箱梁预应力混凝土连续箱梁施工要注意哪些

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-01-14 23:57 标签： 预应力混凝土连续箱梁
箱梁预制注意事项_百度文库
两大类热门资源免费畅读
续费一年阅读会员，立省24元！
箱梁预制注意事项
上传于||暂无简介
阅读已结束，如果下载本文需要使用0下载券
想免费下载更多文档？
定制HR最喜欢的简历
你可能喜欢 上传我的文档
 下载
 收藏
该文档贡献者很忙，什么也没留下。
 下载此文档
正在努力加载中...
箱梁预应力张拉施工注意事项
下载积分：5000
内容提示：箱梁预应力张拉施工注意事项
文档格式：PDF|
浏览次数：103|
上传日期： 14:53:24|
文档星级：
该用户还上传了这些文档
箱梁预应力张拉施工注意事项
官方公共微信后张法预制预应力小箱梁施工浅谈
台座施工与地底处理
两相邻台座中心间距4.5m，保证模板能够顺利从相邻两箱梁空隙中吊出。为保证底模承载力，先对地基（砂性土）进行反挖硬化、压实，地基处理方案为3层60公分8%的石灰土，压实度按96%控制。对台座端部受力区，除在底部做60公分8%石灰土外，并在灰土上浇筑长3米、宽2米、厚40公分的扩大基础，扩大基础伸出台座端部50公分，然后进行台座钢筋混凝土浇筑，同时预埋j20钢筋与底模焊接，台座混凝土高25公分，宽1米，浇筑到顶面时，按照图纸要求设置预拱度，并将表面压光。为解决梁底边缘漏浆，浇筑台座混凝土时沿梁长方向在台座两侧放置4&4cm角钢，每侧向内缩短2mm作为放置橡胶板的预留量,这样侧模合模后，可以与橡胶板紧密贴合。厚5mm底模安装时先与预埋钢筋焊接，再与角钢焊接，然后用磨光机对底模抛光，并检查反拱度满足设计要求，达到底模平面整体线型流畅，边线顺直，接缝应严密，无错台。
1、 钢筋加工、绑扎与波纹管安装
钢筋加工采用数控制弯曲设备，底板、腹板、顶板箍筋加工、制作时要注意箍筋尺寸准确，弯曲位置、弯曲角度满足设计要求，达到形状一致，以保证钢筋安装线型、保护层厚度。主筋加工时控制好长度、焊接长度，焊接前对搭接部位按规定弯曲，达到主筋焊接同心。钢筋加工区成品、半成品钢筋分类存放、标牌明确。
钢筋安装时底板与顶板主筋要特别注意安装位置、外露长度。箍筋安装时注意安装间距，并竖直，腹板分布钢筋绑扎时两端外露长度必须满足要求，并注意绑扎时拉直、水平线型直顺。要特别注意箱梁端部加强区钢筋安装质量，锚下加强钢筋、螺旋筋必须按设计数量、长度、位置摆放，螺旋筋必须紧贴锚垫板。顶板横向箍筋安装时要挂线安装，或在模板一侧安装临时定位筋安装，达到安装线型直顺。对波纹管与底板箍筋重叠位置要调整箍筋形状，将重叠部位箍筋加工成半环状，杜绝将重叠部位箍筋截断。钢筋安装时注意负弯矩波纹管、通气孔、伸缩缝预埋筋、护栏预埋筋、支座预埋钢板、泄水孔等预埋件埋设，预埋件规格，尺寸，数量、位置应准确，并确保浇筑过程中牢固、不位移。
对波纹管定位，先在台座两侧标记定位点，然后将设计图纸中各控制断面竖向（Y）坐标值顺次标在波纹管坐标定位尺上，并注明该坐标属于哪根波纹管哪个位置的坐标。利用坐标定位尺沿台座侧面的坐标定位点顺次进行定位，波纹管定位完毕后，再焊接U型筋卡位，对于波纹管曲线段按50公分设置U型筋。当波纹管需要连接时，采用特制型号的波纹管套箍连接，连接时注意使接头紧密，并在外侧包扎胶带，防止漏浆，波纹管穿好后，检查波纹管有无破损, 破损处用胶带重新包裹。
