不锈钢氩弧焊焊接角焊缝缝是酸洗好还是抛光好

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-01-15 02:29 标签： 不锈钢焊缝酸洗钝化膏
不锈钢氩弧焊焊缝是酸洗好还是抛光好?
村里那点事丶xt
怎么能用酸洗呢?不锈钢能不锈是因为里面加了Cr元素,与铁元素形成化合物附在表面隔绝了空气和水分,所以防止了生锈.你要是用酸洗的话,可能导致焊缝发生点状腐蚀,严重的话导致焊缝失效.我是学焊接专业的.我可以很负责人的告诉你,千万不要用酸洗!可以打磨一下!
为您推荐：
其他类似问题
扫描下载二维码关于不锈钢氩弧焊生锈问题 请各位高手指点|操作技术 - 中华焊接动力网旗下焊接社区
查看完整版本: [--
关于不锈钢氩弧焊生锈问题 请各位高手指点
我公司做了一个 不锈钢的水箱几个连接处多是用 304的不锈钢焊条焊的氩弧焊！ 水箱的不锈钢材料包括不锈钢焊条，我都用检测药水检测过都是正宗的不锈钢304 ，水箱里面的水始终会有50-85度的温度，在经过一段时间后焊接处始终会有生锈迹象出现。水箱的几个配件 多是浇铸出来的不锈钢304，会不会是浇铸出来的不锈钢在氩弧焊焊接后会生锈？ 还是不锈钢氩弧焊焊接后遇到高温水会生锈？ 请个位高手指点谢谢！！！
会不会是氩弧焊的时候背面氧化了而产生生锈现象的出现
不锈钢并非完全不生锈，只是比钢铁不易生锈而已。在焊接过程中，不锈钢的焊接部位由于加热和冷却，组织结构发生了一些改变，其表面的抗氧化保护膜被破坏，因而发生焊接处生锈的现象
出现这种情况大多数属于以下两种情况:1. &
工件表面刮伤,而伤口部分粘连有不防锈的铁质类金属. &
这类锈蚀并不局限于焊缝区域2. & 晶间腐蚀 & 晶间腐蚀是以焊缝区域的熔敷金属(或自熔金属) 在结晶过程中出现偏析导致局部贫铬(见8/1防腐机理). &
& 导致晶间腐蚀的腐蚀液一般存在卤族离子.晶间腐蚀试验采用的就是氯化镁或氯化钠溶液加热进行腐蚀.说的不对的地方还请反馈指正.吴
三楼那位仁兄，说的有理。水的化学成分是什么？我想很多搞我们这行的都知到。有色金属焊接是有主意很多的。也是很有讲究的，焊接是由加热母材达到熔化形成熔池，这样在池熔熔化母材时。它周围的物量也会有一个加热的现象。也会有一定化学反应。（焊接本身也是一个化学反应过程。）也就是说焊接时很有可能不锈钢焊缝周围出现了一定的化学变化。例如说：我们焊接铝材时就要在室温10度以上。没有这个条件铝焊缝的质量是很难保证的。这类还有很多。出现的问题也不会一样！呵呵！ &
这只是个人的看法和意见！多指教！有错的地方希望能指出！ &
谢谢！ [s:14]
304不锈钢是美国标准牌号，相当于国产0Cr19Ni9。我感觉是不是规范太大文字过烧了。
焊完后酸洗了没？
1、 焊接热输入量较大，烧损抗腐蚀的Cr元素；2、 冷却过程中，成份偏析3、 焊接过程背面保护不良；4、焊后没有酸洗钝化5、与水的成分也有关系！
个人意见，不对之处还请指正！
生锈的原因可能是焊丝与母材的碳含量不一致
用不锈钢焊条来做为氩弧焊的焊丝是不妥当,因为在焊条电弧焊中,存在一系列的化学冶金反应过程,所以不锈钢焊条中加入了一些脱氧,脱硫等合金元素,这些对熔合区及母材都有一定的稀释作用,成而降低了母材及熔合区金属的抗腐蚀性能,所以才会出现这种现象.
用308焊丝好一点，含铬量高，补充烧损铬。
查看完整版本: [--
中华焊接动力网社区——全球最大焊接社区 &您的举报已经提交成功，我们将尽快处理，谢谢！
不锈钢经过焊接会生成一层相当顽固的黑色氧化皮，这层氧化皮很难以简单方法除去，必须用相当复杂的化学浸蚀的方法来除去。简要过程是：
第一步是松皮，使氧化皮变得疏松...
你好，抛光是对玉器产品最终的作业。玉雕行业多习惯称为“光亮”或“光活”。
抛光工序步骤：磨细—→罩亮—→洗—→过蜡—→擦拭。
磨细，又叫“去糙”，即用“胶碾...
这个问题最好找一个专业的师傅，因为这方面如果没做好的话，后期是会出很多问题的。
大家还关注查看: 22457|回复: 38
不锈钢喷砂，酸洗钝化，抛光处理之区别？
该用户从未签到
经常看到不锈钢设备技术条件中写这么几句话：
1，外表面喷砂处理
2，外表面酸洗钝化；
3，外表面抛光处理；
请问，这三者的区别是什么？只有2能形成保护膜起到防腐作用，那1和3的目的是什么？谢谢
该用户从未签到
一般来说,不锈钢是不作喷砂或抛丸处理的,这个是材料进入制造环节时或上漆前进行的一道材料表面处理.主要是去掉表面锈迹.灰尘等.一般以露出材料本色就可以了.
外表面酸洗钝化则是一种有意的材质表面防护的工艺措施.在做这个之前,也要进行表面预处理,一般就是上面的处理,然后再进行酸洗.
