有什么用途？
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来源：找塑料网
塑料薄膜是什么材质？塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。 塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。塑料薄膜用途1、双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）用途双向拉伸聚丙烯薄膜是20世纪60年代发展起来的一种透明软包装材料。它是用专门的生产线将聚丙烯原料和功能性添加剂混合，熔融混炼，制成片材，然后通过拉伸制成薄膜。BOPP薄膜不仅具有PP树脂原有的密度低、抗腐蚀性好、耐热性好的优点，而且薄膜光学性能好、机械强度高、原材料来源丰富。此外，还可以应用于制备电工膜、微孔膜等高附加值的功能性产品，因此BOPP薄膜的发展前景十分广阔。到2004年为止，我国BOPP薄膜生产线的产能为190万吨，实际产量约为176万吨。2、低密度聚乙烯薄膜（LDPE）用途低密度聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延两种工艺制成。流延聚乙烯薄膜的厚度均匀，但由于价格较高，目前很少使用。吹塑聚乙烯薄膜是由吹塑级PE颗粒经吹塑机吹制而成的，成本较低，所以应用最为广泛。低密度聚乙烯薄膜是一种半透明、有光泽、质地较柔软的薄膜，具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性，耐冷冻，可水煮，农业上应用的是农膜，可分为棚膜、地膜、苦盖膜、青储膜等。3、聚酯薄膜（PET）用途PET聚酯薄膜简称PET薄膜，一种热塑性的工程塑料。特点是耐高温，好印刷，易加工，耐电压绝缘性好，是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料。它是一种无色透明、有光泽的薄膜，机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温，耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好，是常用的阻透性复合薄膜基材之一。但聚酯薄膜的价格较高，一般厚度为0.12mm，常用做蒸煮包装的外层材料，印刷性较好。4、尼龙（PA）塑料薄膜用途尼龙的化学名称为聚酰胺（PA），目前工业化生产的尼龙品种很多，其中用来生产薄膜的主要品种有PA6、PA12、PA66等。尼龙薄膜是一种非常坚韧的薄膜，透明性好，并具有良好的光泽，抗张强度、拉伸强度较高，还具有较好的耐热性、耐寒性、耐油性和耐有机溶剂性，耐磨性、耐穿刺性优良，且比较柔软，阻氧性优良，但对水蒸气的阻隔性较差，吸潮、透湿性较大，热封性较差，适用于包装硬性物品，例如油腻性食品、肉制品、油炸食品、真空包装食品、蒸煮食品等。5、流延聚丙烯薄膜（CPP）用途流延聚丙烯薄膜可分为通用CPP薄膜、镀铝级CPP薄膜和蒸煮级CPP薄膜，透明度极好，厚度均匀，且纵横向的性能均匀，一般用做复合薄膜的内层材料。普通CPP 薄膜的厚度一般在25～50μm 之间，与OPP复合后透明度较好，表面光亮，手感坚挺，一般的礼品包装袋都采用此种材料。这种薄膜还具有良好的热封性。蒸煮级CPP 薄膜的厚度一般在60～80 μ m 之间，能耐121℃、30 min的高温蒸煮，耐油性、气密性较好，且热封强度较高，一般的肉类包装内层均采用蒸煮级的CPP薄膜。6、镀铝塑料薄膜用途镀铝膜是采用特殊工艺在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包装材,薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射，既延长了内容物的保质期，又提高了薄膜的亮度，从一定程度上代替了铝箔，也具有价廉、美观及较好的阻隔性能，因此，镀铝膜在复合包装中的应用十分广泛，目前主要应用于饼干等干燥、膨化食品包装以及一些医药、化妆品的外包装上。
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