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来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-11-01 05:55 标签： 万和新电气
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排行榜热门推荐：智造+质造+精造
日，由科技部制造业信息化科技工程办公室指导，中国机电一体化技术应用协会、国家两化融合创新推进联盟、华南智能机器人创新研究院等联合主办的“第三届中国数字工厂推进大会”在广东佛山召开。
会上，国内生产规模最大的热水器、热水/供暖系统、厨房电器专业制造企业及领先品牌——万和，与顺德职业技术学院（GE通用电气教育合作示范高校）就MES项目签署战略合作协议，缔结合作。通过导入MES系统，万和翻开了“智能制造”版图新篇章，成为柔性高效、个性化定制的数字工厂，继续保持和树立国内行业典范，并快步迈向成为全球一流的产品和服务供应商的战略目标，为全球市场用户提供更加高品质的产品与服务。
万和副总裁杨颂文（左）与顺德职业技术学院校长夏伟（右）就MES项目签署协议
MES系统的导入，六个西格玛项目的启动，再加卓越绩效管理体系，万和打造智能制造的三大战略“路线图”——精造+质造+智造，呼之欲出，清晰可见。
MES：智造“新引擎”
MES系统是企业实现“智能制造”的核心关键，MES系统的应用也是企业迈向“智能制造”的第一步。
MES，即生产制造执行系统Manufacturing Execution System，是一套面向制造企业执行层的生产信息化管理系统。通过计划层、执行层和控制层三个层面帮助制造型企业形成一个标准化、数字化、流程化的管理模式。企业通过计划层管理（ERP、MRP等）系统，根据客户需求、库存和市场预测等情况整合企业现有的生产资源，编制生产计划；执行层根据计划层下达的生产计划制定车间作业计划，安排控制层的加工任务，对作业计划和任务执行情况进行汇总和上报。其控制层，主要是向上对计划层进行传导，向下对执行层进行控制，将企业上层生产计划系统与车间下层的设备控制系统联系起来，打通工厂信息通道，提高企业制造管理的灵活性和准确性。
随着生活水平的提高，消费的理性化，消费者对于产品的需求越来越高端化、智能化、个性化。面对日益复杂的市场需求，企业管理者如何改变计划、生产、物流等各个环节存在调度不灵敏、信息不透明等问题，充分利用企业的产能资源，有效地在生产端实现资源的更快速、更合理配置以满足用户需求。而这也正是万和启动数字化工厂战略的初衷所在。
万和副总裁杨颂文向现场媒体坦言MES系统对企业转型的重要性
此次，万和牵手顺德职业技术学院，从制造端切入以MES项目为核心,让“智能化”取代“自动化”；通过RFID、工业以太网等先进技术的引入将生产制造过程信息透明化，同时通过MES与PLM、ERP等业务系统高度集成，建设一条完整的生产数据链，力图打造数字化工厂“新标杆”。通过MES导入，万和将实现“新四化”：生产过程可视化、生产操控可算化、生产订单个性化、生产数据资产化，抢战大数据的“台风口”。
六西格玛(6σ)：质造“新利器”
“六西格玛，一种突破提升式的企业战略，是 GE 所曾实行过的企业运动中最重要的一个。它是未来 GE 领导核心的基因成份。”——前 GE 执行总裁杰克.威尔奇如是说。
为了进一步落实“质量强企”要求，提升公司管理水平和产品质量保证能力，并持续推进产品及技术创新。日，万和在顺德总部隆重召开了“万和可靠性-六西格玛”项目启动大会。万和副总裁杨颂文在启动大会上表示，公司开展“可靠性-六西格玛”项目，就是为了提供严谨的、系统化、数据化的解决方案，消除包括从生产到销售、从产品到服务所有过程中的缺陷，从而提升产品的可靠性，提高企业竞争力，提升公司管理水平和产品质量保证能力，实现公司质量战略。 
“万和可靠性-六西格玛”项目启动大会
万和可靠性-六西格玛项目的启动，从可靠性-六西格玛切入，未来还将延伸到研发领域开展健壮设计；与供应商协同作战，提升产品链的流程能力；持续流程改善，降低内外部质量损失，在实践中创新，最终形成一定特色的全寿命周期的六西格玛方法，为万和的质量强企战略及企业快速发展提供强大助力。
董事长叶远璋在发言中冀望，大家将“可靠性-六西格玛方法论” 定位在企业变革层面，运用“可靠性-六西格玛”工具与方法，结合各事业部存在的问题予以改进，建立客户导向、价值驱动、流程改善、数据决策的意识，逐步将先进的理念融合到企业文化中去。
卓越管理：精造“新标杆”
什么是卓越绩效管理？简单说，就是用质量标杆，推动管理创新。2004年，万和开始引入卓越绩效模式，凭借多年的质量沉淀与累累的经营硕果，2011年，万和荣获首届顺德政府质量奖，2013年，荣获首届佛山市政府质量奖，2015年，荣获广东省政府质量奖。  
万和荣获2015年“广东省政府质量奖”
万和电气董事长叶远璋认为，质量是战略是体系，产品只是质量的结果。为了从上到下，树立全员、全过程、全方位的质量意识，万和建立了战略目标和关键绩效测量指标库，并以战略目标为导向，对各部门和岗位设立了关键绩效测量指标并定期考核。性能稳定，安全可靠，外观精美是合格产品。合格产品是基础，顾客愿意买；人性化、智能化，有品位才是感动品质。为了提高“感动产品”的人心占有率，万和投入6000多万，建立CNAS品质实验室。基础班组定期举办品质管理会、QC成果发布会、管理评审会，全员参与品质工具及质量管理方法学习，并设立独一无二的“首席技工奖”。中层干部必须掌握5W3H、6S、QC、IE七大手法、8D/5C报告、ISO/TS16949核心手册等品质管理工具，活学活用。卓越绩效模式实施10多年以来，公司业绩每年递增20%~30%。在燃气具行业拥有领先技术28项，万和获得授权有效专利为1000多项，曾多次参与编制国家标准、行业标准；获得市级、省级等科技进步奖数十项。
万和总裁卢宇聪认为,随着经济全球化和知识经济社会的到来，我国已逐步融入世界经济的主流。其中一个重大的挑战就是市场竞争的焦点由产品的规模、数量、价格转向了质量，而且质量的内涵也在不断变化，已经由过程控制为中心的卖方主导的质量，发展成为以顾客满意为中心的买方主导的质量，进而发展成为追求差异化的竞争性质量。通过质量来提升竞争力，通过工匠精神打造精品，通过数据挖掘提高“数据力”已成为万和的新标杆。
文章来源: 中国网

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