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海德堡印刷机操作方法是什么?
海德堡印刷机操作方法是什么？如何进行海德堡印刷机操作？价格是多少？
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海德堡印刷机操作流程详解
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海德堡印刷机操作流程详解
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&&海德堡印刷机械股份公司是海德堡印刷机的所属公司，自1998年企业成立以来就发展迅速，已为全球多个国家和地区都提供了它们先进而卓越的印刷机械产品。此外，据之前的行业调查数据表明，在全球每售卖10个印刷机械产品就有四个是来自海德堡品牌的，足以证明海德堡印刷机是多么的畅销。下面就让我们一起来看看海德堡印刷机到底是怎么操作的吧。海德堡印刷机的操作准备1.先检查海德堡印刷机的运行状态和保养情况是是否正常，然后再仔细检查设备的各个部位有无故障发生，确保机器是处于正常的使用状态。2.根据自己的印刷需求准备好相应大小的印刷纸，注意要仔细检查好印刷纸张是否整齐干净，纸张表面是否存在破损、污渍等情况。海德堡印刷机的操作步骤1.先将设备的版滚筒“回零”，然后试着进行预打墨，等样板印刷出来后检查所印刷的产品规格是否符合自己所需，最后重新调节印刷墨色并清洗橡皮布后即可开始正式的印刷。2.打开“开始”按键，等海德堡印刷机开始有序工作时就要开始严格控制整个设备的水墨平衡指数，关注数据的每一刻变化。如果供墨量开始超过平衡值，那么就要在设备中添入适量的水分，如果是供水量超过平衡值，那么就要提高水墨乳化的平衡值。3.分别调节设备的温度指数、印刷速度、压力指数等数据，使印刷温度稳定保持在18℃～22℃，印刷速度、压力指数等数据都长期保持在均衡指数状态。4.等所有的印刷任务都完成后，先把相关的任务数据及打印好的油墨文件进行备份存储，然后将之前拨动的版滚筒进行“回零”撤回，最后要在设备版面喷上一层薄薄的油墨防干剂，以免设备版面潮湿。5.先在设备清洗选项中勾选所要清洗的单元及清洗速度选项，然后在墨辊中加入适量的清水，让设备开启正常的机洗流程，等清洗完成后即为完成了所有的操作流程。要想正确安全地操作海德堡印刷机，除了要严格遵守以上操作的流程外，还要对以下的两个操作细节多加注意。第一就是要时刻注意操作电源的安全问题，如果发现电源连接异常，就要及时地切断电源并进行设备维护。第二就是要多注意设备零部件的使用问题，要对设备的多个零部件进行定期检修。只要我们在操作上多加留心，相信大家就能避免很多意外事故的发生。
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解决海德堡印刷机变色问题的几个简单方法
来源：华印印刷
解决海德堡印刷机变色的问题都有哪些方法呢？
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　　解决海德堡印刷机变色的问题都有哪些方法呢？
　　1.首先我们应该检查印刷品在版面上的设计是否合理，比如把墨量比较大的图案（或者是四色网的叠加）放在拖稍位置，对于这样的版面设计肯定是不利于我们印刷出高质量的印刷品的，我们应该把他们放在叼口位置，这样有利于叼牙对纸张的控制，更容易印刷出不变色的印刷品。
　　2.如果已经出现了印刷品变色的情况，不要认为这是印刷机本身的问题，我们应该先在印刷机的外围寻找原因，我们首先应该使用放大镜观察印刷版上的网点，检查它是否已经出现的网点的变形。
　　3.在我们排除了印版问题之后，我们应该检查墨路系统是否出现问题，检查墨路系统我们可以用很简单的方法，首先我们使用洗车水（可加水）将墨路彻底清洗干净，停车后我们应该检查墨路中是否有白色结晶的颗粒物存在，如果我们发现有这样的物质存在，那么出现的变色情况有可能是结晶物质堆墨后产生的印刷品局部变色，这种变色体现出来的印刷品局部色彩偏色。在洗车后没有发现这些结晶物质，我们重新启动印刷机，打墨到每一根墨辊，打墨结束后我们合上靠版墨辊和靠版水辊，检查压力是否达到标准，如果没有，我建议将所有墨辊压力重新调整，已达到较好的状态。
　　4.在墨路系统没有问题后，我们检查水路的情况，调整好靠版水辊，计量辊，水斗辊，及窜水辊之间的压力，特别要调整好中间辊的压力，在自己技术不够的条件下中间水辊在印刷过程中最好不要使用。
　　5.如果水墨路都没有问题，我们应该检查橡皮的衬垫是否是标准，我们建议衬垫的厚度应该为135丝，橡皮布最好是品牌的带铝条的而且橡皮布最好是新的。新橡皮布在使用一段时候后最好再重新紧一次。
