混凝土标号相关
混凝土标号设计专题简介
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混凝土标号
混凝土标号与强度等级 含义 标号：混凝土标号是指按标准方法制作、养护的边长为20 cm 的立方体标准试件，在28 d 龄期用标准试验方法所测得的抗压极限强度，以kgf/ cm2 计。如500 号混凝土，其试件抗压极限强度为500 kgf/ cm2 。当采用非标准尺寸的试件时，应换算成标准试件的强度，
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疑问：C40混凝土的标准强度是多少MPA？我疑问的是怎么都说是40呢？高手解释一下，谢谢！！
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在结构设计中例如要设计混凝土柱子的标号是用轴压比的公式来推算混凝土柱子用的标号吗？
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近来做了一个框架，位于半山腰的，基础坐在岩石上，基槽开挖使用爆破，致使坑底高低不平。原来设计的基底混凝土垫层为C10，现在专家建议使用C20的，请问在哪可以查到相关规定？
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请教，细石混凝土有也标号之分的吗？
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大家设计的裙房屋面的混凝土标号和转换一样吗？主楼转换梁C35，裙楼屋面用C30行吗
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对框架结构的混凝土标号一直比较茫然。比如局部带转换的高层，转换梁的标高是C40，主楼和裙房所有楼板和梁都要用C40吗？转换层以下的各层柱子可以变标号吗，比如从C50~C45？裙房柱子可以不用这么高，比如C30行吗？还有这样抠标号省下的造价比起结构安全和施工来说到底划不划算？
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现在我在做一个加固工程，也是第一次做加固项目，工程为四层砖混结构学校，房子是1985年修的，比我年龄都还大，拿到该工程的结构施工图，有点点不明白的是，以前的砖、砂浆、混凝土标号与现在的区别。 比如：砖标号为100号 水泥砂浆为75号 混合砂浆为50号 垫层采用100号砼 柱子、梁采用200号砼 这些
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混凝土强度等级与标号的换算
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Copyright&2000- ALL Rights Reserved. 苏ICP备号-5混凝土强度等级、标号选用规则，工程人都应该知道！
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混凝土强度等级、标号选用规则，工程人都应该知道！
混凝土强度等级选用范围一.混凝土强度等级 &按照国家标准GB&5《混凝土结构设计规范》，混凝土强度等级应按立方体抗压强度标准值确定。立方体抗压强度标准值系指按标准方法制作和养护的边长为150mm的立方体试件，在28d龄期用标准试验方法测得的具有95％保证率的抗压强度，以fcu，k表示。普通混凝土划分为十四个强度等级：C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75和C80。混凝土强度等级是混凝土结构设计、施工质量控制和工程验收的重要依据。不同的建筑工程及建筑部位需采用不同强度等级的混凝土，一般有一定的选用范围。&二.混凝土强度等级选用范围不同的建筑工程，不同的部位常采用不同强度等级的混凝土，在我国混凝土工程目前水平情况下，一般选用范围如下：&①C10～C15——用于垫层、基础、地坪及受力不大的结构。&②C20～C25——用于梁、板、柱、楼梯、屋架等普通钢筋混凝土结构；③C25～C30——用于大跨度结构、要求耐久性高的结构、预制构件等；④C40～C45——用于预应力钢筋混凝土构件、吊车梁及特种结构等，用于25～30层；&⑤C50～C60——用于30层至60层以上高层建筑；⑥C60～C80——用于高层建筑，采用高性能混凝土；&⑦C80～C120——采用超高强混凝土于高层建筑。&& & 将来可能推广使用高达C130以上的混凝土。混凝土按强度分成若干强度等级，混凝土的强度等级是按立方体抗压强度标准值fcu,k划分的。