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化工的生产作业指导书怎么写啊？
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& & 谁知道关于化工的生产作业指导书怎么写啊？我需要ISO9000的认证，其中有一项关于生产的作业指导书，有什么格式和模版吗？
& & 我急需，谢谢大家！
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应该是操作规程吧.我们认证时用的是工艺规程\操作规程\安全规程等.
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生产、安全环保信息：
产量目标完成情况：
当天产品生产要求：
生产操作指导：
其他部门工作衔接：
和\看图查隐患(1.9)安全漫画(1.9) 安全重于泰山消防安全漫画(1.9) 就要“追”上你啦仪表安装的穿线盒怎么选？记忆中的承德
我这刚开始复习，准备17年注化专业考试，遇到个例题，里面涉及到生产过程的氨损失按5%
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Discuz! X3化学实验室作业指导书_管理资源吧
化学实验室作业指导书
类别：食品检测
系统：Win9X/XP/Vista/7/8
运行：Word
语言：简体中文
推荐：★★★☆☆
大小：178KB
人气：92℃
更新： 22:00
已通过卡巴斯基检测化工厂生产中的工艺管理制度；1范围；本标准规定了工艺管理制度的组织职责、工艺规程、岗；本标准适用于工厂生产中的工艺管理；2组织职责；2.1全厂工艺管理由厂技术科管理，其他各部门配合；2.2生产车间严格执行工艺纪律，严格按操作规程操；2.3对生产中工艺异常问题，由技术科和车间共同进；2.4技术科负责全厂工艺备品备件计划的审核，对涉；3工艺规程和岗位操作规程、作
化工厂生产中的工艺管理制度
本标准规定了工艺管理制度的组织职责、工艺规程、岗位操作规程、岗位作业指导书、工艺变更管理、生产过程工艺管理、工艺事故管理、工艺质量记录管理、技术开发等内容。
本标准适用于工厂生产中的工艺管理。
2 组织职责
2.1 全厂工艺管理由厂技术科管理，其他各部门配合，技术厂长主管。
2.2 生产车间严格执行工艺纪律，严格按操作规程操作，车间工艺员对车间工艺管理负责。
2.3 对生产中工艺异常问题，由技术科和车间共同进行分析，提出改进意见，车间进行实施，鼓励车间为提高产品质量，降低消耗所进行的QC等活动。
2.4 技术科负责全厂工艺备品备件计划的审核，对涉及生产技改工艺辅材采购计划进行审核。
3 工艺规程和岗位操作规程、作业指导书
3.1 本厂各工段都应有工艺规程和生产操作规程，操作过程复杂的工段必须有岗位作业指导书。
3.2 新产品或新工艺的工艺规程和操作规程及产品标准，由项目负责人或主管人员组织编写试行稿，由技术科审核，主管厂长批准实施。
3.3 对原产品工艺规程和操作规程的修改由技术科组织，车间工艺人员配合进行。
3.4 技术科对工艺规程和操作规程的实施进行监控，对工序质量偏离控制范围的情况及时进行纠正。
4 工艺变更
4.1 工艺变更范围包括：
生产能力变更，管线的改动，主要操作方法改变，工艺参数改变，指标测试手段改变，阀门的增减，控制方案的改变以及化工设备、生产原料的改变等。
4.2 工艺变更程序
4.2.1进行工艺变更时，需由车间技术负责人（工艺员或车间主任）提出详细工艺方案，（必要时须有物料衡算和工艺流程图），以书面形式报技术科，并填写工艺变更审批单。
4.2.2技术科接到工艺变更报告后，组织车间进行可行性分析和验证，并根据验证报告报技术厂长审批。
4.2.3工艺变更后，由技术科负责对有关技术标准及时进行修订。
4.2.4对重大工艺变更，直接由厂技术科制定技术方案，并由工厂技术审定委员会论证，报公司批准后组织实施。
5 生产过程管理
5.1 技术科为不合格品的归口管理部门。
5.2 生产车间对生产过程进行管理，对生产中出现的不合格品时由技术科负责评审处置办法，并
发放产品质量跟踪单，由生产车间对不合格半成品或成品进行标识控制与跟踪。
5.3 对生产中的不合格品，车间应查明原因，并制订有效纠正和预防措施，技术科为纠正和预防措施的管理部门。
