工程塑料的性能特点
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工程塑料的性能特点
时间: 14:35 来源:网络 作者:Andy 点击:次
的性能特点
&&&&工程塑料的性能主要取决于高分子化合物的化学组成、相对分子质量、分子结构和物理状态。工程塑料具有下列优良的特性：
１）突出的优点之一是密度低，工程塑料的密度通常在1.02～1.40ｇ/ｃｍ３，只有钢铁材料的1/8～1/4。表1-2给出了工程塑料与某些金属材料的密度。
&&&&&表1-2工程塑料与某些金属材料的密度
密度（ｇ/ｃｍ３）
密度（ｇ/ｃｍ３）
密度（ｇ/ｃｍ３）
聚四氟乙烯
２）较高的比强度（强度对重量的比），现在聚芳酯的比强度已经超过钢铁。
３）良好的电绝缘性，许多电子电器产品都离不开它。
４）化学稳定性好，有良好的抗化学腐蚀性，如有&塑料王&之称的聚四氟乙烯，任何介质都难以腐蚀。
５）优良的耐磨、减磨和自润滑性，如聚酰胺、聚碳酸酯及聚四氟乙烯等工程塑料制的耐摩擦零件，可以在各种液体、边界和干的摩擦条件下工作。
６）良好的异物埋没性和就范性，在有磨粒或杂质存在的恶劣条件下工作的零件，如齿轮，偶遇坚硬杂质时，会因塑料的异物埋没性和就范性而将杂质埋没在齿轮内或发生适当形变而继续运转，不会像钢齿轮那样发生咬死或刮伤现象。
７）优良的吸振性、抗冲击性、抗疲劳强度以及消声性，对于运动中的机械零件，可使其达到平稳无声运转。
&&&&但工程塑料的力学强度、硬度和耐热性不如金属，力学强度低，拉伸强度约为钢的1/101；一般只能在100℃左右工作，少数可达200℃，热导率只有钢铁的1/（200-300），尺寸稳定性差，膨胀收缩变形较金属大，线膨胀系数约为钢的5倍；耐久性差，长期受重力作用易产生疲劳，在室外长期受紫外线作用，易降低性能。
&&& 工程塑料大都具有可塑性和熔融流动特性，可以采用热压、挤出、注射、吹塑、压延等成型方法成批生产，比金属加工的工艺简单、工时少、能耗低、成本低。
&&& 工程塑料的性能主要有力学性能、物理性能、化学性能和加工性能，所包含的具体项目如下：
&&& 工程塑料的性能包括：
&&&&（1）物理性能：热性能、电性能、光学性能
&&&&（2）力学性能：拉伸强度、压缩强度、弯曲强度、伸长率、冲击强度、疲劳强度、蠕变、摩擦、磨耗、硬度、弹性模量
&&&&（3）化学稳定性：耐腐蚀性能、耐老化性能
&&& （4）加工性能
(责任编辑：Wen)
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塑料有哪些种类？
09-08-23 &
塑料的分类　　一、按使用特性分类　　根据名种塑料不同的使用特性，通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。　　①通用塑料　　一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。通用塑料有五大品种，即聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)及丙烯青─丁二烯─苯乙烯共聚合物（ABS）。它们都是热塑性塑料。　　②工程塑料　　一般指能承受一定外力作用，具有良好的机械性能和耐高、低温性能，尺寸稳定性较好，可以用作工程结构的塑料，如聚酰胺、聚砜等。　　在工程塑料中又将其分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。　　通用工程塑料包括：聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、热塑性聚酯、超高分子量聚乙烯、甲基戊烯聚合物、乙烯醇共聚物等。　　特种工程塑料又有交联型的非交联型之分。交联型的有：聚氨基双马来酰胺、聚三嗪、交联聚酰亚胺、耐热环氧树指等。