立方体抗压强度标准值是立方抗压强度总体分布中的一个值，强度低于该值得百分率不超过5%，即有95%的保证率。三.混凝土配合比混凝土配合比是指混凝土中各组成材料（水泥、水、砂、石）之间的比例关系。有两种表示方法：一种是以1立方米混凝土中各种材料用量，如水泥300千克，水180千克，砂690千克，石子1260千克；另一种是用单位质量的水泥与各种材料用量的比值及混凝土的水灰比来表示，例如前例可写成：C:S:G=1:2.3:4.2,W/C=0.6。①.常用等级C20水：175kg &水泥：343kg &砂：621kg &石子：1261kg配合比为：0.51:1:1.81:3.68C25水：175kg &水泥：398kg &砂：566kg &石子：1261kg配合比为：0.44:1:1.42:3.17C30水：175kg &水泥：461kg &砂：512kg &石子：1252kg配合比为：0.38:1:1.11:2.72②.普通混凝土配合比参考:C20混凝土配合比条件：坍落度35--50mm；砂子种类：粗砂，配制强度：28.2MPa；石子：河石；最大粒径：31.5水泥强度等级32.5，实际强度35.0MPa .C20混凝土配合比（重量比）：水泥：砂：碎石：水=1：1.83：4.09：0.50其中每立方米混凝土中，水泥含量：326Kg;砂的含量：598Kg;碎石：1332KgC25混凝土配合比条件：坍落度35--50mm；砂子种类：粗砂，配制强度：28.2MPa；石子：河石（卵石）；最大粒径：31.5水泥强度等级32.5，实际强度35.0MPa .C25混凝土配合比（重量比）：水泥：砂：碎石：水=1:1.48:3.63:0.44其中每立方米混凝土中，水泥含量：370Kg;砂的含量：549Kg;碎石：1344Kg在实际施工过程中，砂浆、混凝土的配合比会因施工条件、材料条件的不同而变化，要根据实际情况进行现场调整。因此上述的配合比只是参考值。但变化的幅度不会太大。四. 水泥砂浆配合比M5水泥砂浆的配合比：条件：施工水平，一般；砂子，中砂；砂子含水率：2.5%；水泥实际强度：32.5 MPaM5配合比（重量比）：水泥：中砂=1：5.23。 每立方米砖砌体中，需要M5水泥砂浆是0.238m3，其中水泥67.59Kg；中砂354Kg（0.26m3)M7.5水泥砂浆的配合比：条件：施工水平，一般；砂子，中砂；砂子含水率：2.5%；水泥实际强度：32.5 MPaM7.5配合比（重量比）水泥：中砂=1：4.82。 每立方米砖砌体中，需要M7.5水泥砂浆是0.251m3,其中水泥77.31Kg;中砂373Kg(0.27m3)建筑工程混凝土标号选择砼标号对柱及剪力墙（轴压比控制）的影响：提高标号可显著减小柱墙的尺寸，增加建筑实际使用率。&砼标号对梁的影响：正常情况下对梁的承载力几乎没影响，因此对梁的截面及配筋影响很小，不宜采用高标号。&砼标号对楼板的影响：正常情况下对板的承载力几乎没影响，但可能会提高板的构造配筋率，同时还会增加板开裂的隐患，应尽量采用低标号。实际工程中混凝土标号的选择建议：普通的结构梁板混凝土标号一般为C25、C20。受力较大的梁板混凝土标号可采用C30，如地下室的底板、顶板，屋顶花园的楼板等；剪力墙、柱混凝土标号按轴压比控制，使其尽量接近轴压比规定的上限，同时又使绝大部分竖向构件为构造配筋。一般梁柱用一个等级的，柱墙就得看计算了。多层最好别用c40及以上，因为c40不能现场搅拌。高层一般用到c40-c50.一般来说，住宅的梁板c25就行了。如果大型公建就全是c30，地下室顶板及侧壁都是c30.以上都是常用做法。&对于一般的多层结构，如果建筑对竖向构件截面尺寸抠的不是特别狠，我们也都不是特别希望采用高等级的混凝土，一般使用C25-C40，常用C30-C40。混凝土等级提高，虽然能够在一定程度上减少钢筋用量，但是这个减少的效率比起混凝土成本的提升和施工质量、水平要求的提高带来的成本增加来说，似乎经济意义不大。所以，除非有特殊情况，无论甲方、设计方、还是施工方，都不愿意使用高等级混凝土。从力学角度来说，对于多层结构，柱子的轴压比不是很高，提高fc对提高构件承载力意义不大；梁因为是受弯构件，在梁高能保证的前提下，提高fc带来的经济效益也不是很明显；总的来说，提高强度等级吃力不讨好。但是随着结构层数的增加，对于高层、超高层结构而言，通常在底层竖向构件――柱墙的轴压比会较高，此时fc的提高对于竖向构件会起到降低轴压比，减少构件截面尺寸，减少配筋等好处，综合比较之后，我们通常会选择在底层对竖向构件使用高强混凝土。而对于水平构件――梁，和上面的道理一样，通常最多用到C40。对于梁提高fc虽然会对承载力有一点贡献，但是荷载大了以后可能是变形、裂缝控制，且加之高强混凝土构件的延性也较差，需要增设约束钢筋提高延性，所以高强混凝土带来的效益会大打折扣甚至得不偿失的。