外表面抛光处理是对外表面特别要求的情况下的一种金属表面机械加工工艺.材料本身有损益.
注:这个话题放到制造安装栏目比较合适.
[ 本帖最后由 冷暖人生 于
20:28 编辑 ]
化工币 +10
热心助人，加分鼓励！^_^
该用户从未签到
没听说过 不锈钢外表面喷砂处理 估计嫌钢板太厚
该用户从未签到
回复 2# 的帖子
那&&喷砂&&和&&抛光&&就是为了除去附着物和除锈？二者都不能形成防腐保护膜吧？
该用户从未签到
抛丸或喷砂等表面预处理以使随后的车间管接头和管对附件焊的焊接质量在焊缝除锈方面有较好的基础.
不是板厚的原因,一般不锈钢材料,比如管子等都不进行抛丸或喷砂.
不能..三者中只有酸洗钝化才有保护膜...
[ 本帖最后由 冷暖人生 于
20:37 编辑 ]
TA的每日心情慵懒 21:15签到天数: 66 天连续签到: 1 天[LV.6]常住居民II
1，外表面喷砂处理：好像用在碳钢的设备比较多，需先去掉表面铁锈、油脂、灰尘等，主要是要上油漆、或浸锌防锈，增加附着力: J/ ?6 W+ i$ \( Q
3，外表面抛光处理：用在食品工业中，与食品相接触面，或是生物科技产业中与酦酵液接触面
化工币 +20
技术交流， 加分鼓励！^_^
该用户从未签到
在相应的不锈钢标准规定中明确说明，不锈钢不作喷砂除锈的，因为不锈钢本身在适度环境中就不会生锈，而且对不锈钢做喷砂除锈，会严重影响不锈钢表面质量。
酸洗钝化处理你说了一个大概，主要作用是除了起到保护作用外，还对焊缝的周围焊接污染，杂质进行处理
而表面抛光处理主要是为后期刷漆做前期准备的，因为如果对普通钢板制作完成后不做抛光处理，对刷漆的外观质量无法保证，使用后期还会出现脱层，起皮等问题的出现。
化工币 +10
热心助人，加分鼓励！^_^
该用户从未签到
对一般的锅炉压力容器产品来说,最后工序上漆前一般是打砂,打砂后再行喷漆或浸漆,最后包装,发运...
抛光的做法一般应是机加工产品居多...对外表面质量要求较高的场合.
该用户从未签到
喷砂是一种表面硬化处理方式。
该用户从未签到
原帖由 天涯过客 于
12:39 发表
没听说过 不锈钢外表面喷砂处理 估计嫌钢板太厚
以前我做过的不锈钢设备就用喷砂处理的，和酸洗相比，有如下优点：
不锈钢喷砂处理表面的光泽呈亚光，设备的整体效果比酸洗的好，美观；
对于在加工过程中造成的划伤、焊接保护不良有修复效果；
缺点：喷砂要专门的设备，没有酸洗方便；
至于保护膜，在喷砂处理完了以后，由于不锈钢本身的特性，可以形成。
化工币 +20
技术交流， 加分鼓励！^_^
TA的每日心情开心 19:10签到天数: 4 天连续签到: 1 天[LV.2]偶尔看看I
我们在施工中碰到过不锈钢表面要求喷砂的情况，主要是为了增加表面的粗糙度，因为按设计要求，不锈钢表面要求喷涂纳米耐磨涂料。经过喷砂喷丸处理以后材料表面粗糙度增加可以提高涂料的附着能力。
化工币 +25
技术交流， 加分鼓励！^_^
技术交流， 加分鼓励！^_^
该用户从未签到
长见识了！
该用户从未签到
原帖由 tsguagua 于
09:58 发表
经常看到不锈钢设备技术条件中写这么几句话：
1，外表面喷砂处理
2，外表面酸洗钝化；
3，外表面抛光处理；
请问，这三者的区别是什么？只有2能形成保护膜起到防腐作用，那1和3的目的是什么？谢谢
就我的经验，抛光处理作用在于，在焊接之前，抛光可以将不锈钢表面的致密保护膜清理掉，这层保护膜的熔点比不锈钢本身要高得多，清理完了以后可以有利于提高焊接质量，尤其是对于等离子焊等焊接方法尤为重要．这个仅局限于焊接的坡口部位，如果是整体抛光我想是不是和设备所容介质有关，目的是提高表面的光洁度，但是抛光作为设备最终的表面处理手段倒是没见过。
[ 本帖最后由 zsj0599 于
12:09 编辑 ]
化工币 +25
技术交流， 加分鼓励！^_^
技术交流， 加分鼓励！^_^
该用户从未签到
不锈钢喷砂我想可能是有误,11楼的情况也许是特例,但极少见,酸洗和抛光更多的情况是工艺需要,不锈钢酸洗是最常见的处理方式
化工币 +15
技术交流， 加分鼓励！^_^
该用户从未签到
原帖由 wx614xm 于
23:31 发表
不锈钢喷砂我想可能是有误,11楼的情况也许是特例,但极少见,酸洗和抛光更多的情况是工艺需要,不锈钢酸洗是最常见的处理方式
不锈钢喷砂在民用的场合很多,比如不锈钢的厨具、炊具等等，有兴趣的可以自己搜索一下。压力容器也有用喷砂的，呵呵，我就做过。
化工币 +15
技术交流， 加分鼓励！^_^
Powered by

我要回帖

更多关于 不锈钢焊缝酸洗钝化膏 的文章

 

随机推荐