求助:列管式阵列反应器器催化剂的装填问题

列管式固定床反应器催化剂支托结构的设计书-201402新_百度文库
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列管式固定床反应器催化剂支托结构的设计书-201402新
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催化剂的装填
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催化剂装填有什么要求么?是安装在固定列管式反应器里的,我看了下,那个催化剂很容易碎的,一碎都是粉末的样子,这样的话,安装后,会不会影响催化剂的性能啊?
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不知楼主的催化剂安装高度是多少,是何种催化剂?
我们也有这样的反应器,安装时将下封头各零部件及丝网复位后,直接往列管中倒催化剂即可,催化剂不会变成粉末,如果碎裂对催化效果肯定有影响,然后用工业吸尘器调整催化剂安装高度。
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可用软布袋,催化剂在布袋内下落,降低速度,减少粉碎的概率
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催化剂都是颗粒状,烧结而成,本身有一定强度,如果装填时就破碎,说明该催化剂在强度方面不合格。
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用漏斗装填即可,我厂反应器内全部是这样,需要夯实是最好用铁丝捅,这样可以有效避免破碎
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向催化剂生产厂要.
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一般催化剂厂家都提供填装说明书,在购买时可向厂家索取,并要求其提供技术支持。
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回复 1楼 ultima 的帖子
楼主,你装置的催化剂可以:
1、在漏斗下部固定一条消防布袋,若列管直径小,可以固定更细的布袋,将其深入到距离反应器底部1米,或更小距离处。
2、注意装填速度,可以在允许的时间内,尽量降低装填速度,因为大量的颗粒催化剂下坠时,会相互碰撞,损坏催化剂表面,我们装置的催化剂外表有一层活性膜,所以就需要控制装填速度。
3、注意均匀度,要在装过程中尽量保持同一速度,催化剂堆积后,可以保持近似的堆积密度。
非常感谢贵工建议,准备向公司推荐这种方法.
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我厂的催化剂使用装填机装填,每次可同时装30根列管,催化剂在装填前根据每根列管的装入量进行分装,装填时在装填机的料斗内装入一袋即可。反应器的列管较长时,催化剂会因重力下坠而发生部分破碎,破碎的催化剂会导致床层的平均阻力降升高,我们装填的要求是床高的平均偏差≤±8%,阻力降的平均偏差≤±5%,超出范围的必须进行调整。此外对于易破碎的催化剂在分装时就要严格控制粉尘的带入量,要增加筛料的环节,及时的除去催化剂中夹带的破碎颗粒及粉尘。总的来说催化剂的装填有很多条件(对于乱堆催化剂来说不存在这个问题),催化剂装填的质量和精度直接影响该批催化剂的使用和寿命周期。
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催化剂装在软布袋内下落
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软布袋装填较好。
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同意八楼的说法,催化剂装填是有自由下落高度要求的,各位说的用布袋装填就是解决催化剂装填时粉碎的很好办法。用布袋装填时,要注意经常晃动并将布袋拽出,裁掉一小段,避免催化剂将布袋掩埋,无法装填。
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催化剂填装是一个过程,,看你要求是什么?一般的情况下是这样的:
1、要首先固定好列管
2、列管下面应该安装滚筒筛子(目的是把部分粉化的催化剂筛除,得到更好的催化剂使用,当然要根据 你的需求定)
3、要是粉化程度很大的话要和厂家联系,确定原由和质量等问题,
4、根据催化剂的颜色辨别时候中毒,要是中毒量大就应该全部密封装,防止危害周围环境和人体健康
5、装填过程中要注意防护问题,,,人员劳保等问题,,毕竟催化剂含重金属
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控制落差最好别超过1米
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用漏斗装填即可,我厂反应器内全部是这样,需要夯实是最好用铁丝捅,可以有效避免破碎。
消防安全漫画(2.12)这活该怎么干-含油污水池原有的液下泵更换为自吸泵.节能新想法--脑洞大开之《烟机轮盘冷却蒸汽改造》这个符号是什么意思?关于阀门的。西南化工研究设计院变压吸附分离工程研究所编《变压吸附装置现场
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Discuz! X3列管式固定床反应器催化剂支托结构的设计--《石油化工设备技术》2001年04期
列管式固定床反应器催化剂支托结构的设计
【摘要】:列管式固定床反应器催化剂支托的结构形式 ,经历了由繁到简、由难到易的演变。目前采用的复合式弹簧支托是较理想的一种 ,它克服了以往催化剂支托结构上的不足 ,具有结构合理、使用安全可靠、拆装方便等优点。文中介绍了复合弹簧支托的设计方法和设计、制造应遵循的原则
【作者单位】:
【关键词】:
【分类号】:TE966【正文快照】:
列管式反应器催化剂的装填高度约为反应管长度的 80 %~ 90 % ,为了使反应气体正常流通和防止催化剂自管下端漏出 ,每一根反应管下端都需设置催化剂支托部件 ,它是该类反应器的重要组件之一〔1〕。本文讨论了支托结构形式的演变 ,介绍了一种采用复合弹簧的新型支托部件 ,并讨
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京公网安备75号催化剂稀释对列管式固定床反应器操作特性的影响--《化学反应工程与工艺》1987年04期
催化剂稀释对列管式固定床反应器操作特性的影响
【摘要】:本文实验研究了催化剂稀释对列管式固定床反应器操作特性的影响,以苯催化氧化反应为例,在反应器上部以惰性颗粒1:1稀释催化剂,使反应器操作稳定,热点温度对熔盐温度变化不敏感,反应器中心温度呈现二个热点。同时讨论了催化剂部分稀释使产物收率降低的原因
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前言 在列管式固定床反应器中进行强放热催化反应过程的开发必须介决以下几方面的问题。 速率问题:在其它条件约束下使反应过程具有最佳的反应速率。速率关系到所设计的反应器大小,影响到固定设备的投资。对简单不可逆放热反应,是在稳定性和安全性的前提下尽可能提高反应速率
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我厂的催化剂使用装填机装填,每次可同时装30根列管,催化剂在装填前根据每根列管的装入量进行分装,装填时在装填机的料斗内装入一袋即可。反应器的列管较长时,催化剂会因重力下坠而发生部分破碎,破碎的催化剂会导致床层的平均阻力降升高,我们装填的要求是床高的平均偏差≤±8%,阻力降的平均偏差≤±5%,超出范围的必须进行调整。此外对于易破碎的催化剂在分装时就要严格控制粉尘的带入量,要增加筛料的环节,及时的除去催化剂中夹带的破碎颗粒及粉尘。总的来说催化剂的装填有很多条件(对于乱堆催化剂来说不存在这个问题),催化剂装填的质量和精度直接影响该批催化剂的使用和寿命周期。
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1、要首先固定好列管
2、列管下面应该安装滚筒筛子(目的是把部分粉化的催化剂筛除,得到更好的催化剂使用,当然要根据 你的需求定)
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