　　6.如果这些都做过之后热仍然没有解决变色问题，那么我们可能要考虑一下牙的问题了，我们应该清洗牙垫牙片，而且最好是摘掉弹簧进行清洗，有些厂家的领机只知道清洗牙垫，不知道清洗牙片。检查是否有死牙的情况，使用WD-40这样的高效除锈剂，并且对牙和牙轴进行打油，确保没有死牙。
　　7.检查纸张下纸的情况，这包括下纸风的调节，纸张在前规的平整度，纸张与压纸片之间的配合，输纸皮带的运行情况等等。
　　8.在做过这些之后我们就可以试印了，在试印的时候我们最好选择比较好的铜版纸进行试印，避免纸张问题对我们判断的影响。对于薄纸我们在压印上的风量要尽量开小，对于厚纸我们要适量开大。
　　9.在做完这些之后我们的印刷品可能就能解决变色问题了，当然也有解决不了的，如果做了这些努力我们的印刷品仍然变色应尽快通知维修人员，让问题得到快速解决。
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[海德堡印刷机说明书]海德堡印刷机操作手册 海德堡印刷机说明书
xxxxxxxxxxxxxxx股份有限公司印刷车间海德堡四开五色平版印刷机操作指导书文件编号：文件版本：发放号码：受控状态：
生效日期：编
准：xxxxxxxxxxxxxxxxxx股份有限公司xxxxxxxxxxxxxxxxxx股份有限公司目
录一、目的 二、适用范围 三、应件 四、生产设备 五、胶印简单流程图 六、技术参数七、劳动安全及生产要求 八、设备操作与保养xxxxxxxxxxxxxxxxxx股份有限公司1、 目的本操作指导书为设备操作人员操作海德堡四开五色平版印刷机进行相关的质量检验提供工作指导。2、 适用范围本操作指导书适用于xxxxxxxxxxxxx股份有限公司海德堡四开五色平版印刷机，胶印设备。3、 应用的文件《海德堡四开五色平版印刷机使用说明书》4、 生产设备德国海德堡机械有限公司所生产四开五色平版印刷机介质电压：380V
额定电流：30A频率：50HZ
气压：≥6kg/cO温度: 18oC―25oC;
相对温度:45%―65%5、 胶印简单生产流程图xxxxxxxxxxxxxxxxxx股份有限公司6、 技术参数6.1印刷材料：最大纸张尺寸：600*740mm
530*740mm(尺寸C)
最小纸张尺寸：210*350mm
最大纸张厚度：0.8mm6.2油墨/上光：6.2.1 只能够使用单张纸胶印机专用印刷油墨和上光材料。6.2.2 上光装置中只允许使用水基分散上光液，在使用紫外线上光液时，则需要使用专手型印刷机型。6.3 自动清洗装置使用清洗液只允许使用具有下列特性的清洗液：闪点至少达到55℃。苯含量要低于0.1%二甲苯和混合二甲苯的仿量小于1%芳香烃物质含量（＞Cg）小于1%清洗剂中不得带有氯化烃，氯化氟代烃，共同点烯，h-已烷，二胺和酰胺。6.4 清洗剂和溶剂：要使用其闪点至少不55℃的清洗剂和溶剂。6.5 噪声释放量：xxxxxxxxxxxxxxxxxx股份有限公司输纸机的噪声等线为84 dB(A)输纸机控制台处的噪声等级为：82dB(A)高纸堆收纸机上的噪声等级为：83 dB(A)6.6纸堆的最大重量：输纸机重量：1000kg收纸机重量：1000kg7、 劳动安全要求应遵守公司内部的劳动安全条例。注意：所有设备操作人员必须经过培训。生产过程中无特殊情况不得退出生产界面，不得随意改动设备生产参数如需调整生产参数则必须报告当班领班或主管（助理）。对于原材料的领用；半成品、废品、耗材的处理必须严格遵守安全管理的有关规章制度，保持其溯源性。在批量生产前都必须对生产内部定单、原材料、机器设置进行核对并测试，然后才能开始生产。生产过程中，当设备出现异常情况时，应立即中断生产，及时向当班领班及主管（助理）报告情况。待查明原因，排除故障后才可继续进行生产。8、 设备操作机器操作分布于：红纸机操作面的主操作台、收纸上方的集中操作台，每一机组侧面的操作盒。在每一处操作版上的按钮均标明作用，为确xxxxxxxxxxxxxxxxxx股份有限公司保每一机组安全操作，特设操作台之间的互锁系统。机器运行之前，先按相应的运行按钮，蜂鸣器发出铃声、油泵供油，然后点动或低速运转，机器无故障后再启动运转。“停锁”按钮：除发生严重事故需立即停车时才按“停车”按钮，一般情况不要在高速运转时按“停锁”按钮，以免损伤机器零件。8.1 给纸堆送纸，通过在印件/印刷材料菜单中输入印刷材料的厚度就能够自动地完成纸堆自动送纸的预先设置工作：8.1.1 首先按动“走纸（paper run）按钮。此时走纸（paper run）菜单显示出来8.1.2 再按动“输纸机纸堆”（Feeder pile）按钮。输纸机纸堆（Feeder pile）菜单显示出来。8.1.3 使用“+”或“-”按钮，设置所需要的纸堆上升量（其调节范围：处在自动预定的数值2.5mm之间。8.2输纸：8.2.1纸张自动控制系统的开关：当印刷机开始运行时，纸张自动到达控制系统和纸张歪斜修正功能自动打开。如果需要的话，还可以在这个菜单中采用手工方法进行开关操作。A．在显示屏幕的页首部分按一下走纸（Paper run）按钮，此时走纸（Paper run）菜单显示出来。B. 再按一下输纸机（Feedrr）按钮，输纸机（Feedrr）菜单显示出来。C. 然后再按一下相应按钮将纸张歪斜修正，或者纸张到达控制系统接通关闭。xxxxxxxxxxxxxxxxxx股份有限公司8.3
