热水循环泵不出水原因及解决方法 - 爱问知识人
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循环泵不出水原因及解决方法
热水循环泵是在ISG、ISW型管道离心泵的基础上研究开发的新一代节能、环保管道泵。热水循环泵性能优、可靠性高、寿命长、结构合理、外形美观，具有行业领先水平。IRG(GRG)型立式热水(高温)循环泵、ISWR卧式热水循环泵广泛适用于：能源、冶金、化工、纺织、造纸，以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采用暖系统循环用泵；IRG型使用温度T&120℃，GRG型使用温度T&240℃，ISWR型使用温度T≤120℃。热水循环泵不出水原因及解决方法
1.热水泵进出口阀门未打开，进出管路阻塞，叶轮阻塞。解决办法，去除阻塞物。
2.进出口供水不足，吸程过高，底阀漏水。停机检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)。
3.泵没灌满液体，泵腔内有空气。打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气。
4.热水循环泵吸入管漏气。拧紧各密封面，排除空气。
5.电机运行方向不对，电机缺相转速很慢。调整电机方向，坚固电机接线。
6.管路阻力过大，离心泵选型不当。减少管路弯道，重新选泵。
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循环泵指装置中输送反应、吸收、分离、吸收液再生的循环液用泵。一般采用单级离心泵。 循环泵的流量中等大小，在稳定工作条件下，泵的流量变化比较小。 它的扬程小低，只...
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台湾泵和大陆泵的部分区别：
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高压管道电动柱塞泵|3DSY电动打压泵|压力锅炉电动试压泵
36000.00元/台&
电动试压泵
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3D-SY15型大流量电动试压泵
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一、3D-SY15型大流量电动试压泵用途：该系列产品为三柱塞电动高压泵，广泛运用于石油装备制造、航天、军工、船舶、核电、石油化工、冶金等领域，适用于各类压力容器、锅炉、管道、阀门等作强度试验、密封试验、爆破试验以及实验室中获得高压液体；也可用于漏失量检测及高压介质灌注，作为主机或配套设备使用。该泵外加清洗附件还可作为清洗机使用。&&&
二、3D-SY15型大流量电动试压泵特点：该产品具有流量大、效率高、运行平稳、操作简单、安全可靠等特点。该高压泵可在额定流量和压力下连续工作。该泵输送介质一般为常温清水，也可使用乳化液、防锈水及粘度与水相近的中性油品。新型三缸卧式泵，现为行业技术主流，试验压力手动任意调节，具有自动保压功能。
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& All Rights Reserved 客服电话9 客服QQ:电动试压泵 DSY-40管道打压试压泵 40mpa压力测试打压泵
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立式管道泵启动后为什么不出水？
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立式管道泵由于进出口口径相同、且位于同一中心线上，安装和拆卸都很简单，被广泛用于工业和各种建筑领域。但是，水泵作为一种机械设备，使用时出现故障在所难免，您可能不知道，大多数情况下，泵的故障是使用者使用不当导致的。下面，简单分析下立式管道泵启动了不出水的几个原因及解决办法。立式管道泵不出水原因之一：进水管和泵体内有空气1）立式管道泵启动前未灌满足够的水，有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交空气完全排出，致使少许空气残留在进水管或泵体中。　 & &2）与立式管道泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度，连接水泵进口的一端为最高，不要完全水平。如果向上翘起，进水管内会存留空气，降低了水管和水泵中的真空度，影响吸水。　　3）立式管道泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松，造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出，其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部，影响了提水。　　4）立式管道泵的进水管因长期潜在水下，管壁腐蚀出现孔洞，水泵工作后水面不断下降，当这些孔洞露出水面后，空气就从孔洞进入民进水管。　5）进水管弯管处出现裂痕，进水管与立式管道泵连接处出现微小的间隙，都有可能使空气进入进水管。　　