110—750kV电力变压器密封性试验--《华东电力》1986年09期
110—750kV电力变压器密封性试验
【摘要】：正 110～750kV油浸式电力变压器的密封一般是通过压紧橡胶垫来实现的,通常要求在较大油压和事故情况下潮气不得渗入变压器内。在较大油压下,若变压器紧固不牢,密封破坏,致绕组和其他绝缘元件随之遭到破坏。为能事先得知110～750kV电力变压器有无漏气现象,苏联第聂伯动力系统研究出一种密封性试验工艺。以便在检修和试验时检查变压器堵塞和漏气情况。试验检查时带负荷变压器的油
【正文快照】：
110~750kV油浸式电力变压器的密封一般是通过压紧橡胶垫来实现的,通常要求在较大油压{l1事故情况下潮气不得渗入变压器内。 在较大油压下,若变压器紧固下牢,密封破坏,致绕组和其他绝缘元件随之遭到破坏。为能事先得知110~75okV电力变压器有无漏气现象,苏联第聂伯动力系统研究
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400-819-9993防止110kV变压器中低压套管渗漏油的一种措施--《物联网与电力新技术——2014年云南电力技术论坛论文集》2014年
防止110kV变压器中低压套管渗漏油的一种措施
【摘要】：通过对110kV变压器中低压套管渗漏油缺陷的原因分析,阐明了变压器中低压套管渗漏油缺陷原因,提出增加支柱瓷瓶来分解作用在套管上的水平方向机械应力以减少对中低压套管的作用力,降低中低压套管密封胶垫受损导致渗漏油缺陷的发生提高供电可靠性。
【作者单位】：
【分类号】：TM407【正文快照】：
拟刊登《云南电力技术》2015年增刊。防止110kV变压器中低压套管渗漏油的一种措施@彭玉林$西双版纳供电局!云南景洪666100
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400-819-9993变压器中潜油泵检修技术
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潜油泵检修不一定要安排在变压器大修时进行，因为对运行年久或运行中有异常声响、渗漏较严重的油泵，一定得即时进行修理。如10.5节所述，特别是泵的叶轮发生扫膛时，金属粉末随油流进入变压器油箱，导致绕组绝缘的电气强度急剧降低，极易酿成变压器事故。因而在变压器的反事故措施中，严格要求潜油泵的轴承应采取E级或D级
&&& 潜油泵检修不一定要安排在变压器大修时进行，因为对运行年久或运行中有异常声响、渗漏较严重的油泵，一定得即时进行修理。如10.5节所述，特别是泵的叶轮发生扫膛时，金属粉末随油流进入变压器油箱，导致绕组绝缘的电气强度急剧降低，极易酿成变压器事故。因而在变压器的反事故措施中，严格要求&潜油泵的轴承应采取E级或D级，禁止使用无铭牌、无级别的轴承。对强油导向的变压器油泵应选用转速不大于1500r/min的低速泵。对已运行的变压器，其高速泵应进行更换。对于盘式电动机泵，应注意定子与转子的间隙调整，防止铁芯的平面摩擦，运行中如出现过热、振动、杂音及严重漏油等异常时，应安排停运检修。&由于2极潜油泵转速大于1500r/min，磨损速度快，使用寿命短，发生故障较为频繁，最好予以更换；当然条件不具备，也只得进行检修，但是一定要做到&到期必修，修必修好&。潜油泵检修时，其解体工艺要领和质量要求如表13-25所示。组装工艺要求如表13-26所示。潜油泵检修后应进行试验检查，其试验项目和标准如表12-27所示。
&&& 此外，潜油泵检修时，最后应对其进行防锈处理。即首先将泵外壳擦净，在视察玻璃和铭牌上涂上黄油，泵的出入口处应临时盖封，然后进行喷漆，待漆干后，擦净玻璃和铭牌上的黄油。
&&& 表13-25&&& 潜油泵解体工艺要领及质量要求
&&& 工艺要领
&&& 质量要求
(1)将油泵垂直放置，卸下涡壳，检查各部并且进行清扫，
清除法兰密封胶
(1)涡壳内部干净，无扫膛痕迹，整体无破损
(2)打开止动垫圈，卸下圆头螺母，用三角爪取下叶轮，同
时抽出平键，检查叶轮有无变形和磨损