自动控制系统关闭时进行手动控制操作：利用光标按钮手动设置纸张到达的时间和纸张歪斜修正功能，纸张的搭接部分越平直地输入越好。当印刷材料厚度超过0.4mm时在第一张纸走过后。前规矩挡板向下摆动，离开其开始的位置。8.4对正纸堆位置：一经启动印刷机，其纸自动堆位置对正功能就随之接通》A.在显示屏幕的页首部分按一下走纸（Paper run）按钮，此时走纸（Paper run）菜单显示出来。B. 再按一下输纸机纸堆（Feeder pile）按钮，输纸机纸堆（Feeder pile）菜单显示出来。C.然后就可利手按钮对自动控制系统进行开关操作。手动控制纸堆的对正：当自动控制系统关闭时，操作人员可以利用输纸机控制台上的控制按钮对主输纸堆和副输纸堆进行手动移动控制。8.5
设置吹气量：吹气量是通过在印刷材料菜单中所输入的内容而自动设置的，在此可以更改这项设置。吹气量补偿：吹气量的大小随着印刷机速度的快慢变化，-关闭后吹气量大小保持不变。A.在显示屏幕的页首部分按一下走纸（Paper run）按钮，此时走纸（Paper run）菜单显示出来。B. 再按一下输纸机纸堆（Feeder pile）按钮，输纸机纸堆（Feeder pile）菜单显示出来。xxxxxxxxxxxxxxxxxx股份有限公司C．然后按动“吹气量补偿“（Blast air compensation）铵钮，以便打开或者关闭吹气量的补偿功能。8.5.1手动失吹气量的大小：利用按钮可以变换吹气量补偿的级别，或吹气力度。吹气补偿开：设置吹气量补偿。控制范围：设置为0%时（吹气量大小保持不变）一直可以设置到100%（吹气量达到最大程度）。吹气量补偿关闭：设置吹气量补偿级别。控制范围：从20%到100% 侧分纸吹嘴-吸气分离头的调节：如果在印刷材料（Printing material）菜单中设置纸张尺寸不正确，就会显示错误信息。必须设置好纸张长度，以防输纸机内发生碰撞。在安装了侧分纸吹嘴时纸张长度允许范围在最大605mm最小460mm之间。如果纸张长度小于460mm时，必须将侧分纸吹嘴拆掉。其自动调节范围最小可延至320mm.在手动设置时，最小的纸张长度可降至210mm.8.6印刷间隙的吹气量吹气量是通过在印刷材料（Printing material）菜单中输入内容自动预置的。在此，可以改变这些设置。8.6.1位于压印滚筒前面的风扇排：在走纸/印刷机组（Paper run/Printingunit）菜单中可以对安装在各个印刷机组传纸筒上方用作厚纸印刷功能的风扇进行开关操作。8.6.2传纸微下面导纸板上的吹气量：当印刷材料厚度＞0.05mm时，所有导纸板上的吹气量达到100%。当印材料厚度＜0.05mm时吹气量则设置为50%。暗送秋波操作可以使用位于标识符下面“+”或“―”按钮变更吹气量。xxxxxxxxxxxxxxxxxx股份有限公司8.6.3印刷间隙前在面的吹杆：要按照印刷材料的厚度设置吹气量。按动±按钮可更改气量大小。的 ±按钮即可控制印刷机组1内的气量。按动剩余印刷机组吹气杆标识符下面的±按钮即可控制其它印刷机组内的气量。 8.7设置拉纸装置：拉纸距离的精确设置：通过在“印件/印刷材料”（Job/printing material）菜单中输入印刷材料尺寸自动完成拉纸规矩位置的预先设置工作。A． 在显示屏幕的页首部分按动“走纸”（Paper run）按钮 B． 再按动“输纸机”（Feeder）按钮。C． 通过按动光标按钮设置好更改了的拉纸距离，拉纸距离可以增加或减少1.75mm.拉纸距离和精确调节的数值显示在箭头键下面。8.8套准装置的功能： 8.8.1 套准装置的设置：在套准装置功能（Register functions）菜单中可以改变圆周方向的套准装置，横向套准装置和对角套准装置。接通自动套准装置并且设置前规矩和拉纸装置（只有在印刷机运行时，才能为套准装置xxxxxxxxxxxxxxxxxx股份有限公司伺服传动机构定位）。A. 在显示屏幕的页首部份按“套准装置功能” （Register functions）按钮，“套准装置功通（Register functions）菜单随即显示出来。B. 通过印刷机组按钮选择一个刷机组或者按动“集合印刷机组”(Total printingunits)按钮选择全部印刷机组。C. 通过数字键盘输入套准装置变更数值。这个数值会添加到已有的设置中。印刷机组：圆周方向和横向套准装置：±2.00mm,对角套准：±0.15mm。D. 按动所需要的套准按钮：???? 传动面对角套准 操作面对角套准 圆周方向套准装置 横向套准装置8.8.2调整前规矩：A． 在套准功能（Register functions）菜单中按动“拉纸规”（Pull lay）按钮拉纸规，前规矩（Pulllay,front lay）菜单随即显示出来。B． 再使用光标键移动前规矩顶部的一对箭头，调整传动面中间的一对箭头；调整传动面和操作面；底部的一对箭头：调整操作面8.8.3.拉纸距离的精确设置：位于拉纸一侧的标识符下面数字以MM为单位确定了的拉纸的距离增加或减少的数量（4mm）。调整范围：±1.75mm??
