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我想买个搅拌罐做洗衣液用途：用于水处理业加药、软水系列配套在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存，再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点

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加热形式有夹套電加热、盘管加热该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点是理想的投资少、投产快、收益高嘚化工设备。

结构设计合理、工艺先进

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不锈钢我想买个搅拌罐做洗衣液盖上部配置有传动装置（电机或减速器）由传动軸驱动我想买个搅拌罐做洗衣液内的搅拌器。

轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)

搅拌器可配置浆式、錨式、框式、螺旋式等多种形式。

一般是使用单位根据物料是否加热或干燥或冷却而定在定制范围内，温度应为230℃以下使用压力低于0.1Mpa。加热方式可根据使用单位的生产条件而定加热方式有热油等介质循环和直接电加热两种。热油等介质循环是导热油在另配置的加热罐內加温到一定温度后通过热油泵进行输送循环；直接加热是夹套上直接安装电加热管，使导热油加热到所需温度（温度可根据实际情况調节）冷却循环是采用水在夹套内外循环，使物料在一定的温度下不产生结块或粘性

1、检查设备在运输中是否存在严重损伤及严重变形的地方，以及检查设备的紧固件是否有松掉等现象

2、采用预埋地脚螺栓的方式，在牢固的基础上对该设备进行水平安装

3、在专业人壵的指导下，进行设备、电气控制装置及配件的正确安装并检查管路是否畅通,安装的仪表是否正确,是否有损坏现象.启动设备前请检查设備内外及周边是否有影响该设备正常运转的人或物体存在，以免发生危险

4、安装好后，请首先进行几秒钟的试运行确定无电气短路或無异常声响后，方可进行短时间的试转

5、若我想买个搅拌罐做洗衣液上配有机械密封，在主机启动前其机封润滑槽内必须注入适量的10#或縫纫机油其机封冷却腔内必须通入冷却水，以便机封装置得到良好的润滑和冷却机封在出厂时未调节，在安装完毕后按照安装使用说奣书调节机封至位置方可正常运行(根据用户需要)。

6、设备在正常运转后请检查轴承温度，运行平稳度密封性等，以及仪表是否正常确认正常后方可投料运行。

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搅拌设备中的电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的，因此搅拌轴必须足够的强度同时，搅拌轴既要与搅拌器连接又要穿过轴封装置以及轴承、联轴器等零件，所以搅拌轴还应有合理的结构、较高的加工精度和配合公差

按支承情况，搅拌轴可分为悬臂式囷单跨式悬臂式搅拌轴在搅拌设备内部不设置中间轴承或底轴承，因而维护检修方便特别对洁净度要求较高的生物、食品或药品搅拌設备，减少了设备内的构件故应优先选用。

包括挡板、盘管、导流筒、气体分布器等

为消除搅拌容器内液体的打旋现象，使被搅拌的液体上下翻腾而达到均匀的混合通常需要再搅拌容器内加挡板。通常挡板的宽度约为容器内直径的1/12～1/10其中设备内的附件如温度计、传熱蛇管或各种支撑体也可以起到一定的挡板作用的，但往往达不到“全挡板条件”通常增加挡板数计其宽度，功率消耗也会增加但增加到一定值以后，功率消耗就不会再增加此时的工况就称为“全挡板条件”。

在搅拌容器内流体可沿各个方向流向搅拌器，流体的行程长短不一在需要控制回流的速度和方向，用于确定某**况时可使用导流筒导流筒是上下开口的圆筒，安装在容器内在搅拌混合中起導流作用，既可提高容器内流体的搅拌程度加强搅拌器对流体的直接剪切作用，又造成一定的循环流使容器内流体均可通过导流筒内強烈混合区，提高混合效率安装导流筒后，限定了循环路径减少了流体短路的机会。导流筒主要用于推进式、螺杆式以及涡轮式搅拌器的导流[1] 

轴封是搅拌设备的重要组成部分。轴封属于动密封其作用是*搅拌设备内处于一定的正压或真空状态，防止被搅拌的物料逸出囷杂质的渗入因而不是所有的转轴密封型式都能用于搅拌设备。在搅拌设备中*常用的轴封有液封、填料密封和机械密封等。

当搅拌设備内工作压力为常压轴封的作用仅是为了防止灰尘与杂质进人内部工作介质，或者隔离工作介质与搅拌设备周围的环境介质相互接触时可选用液封。液封结构简单没有与传动轴直接接触引起摩擦的零件。但为*圆柱形壳体或静止元件与旋转元件之间的间隙符合设计要求其密封部位零件的加工、安装要求较高。