非交联型的有：聚砜、聚醚砜、聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚醚醚酮（PEEK）等　　③特种塑料　　一般是指具有特种功能，可用于航空、航天等特殊应用领域的塑料。如氟塑料和有机硅具有突出的耐高温、自润滑等特殊功用，增强塑料和泡沫塑料具有高强度、高缓冲性等特殊性能，这些塑料都属于特种塑料的范畴。　　a.强塑料:　　增强塑料原料在外形上可分为粒状（如钙塑增强塑料）、纤维状（如玻璃纤维或玻璃布增强塑料）、片状（如云母增强塑料）三种。按材质可分为布基增强塑料（如碎布增强或石棉增强塑料）、无机矿物填充塑料（如石英或云母填充塑料）、纤维增强塑料（如碳纤维增强塑料）三种。　　b.泡沫塑料:　　泡沫塑料可以分为硬质、半硬质和软质泡沫塑料三种。硬质泡沫塑料没有柔韧性，压缩硬度很大，只有达到一定应力值才产生变形，应力解除后不能恢复原状；软质泡沫塑料富有柔韧性，压缩硬度很小，很容易变形，应力解除后能恢复原状，残余变形较小；半硬质泡沫塑料的柔韧性和其他性能介于硬质他软质泡沫塑料之间。 　　二、按理化特性分类　　根据各种塑料不同的理化特性，可以把塑料分为热固性塑料和热塑料性塑料两种类型。　　(1)热塑料性塑料　　热塑性塑料(Thermo plastics )：指加热后会熔化，可流动至模具冷却后成型，再加热后又会熔化的塑料；即可运用加热及冷却，使其产生可逆变化(液态←→固态)，是所谓的物理变化。通用的热塑性塑料其连续的使用温度在100℃以下，聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯并称为四大通用塑料。 热塑料性塑料又分烃类、含极性基因的乙烯基类、工程类、纤维素类等多种类型。受热时变软，冷却时变硬，能反复软化和硬化并保持一定的形状。可溶于一定的溶剂，具有可熔可溶的性质。热塑性塑料具有优良的电绝缘性，特别是聚四氟乙烯（PTFE）、聚苯乙烯(PS)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)都具有极低的介电常数和介质损耗，宜于作高频和高电压绝缘材料。热塑性塑料易于成型加工,但耐热性较低,易于蠕变,其蠕变程度随承受负荷、环境温度、溶剂、湿度而变化。为了克服热塑性塑料的这些弱点,满足在空间技术、新能源开发等领域应用的需要，各国都在开发可熔融成型的耐热性树脂，如聚醚醚酮（PEEK）、聚醚砜(PES)、聚芳砜(PASU)、聚苯硫醚(PPS)等。以它们作为基体树脂的复合材料具有较高的力学性能和耐化学腐蚀性，能热成型和焊接，层间剪切强度比环氧树脂好。如用聚醚醚酮作为基体树脂与碳纤维制成复合材料，耐疲劳性超过环氧／碳纤维。它的耐冲击性好，在室温下具有良好的耐蠕变性，加工性好，可在240～270℃连续使用，是一种非常理想的耐高温绝缘材料。用聚醚砜作为基体树脂与碳纤维制成的复合材料在 200℃具有较高的强度和硬度,在-100℃尚能保持良好的耐冲击性;无毒，不燃，发烟最少，耐辐射性好，预期可用它作航天飞船的关键部件，还可模塑加工成雷达天线罩等。　　甲醛交联型塑料包括酚醛塑料、氨基塑料（如脲－甲醛－三聚氰胺－甲醛等）。　　其他交联型塑料包括不饱和聚酯、环氧树脂、邻苯二甲二烯丙酯树脂等。　　(2)热固性塑料　　热固性塑料是指在受热或其他条件下能固化或具有不溶（熔）特性的塑料，如酚醛塑料、环氧塑料等。热固性塑料又分甲醛交联型和其他交联型两种类型。热加工成型后形成具有不熔不溶的固化物，其树脂分子由线型结构交联成网状结构。再加强热则会分解破坏。典型的热固性塑料有酚醛、环氧、氨基、不饱和聚酯、呋喃、聚硅醚等材料，还有较新的聚苯二甲酸二丙烯酯塑料等。它们具有耐热性高、受热不易变形等优点。缺点是机械强度一般不高，但可以通过添加填料，制成层压材料或模压材料来提高其机械强度。 　　以酚醛树脂为主要原料制成的热固性塑料，如酚醛模压塑料（俗称电木），具有坚固耐用、尺寸稳定、耐除强碱外的其他化学物质作用等特点。可根据不同用途和要求，加入各种填料和添加剂。