(2)叶轮应无变形和磨损，对变形和磨损严重者应
(3)用专用两爪扳手从前端盖上卸下带螺纹的轴承挡圈
(3)轴承挡圈无裂损
(4)卸下前端盖与定子连接的螺栓，用顶丝将前端盖和转子
及后轴承顶出
(4)前端盖应清洁，无损坏
(5)用三角爪或平板爪将前端盖连同前轴承从转子上卸下，
再用三角爪卸下后轴承，测量前轴承槽的直径，以此检查轴承
槽的磨损状态，磨损严重时应更换
(5)轴承槽内径允许公差比前轴承外径大0. 025mm
(6)将泵倒置在工作台上，卸下视窗法兰、压盖，取出视窗
玻璃及滤网，将视窗玻璃擦净，清除滤网上污垢，清洗时用压
板夹紧，用汽油由内往外冲洗
(6)法兰、压盖、视窗玻璃及滤网清洁无损坏
(7)卸下后端盖与定子外壳的连接螺栓，用顶丝将后端盖顶
出；清除法兰上的密封胶及污垢，擦拭干净；测量后轴承槽尺
寸，检查后轴承槽有无磨损，严重磨损时应更换
(7)后端盖应干净无损坏，轴承槽内径允许公差比
后轴承外径尺寸大0. 025mm
(8)检查转子短路环有无断裂，铁芯有无损坏
(8)转子短路环无断裂，铁芯无损坏及磨损
(9)测量转子前后轴颈尺寸，超过允许公差或严重损坏时应
(9)前后轴颈无损坏，直径允许公差为&0.0065mm
(10)检查并清扫定子外壳、绕组及铁芯，检查有无损坏及
(10)定子外壳清洁，绕组绝缘良好，铁芯无损坏
(11)检查引线与绕组的焊接情况
(11)应无脱焊和断线
(12)检查分油路，清洗分油路内的油垢
(12)分油路清洁，畅通
(13)打开接线盒，检查接线柱及绝缘板，清洗接线盒内部，
更换接线盒及接线柱的密封橡胶垫
(13)引线与接线柱焊接牢固，无脱焊及断线，
接线盒内清洁，无油垢、灰尘
(14)用500V兆欧表测量绝缘电阻
(14)绝缘电阻值应不小于0.5M&O
&&& 表13-26&&& 潜油泵组装工艺要领及质量要求
&&& 工艺要领
&&& 质量要求
(1)应更换各部的密封胶垫和密封环
(1)注意各密封垫和密封环的压缩量为原厚度的1/3
(2)筛选轴承，用1A的保险丝放在轴承的钢球下，反复碾
压，再用千分尺测量保险丝的厚度，作两次测量来确定轴承滚
(2)更换时，选用电动机专用轴承，无锈蚀、损坏、
滚动间隙；2极泵不大于0. 074极泵不大
(3)将轴承放入油中加热至120～150℃时取出，安装在转
子后轴上（用专用套筒顶在轴承内环上，轻轻敲打套筒顶部，
使轴承嵌入）
(3)轴承应紧靠轴台上，装后转动灵活
(4)将后盖放在工作台上，首先放入过滤网及两侧橡胶垫，
再放人O形橡胶圈，安装盖板，再放入视窗玻璃及两侧橡胶
垫，安装法兰
(4)各侧胶垫应放正，密封可靠，压盖、法兰螺栓
(5)将转子后轴承对准后盖轴承槽，在前轴头上垫方木，轻
轻敲打方木，后轴承即可进入轴承槽
(5)转子在后端盖上应传动灵活
(6)在后端盖安装法兰处套上主密封橡胶垫
(6)主密封橡胶垫放置平整，防止错位
(7)将定子放在工作台上，转子穿入定子膛内，此时后端盖
上的分油路孔要对准定子上的分油路孔，再拧紧前端盖与定子
的连接螺栓
(7)后端盖分油路孔一定要对准定子分油路孔
(8)将定子的位置对准分油路，把前端盖放入定子止口处，
然后拧紧前端盖与定子的连接螺栓
(8)前端盖的进油孔一定要对准定子的分油路（目
的是防止启动时产生油锤）
(9)将两个前轴承放在油中加热至120～150℃，热套在前
轴上，或用专用套筒顶至轴承的内环上，轻轻敲打套筒顶部，
将轴承嵌入前轴承槽中，再用专用两爪扳手将轴承挡圈拧紧
(9)轴承应紧靠轴承台，转子应转动灵活
(10)将圆头平键装入转子键槽内，再将叶轮嵌入轴上
(10)叶轮安装牢固，转动平稳
(11)放入止动垫圈，拧紧圆头螺母，将止动垫圈撬起锁紧
(11)圆头螺栓应紧固，止动垫圈应锁住圆头螺母
(12)用磁力千分表测量叶轮的摆度及轴向窜动间隙
(12)2极泵的摆度不大于0.074极泵不大于
0.1mm；轴向窜动间隙不大于0.15mm
(13)在定子外壳的法兰处套上主密封橡胶垫，扣上涡壳，
拧紧涡壳与定子的连接螺栓
(13)拨动叶轮应转动灵活，同时叶轮不碰壳，叶轮
密封环与涡壳的配合间隙不大于0. 2mm