负值（―）：拉纸距离小于4mm
零点：拉纸规处于基本位置，拉纸距离＝4mmxxxxxxxxxxxxxxxxxx股份有限公司?
正值（―）：拉纸距离大于4mm。8.9 自动套准装置：8.9.1 自动套准装置的操作模式：在印刷机运行过程中，乍动套准装置为我们提供了快速而准确的套准测量方法。它可在第一次拉纸过程中以全自动方式做好套印控制色标并且在整个印刷生产过程中始终执套准控制和修正（套准精确偏差调节可达+/-0.01mm）。8.9.2 自动和跟踪A．自动：自动套准装置连续地测量并控制圆周方向横向和对角方向的套准精度。B．跟踪：自动套准装置连续地测量圆周方向，横向和对角方向的套准精度。套准偏差不可自动调整，但是，可以将偏差显示在操作介面上。8.9.3套准装置在印刷机中的安装位置：自动套准装置安装在印刷机的最后一个印刷机组上。8.9.4套准装置菜单中的显示内容：在显示屏幕的页首部份按动“套准功能” （Register functions）按钮，套准菜单显示出来。8.10 自动套准装置的运行：8.10.1套准装置自动套准装置菜单：在“套准/自动套准”（Register/ automaticregister）菜单中可以选择或者取消所选择的单个印刷机组或所有印刷机组的自动套准功能，取消确认值，选择运行模式（自动模式或者跟踪模式），定义xxxxxxxxxxxxxxxxxx股份有限公司标准墨色以及输入控制条标记的位置。A. 在显示屏幕的页首部份按“套准” （Register）按钮，“套准”（Register）菜单随即显示出来。B. 然后再按动“自动套准”（AUTOREG）按钮。此时“套准/自动套准” （Register/ automaticregister）菜单显示出来。8.10.2选择或取消自动套准功能：A. 在显示屏幕的页首部份按“套准” （Register）按钮，“套准”（Register）菜单随即显示出来。B. 然后再按动“自动套准”（AUTOREG）按钮。此时“套准/自动套准” （Register/ automaticregister）菜单显示出来。? 在单个印刷机组上/取消自动套准装置功能：按动相应印刷机组的按钮。一旦选中了自动套准装置，按钮上就会显示一个白色的圆圈，而且这个印刷机组的套准精度值也随即显示出来。? 在所有的印刷机组上/取消自动套准装置功能：按动“所有印刷机组”（Toatlprinting units）按钮。一旦选中了全部印刷机组上的自动套准装置，各个按钮上就会显示一个白色的圆圈，而且所有印刷机组的套准精度值也随即显示出来。8.10.3取消OK值：A. 在显示屏幕的页首部份按“套准” （Register）按钮，“套准”（Register）菜单随即显示出来。B. 然后再按动“自动套准”（AUTOREG）按钮。此时“套准/自动套准” （Register/ automaticregister）菜单显示出来。? 如果打算取消单个印刷机组的OK值：只要按一下相关印刷机组的按钮xxxxxxxxxxxxxxxxxx股份有限公司即可。? 如果打算取消所有印刷机组的OK值，只要按一下“集合（Total）按钮确认设置内容：只须按一下OK按钮/取消则按一下取消Cancel按钮。8.10.4自动模式：A. 在显示屏幕的页首部份按“套准” （Register）按钮，“套准”（Register）菜单随即显示出来。B. 然后再按动“自动套准”（AUTOREG）按钮。此时“套准/自动套准” （Register/ automaticregister）菜单显示出来。C. 再按一下“自动“（Automatic）按钮此时这个按钮呈现亮色。8.10.5跟踪模式在跟踪模式中自动套准装置连续地测量圆周方向，横向，对角方向的套准精度。如果测量到偏差时，“套准”（Register）菜单中的“套准” （Register）按钮和“自动套准”（AUTOREG）按钮上会出现一个绿色的方块。如果选择了跟踪模式，“跟踪（Follow-up）按钮就会呈现亮色。从自动模式转换到跟踪模式：A． 在显示屏幕的页首部份按“套准” （Register）按钮，“套准”（Register）菜单随即显示出来。B.