高层建筑混凝土强度等级选用表序号&混凝土& 等级&&& 混凝土&&&& 类型&& 建筑结构选用部位1& C35水下混凝土地下水下桩基（42.5水泥）2& C35P6防水混凝土地下室基础工程梁柱板（42.5水泥）3& C40P6防水混凝土地下室剪力墙柱（42.5水泥）4& C15普通混凝土基础垫层（42.5水泥）5& C35普通混凝土建筑上部结构（42.5水泥）6& C40普通混凝土建筑标高-0.6-15M剪力墙柱（42.5水泥）7& C35普通混凝土建筑标高15-40M结构（42.5水泥）8& C30普通混凝土建筑标高40M以上结构（42.5水泥）9& C25普通混凝土建筑工程支护桩锁口梁连续梁（32.5水泥）《建筑经济》杂志社ID:jzjjzazhishe致力于向广大工程管理、工程造价、工程审计、招投标、工程法律合同等同业者提供指导性强、应用性强的高水平研究成果关于《建筑经济》杂志1980年创刊住房和城乡建设部主管中国建筑学会主办全国百强科技期刊中国最具国际影响力学术期刊住建部优秀期刊全国核心期刊
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混凝土垫层规范是什么？
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我来帮他解答
　　垫层是钢筋混凝土基础与地基土的中间层，作用是使其表面平整便于在上面绑扎钢筋，也起到保护基础的作用，都是素混凝土的，无需加钢筋。如有钢筋则不能称其为垫层，应视为基础底板。
　　关于垫层的厚度在《建筑地基基础设计规范》GB5中第8.2节中规定：
　　扩展基础的垫层的厚度不宜小于70mm，垫层混凝土强度等级应为C10。
　　扩展基础系指柱下钢筋混凝土独立基础和墙下钢筋混凝土条形基础。
　　在无筋扩展基础中不必使用垫层。无筋扩展基础系指由砖、毛石、混凝土或毛石混凝土、灰土和三合土等材料组成的墙下条形基础或柱下独立基础。
　　二、作用
　　起找平、隔离和过渡作用。
　　1、方便施工放线、支基础模板。
　　2.确保基础底板筋的有效位置，保护层好控制;使底筋和土壤隔离不受污染。
　　3.方便基础底面做防腐层。
　　4.找平，通过调整厚度弥补土方开挖的误差，使底板受力在一个平面，也不浪费基础的高标号砼。
　　褥垫层是CFG复合地基中解决地基不均匀得一种方法。如建筑物一边在岩石地基上，一边在粘土地基上时，采用在岩石地基上加褥垫层(级配砂石)来解决。
　　褥垫层是桩体复合地基形成的必要条件,没有褥垫层,桩间土不能充分发挥其承载能力,因而也就不能形成桩体复合地基;
　　垫层指的是设于基层以下的结构层。其主要作用是隔水、排水、防冻以改善基层和土基的工作条件。其材料可以是砂、陶粒、砂浆、混凝土等。
　　本质上来说：褥垫层是传力层，而垫层是保护隔离层。
　　调整荷载对地基的应力分布，防止应力集中。
　　褥垫层可以保证基础始终通过褥垫层把一部分荷载传到桩间土上，调整桩和土荷载的分担作用
1．材料要求
(1)水泥：宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
(2)砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
(3)石子：卵石或碎石，粒径0.5～3.2cm，含泥量不大于2%。
2．主要机具
应备有商品混凝土拌合机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板震捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管、木折尺等。
3．要求条件
(1)垫层的基底地质情况、标高、尺寸均经过检查，并办完隐检手续。
(2)设置变形缝：室内、外商品混凝土垫层宜设置纵向、横向缩缝；室外商品混凝土垫层还宜设置伸缝，室内商品混凝土垫层一般不设置伸缝。
(3)垫层安置好固定地面与楼面镶边连接件所用的锚栓或其它连接材料。
(4)商品混凝土垫层的缩缝有平头缝、企口缝、段缝三种。伸缝的宽度一般为20～30mm，上下贯通，沿缝两侧垫层板边如需加肋，应符合设计要求。
(5)大面积地面垫层应分区段(分仓)进行浇筑，其宽度一般为3～4m，但应结合变形缝位置，不同材料的地面面层的连接处和设备基础的位置的划分。在分缝处钉上水平桩。
(6)埋在垫层中的暖卫、电气等各种设备暗管线已安装完毕，并经有关部门验收。
(7)核对商品混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。准备好商品混凝土试模。
(8)商品混凝土垫层厚度不应小于60mm，其强度不宜低于C10.