(14)各部油塞（含放气塞、测压塞）均应采用橡胶封环或
橡胶平垫密封
(14)油塞螺纹无损坏，密封无渗漏
&&& 表13-27&&& 潜油泵检修后的试验项目及标准
&&& 试验项目
&&& 标&&& 准
(1)测量电动机定子绕组的绝缘电阻（500V兆欧表）
(1)绝缘电阻值不小于0.5M&O
(2)测量绕组的直流电阻
(2)三相之间相互差不大于2%
(3)向泵内注入少量合格的变压器油，接通电源试运转
(3)运转平稳、灵活、声音平和，无转子扫膛和叶
轮碰壳等异常声响，三相电流基本平衡
(4)密封试验，油压0.4MPa，保持30min或气压
0.25MPa，保持30mm，密封处涂白土或肥皂液检漏
(4)压力不变化，无渗漏痕迹，各部密封良好
(5)复装在冷却器上（更换进出口密封垫），
开启阀门，接上电源试运转，检查旋转方向
(5)密封良好，旋转方向正确，负荷电流正常
（责任编辑: 佚名 ）
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华尔网为您提供：本溪狂用变压器规格齐全的最新资讯。干式变压器的安全运行和使用寿命，很大程度上取决于变压器绕组绝缘的安全可靠。绕组温度超过绝缘耐受温度使绝缘破坏，是导致变压器不能正常工作的主要原因之一，因此对变压器的运行温度的监测及其报警控制是十分重要的。⑴风机自动控制：通过预埋在低压绕组最热处的Pt100热敏测温电阻测取温度信号。变压器负荷增大，运行温度上升，当绕组温度达110℃时，系统自动启动风机冷却；当绕组温度低至90℃时，系统自动停止风机。⑵超温报警、跳闸：通过预埋在低压绕组中的PTC非线性热敏测温电阻采集绕组或铁心温度信号。当变压器绕组温度继续升高，若达到155℃时，系统输出超温报警信号；若温度继续上升达170℃，变压器已不能继续运行，须向二次保护回路输送超温跳闸信号，应使变压器迅速跳闸。⑶温度显示系统：通过预埋在低压绕组中的Pt100热敏电阻测取温度变化值，直接显示各相绕组温度（三相巡检及最大值显示，并可记录历史最高温度），可将最高温度以4～20mA模拟量输出，若需传输至远方（距离可达1200m）计算机，可加配计算机接口，1只变送器，最多可同时监测31台变压器。系统的超温报警、跳闸也可由Pt100热敏传感电阻信号动作，进一步提高温控保护系统的可靠性。防护方式根据使用环境特征及防护要求，干式变压器可选择不同的外壳。通常选用IP20防护外壳，可防止直径大于12mm的固体异物及鼠、蛇、猫、雀等小动物进入，造成短路停电等恶性故障，为带电部分提供安全屏障。若须将变压器安装在户外，则可选用IP23防护外壳，除上述IP20防护功能外，更可防止与垂直线成60°角以内的水滴入。但IP23外壳会使变压器冷却能力下降，选用时要注意其运行容量的降低。冷却方式干式变压器冷却方式分为自然空气冷却（AN）和强迫空气冷却（AF）。自然空冷时，变压器可在额定容量下长期连续运行。强迫风冷时，变压器输出容量可提高50％。适用于断续过负荷运行，或应急事故过负荷运行；由于过负荷时负载损耗和阻抗电压增幅较大，处于非经济运行状态，故不应使其处于长时间连续过负荷运行。过载能力干式变压器的过载能力与环境温度、过载前的负载情况（起始负载）、变压器的绝缘散热情况和发热时间常数等有关，若有需要，可向生产厂索取干变的过负荷曲线。如何利用其过载能力呢?笔者提出两点供参考：⑴选择计算变压器容量时可适当减小：充分考虑某些轧钢、焊接等设备短时冲击过负荷的可能性――尽量利用干式变压器的较强过载能力而减小变压器容量；对某些不均匀负荷的场所，如供夜间照明等为主的居民区、文化娱乐设施以及空调和白天照明为主的商场等，可充分利用其过载能力，适当减小变压器容量，使其主运行时间处于满载或短时过载。⑵可减少备用容量或台数：在某些场所，对变压器的备用系数要求较高，使得工程选配的变压器容量大、台数多。而利用干变的过载能力，在考虑其备用容量时可予以压缩；在确定备用台数时亦可减少。变压器处于过载运行时，一定要注意监测其运行温度：若温度上升达155℃（有报警发出）即应采取减载措施（减去某些次要负荷），以确保对主要负荷的安全供电。