如要求高绝缘性能的品种，可采用云母或玻璃纤维为填料；如要耐热的品种，可采用石棉或其他耐热填料；如要求抗震的品种，可采用各种适当的纤维或橡胶为填料及一些增韧剂以制成高韧性材料。此外还可以采用苯胺、环氧、聚氯乙烯、聚酰胺、聚乙烯醇缩醛等改性的酚醛树脂以满足不同用途的要求。用酚醛树脂还可以制成酚醛层压板，其特点是机械强度高，电性能良好，耐腐蚀，易于加工，广泛应用于低压电工设备。 　　氨基塑料有脲甲醛、三聚氰胺甲醛、脲素三聚氰胺甲醛等。它们具有质地坚硬、耐刮痕、无色、半透明等优点，加入色料可制成彩色鲜艳的制品，俗称电玉。由于它耐油,不受弱碱和有机溶剂的影响（但不耐酸）,可在70℃下长期使用，短期可耐110～120℃，可用于电工制品。三聚氰胺甲醛塑料比脲甲醛塑料硬度高，有更好的耐水、耐热、耐电弧性，可作耐电弧绝缘材料。 　　以环氧树脂为主要原料制成的热固性塑料品种很多，其中以双酚A型环氧树脂为基材的约占90％。它具有优良的粘接性、电绝缘性、耐热性和化学稳定性，收缩率和吸水率小，机械强度好等特点。 　　不饱和聚酯和环氧树脂都可以制成玻璃钢，具有优异的机械强度。如不饱和聚酯的玻璃钢，其机械性能良好,密度小（只有钢的1/5至1/4，铝的1/2），易于加工成各种电器零件。以苯二甲酸二丙烯酯树脂制成的塑料的电性能和机械性能均优于酚醛和氨基热固性塑料。它吸湿性小，制品尺寸稳定，成型性能好，耐酸碱及沸水和一些有机溶剂。模塑料适于制造结构复杂的、既耐温又有高绝缘性的零件。一般可在-60～180℃的温度范围长期使用，耐热等级可达F级到H级，比酚醛和氨基塑料的耐热性都高。 　　聚硅醚结构形式的有机硅塑料在电子、电工技术中的应用较多。有机硅层压塑料多以玻璃布为补强材料；有机硅模压塑料多以玻璃纤维和石棉为填料，用以制造耐高温、高频或潜水电机、电器、电子设备的零部件等。这类塑料的特点是介电常数和tgδ值较小，受频率影响小，用于电工和电子工业中耐电晕和电弧，即使放电引起分解，产物是二氧化硅而不是能导电的碳黑。这类材料有突出的耐热性,可以在250℃连续使用。聚硅醚的主要缺点是机械强度低，胶粘性小，耐油性差。已开发出许多改性有机硅聚合物，例如聚酯改性有机硅塑料等在电工技术上得到应用。有的塑料既是热塑性又是热固性的塑料。例如聚氯乙烯,一般为热塑性塑料,日本已研制出一种新型液态聚氯乙烯是热固性的，模塑温度为60～140℃；美国一种叫伦德克斯的塑料,既有热塑性加工的特征，又有热固性塑料的物理性能。 　　①烃类塑料。属非极性塑料，具有结晶性和非结晶性之分，结晶性烃类塑料包括聚乙烯、聚丙烯等，非结晶性烃类塑料包括聚苯乙等。　　②含极性基因的乙烯基类塑料。除氟塑料外，大多数是非结晶型的透明体，包括聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚醋酸乙烯酯等。乙烯基类单体大多数可以采用游离基型催化剂进行聚合。　　③热塑性工程塑料。主要包括聚甲醛、聚酰胺、聚碳酸酯、ABS、聚苯醚、聚对苯二甲酸乙二酯、聚砜、聚醚砜、聚酰亚胺、聚苯硫醚等。聚四氟乙烯。改性聚丙烯等也包括在这个范围内。　　④热塑性纤维素类塑料。主要包括醋酸纤维素、醋酸丁酸纤维素、塞璐珞、玻璃纸等。　　三、按加工方法分类　　根据各种塑料不同的成型方法，可以分为膜压、层压、注射、挤出、吹塑、浇铸塑料和反应注射塑料等多种类型。　　膜压塑料多为物性的加工性能与一般固性塑料相类似的塑料；层压塑料是指浸有树脂的纤维织物，经叠合、热压而结合成为整体的材料；注射、挤出和吹塑多为物性和加工性能与一般热塑性塑料相类似的塑料；浇铸塑料是指能在无压或稍加压力的情况下，倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料，如MC尼龙等；反应注射塑料是用液态原材料，加压注入膜腔内，使其反应固化成一定形状制品的塑料，如聚氨酯等。
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什么是塑料包装容器?它有哪些特点和用途?