4.操作工艺
工艺流程：
清理基底→ 拌制商品混凝土→ 商品混凝土浇筑→ 振捣→ 找平→ 养护
(1)基底表面清理：基底表面的淤泥、杂物均应清理干净；并应有防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土应用水润湿；表面不得留有积水。
(2)拌制商品混凝土：后台操作人员要认真按商品混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为：石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间一般不少于1.5min。按规定制作试块。试块组数每500㎡地面不少于一组，不足500㎡，按500㎡计算。
(3)浇筑商品混凝土：
1)浇筑商品混凝土一般从一端开始，或跳仓进行，并应连续浇筑。如连续进行面积较大时，应根据规范规定留置施工缝。
2)商品混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。否则应按规范规定留置施工缝。
3)浇筑高度超过2m时，应使用串桶、溜管，以防止商品混凝土发生离析现象。
(4)商品混凝土振捣：一般采用平板式振捣器，但垫层厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器；
其移动间距不大于作用半径的1.5倍。
(5)找平：商品混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如垫层较薄时，应严格控制铺摊厚度。有泛水要求的地面，应按设计要求找出坡度，一般对设计坡度允许偏差不应大于0.2%，最大偏差不应大于30mm，最后应做泼水试验。
(6)商品混凝土的养护。已浇筑完的商品混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于七昼夜。
(7)冬雨期施工：凡遇冬雨期施工时，露天浇筑的商品混凝土垫层均应另行编制季节性施工方案，制定有效的技术措施，以确保商品混凝土的质量。环境温度不应低于＋5℃，并应保持至强度不小于设计要求的50%。
5．质量标准
(1)保证项目：
1)垫层商品混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。
2)商品混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。
3)评定商品混凝土强度的试块，必须符合设计要求和施工规范的规定。
4)带有坡度的垫层、散水、坡度应正确，无倒坡现象。
1．材料要求
(1)水泥：宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
(2)砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
(3)石子：卵石或碎石，粒径0.5～3.2cm，含泥量不大于2%。
2．主要机具
应备有商品混凝土拌合机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板震捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管、木折尺等。
3．作业条件
(1)垫层的基底地质情况、标高、尺寸均经过检查，并办完隐检手续。
(2)设置变形缝：室内、外商品混凝土垫层宜设置纵向、横向缩缝；室外商品混凝土垫层还宜设置伸缝，室内商品混凝土垫层一般不设置伸缝。
(3)垫层安置好固定地面与楼面镶边连接件所用的锚栓或其它连接材料。
(4)商品混凝土垫层的缩缝有平头缝、企口缝、段缝三种。伸缝的宽度一般为20～30mm，上下贯通，沿缝两侧垫层板边如需加肋，应符合设计要求。
(5)大面积地面垫层应分区段(分仓)进行浇筑，其宽度一般为3～4m，但应结合变形缝位置，不同材料的地面面层的连接处和设备基础的位置的划分。在分缝处钉上水平桩。
(6)埋在垫层中的暖卫、电气等各种设备暗管线已安装完毕，并经有关部门验收。
(7)核对商品混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。准备好商品混凝土试模。
(8)商品混凝土垫层厚度不应小于60mm，其强度不宜低于C10.