应用现状干式变压器因没有油，也就没有火灾、爆炸、污染等问题，故电气规范、规程等均不要求干式变压器置于单独房间内。损耗和噪声降到了新的水平，更为变压器与低压屏置于同一配电室内创造了条件。目前，中国树脂绝缘干式变压器年产量已达10000MVA，成为世界上干式变压器产销量最大的国家之一。干式变压器现已被广泛用于电站、工厂、医院等几乎所有电气上。随着低噪（2500kVA以下配电变压器噪声已控制在50dB以内）、节能（空载损耗降低达25％）的SC(B)9系列的推广应用，使得中国干式变压器的性能指标及其制造技术已达到世界先进水平。专业从事甘泉油浸式变压器 甘泉Q8YB1YZWHDU5
1、焊接处渗漏油 主要是焊接质量不良，存在虚焊，脱焊，焊缝中存在针孔，砂眼等缺陷，油浸式变压器出厂时因有焊药和油漆覆盖，运行后隐患便暴露出来，另外由于电磁振动会使焊接振裂，造成渗漏。对于已经出现渗漏现象的，首先找出渗漏点，不可遗漏。针对渗漏严重部位可采用扁铲或尖冲子等金属工具将渗漏点铆死，控制渗漏量后将治理表面清理干净，目前多采用高分子复合材料进行固化，固化后即可达到长期治理渗漏的目的。 2、密封件渗漏油 密封不良原因，通常箱沿与箱盖的密封是采用耐油橡胶棒或橡胶垫密封的，如果其接头处处理不好会造成渗漏油故障。有的是用塑料带绑扎，有的直接将两个端头压在一起，由于安装时滚动，接口不能被压牢，起不到密封作用，仍是渗漏油。可用福世蓝材料进行粘接，使接头形成整体，渗漏油现象得到很大的控制；若操作方便，也可以同时将金属壳体进行粘接，达到渗漏治理目的。 3、法兰连接处渗漏油 法兰表面不平，紧固螺栓松动，安装工艺不正确，使螺栓紧固不好，而造成渗漏油。先将松动的螺栓进行紧固后，对法兰实施密封处理，并针对可能渗漏的螺栓也进行处理，达到完全治理目的。对松动的螺栓进行紧固，必须严格按照操作工艺进行操作。 4、螺栓或管子螺纹渗漏油 出厂时加工粗糙，密封不良，油浸式变压器密封一段时间后便产生渗漏油故障。采用高分子材料将螺栓进行密封处理，达到治理渗漏的目的。另一种办法是将螺栓（螺母）旋出，表面涂抹福世蓝脱模剂后，再在表面涂抹材料后进行紧固，固化后即可达到治理目的。 5、铸铁件渗漏油 渗漏油主要原因是铸铁件有砂眼及裂纹所致。针对裂纹渗漏，钻止裂孔是消除应力避免延伸的最佳方法。治理时可根据裂纹的情况，在漏点上打入铅丝或用手锤铆死。然后用丙酮将渗漏点清洗干净，用材料进行密封。铸造砂眼则可直接用材料进行密封。 6、散热器渗漏油 散热器的散热管通常是用有缝钢管压扁后经冲压制成在散热管弯曲部分和焊接部分常产生渗漏油，这是因为冲压散热管时，管的外壁受张力，其内壁受压力，存在残余应力所致。将散热器上下平板阀门（蝶阀）关闭，使散热器中油与箱体内油隔断，降低压力及渗漏量。确定渗漏部位后进行适当的表面处理，然后采用福世蓝材料进行密封治理。 7、瓷瓶及玻璃油标渗漏油 通常是因为安装不当或密封失效所制。高分子复合材料可以很好的将金属、陶瓷、玻璃等材质进行粘接，从而达到渗漏油的根本治理。 专业生产销售甘泉油浸式变压器
VKIQCA1AHS2PW
a、油浸式变压器低压绕组除小容量采用铜导线以外，一般都采用铜箔绕抽的圆筒式结构；高压绕组采用多层圆筒式结构，使之绕组的安匝分布平衡，漏磁小，机械强度高，抗短路能力强。b、铁心和绕组各自采用了紧固措施，器身高、低压引线等紧固部分都带自锁防松螺母，采用了不吊心结构，能承受运输的颠震。c、线圈和铁心采用真空干燥，变压器油采用真空滤油和注油的工艺，使变压器内部的潮气降至最低。d、油箱采用波纹片，它具有呼吸功能来补偿因温度变化而引起油的体积变化，所以该产品没有储油柜，显然降低了变压器的高度。e、由于波纹片取代了储油柜，使变压器油与外界隔离，这样就有效地防止了氧气、水份的进入而导致绝缘性能的下降。f、根据以上五点性能，保证了油浸式变压器在正常运行内不需要换油，大大降低了变压器的维护成本，同时延长了变压器的使用寿命。
提供最新油浸式变压器
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