5.4 关键过程管理
5.4.1关键过程是指对产品质量有重大影响或不稳定的过程。
5.4.2质量不稳定或重要的产品在必要时由厂技术科设置关键过程，由车间对工艺参数实行连续监控，车间定期对过程能力进行综合评价，技术科定期检查。
5.4.3关键过程的能力达不到要求时，由技术科和生产车间组织人员查明原因，及时建立纠正措施提高过程能力；短期查不出原因的应组织人员进行技术攻关，确保过程能力处于受控状态。
6 工艺事故的管理
6.1 工艺事故的分级按公司有关规定。
6.2 事故处理应遵循的三不放过原则：事故原因不查清不放过，事故责任者及周围群众没有受到教育不放过，没有制定预防措施不放过，具体执行工厂安全管理制度。
6.3 事故一旦发生应立即电告公司经管部并组织抢险，重大以上事故要报公司有关领导。
6.4 对工艺重大事故和特大事故应在三天内写出事故报告报公司。 7 工艺质量记录管理
7.1 工艺记录主要包括岗位操作记录，生产交接班记录，中控质量分析记录，巡回检查记录（工艺、设备、机修），工序能力分析记录，工艺月度总结，工艺变更文件等。
7.2 工艺质量记录要求
7.2.1记录要求真实、准确、及时，无涂改、无超前和滞后现象。
7.2.2原始记录必须字体清楚，仿宋化。
7.2.3记录有误时允许及时杠改，杠改率≤3‰。
7.2.4记录保持清洁、完整，并按要求及时装订。
7.3 工艺质量记录的保管
工艺记录由车间工艺员负责收集保管，技术科工艺质量记录由工艺负责人保管。
8 奖惩办法
8.1 对工艺改进及新产品开发、工艺管理做出贡献的职工给予奖励，奖励办法按公司及工厂有关文件执行。
8.2 对违反工艺管理规定，对产品质量和消耗造成影响，违反工艺操作规程造成损失的人员进行考核，按《专业管理考核办法》执行。
工艺管理制度及考核办法
为加强工艺管理工作，保证公司各单位工艺技术的有效控制，特制定本管理制度及考核办法。
2、适用范围：
本规定适用于公司各单位的工艺技术管理控制。
3、职责范围：
**科是工艺技术控制的归口管理单位，负责正常生产的工艺管理工作，组织工艺文件（包括生产工艺安全规程、生产原料使用标准、外
购原料分类明细表、生产过程中间体标准、质量控制点方框图等）的编制、修订、发放及监督管理。负责工艺记录的审批登记管理。负责各生产单位工艺文件执行情况的监督检查与考核工作。
4、规定内容
4.1、正常生产的工艺管理
4.1.1各生产单位必须严格按工艺操作规程执行，并如实填写原始记录。
4.1.2为确保工艺指标的严格执行，生产单位要对工艺指标执行情况进行巡回检查，并做好记录。
4.1.3 **科对各生产单位工艺执行情况进行现场巡检,每周检查2至3个单位, 每月对公司各生产单位进行汇总,对查出的问题进行通报并进行相应的处罚.
4.2工艺变更的管理
4.2.1通过技术改造后,工艺需要变动的,生产单位应重新编制或修订工艺文件, 并按《文件控制程序》填写《文件制(修)订申请单》报综合科。
4.2.2*****办公室将根据实际情况逐项进行落实审核,必要时召集有关人员评审确定,组织对修改的内容进行会签,报总经理批准,按《文件控制程序》对文件进行修订。
4.2.3工艺控制指标一经确定，各单位必须严格执行，如因某种情况工艺指标需进行变更，应及时书面申请报综合科，经总经理批准，试用一个月合格后，拿出试用报告，再按程序办理执行。
包含各类专业文献、高等教育、中学教育、专业论文、幼儿教育、小学教育、应用写作文书、化工厂生产中的工艺管理制度122607等内容。　
　化工厂生产工艺简介化工厂生产的产品主要包括氯化钾、溴素、氯化镁、硫 酸镁、副产氯化钾钠、工业盐(二效盐、分离盐) 、高温盐 等。氯化钾、氯化镁、硫酸镁为... 　化工厂生产工艺应知应会_能源/化工_工程科技_专业...(3) 了解各种化验仪器的读数方法 与分析数据管理。...(4) 了解油品化验过程中对防护方 法人体造成的... 　化工生产业务流程 一、盐调配业务流程 1、 2、 3、 在班长的领导下认真履行...遵守各项安全生产规章制度,安全生产操作规程,严格遵守劳动纪律,操作纪律和工艺 ... 　与工艺(1) 班 成绩: 评语: (考试题目及要求) :见附页 化工生产中的职业病...根据化工安全管理网事故典例整理 3.2 安全分析 3.2.1 管理制度不健全 经... 　