4.操作工艺
工艺流程：
清理基底→ 拌制商品混凝土→ 商品混凝土浇筑→ 振捣→ 找平→ 养护
(1)基底表面清理：基底表面的淤泥、杂物均应清理干净；并应有防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土应用水润湿；表面不得留有积水。
(2)拌制商品混凝土：后台操作人员要认真按商品混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为：石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间一般不少于1.5min。按规定制作试块。试块组数每500㎡地面不少于一组，不足500㎡，按500㎡计算。
(3)浇筑商品混凝土：
1)浇筑商品混凝土一般从一端开始，或跳仓进行，并应连续浇筑。如连续进行面积较大时，应根据规范规定留置施工缝。
2)商品混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。否则应按规范规定留置施工缝。
3)浇筑高度超过2m时，应使用串桶、溜管，以防止商品混凝土发生离析现象。
(4)商品混凝土振捣：一般采用平板式振捣器，但垫层厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器；
其移动间距不大于作用半径的1.5倍。
(5)找平：商品混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如垫层较薄时，应严格控制铺摊厚度。有泛水要求的地面，应按设计要求找出坡度，一般对设计坡度允许偏差不应大于0.2%，最大偏差不应大于30mm，最后应做泼水试验。
(6)商品混凝土的养护。已浇筑完的商品混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于七昼夜。
(7)冬雨期施工：凡遇冬雨期施工时，露天浇筑的商品混凝土垫层均应另行编制季节性施工方案，制定有效的技术措施，以确保商品混凝土的质量。环境温度不应低于＋5℃，并应保持至强度不小于设计要求的50%。
5．质量标准
(1)保证项目：
1)垫层商品混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。
2)商品混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。
3)评定商品混凝土强度的试块，必须符合设计要求和施工规范的规定。
4)带有坡度的垫层、散水、坡度应正确，无倒坡现象。
(2)允许偏差项目：见表4—19。
地面垫层商品混凝土允许偏差 表4—19
6．成品保护
允许偏差(mm)
表面平整度
用2m靠尺和楔形塞尺检查
用水平仪检查
不大于房间相对尺寸的2/1000，且不大于30
用坡度尺检查
在个别地方不大于设计厚度的1/10
(1)在已浇筑的商品混凝土强度达到12Mpa以后，始准在其上走动人员和上面继续施工。
(2)在施工中，应保护好暖卫、电气等设备暗管，所立门口应做好保护措施。
(3)垫层内应根据设计要求预留孔洞或安置固定地面镶边连接件所用的锚栓(件)和木砖，以免后剔凿。
(4)在有防水层的基层上施工时，必须认真保护好防水层，严禁小车腿和铁锹等硬物砸碰防水层，发现碰坏处，一定及时修补，并经检查验收合格后，方准进行下道工序。
7．应注意的质量问题
(1)商品混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当造成。基底太干燥和垫层过薄也会造成不密实。
(2)表面不平标高不准：水平线或水平木桩不准；操作时未认真找平或没用大杠刮平。
(3)不规则裂缝：由于垫层面积大，没有分段断块或暖气沟盖板上没浇商品混凝土，而产生的收缩裂缝所致，也可能是基土不均匀沉陷或埋设管线太多，造成垫层厚薄不均匀而裂缝。冬期施工保温措施不当，因土受冻膨胀而将垫层拱裂，或因垫层下面灰土中有较大的生石灰块，受水膨胀也会拱裂垫层。
梁佩佩&回答：不用
kitty1235&回答：一、立方体抗压强度（fcu）
按照标准的制作方法制成边长为150mm的正立方体试件，在标准养护条件（温度20±3℃，相对湿度90%以上）下，养护至28d龄期，按照标准的测定方法测定其抗压强度值，称为“混凝土立方体试件抗压强度”（简称“立方抗压强度”以fcu表示），以MPa计。
二、立方体抗压强度标准值（ fcu，k ）