然后再按动“自动套准”（AUTOREG）按钮。此时“套准/自动套准”（Register/ automaticregister）菜单显示出来。C.
再按一下“跟踪”（Follow-up）按钮此时这个按钮呈现亮色。8.11印刷压力8.11.1调整多个印刷机组的印刷压力：通过在“印刷材料”（Printing material）菜单预先设置操作，印刷压力xxxxxxxxxxxxxxxxxx股份有限公司已经自动地调整到0.1mm。调试方法一：A.在“印刷功能”（Printing functions）菜单中按动“∑印刷压力”（∑ printing pressure）按钮。此时∑印刷压力（∑ printing pressure）菜单显示出来B.选择一个/多个印刷机组C．然后按动“+”/“-”以改变所选择的机组内的印刷压力；此时印刷压力会立即自行调整至设置值。在转换过程中，这个数值以白色显示在印刷机组按钮的下面。D．按动返回Return按钮，即可退出这个窗口。设置好的印刷压力数值就显示在相关印刷机组下面的印刷功能（Printing functions）菜单中。 调试方法二：1. 在显示屏幕的页首部份按动“印刷功能”（Printing functions）按钮，此时印刷功能菜单显示出来。2. 按动“∑印刷机组”（∑ printing units）按钮。3. 再按动光标按钮“概览”（Overview）菜单显示出来。4. 然后按动“印刷压力集合”（printing pressuretotal）按钮。5. 要改变印刷压力时可以利用印刷机组按钮选择/取消所选择的印刷机组。6. 按动“+”/“-”按钮，来改变所选择的印刷机组内的印刷压力；印刷压力会立即自行调整到设置的压力值。在转换过程中，印刷机组按钮下面的压力数值以白色显示出来。7. 按动返回Return按钮退出这个窗口。设置好的印刷压力立即显示在xxxxxxxxxxxxxxxxxx股份有限公司印刷机组标识符中。8.11.2在一个印刷机组中设置印刷压力：调试方法一：A. 在显示屏幕的页首部分按动印刷机组按钮“印刷功能”（Printing functions）菜单显示出来。B. 再按动一个印刷机组按钮，带有相关印刷机组的菜单显示出来C. 最后利用“+”/“-”按钮，设置印刷压力；印刷压力会自动地立即调整到设置的压力数值。在这一转换过程中，位于按钮“+”/“-”上方的显示数值现出白的颜色。调试方法二：A. 在“概览”（Overview）菜单中的“印刷压力”（printing pressure）一行内选择一个印刷机组。这时为该选择好的印刷机组打开一个“印刷压力”（printing pressure）窗口。B. 使用“+”/“-”按钮，调整好印刷压力；此时印刷压力会立即自行调整到即时设置值。在印刷压力转换过程中，在“+”/“-”按钮上方显示出来的数值呈现白色。C. 最后，按一下“返回”（Return）按钮，在“概览”（Overview）菜单显示出来。当前的印刷压力随印刷机组按钮中。8.12
离合压的操作8.12.1单个印刷机组中离合压操作：A．在显示屏幕页首部分按动“印刷功能”按钮，印刷功能显示出来。B．再按动一个“离/合压”（Imperession on/off）按钮，对所需要的印同组进行离合压操作。xxxxxxxxxxxxxxxxxx股份有限公司8.12.2多个印刷机组进行离合压操作：A．在显示屏幕页首部分按动“印刷功能”按钮，印刷功能显示出来。B. 然后在印刷功能采单中按动“∑集合印刷机组”（∑Pinting units）按钮，此时“概览”（Overview）菜单显示出来。C．再按动一个“∑集合离/合压”（∑Imperession on/off）按钮。全部印刷机组均离压/合压。合压的印刷机组的按纽上标有白点。8.12.3手动离/合压操作/直接控制：1.在显示屏幕的页首部分按动“故障”（Fault）按钮2.然后，再按动“服务”（Service）按钮3.接着在“服务” （Service）菜单中按一下“直接控制“（Direct control）按钮此时”直接控制/印刷机组菜单显示出来4.现在，按动印刷机组按钮，就可以使所希望的印刷机组完成离合压操作。5.退出这个菜单时可按动返回按钮。