化工厂车间安全生产责任制_能源/化工_工程科技_专业...参加厂一般事故的调查处理,负责统计分析,并按 时上...负责编制本单位安全技术规程及工艺管理制度,在 编制... 　上至总经理,下至值班员,必须熟悉全公司和本 岗位的生产工艺,认真贯彻执行国家...安―0101 3、批准、发布公司的各项安全管理制度、安全技术措施计划和长远规 划... 　化工企业管理_销售/营销_经管营销_专业资料。年产 20 万吨化工厂安全管理制度姓名:** 班级:化工工艺班 学号: 化工生产安全管理是企业经营的重要组成部分,它关系到... 　9.我国企业卫生标准中规定硫化氢的最高允许浓度是 3 ( A )mg/m 空气。 A...53.下列不属于化工生产防火防爆措施的是( D ) A、点火源的控制; B、工艺... 　化工厂各级别、各职务的安全生产责任书_能源/化工_...②组织制定企业的健安环规章制度和操作规程; ③保证...环保和工业卫生问题的技术措施从工艺技术上进行把关;...求一份 橡胶化工原材料检验作业指导书 ​
橡胶用的化工原材料太多了,具体你说的材料名称是什么?基本上每种材料都有自己的国标检测方法.你可以查找相应的标准,再自己编制操作指导书.
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扫描下载二维码导读：3.2检查器身应有专人进行,着装符合规定.不许将梯子靠在绕组或引线上,作业人员不，3.3器身检查使用工具应有专人保管并编号登记,防止遗留在油箱内或器身上;在箱内作，4.1严格执行?国家电网公司电力安全规程?,杜绝习惯性违章指挥,违章作业，4.4现场工作人员必须戴安全帽,高空作业必须系紧安全带及安全绳，?主变运行中二次回路更换瓦斯继电器检修作业指导书，（作业简介：田中安1968年出生，毕业于宜昌
5. 交接阶段
5.1 所有工具清点，无遗漏
5.2 现场杂物清理。
5.3 通知总降人员主变具备送电条件
5.4 做好检修记录
? 110KV主变压器（宜化变电站）大修三措
1.组织措施
2.总负责人:
2.1 技术总负责人:
2.2 现场负责人:
2.3 现场安全负责人:
2.4 一次设备现场负责人:
2.5 一次设现场技术负责人:
2.6 一次设备班组负责人:
2.7 二次设备现场负责人:
2.8 电焊起重现场负责人:
3.技术措施:
3.1 按DL/T573―1995&&变压器检修导则&&的要求进行检修及实验。
3.2 检查器身应有专人进行,着装符合规定.不许将梯子靠在绕组或引线上,作业人员不得踩踏绕组和引线。
3.3 器身检查使用工具应有专人保管并编号登记,防止遗留在油箱内或器身上;在箱内作业需考虑通风。
3.4 拆卸的零件应清洗干净,分类妥善保管,如有损坏应检查或更换。
3.5 逐个检查所有螺栓,螺帽,如有松动应可靠紧固。
3.6 冷却器,压力释放阀,净油器及油枕等部件拆下后,应用盖板密封。
3.7 必须保证铁心在运行中一点接地,若试验发现绝缘不好,必须进行处理。
3.8 铁心外表应平整,绝缘漆膜无脱落,上铁轨顶部和下铁轨底部清洗干净.铁心间的油路畅通,油道垫块无脱落和堵塞,且应排列整齐。
3.9 检查绕组相间隔板和围屏应无破损及放电痕迹,并固定牢固;绕组绝缘和引线绝缘应良好,用手指按压绝缘子有弹性,无裂纹和残留变形。
3.10由专人指挥将钟罩吊起,保证垂直,平稳的进行,防止碰伤变压器内的设备;为防止变压器器身受潮,应选择湿度小的天气进行,对器身在空气中的暴露时间,不应超过下列规定:
相对湿度小于65%为162.相对湿度小于75%为12h;
相对湿度大于75%时不应起吊。
3.11 清扫油箱内部,消除油污杂质。
3.12 更换变压器的密封垫片。
3.13 套管,油位计,温度计等易损坏部件拆后须妥善保管,电容式套管应垂直放Z。
3.14 对套管,冷却器,净油器等上部的放气孔应进行多次放气,直至排尽,并重新密封好,擦净油迹。
3.15 组装后要检查冷却器,净油器和气体继电器阀门,按规定开启或关闭。
4.安全措施:
4.1严格执行?国家电网公司电力安全规程?,杜绝习惯性违章指挥,违章作业。
4.2工作负责人应向工作班成员详细交代工作内容和安全注意事项,并认真加强安全监护。
4.3起吊物件,有起重负责人统一指挥,在吊装物件时,吊车臂下严禁施工人员流动。.