按照标准方法制作和养护的边长为150mm的立方体试件，在28d龄期，用标准试验测定的抗压强度总体分布中的一个值，强度低于该值的百分率不超过5%（即具有95%保证率的抗压强度），以N/mm2即MPa计。
三、强度等级（Grading Strength）
混凝土强度等级是根据立方体抗压强度标准值来确定的。它的表示方法 是用“C”和“立方体抗压强度标准值”两项内容表示，如：“C30”即表示混凝土立方体抗压强度标准值fcu，k =30MPa。
我国现行规范（GBJ10—89）规定，普通混凝土按立方抗压强度标准值划分为：C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80等16个强度等级。
方体强度&强度等级
四、砼强度等级的实用意义
C7.5～C15：用于垫层、基础、地坪及受力不大的结构；
C15～C25：用于普通砼结构的梁、板、柱、楼梯及屋架；
C25～C30：用于大跨度结构、耐久性要求较高的结构、预制构件等；
C30以上：用于预应力钢筋混凝土结构、吊车梁及特种构件等。
五、砼的轴心抗压强度（fcp）
轴心抗压强度采用150mm×150mm×300mm的棱柱体作为标准试件，如有必要，也可采用非标准尺寸的棱柱体试件，但其高宽比（h/a）应在2～3的范围。 在钢筋混凝土结构计算中，计算轴心受压构件时，都采用混凝土的轴心抗压强度fcp作为设计依据。fcp比同截面的 fcu小，且h/a越大，fcp 越小。在立方体抗压强度为10～55Mpa范围内时，fcp ≈（0.70～0.80）fcu。
xhp613&回答：结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定： 　　1每拌制100盘且不超过100m?的同配合比的混凝土，取样不得少于一次； 　　2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次； 　　3当一次连续浇筑超过100m?时，同一配合比的混凝土每200m?取样不得少于一次； 　　4每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 　　5每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 　检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。 　　说明：7.4.1本条针对不同的混凝土生产量，规定了用于检查结构构件混凝土强度试件的取样与留置要求。本条为强制性条文、应严格执行。 　应指出的是，同条件养护试件的留置组数除应考虑用于确定施工期间结构构件的混凝土强度外，还应根据本规范第10章及附录D的规定，考虑用于结构实体混凝土强度的检验。
7.4.1结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：
1每拌制100盘且不超过100m?的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；
2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；
3当一次连续浇筑超过100m?时，同一配合比的混凝土每200m?取样不得少于一次；
4每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；
5每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
Ambition_6663&回答：碾压混凝土施工质量的控制包括下列方面：①粗骨料级配有无分离与破碎，如骨料级配与配合比设计不符，须及时纠正；②砂石含水量对稠度值甚为敏感，在进拌和机前，如发现超过预定要求，须调整用水量;③经常检查拌和机的叶片磨损程度及称料精度;④水泥和掺和料的混合比例是否准确；⑤碾压前的混凝土稠度值波动范围是否在控制标准之内；⑥混凝土的出机温度、浇筑温度是否满足要求，气温要有记载，如低于4℃或高于32℃需采取相应的措施;⑦使用核子密度仪检验压实后的混凝土密实度，如密实度不足，需增加碾压遍数，并找出原因；⑧注意混凝土的层面结合、养护与防护；⑨根据设计要求，留取混凝土抗压试件，进行初始养护，用以检验到达设计龄期的混凝土强度。除上述例行的质量控制外，尚应钻取一定数量的芯样，检查混凝土的分离情况和层面的结合效果。