8.13 匀墨装置：8.13.1油墨流量匀墨装置的设置：为了改变匀墨装置中的油墨流量，可以将匀墨装置内的墨辊分组：A． 标准墨路：匀墨装置中所有墨辊均连接起来，四个靠版墨辊将油墨传送到印版上。B． 短墨路：匀墨装置中的其它墨辊分离。此时只有前两根靠版墨辊将油墨传送到印版表面。C． 墨辊分组：停机时将匀墨装置分离为几个墨辊组。此时印版不着墨。xxxxxxxxxxxxxxxxxx股份有限公司8.13.2设置油墨流量：A.在显示屏幕的页首部分按动“印刷功能”按钮B.然后，再按一下你准备更改油墨流量的那个机组的按钮。C.随后按动“油墨流量”（Ink flow variant）按钮。此时“机组1”印刷机组/油墨流量窗口打开。D.然后，按一下“1型标准墨路“按钮”/（“2型标准墨路“按钮”） E.然后按动“中介辊开”（Intermediate roller on）按钮/“中介辊关”（Intermediate roller off）按钮。F.再按一下“vario去脏湿润模式开/关”（Vario mode on/off）按钮。 G.最后利用OK按钮进行确认。8.13.3 印刷中止时将墨辊组分离：如果印刷过程中有有间断的话，可以利用“墨辊分组设置“（Separate roller groups）按钮，预先选择准备将其中的墨辊分组设置的印刷机组。当印刷机重新开始生产运行时，可以快速地匀使匀墨设置中的墨辊达到正确的匀墨效果。A. 在显示屏幕的页首部分按动“故障“（Fault）按钮。B. 然后，再按动服务（Service）按钮C. 按动“直接控制”（Direct control）按钮，“直接控制”菜单显示出来。D. 如果印刷过程中有间断时，可以为准备进行墨辊分离的机组按动“墨辊分组”按钮。按钮暗色：一旦印刷过程中止，墨辊协议会被分离开；按钮亮色：一旦印刷过程中止，墨辊不会被分离开。E. 最后，按动“返回”按钮，退出菜单。xxxxxxxxxxxxxxxxxx股份有限公司8.13.4印刷过程间断时黄向窜墨的开/关：当印刷过程间断时可以保持其原来的墨色曲线。在印刷中止期间，可以关闭横向窜墨功能。印刷过程间断后，当印刷机再次开机生产时，其横向窜墨功能会再次启动。A. 在显示屏幕的页首部分按动“故障“（Fault）按钮。B. 然后，再按动服务（Service）按钮C. 按动“直接控制”（Direct control）按钮，“直接控制”菜单显示出
来。D. 通过按动“窜墨功能开/关”（Distribution on/off）按钮，可以在所需要的印刷机组中对窜墨功能进行开/关操作。E. 按一下“返回”按钮即可退出这个菜单。8.13.5传墨辊在单个印刷机组中的开/关：A. 在显示屏幕的页首部分按动“印刷功能”按钮。印刷功能的菜单显示出来B. 然后按一下“传墨辊开/关”（Ink doctor on/off）按钮，以便打开或关闭单个印刷机组中的传墨辊。8.13.6单个机组中传墨辊和靠版墨辊的开关：传墨辊和靠版墨辊的离合：A. 在显示屏幕的页首部分按动“印刷功能”按钮。B. 然后，按一下“全部印刷机组”（Total printing units）按钮，此时，“概览”菜单显示出来。C. 在“传墨辊”（Ink ductor）和靠版墨辊（Plate inking roller）一行按动各单个机组的按钮。xxxxxxxxxxxxxxxxxx股份有限公司单个印组中的设置：A. 在显示屏幕的页首部分按动“印刷功能”按钮。B. 然后，选择“印刷机组”（printing units）按钮，此时，“印刷机组”菜单显示出来。C. 传墨辊：按动“传墨辊开/关“（Ink ductor on/off）按钮。D. 靠版墨辊：按动“靠版墨辊开/关”（Plate inking roller on/off）按钮。传墨辊/靠版墨辊直接离合：在“直接控制“（Direct control）菜单中可以直接对传墨辊/靠版墨辊进行离合控制。A. 在“概览”菜单中按一下“直接控制”按钮，“直接控制”菜单显示出来。B. 照所需要的印刷机组，按动“传墨辊 开/关”按钮，或者“靠版墨辊开/关）按钮，以启动相应功能。8.13.7改变墨斗辊速度：在水，墨菜单中，可以通过改变墨斗辊的速度来分别设置每一个印刷机组的墨量。