4.4现场工作人员必须戴安全帽,高空作业必须系紧安全带及安全绳。
4.5 严禁无证人员动电、火焊设备.在带油补焊时,要做好防火措施。
4.6 工作中严禁上下抛物件。
4.7所有施工人员必须严格遵守本三措,若有违反规定不听劝阻者,安全员有权令其退出施工现场。
? 主变运行中二次回路更换瓦斯继电器检修作业指导书
（作业简介：田中安
1968年出生，毕业于宜昌工校电气自动化专业，电气技师，长期从事总降维护工作，任813总降主管。）
1.1变压器高低压侧母线带电，防护不当易发生触电事故。
1.2 爬梯有变压器油污，易滑落。
1.3 瓦斯继电器充满变压器油，拆卸时易喷出溅入伤及眼睛。
1.4 事故油池石子不平，梯架不稳，容易晃动。
2.1 物资：校验合格的瓦斯继电器一个，同型号耐油胶垫两个，专用双头螺栓、螺母八套，合格变压油50kg，抹布少许，干净变压器油桶1个（175kg规格），绝缘纸或环氧树脂板一快。
2.2 工具：便携式油泵一台，配套油管（10米）两根，配套梅花扳手两把，150mm活动扳手一把，钢丝钳，尖嘴钳、起子等常用工具一套，万用表一块。
2.3 人员：三名（至少两名熟练电工）。
2.4 票证：《第一种电气工作票》、〈〈登高作业许可证〉〉，《设备检修作业许可证》。
2.5 方案：根据以上内容编制〈〈电控部零星项目检修方案〉〉。
2.6 安全学习：根据检修方案，组织参与人员进行安全学习。
3.1 联系运行班长，解除瓦斯跳闸与报警连片。
3.2 将环氧树脂板沿着瓦斯油管道与本体连接处放Z，隔离带电母线瓷瓶。
3.3 关闭瓦斯与储油箱（油枕）之间的截止阀（按标记由与管道水平方向扭至垂直方向）。
3.4 打开变压器底部放油阀排油，打开瓦斯玻璃窗和放气阀，查看油位，瓦斯底部无油，及时停止排油，关闭放油阀。
3.5 拆除瓦斯继电器报警和跳闸外接电缆，注意作好标记。
3.6 拆卸瓦斯一边对角螺帽，留一对角螺帽，拧出1/2，用一字起子松动瓦斯继电器，确认无油后，全部拆下瓦斯继电器，取出两边耐油胶垫，清理两边管口，防止杂物进入油箱。
3.7 清理新瓦斯继电器两边管口，嵌入新耐油胶垫，打开放气阀，装上瓦斯继电器（注意胶垫的位Z，一定要在正中或垫圈槽内），螺栓配齐后，先紧固油箱侧对角螺栓（不用力），然后紧另一对角螺栓（不用力），再依次用很小的力度对4个螺栓紧固，至胶垫轻微变形膨胀为止，油枕侧同样依此进行。
3.8 打开瓦斯与储油箱（油枕）之间的截止阀（按标记由与管道垂直方向扭至水平方向）瓦斯继电器充油，从玻璃孔观察油位，放气阀有匀速油流出且无气泡时关闭。将瓦斯继电器外部油迹擦拭干净。
3.9 观察10分钟，确认无渗油（有则再将螺栓扭紧一点观察）。
3.10 接上瓦斯继电器外接电缆（注意1、2为轻瓦斯报警，3为重瓦斯公共线，接正电源，4、5须短接后接输出信号线）。
3.11 取下环氧树脂板。
3.12 接上本体端子箱至瓦斯继电器连接线（注意按原先的标记）。
3.13 用油泵对变压器适当补油（大约30-50kg）。
8小时内放气四次，然后8小时放气一次，24小时后确认无气体排除时，用万用表检
包含总结汇报、考试资料、人文社科、资格考试、党团工作、教学教材、旅游景点、IT计算机以及化工电气仪表作业指导书等内容。本文共70页
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