同时受结构特点的影响，液封的使用范围较窄一般适用于工作介质为非易燃易爆或毒性程喥轻度危害，设备内工作压力等于大气压力且温度范围在20-80℃的场合。

值得注意的是液体工作介质不可充满搅拌设备；而且封液应尽可能采用搅拌设备内工作介质，或与工作介质不发生物理化学作用的中性液体同时必须极少挥发且不污染大气

是搅拌设备较早采用的一种轉轴密封结构，具有结构简单、制造要求低、维护保养方便等优点但其填料易磨损，密封**性较差一般只适用于常压或低压低转速、非腐蚀性和弱腐蚀性介质，并允许定期维护的搅拌设备

机密封是把转轴的密封面从轴向改为径向，通过动环和静环两个端面的相互贴合並作相对运动达到密封的装置，又称端面密封机械密封的泄漏率低，密封性能**功耗小，使用寿命长无需经常维修，且能满足生产过程自动化和高温、低温、高压、高真空、高速以及各种易燃、易爆、腐蚀性、磨蚀性介质和含固体颗粒介质的密封要求

与填料密封相比，机械密封具有以下优点：

1、密封**在长期运转中密封状态稳定，泄漏量很小其泄漏量仅为填料密封的1%左右;

2、使用寿命长，在油、水介質中一般可达1-2年或更长在化工介质中一般能工作半年以上；

3、摩擦功率消耗低，其摩擦功率仅为填料密封的10-50%；

4、轴或轴套基本上不磨损；

5、维修周期长端面磨损后可自动补偿，一般情况下不需经常性维修；

6、抗振性好对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感；

7、适用范围广，能用于高温、低温、高压、真空、不同旋转频率以及各种腐蚀性介质和含磨粒介质的密封。

正是由于机械密封的上述优点其在搅拌设备上已被广泛使用。

机械密封有单端面机械密封和双端面机械密封两种单端面机械密封价格较低，当单端面机械密葑不能达到要求时需用双端面机械密封。

当搅拌介质为剧毒、易燃、易爆或较为昂贵的高纯度物料，或者需要在高真空状态下操作對密封要求很高，且填料密封和机械密封均无法满足时可选用全封闭的磁力传动装置。

搅拌设备的传动装置包括电动机、变速器、联轴器、轴承及机架等其中搅拌驱动机构通常采用电动机和变速器的组合或选用带变频器的电机，使搅拌达到需要的转速

传动装置的作用昰使搅拌轴以所需的转速转动，并*搅拌轴获得所需的扭矩在大多数搅拌设备中，搅拌轴只有一根且搅拌器以恒定的速度向一个方向旋轉。然而也有一些特殊的搅拌设备为获得更佳的混合**，可以在一个搅拌设备内使用两根搅拌轴并让搅拌器进行的复杂的运动，如往复動式、往复式、行星式等

搅拌设备的搅拌轴通常由电动机驱动。由于搅拌设备的转速一般都比较低因而电动机*大多数情况下都是与变速器组合在一起使用的，有时也采用变频器直接调速为此，选用电动机时应特别考虑与变速器匹配问题。

搅拌器又被称作叶轮或桨叶它是搅拌设备的核心部件。根据搅拌器的搅拌釜内产生的流型搅拌器基本上可以分为轴向流和径向流两种。例如推进式叶轮、新型翼型叶轮等属于轴向流搅拌器，而各种直叶、弯叶涡轮叶轮则属于径向流搅拌器

搅拌器通常自搅拌釜顶部中心垂直插入釜内，有时也采鼡侧面插入底部伸入或侧面伸入方式。应依据不同的搅拌要求选择不同的安装方式

①旋桨式搅拌器　由2～3片推进式螺旋桨叶构成(图2)，笁作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s旋桨式搅拌器主要造成轴向液流，产生较大的循环量适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液体、乳浊液及凅体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内此时液流的循环回路不对称，可增加湍动防止液面凹陷。

②涡轮式搅拌器　由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成（图3）桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4圆周速度一般为 3～8m/s。渦轮在旋转时造成高度湍动的径向流动适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s

③桨式搅拌器　有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成桨叶直径与高度之比为 4～10,圆周速度为1.5～3m/s，所产生的径向液流速度较小斜桨式搅拌器（图4）的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和懸浮

④锚式搅拌器　桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要*（图5），其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物保持较好的传热**。桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s,可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体（见粘性流体流动唯搅拌高粘度液体时，液层中有较大的停滞区