发布时间：12月25日 09:17
来源：网络转载
浏览次数：231
　　是指将塑料原料经成型加工制成，用于包装物品的容器。它在很多方面已取代用金属、玻璃、陶瓷、木材等材料制作的包装容器，显示出强大的生命力。塑料包装容器有如下特点。
塑料包装容器
　　① 塑料密度小、质轻，可透明也可不透明。
　　②易于成型加工，只要更换模具，即可得到不同品种的容器，并容易形成大批量生产。
　　③包装效果好，塑料品种多，着色简便，色泽鲜艳，外观漂亮，形态多样，可根据需要制作不同种类的包装容器，取得最佳包装效果。
　　④有较好的耐腐蚀、耐酸碱、耐油、耐冲击性能，并有较好的机械强度。如经改性或复合，可获得金属般的强度和刚度，可获得玻璃般的阻隔性能。
　　塑料包装容器也有其不足，如使用时受温度限制，在高温下易变形，表面硬度低，易于磨损或划破，易老化，易产生静电积聚，导电性差，废弃物影响环境等。
　　塑料包装袋都是以塑料单膜或复合膜，经裁切及热合而制成的商品包装袋，是典型的软包装容器。它能包装具有固定造型的商品，也能包装粉状、粒状、膏状或液体状的商品，其应用十分广泛。按用途可分为如下几种。
　　①普通塑料食品袋或药品袋
这类袋主要用于糖、盐、点心、奶粉、水果等食品包装，也有用于医药品的包装。所用材料应无毒，符合卫生标准，有一定的气体和水汽的阻隔性。
　　②耐压塑料食品袋 主要指真空和充气包装技法所采用的包装袋。所用塑料薄膜应具有较高的强度和气体与水汽的阻隔性，亦应无毒，符合卫生标准。
　　③日用品的塑料包装袋 此类包装袋用于衣料、被面、绢花、洗衣粉和文具等类商品的包装，因而要求塑料薄膜透明度要高，带电性小。
　　④仪器、工具包装袋这类包装袋用于仪器、工具、小五金和小零件的包装，要求塑料薄膜有高的气体和水汽的阻隔性，防止商品生锈发霉。
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提示： (1)密度小、质量轻 塑料的密度为0.9～2.3 g/cm³，大多数都在1.0～1.4g/cm³。其中，聚4-甲基-1-丁烯的密度最小，约为0.83 g/cm³，相当于钢材密度的11%和铝材的50%左右。如果采用发泡工艺生产泡沫塑料，则塑料的密度可以小到0. 01～0.5g/cm³。故以塑代钢是产品轻量化的一个很重要的途径。 (2)比强度高
&&& (1)密度小、质量轻
&&& 塑料的密度为0.9～2.3 g/cm³，大多数都在1.0～1.4g/cm³。其中，聚4-甲基-1-丁烯的密度最小，约为0.83 g/cm³，相当于钢材密度的11%和铝材的50%左右。如果采用发泡工艺生产泡沫塑料，则塑料的密度可以小到0. 01～0.5g/cm³。故&以塑代钢&是产品轻量化的一个很重要的途径。
&& &(2)比强度高
&&& 按单位质量计算的强度称为比强度，由于塑料的密度小，所以比强度高。例如，一般钢材的拉伸比强度约160MPa，而用玻璃纤维增强的塑料拉伸比强度可高达170～400MPa。
&&& (3)绝缘性能好、介电损耗低
&&& 塑料原子内部一般都没有自由电子和离子，所以大多数塑料都具有良好的绝缘性能及很低的介电损耗。塑料是现代电工行业和电器行业不可缺少的原材料，许多电器用的插头、插座、开关、手柄等都是用塑料制成的。
&&& (4)化学稳定性高
&&& 绝大多数塑料的化学稳定性都很高，它们对酸、碱和许多化学药物都具有良好的耐腐蚀能力，所以在化学工业中应用很广泛，用来制作各种管道、密封件和换热器等。其中聚四氟乙烯塑料的化学稳定性最高，它的抗腐蚀能力比黄金还要好，可以承受&王水&的腐蚀，称为&塑料王&。
&&& (5)减摩、耐磨性能好
&&& 大多数塑料都具有良好的减摩和耐磨性能，它们可以在水、油或带有腐蚀性的液体中工作，也可以在半干摩擦或者完全干摩擦的条件下工作，这是一般金属零件无法比拟的。因此，塑料齿轮、轴承和密封圈等应用广泛，采用特殊配方的塑料还可以制造自润滑轴承。
&&& (6)减振、隔声性能好
&&& 塑料的减振和隔声性能来自于聚合物大分子的柔韧性和弹性。塑料是现代工业中减振、隔声性能极好的材料，不仅可以用于高速运转机械，还可以用作汽车中的一些结构零部件，如保险杠和内装饰板等，国外一些轿车已经开始采用碳纤维增强塑料制造板簧。
&&& 除了上述几点之外，许多塑料还都具有透光和绝热性能，还可以进行电镀、着色和焊接，从而使得塑料制品具有丰富的色彩和复杂的结构。此外，许多塑料还具有防水、防潮、防透气、防辐射以及耐瞬时烧蚀等特殊性能。
&&& 塑料虽然具有以上诸多优点和广泛用途，但也有一些较严重的缺点，如不耐热、容易在阳光、大气、压力和某些介质作用下老化，长期受载荷容易蠕变等。在成型加工中，塑料还具有流动性、热胀冷缩等工艺问题，因此，从尺寸大小和尺寸精度方面讲，塑料制品的使用范围也受到一定限制。
（责任编辑: 佚名 ）
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