根据这些速度按钮显示部分的充盈程度和位于印刷机组按钮上方的百分比显示，我们就能够识别当前的设置情况。改变单个印刷机组中的油墨流量：A． 在显示屏幕的页首部分按动“水墨”（Ink/dampening）按钮。B． 然后再利用数字键盘输入所需要更改值。C． 再于印刷机组按钮下方按动“+“按钮增加，或者按动”-“按钮来减少墨斗辊的动行速度。新输入的数值会添加（减少）到现有的数值上去。xxxxxxxxxxxxxxxxxx股份有限公司改变多个印刷机组中的油墨量：A． 在显示屏幕的页首部分按动“水墨”（Ink/dampening）按钮。B． 然后，再按一下“总墨量“（Ink volume total）按钮，以显示预先选择的印刷机组。C． 然后 ，再利用数字键盘办理入所需要更改的值。D． 再于“总”（Total）按钮下方按动“+”/“-”来改变墨斗辊运行速度。新输入的数值会添加（减少）到现有的数值上去。8.14墨色曲线8.14.1设置墨色曲线：利用“水，墨/墨色曲线”（Ink dampening/Inkprofile）菜单能够改变墨区的张开程度并且改变墨斗辊运行转速度使每个印刷机组达到水墨平衡。1. 在标题行部分按动“水，墨”按钮，“水，墨”菜单显示出来。2. 然后，再按一下“墨色曲线”按钮，这时“水，墨/墨色曲线”菜单显示出来。3. 使用印刷机组按钮，选择准备更改墨色曲线的印刷机组。最后使用箭头按钮，来选择其它的印刷机组。4. 使用“+”/“-”按钮选择能够达到墨色平衡时的墨斗速度。设置数值出现在按钮上方。在墨斗辊速度变化的过程中，墨区的张开程度也在调整，但是调整后仍然要保持原来传送的总墨量保持不变。5. 使用“+”/“-”按钮，按照百分比设置墨区的张开程度。所做的变动以百分比的形式显示在该按钮上方。xxxxxxxxxxxxxxxxxx股份有限公司6. 按一下“操作人员直接控制”按钮，这时该按钮呈现亮色，此时就不能够使用用“+”/“-”按钮。现在可以直接在墨区控制面板上设置墨区了。7. 退出这个菜单时：按“返回”按钮即可退出菜单。8.15墨斗墨区控制面板：利用墨斗墨区控制面板可以设置各个印刷机组的墨色曲线。通过相应的“+/-”按钮或者输入光笔都可以完成这些设置。墨斗墨区上的发光二极管能清楚显示曲线。8.15.1墨斗墨区显示主键盘：墨区显示：为了显示墨色曲线，每一个墨区都有25个精略和20个精细显示发光二极管。墨色曲线的调节范围扩展到0%-100%。已调节的墨色曲线显示通过条状示图显示，并以0.2%的增量通过单个发光二极管进行精国数值显示。? 当油墨计量辊关闭（墨斗墨区张开程度＝0%），粗略显示和精细显示最下面的发光二极管发亮。? 当油墨计量辊完全打时（墨斗墨区张开程度＝100%）粗略显示和精细显示最下面的发光二极管发亮。分组发光二极管显示：每一个墨区也备有分组发光二极管显示。如果这个标识符点亮时，表明相关墨区已经与其它墨区同归一组了，如果改变这一组内的墨斗墨区张开程度的话，会影响该所有墨区。墨区分组选择：通过按动按钮并且同+/-按钮一起使用来调节墨色曲线时，就会将墨区的一部分定义为一个组。调节墨色曲线的“+/-”按钮：利用 “+/-”按钮，作业人员可以打开相xxxxxxxxxxxxxxxxxx股份有限公司关的油墨量辊。按动按钮，可关闭墨区和油墨计量辊。8.16
分色印刷：8.16.1编辑分色：在“印刷功能”菜单中按动“分色印刷“（Progressives）按钮，此时”分色印刷“菜单显示出来。8.17 清洗装置直接控制：8.17.1 概述：在：“清洗”菜单中可以对印刷机上的清洗装置进行操作或编制清洗程序分别为：??? 胶皮布清洗装置： 压印滚筒的清洗装置： 墨辊的清洗装置：8.17.2清洗程序的开始：A. 在屏幕的页首部分按动“清洗”（Wash）”按钮，清洗菜单显示出来