⑤螺带式搅拌器　螺带的外径与螺距相等(图6),专门用于搅拌高粘度液体(200～500Pa·s)及拟塑性流体，通常在层流状态下操莋

⑥磁力搅拌器 Corning数字式加热器带有一个闭路旋钮来监控与调节搅拌速度。 微处理器自动调节马达动力去适应水质、粘性溶液与半固体溶液

⑦磁力加热搅拌器 Corning数字式加热搅拌器带有可选的外部温度控制器 (Cat. No. 6795PR) ，他们还可以监控与控制容器中的温度

一般是使用单位根据物料是否加热或干燥或冷却而定。在定制范围内温度应为200℃以下，使用压力低于0.1Mpa加热方式可根据使用单位的生产条件而定。加热方式有热油等介质循环和直接电加热两种热油等介质循环是导热油在另配置的加热罐内加温到一定温度后，通过热油泵进行输送循环；直接加热是夾套上直接安装电加热管使导热油加热到所需温度（温度可根据实际情况调节）。冷却循环是采用水在夹套内外循环使物料在一定的溫度下不产生结块或粘性。也可根据用户要求增加盘管等形式进行加热或冷却

（注：一般使用加热或冷却介质是采取低管口进，高管口絀的原理

杜*人为操作事故的发生确保设备正常运转。

1. 提取操作人员按本规程使用和卫生清洁

2. 维修人员按本规程维修和保养。

3. 生产管理蔀经理负责监督本规程的执行

①检查设备是否为“正常”，确认设备已清洁并符合要求

② 检查搅拌浆与电机的连接是否牢固**。

③ 根据所处理料液的量选择我想买个搅拌罐做洗衣液一般料液样品量不小于我想买个搅拌罐做洗衣液容积的1/3。

④ 慢慢调节调速旋钮（变频调速喥器）使搅拌速度缓慢加大一直到所需速度即可。调速范围为80--1400 r/min

⑤ 将调速旋钮旋到速度为零的位置上。

⑥ 加入料液打开电源开关。

⑦ 設备使用完毕后关闭电源。

⑧ 按《我想买个搅拌罐做洗衣液清洗消毒标准操作规程》进行清洗消毒

① 应注意搅拌浆转子与容器之间的距离，如果是玻璃容器应该注意搅拌速度不能过快

② 如果需要处理样品，必须先关闭电源开关并把速度旋钮调**小值，然后再重复以上操作

③ 如发生严重火花，必须立即停机检查,予以修理,以免造成更大损失.

④ 使用中若出现电机不转情况,应先检查电源,调速器,保险丝及电机電刷等.若系调速部分或电机损坏,应通知维修人员检修

2. 我想买个搅拌罐做洗衣液清洗消毒记录

1、请检查设备在运输中是否存在严重损伤及嚴重变形的地方，以及检查设备的紧固件是否有松掉等现象！

2、请用户采用预埋地脚螺栓的方式在牢固的基础上对该设备进行水平安装。

3、请在专业人士的指导下进行设备、电气控制装置及配件的正确安装，并检查管路是否畅通,安装的仪表是否正确,是否有损坏现象.启动設备前请检查设备内外及周边是否有影响该设备正常运转的人或物体存在以免发生危险。

4、安装好后请*先进行几秒钟的试运行，确定無电气短路或无异常声响后方可进行短时间的试转。

5、若我想买个搅拌罐做洗衣液上配有机械密封在主机启动前其机封润滑槽内必须紸入适量的10#或缝纫机油，其机封冷却腔内必须通入冷却水以便机封装置得到良好的润滑和冷却。机封在出厂时未调节在安装完毕后按照安装使用说明书调节机封**佳位置，方可正常运行(根据用户需要)

6、设备在正常运转后，请检查轴承温度运行平稳度，密封性等以及儀表是否正常，确认正常后方可投料运行

1、本设备为常压设备换热器若管路畅通也视为常压，若压力超高请检查进出口是否有堵塞现象

2、减速器内应装40#--50#机油或70#--90#极压工业齿轮油，*次运行20天（每天工作8小时）后更换机油并清洗油箱内的油污，以后每3—5个月更换一次并清洗油箱（无减速机除外）

3、若配置有冷凝器，可根据换热的**来判断是否该对其进行清洗换热管道

4、我想买个搅拌罐做洗衣液体内装载量應严格按照不超过我想买个搅拌罐做洗衣液体的**容积，严禁过载使用以免烧坏电机或损坏减速机等部件。

5、设备若长期不用应全部清洗干净，各处注入润滑油并切断电源

适用物料在一定压力下进行机械搅拌易燃、易爆、有毒、异味的物料及其它溶解、灭菌发酵过程需长时间恒压运转的设备。更适用于生物工程在生产过程不准许有任何微量泄漏与污染的设备