可爱的橙子&回答：沥青混凝土路面以其行车舒适、噪音低、扬尘少、养护维修方便等优点得到了广泛应用。国外大部分高等级公路路面采用沥青混凝土面层，我国高等级公路建设中，沥青混凝土路面占主导地位。但要保持行车舒适性，就必须要有良好的路面质量作保证。沥青路面的密实性、平整度、稳定性尤其重要。
结合多个工程的实践，就如何保证和提高沥青混凝土路面的稳定度和平整度，在施工中应注意的关键环节，作如下分析。
1.施工准备阶段
沥青混凝土路面施工准备阶段包括：
基层验收；
材料、机械设备的检查；
1.1基层验收
基层分新建和利用原路面两种。高等级公路要求除临土基第一层底基层可路拌施工外，均采用集中拌和、机械摊铺的方法进行施工。为提高路面的平整度从基层开始就严格挂线施工，达到施工技术规范要求的各项指标。目前为提高工程质量减少路面裂缝多在上基层上每隔15—20米切缝铺设土工格栅或土工布撒布改性沥青处理。在原有路面上铺筑沥青混凝土也应严格验收，对沥青混凝土路面有坑槽、沉陷、泛油、混凝土路面碎裂等病害加以处理。对有较大波浪的地方应在凹陷处预先铺上一层混合料，并予以压实，不必考虑摊铺厚度的均一性。
1.2材料、机械设备的检查
1.2.1原材料
沥青混合料拌和前应严格按照设计文件及规范要求选择好各种材料。必须对材料来源、材料质量、数量、供应计划、材料场堆放及储存条件等进行检查。
沥青混合料中使用的粗集料，通常是2—3种不同规格的石料经掺配组成。在施工过程中要保证有稳定的合格矿料级配，就要求在石料的供料和收料过程中，保证不同规格碎石颗粒要有一致性。保持沥青混合料级配组成的一致性对沥青混合料各项技术指标的稳定性非常重要。
路面施工所用的矿料数量较大，加之施工单位流动性强，施工单位很少有自己组织的石料加工厂。同时按照“因地制宜，就地取材”的原则利用当地生产的材料。现在社会上生产碎石材料的厂家都属于建材部门或地方的集体或个人所有，生产的材料又是常用于水泥混凝土。而水泥混凝土对集料规格的要求与沥青混凝土对集料的要求是不同的，沥青混凝土路面材料对砂、石料的质量和规格要求更高，因为它在相当程度上要依靠集料的嵌挤作用形成路面强度并保证结构的稳定性。
实践中认识到，同一个工程从多个厂家购进石料，会出现品种杂，而且规格上参差不齐的现象。名义上是同一规格粒径的石料，出自不同厂家，甚至是一个厂家由不同型号机器加工的石料，其材料级配也是有差异的。用这些碎石直接掺配后生产的沥青混凝土混合料，由于不同规格集料级配的不均匀性，常导致混凝土的质量难以保证。因此在室内实验认定的各厂家生产的石料性质、强度等指标合格的基础上，选取生产量能满足需用的一或二个厂家的石料。如能采用对进场的各家不同规格的集料进行二次筛分的工程措施，使分离出的不同规格的集料配比均匀一致。就更多可保证拌制的沥青混凝土混合料矿料级配组成的均匀性，从而保证沥青混凝土质量的稳定性。
1.2.2施工机械
施工前应对拌和厂及沥青路面施工机械和设备的配套情况、性能
、计量精度等进行检查。拌和前特别要注意沥青拌和楼电子秤的准确度。从而保证骨料、粉料、沥青等各种物料配比精度。
摊铺设备的选型也很重要，德国ABG423型全自动找平摊铺机，整幅一次摊铺（全宽12M），能很好控制摊铺厚度和表面平整度。
2．试验段的试铺
高级公路面层在施工前应铺筑试验段。试验段的长度应根据实验目的确定，宜为100~200M。试验段宜在直线上铺筑。分试拌及试铺两个阶段，包括下列实验内容：
2.1据沥青路面各种施工机械相匹配的原则，确定合理的施工机械、机械数量及组合方式。
2.2试拌确定拌和机的上料速度、拌和时间、拌和温度等操作工艺。
2.3通过试铺确定：透层沥青的标号与用量、喷洒方式、喷洒温度；摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺；压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等压实工艺；以及确定松铺系数、接缝方法等。
2.4范规定的方法验证沥青混合料配合比设计结果，提出生产用的矿料配比和沥青用量。
2.5建立用钻孔法及核子密度仪法测定密度的对比关系。确定沥青混凝土或沥青碎石面层的压实标准密度。
2.6定施工产量及作业段的长度，制订施工进度计划。
2.7全面检查材料及施工质量。
2.8定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式。
在试验段的铺筑过程中，应认真做好记录分析，直接取得一手施工资料。在正式路段上施工时，要按照试验段施工时所取得的试验数据进行施工。
3.施工阶段