总（Total）按钮中的标识符表示：??? 胶皮布清洗装置： 压印滚筒的清洗装置： 墨辊的清洗装置：B. 准备清洗所有印刷机组内的印刷时，按动“总”按钮，或者选择单个的印刷机组。这时，靠版墨辊与印版合上。但要注意已经将印版安装在印版滚筒上了。C. 如果想清洗所有印刷机组中的墨斗辊时，按动“总”按钮，或者选择单个印刷机缓。这时刮墨刀开始运行。xxxxxxxxxxxxxxxxxx股份有限公司D. 最后利用OK键确认输入肉容。此时所有选择的清洗程序开始运行。8.18 湿润版液的计量：8.18.1 安全要求：?? 湿润液计量装置用来冷却湿润液并保持其酒精含量稳定。 该装置所用的是R134a冷却剂。它的安装维护工作需经过培训的技术人员完成。???? 为了保障操作人员的个人安全，请严格遵守厂家提供的安全操作规定。 作业时在处理酒精和湿润液添加剂时一定要小心谨慎。 在没有水的情况下不要运行该装置 不要在其通风口上面或前面放置任何物品否则会阻挡空气流通8.18.2湿润液计量的设置（带CAN总线）：A. 在标题行中按动“印刷功能”按钮，此时“印刷功能”菜单显示出来。B. 再按动“水墨附件”（Accessories forinking/dampening）此时“印刷功能/匀墨/湿润附加装置”显示出来。C. 湿润液中央供给装置的开关操作：按动按钮，当湿润液供给装置接通时这个按钮点亮。D．使用“+/-”按钮设置湿润液的温度。所选择出来的数值显示在条状示图的上面。当温度正处在调节阶段时，显示的数值为白色，当达到设置温度时，这个数值为黑色。E．使用“+/-”按钮设置湿润液中的酒精含量。所选择出来的数值显示在在条状示图的上面。当酒精的含量正处在调节阶段时，显示的数值为白色，当达到设置的酒精含量时，这个数值为黑色。F. 使用“+/-”按钮设置湿润液的添加剂。所选择出来的数值显示在在条xxxxxxxxxxxxxxxxxx股份有限公司状示图的上面。当湿润液添加剂正处在调节阶段时，显示的数值为白色，当其一旦达到添加剂的设置含量时，这个数值为黑色。G. 准备退出这个菜单时：按动返回按钮。8.18.3湿润液计量的设置（带CAN总线）：A. 在标题行中按动“印刷功能”按钮，此时“印刷功能”菜单显示出来。B. 然后按动“水墨附件”（Accessories forinking/dampening）此时“印刷功能”显示出来。C. 湿润液中央供给装置的开关操作：按动按钮，当湿润液供给装置接通时这个按钮点亮。D．使用“+/-”按钮设置湿润液的温度。所选择出来的数值显示在条状示图的上面。当温度正处在调节阶段时，显示的数值为白色，当达到设置温度时，这个数值为黑色。E．使用“+/-”按钮设置湿润液中的酒精含量。所选择出来的数值显示在在条状示图的上面。当酒精的含量正处在调节阶段时，显示的数值为白色，当达到设置的酒精含量时，这个数值为黑色。F. 使用“+/-”按钮设置湿润液的添加剂1。所选择出来的数值显示在在条状示图的上面。当湿润液添加剂1正处在调节阶段时，显示的数值为白色，当其一旦达到添加剂1的设置含量时，这个数值为黑色。
G. 使用“+/-”按钮设置湿润液的添加剂2。所选择出来的数值显示在在条状示图的上面。当湿润液添加剂2正处在调节阶段时，显示的数值为白色，当其一旦达到添加剂2的设置含量时，这个数值为黑色。 PH值和导电性限定值的设置：A. 按动“设置”按钮，此时“水墨附件/设置”菜单显示出来。xxxxxxxxxxxxxxxxxx股份有限公司B. 使用“+/-”按钮设置PH值的低限。所选择出来的数值显示在条状示图的上面。当湿润液达到或低于该PH值含量时，出现黄色故障显示。C. 使用“+/-”按钮设置PH值的上限。所选择出来的数值显示在条状示图的上面。当湿润液达到或超过该PH值含量时，出现黄色故障显示。D. 使用“+/-”按钮设置湿润液导电性us的下限。所选择出来的数值显示在条状示图的上面。当湿润液导电性us达到或低于该值时，出现黄色故障显示。E. 使用“+/-”按钮设置湿润液导电性us的上限。所选择出来的数值显示在条状示图的上面。当湿润液导电性us达到或超过该值时，出现黄色故障显示。8.18.4 自动混合装置Automix的开/关：在“印刷功能/匀墨/湿润附加装置”菜单中可以对自动混合装置Automix进行开/关操作。A. 按动标题中的“印刷功能“按钮，此时”印刷功能“菜单显示出来。B. 近观动“水墨附加装置“按钮，此时“印刷功能/匀墨/湿润附加装置”菜单显示出来。C. 自动混合装置开关操作：按动按钮。当自动混合装置接通时该按钮点亮欢迎您转载分享：
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