如何pa6 30 gf注塑工艺出完美的PC+gf透明塑料件

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-01-24 09:12 标签： 注塑透明产品发黄
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透明塑胶PC+gf产品由于透光率要高，所以当然要求PC+gf塑料制品表面质量的要求过于严格，不能有任何斑纹、气孔、泛白、雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷，因而在整个注塑过程对原料、设备、模具、甚至产品的设计，都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。
另外，由于透明PC+gf塑料多为熔点高、流动性差，因此为保证产品的表面质量，往往需要较高的温度，注射压力、注射速度等工艺参数也要作细微调整，使注塑料时既能充满模，又不会产生内应力而引起产品变形和开裂。因此从原料准备，对设备和模具要求、注塑工艺和产品的原料处理几方面都要进行严格的操作。
一、原料的准备与干燥
由于在PC+gf塑料中含有任何一点杂质，都可能影响产品的透明度，所以在储存、运输、加料过程中都必须注意密封，保证原料的干净。特别是原料中含有水分，加热后会引起原料的变质，所以一定要做干燥处理。在注塑的时候，加料必须使用干燥的料斗。还要注意一点的是干燥的过程中，输入的空气最好应经过滤、除湿，以便保证不会污染原料。
二、机筒、螺杆及其附件的清洁
为防止PC+gf原料污染和在螺杆及附件凹陷处存有旧料或杂质，特别在热稳定性差的树脂存在，因此在使用前、停机后都应用螺杆清洗剂清洗干净各件，使其不得粘有杂质，当没有螺杆清洗剂时，可用PE、PS等树脂清洗螺杆。
当临时停机时，为防止原料在高温下停留的时间过长，引起解降，应将干燥机和机筒温度降低，如PC+gf、PMMA等机筒温度都要降至160℃以下(料斗温度对于PC应降至100℃以下)。
三、在模具设计上应注意的问题
为了防止出现原料回流动不畅，或冷却不均造成塑料成型不良，产生表面的缺陷和变质，一般在模具设计时候，应该注意以下几点：
a)壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度要有足够大;
b)过渡部分应圆滑，并逐步过渡，防止有尖角、锐边产生，特别是PC+gf产品一定不要有缺口;
c)浇口、流道尽可能宽大、粗短，且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置，必要时应加冷料井;
&&&&（编辑：小草）

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