施工阶段包括：沥青混凝土混合料的拌和、运输、摊铺、接缝处理及碾压。
3.1沥青混凝土混合料的拌和
沥青混合料的拌和机械、拌和时间、拌和温度、热矿料二次筛分、沥青用量等是影响沥青混凝土路面稳定性和平整度的重要因素
沥青混合料必须在沥青拌和厂采用拌和机械拌制。可采用间歇式拌和机或连续式拌和机拌制。当工程材料从多处供料、来源或质量不稳定时，不宜采用连续式拌和机。
沥青混合料拌制时，沥青和矿料的加热温度应调节到能使拌和的沥青混合料出厂温度（石油沥青120~165摄氏度；煤沥青80~120摄氏度）。混合料温度过高时，影响沥青与集料的粘结力，从而影响到混合料的稳定性。
沥青混合料拌和时间要以混合料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定。间歇式拌和机每锅拌和时间宜为30~50s（其中干拌时间不得少于5s），连续式拌和的拌和时间由上料速度及拌和温度调节。
拌和厂拌和的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象。如发现不合格时应及时调整
3.2沥青混凝土混合料的运输
混合料的运输采用较大吨位的自卸汽车运输。从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。运输过程中注意加盖蓬布，用以保温、防雨、防污染。沥青混合料运输车的用量应较拌和能力或摊铺速度有所富余，保证摊铺机连续不间断摊铺。注意卸料与摊铺机之间的距离，防止碰撞摊铺机或倒在摊铺机外，引起摊铺不均匀，影响路面的平整度。
3.3沥青混凝土混合料的摊铺
在合格的基层上按规定撒布透层、粘层、铺筑下封层后，可进行混合料的摊铺。首先进行施工放样。准确的施工放样避免基准钢线的重度影响，其钢支柱纵向间距不宜过大，一般5~10米并用紧线器拉紧。同时要加强监视，防止现场人员扰动，造成摊铺面的波动。摊铺前，还要及时进行立柱、横坡度、厚度等项指标的检查，发现问题及时处理。
摊铺机摊铺速度匀速行使不间断，借以减少波浪和施工缝，试验人员随时检测成品料的配比和沥青含量，及时反馈拌和厂，及时调整。设专人消除粗细集料离析现象，如发现粗集料窝应予铲除，并用新料填补。此项工作必须在碾压之前进行，严禁用薄层贴补法找平，以免贴补层在使用过程中脱落压碎，引起面层推移破裂。
摊铺中的质量缺陷主要有：厚度不均，平整度差（小波浪，台阶），混合料离析、裂纹、拉沟等。
粉料过多，温度不当，砂石未完全烘干，机械猛烈起步和紧急刹车，刮料护板安装不当均可引起裂纹。
沥青含量过多或过少，矿粉含量不足；骨料尺寸与摊铺厚度不协调；振捣梁与熨平板的相互位置调整不当，振捣梁、熨平板底面磨损；刮料护板安装不当，熨平板接缝处理不当等引起拉沟。
供料速度不匀；机械起步和刹车过猛；摊铺速度不均匀；熨平板工作迎角调整过当摊铺机发动机或驱动链条松紧度未调好均会引起小波浪。
熨平板底面磨损或严重变型时，铺层容易产生裂纹和拉沟，故应及时变换。有时熨平板的工作迎角太小，也会使铺层的两边形成裂纹或拉沟。调整熨平板的前缘拱度，并在试铺中多次调整，直到能铺出具有良好的铺层为止。如果多次调整仍消除不了上述缺陷，就应该更换熨平板的底板。当矿料中的大颗粒尺寸大于摊铺厚度时，在摊铺过程中该大颗粒将被熨平板拖着滚动，使铺层产生裂纹、挂沟等。所以应严格控制矿料粒径，使其最大尺寸在规范之内。混合料的配比不当，会产生全铺层的裂缝，因为振捣梁在摊铺过程中混合料进行捣实的同时，还要将它向前推移。如果混合料的大颗粒过多，就会出现全铺层的大裂缝。为了消除这种裂缝，有时可将熨平板加热进行热熨，但大多数情况下需要改变混合料的配比。
轮胎摊铺机气压超限（一般为0.5~0.55mpa），摊铺机宜打滑；气压过低，机体会随矿料重量变化而上下变动，使摊铺层出现波浪。履带式摊铺机履带松紧超限将导致摊铺速度发生冲脉，进而使铺面出现搓板。履带或轮胎的行驶线上因卸料而洒落的粒料未清除，该部分摊铺厚度易突变。
被顶摊的运料车刹车太紧，使摊铺机负荷增大，或料车倒退撞击摊铺机或单侧轮接触、另侧脱空等会引起速度变化或偏载，使铺面出现凸楞。施工中往往第一、二车料质量较差，注意取舍或调剂使用。
自动熨平装置中，挂线不紧，中间出现挠度，会引起铺层波浪。
采用冷茬法摊铺时，其纵向接茬由于密实度不够，行车不久往往会出现坑洼和裂缝。因此必须注意接茬的重叠量，并在前一条摊铺带未被弄脏或变型之前就摊铺后一条。
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