锚垫板安装时板面与预应力管道面垂直，且接触面牢固，防止漏浆，并用海绵条将灌浆孔封堵，以防浇筑混凝土时水泥浆堵孔。
2、 模板安装
模板安装前将表面彻底抛光，达到表面光亮，并将表面擦洗干净，外模及内模正式安装前要进行试拼并编号，以检查模板接缝处错台与表面平整度。模板安装前在底模上准确定出梁端支模线、箱梁中心线、横隔梁位置。外模安装时拼缝处的橡胶条要在模板安装完成后沿模板面切齐。外模安装完成，底板、腹板钢筋检验合格后安装内模并绑扎顶板钢筋；内模安装后在顶板区域以钢筋架配合压杠将内模压紧、固定，以防上浮。模板安装过程中要注意钢筋保护层厚度控制，保护层垫块按4个/m2设置。内模及外模使用过程中要及时对几何尺寸、线型、平整度、错台等进行检查，及时校正模板变形。
3、 混凝土浇筑
要切实加强混凝土质量控制。一是水泥、砂、石子等原材必须合格，施工过程中加大检测频率；二是根据现场砂等含水量及时调整生产配比，严格按照生产配合比进行拌制；三是对混凝土特别是运至现场混凝土，要对混凝土坍落度、和易性进行检查，工作性良好方可使用。
顶板钢筋经检验合格后浇筑箱梁混凝土，混凝土浇筑前，详细检查箱梁端部、翼缘板外侧、中横梁及端横梁、内模接缝部位的止浆措施，达到不漏浆；同时，要将波纹管内安放好PVC塑料管，以保证波纹管不变折，在混凝土浇筑过程中，要及时拉动塑料管，以免堵管。箱梁混凝土浇筑要按底板、腹板、顶板顺序分层、分段浇筑，分层振捣，振捣时勿碰模板，控制好振捣间距不大于30cm、振捣时间不小于20S，施工时现场除配备大振动棒外还应有小振动棒及备用振动棒。梁端加强区振捣，使用30小振捣棒振捣，并特别注意振捣工艺与时间控制。顶板混凝土振捣完成进行人工处理时，首先要将表面浮浆清除，并及时补料，然后以刮杠等进行表面整平，要注意顶板混凝土厚度，在混凝土初凝后、终凝前，进行表面拉毛，并及时覆盖、养生，防止开裂。混凝土浇筑过程中，要注意下料口位置模板安放，安放时将周围混凝土清理，减少下料口部位的错台。箱梁内、外模拆模要掌握好时间，避免过程中狠砸乱撬及模板碰损混凝土，防止构件损伤，拆除内模后及时清理箱体内杂物。
该篇范文(全文共有2102个字)可完全免费阅读或下载全文。香当网为全国范文类知名网站，每一篇范文均为原创WORD文档，可以说是独一无二，稍作修改便可使用，即刻完成写稿任务。阅读与下载全文：
点此阅读该doc格式WORD文档全文---
点此下载该doc格式WORD文档全文
上篇：下篇：
今日新增会员:9
今日新增文档:0
本站热门范文推荐
香当网常见帮助箱梁预应力施工要求有哪些？
箱梁预应力施工要求有哪些？
&&& 在预制场预应力束制作区进行钢绞线的下料和编束，并按设计编号分类挂牌堆放。梁体预应力施工前，搬运至待施工台位穿束、张拉。
&&& 预应力施工宜采用穿心式双作用千斤顶，整体张拉或放张宜采用具有自锚功能的千斤顶；张拉千斤顶的额定张拉力为所需拉力的1.5倍，且不得小于1.2倍。与千斤顶配套使用的压力表应选用防振型产品，其最大读数应为张拉力的1.5～2.0倍，标定精度应不低于1.0级。张拉机具设备应与锚具产品配套使用，并应在使用前进行校正、检验和标定。
我来说两句 ()
Copyright & 2007 - 2012
All Rights Reserved.
E-mail: 手机：

我要回帖

更多关于 预应力混凝土连续箱梁 的文章

 

随机推荐