立式管道泵不出水的原因之二：水泵转速过低　　1）人为的因素。有部分用户因原配电机损坏，就随意配上另一台电动机带动，结果造成了流量小、扬程低甚至不上水的后果。　2）立式管道泵本身的机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，造成叶轮多移，直接与泵体磨擦，或轴承损坏，都有可能降低水泵的转速。　　3）动力机维修不灵。电动机因绕组烧毁，而失磁，维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变，或维修中故障未彻底排除因素也会使水泵转速改变。　立式管道泵不出水的原因之三：吸程太大　　有些水源较深，有些水源的外围地势较平坦处，而忽略了立式管道泵的容许吸程，因而产生了吸水少或根本吸不上水的结果。要知道立式管道泵吸水口处能建立的真空度是有限度的，绝对真空的吸程约为10米水柱高，而立式管道泵不可能建立绝对的真空。而且真空度过大，易使泵内的水气化，对立式管道泵工作不利。所以各离心泵都有其最大容许吸程，一般在3－8.5米之间。安装立式管道泵时切不可只图方便简单。　　立式管道泵不出水的原因之四：水流的进出水管中的阻力损失过大　　有些用户经过测量，虽然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距离还略小于立式管道泵扬程，但还是提水量小或提不上水。其原因常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力损失过大。其原因常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力损失过大。一般情况下90度弯管比120度弯管阻力大，每一90度弯管扬程损失约0.5-1米，每20米管道的阻力可使扬程损失约1米。此外，有部分用户还随意水泵进、出管的管径，这些对扬程也有一定的影响。　立式管道泵不出水的其它原因　　1）底阀打不开。通常是由于立式管道泵搁置时间太长，底阀垫圈被粘死，无垫圈的底阀可能会锈死。　　2）底阀滤器网被堵塞；或底阀潜在水中污泥层中造成滤网堵塞。　　3）叶轮磨损严重。叶轮叶片经长期使用而磨损，影响了立式管道泵性能。　4）闸阀可止回阀有故障或堵塞会造成流量减小甚至抽不上水。　　5）出口管道的泄漏也会影响提水量。
上一条：&&下一条：管道试压失败的原因有哪些？
管道试压失败的原因有哪些？
管道试压失败的原因分析
在给水管道安装过程中，输水管道安装完毕后，按照施工组织设计和施工方案的布署必须对所安装的系统分段或分系统对管道进行压力试验。压力试验是一个必不可缺少的重要环节，是对所安装工程性能的一种检验手段，是质量控制的一种行为方法，施工单位都必须视其管径的大小，管材的长短，对其进行相应的试压泵水压压力试验，以确保管体承受水压的强度与严密性。但往往在试压的过程中会碰到试压失败的时候。
1、压力从一开始就不上升
在试压泵试压时看到，试压泵压力表从一开始就一直都没有上升过。可能是试压泵的问题，所以看试压泵的转向是否相反，因为试压泵的转向是影响有无水进入被试压管道的重要标志之一。当排除试压泵的问题后，就应该考虑被试压管道是不是有比试压进水管水量更大的破裂口。　　2、压力表的指针到了一定数值就不再上升&&&&&&&&
&&&当试压泵的扬程与流量不能满足试压管道的试验压力和渗水量时，试压泵压力表是不会再上升了。一定要根据试验压力和渗水量的需要来选用相应的试压泵。　
3、管内、管壁有空气，压力表指针不定
　　第一、管内存有空气，在试压泵试压的压力作用下气体的可压缩性影响了试压结果的稳定性和准确性。当排气阀门设置不当，未能将管内的空气&赶出&，加压时指针就会摇晃不定，而且升压颇为缓慢。所以，要在试压管段中的最高处开设排气口，长管段或地势起伏较大的还要开一个以上的排气口，并且要使排出的水流不带水泡、水流连续、速度不变。另外，装试压表的支管内存有空气也是影响试压的原因之一。第二、试压泵试压前要对管道浸泡二到三天，让管壁及接口材料充分吸水，这样在试压时就可以减少压力表下跌的非正常现象了。　
4、试压表　　
试压泵试压表没有经常在短时间内校正，所以容易发生故障。因此，必须定期对试压表进行校验，以免指针带给我们不必要的误差。　　
5、管与管之间接口漏水　　
在这个部位漏水无疑是影响试压的结果，有的甚至连升压都有问题。究其原因：一是在装管时，承插口上的胶圈没有按&顺滑&原则装好，至使有水漏出；二是当钢管接口烧焊时更应注重焊口的质量；三是试压管的两头没有做好顶板工作或者拖拉墩没有达到设计标准，这些也都足令试压时的推力将管件接口分开因而漏水。　　
6、过路管的漏水口
有时为了交通尽量不中断的原因，一些过路管填沙或填泥后就立即有车辆经过。因为没有较好地对此处的沙或泥进行分层夯实，尤其是管道胸腔部位及接口部位不密实而产生了不均匀的沉降，做成：一、是柔性接口处的转角超过允许的值从而在接口处产生漏水，二、是刚性接口处由于受力过大，超过许可值而开裂，致使管道接口漏水。　　
7、运输与管材的质量
首先应该在运输管材时捆绑牢固，而卸下时则应轻吊轻放；其次是要找好的厂家，用好的材料，不好的材料容易出现砂眼且易裂。
影响试压泵试压的原因在此是不能够面面俱到的，只有在施工的过程中慢慢再实践、再探索，也只有这样试压泵试压的成功率才更会提高。
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