请问变压器的常见故障常见故障的解决措施有哪些?

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-10-20 03:10 标签： 电力变压器常见故障
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试论变压器常见故障及解决措施
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&&&配电变压器在电力系统中占据着至关重要的地位，一旦发生故障，将会直接或间接地影响到工业、农业生产和人民群众的正常生活。通过认真总结和分析配电变压器故障的类型和原因，提出了一些解决措施，为今后在配电变压器的运行管理提供借鉴和参考。
　　1 配电变压器的常见故障
　　配电变压器在送电和运行当中，常见的故障主要有以下几种：
　　1.1 变压器在经过停运后送电或试送电时，往往发现电压不正常，如两相高一相低或指示为零;有的新投运变压器三相电压都很高，使部分用电设备因电压过高而烧毁等;
　　1.2 高压保险丝熔断，导致送不上电;
　　1.3 雷雨过后，变压器送不上电;
　　1.4 变压器声音不正常，有时发出&吱吱&或&霹啪&的响声;有时在运行中发出如青蛙似的&唧哇唧哇&的叫声等;
　　1.5 高压接线柱烧坏，高压套管有严重破损和闪络痕迹;
　　1.6 在正常冷却情况下，变压器温度失常并且不断上升;
　　1.7 油色变化过甚，油内出现炭质;
　　1.8 变压器发出吼叫声，从安全气道、储油柜向外喷油，油箱及散热管变形、漏油、渗油等。
　　2 配电变压器的故障分析
　　配电变压器发生故障时，我们可以从变压器的声音来判断故障的类型，从而正确的分析出产生故障的原因，进而解决处理好故障，恢复配电变压器的正常运行。
　　2.1 调压分接开关不到位或接触不良。当变压器投入运行时，若分接开关不到位，将发出较大的&啾啾&响声，严重时造成高压熔丝熔断;如果分接开关接触不良，就会产生轻微的&吱吱&火花放电声，一旦负荷加大，就有可能烧坏分接开关的触头。
　　2.2 缺相时的响声。当配电变压器发生缺相时，表现为：第二相不通，送上第二相仍无声，送上第三相时才有响声;或者第三相不通，响声不发生变化，和二相时一样。发生缺相的原因大致有三方面：①电源缺一相电;②变压器高压保险丝熔断一相;③变压器由于运输不慎，加上高压引线较细，造成振动断线。
　　2.3 掉入异物和穿心螺杆松动。当变压器夹紧铁心的穿心螺杆松动，铁心上遗留有螺帽零件或变压器中掉入小金属物件时，变压器将发出&叮叮当当&的敲击声以及&吱啦吱啦&的像磁铁吸动小垫片的响声，而变压器的电压、电流和温度却正常。这类情况一般不影响变压器的正常运行，可等到停电时进行处理。
　　2.4 变压器的铁心接地断线。当变压器的铁心接地断线时，变压器将产生&哔剥哔剥&的轻微放电声。
　　2.5 变压器高压套管脏污和裂损。当变压器的高压套管脏污，表面釉质脱落或裂损时，会发生表面闪络，听到&嘶嘶&或&哧哧&的响声。
　　2.6 外部线路断线或短路。当线路在导线的连接处或T接处发生断线，在刮风时时接时断，接触时发生弧光或火花，这时变压器就发出像青蛙的&唧哇唧哇&的叫声;当低压线路发生接地或出现短路事故时，变压器就发出&轰轰&的声音;如果短路点较近，变压器将发出像老虎的吼叫声。
　　2.7 变压器过负荷。当配电变压器超过负荷严重时，就发出低沉的如重载飞机的&嗡嗡&声。
　　2.8 电压过高。当电源电压过高时，会使变压器过励磁，响声增大而且尖锐。
　　2.9 其他声音。如果听到通过液体沉闷的&噼啪&声，则是导体通过变压器油面对外壳的放电声。内部放电送电时听到&噼啪噼啦&的清脆击铁声，则是导电引线通过空气对变压器外壳的放电声;
　　3 配电变压器故障的解决措施
　　针对分析以上配电变压器故障的原因，其实，有相当一部分配电变压器故障是完全可以避免的，只要加强平时设备的巡视检查，严格按照规章制度办事，就可以将变压器故障消灭在萌芽状态之中。具体就是要在运行前做好检查测试，在运行中做好注意事项，确保配电变压器的稳定运行。
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变压器短路故障分析和解决方法
&变压器是当今化生产中一样十分常用的电机，其在电网中发挥着重要作用，主要保证电网安全、可靠运行和人们生产及生活用电的稳定。变压器是一种静止电机，利用电磁感应原理，可将一种电压的电能转换为另一种电压的电能（一般是交流电），从而实现电能的分配等。因此我们可以发现变压器的稳定持续使用是需要保证的，然而在日常工作生产中，总是会有各种各样的问题导致变压器损坏或不能正常使用，其中变压器的短路就是十分常见的一种，所以本文主要探讨关于短路故障的一些分析和解决方法。对于变压器的出口短路现象，笔者根据长时间的经验和总结，认为主要有以下几种可能原因，并需要我们针对性的提出解决方案：1.线饼上下弯曲变形。这种损坏是由于两个轴向垫块间的导线在轴向电磁力作用下，因弯矩过大产生永久性变形，通常两饼间的变形是对称的。2.绕组或线饼倒塌。这种损坏是由于导线在轴向力作用下，相互挤压或撞击，导致倾斜变形。如果导线原始稍有倾斜，则轴向力促使倾斜增加，严重时就倒塌；导线高宽比例大，就愈容易引起倒塌。 端部漏磁场除轴向分量外，还存在辐向分量，二个方向的漏磁所产生的合成电磁力致使内绕组导线向内翻转，外绕组向外翻转。3.采用软导线，也是造成变压器抗短路能力差的主要原因之一。由于早期对此认识不足，或绕线装备及工艺上的困难，制造厂均不愿使用半硬导线或设计时根本无这方面的要求，从发生故障的变压器来看均是软导线。这一点对于交流共用时十分普遍。4.绕组绕制较松，换位或纠位爬坡处处理不当，过于单薄，造成电磁线悬空。从事故损坏位置来看，变形多见换位处，尤其是换位导线的换位处。5.采用普通换位导线，抗机械强度较差，在承受短路机械力时易出现变形、散股、露铜现象。采用普通换位导线时，由于电流大，换位爬坡陡，该部位会产生较大的，同时处在绕组二端的线饼，由于幅向和轴向漏磁场的共同作用，也会产生较大的扭矩，致使扭曲变形。如杨高500kV变压器的A相公共绕组共有71个换位，由于采用了较厚的普通换位导线，其中有66个换位有不同程度的变形。6.外部短路事故频繁，多次短路电流冲击后电动力的积累效应引起电磁线软化或内部相对位移，最终导致绝缘击穿。7.辐向电磁力使内绕组直径变小，弯曲是由两个支撑(内撑条)间导线弯矩过大而产生永久性变形的结果。如果铁心绑扎足够紧实及绕组辐向撑条有效支撑，并且辐向电动力沿圆周方向均布的话，这种变形是对称的，整个绕组为多边星形。然而，由于铁芯受压变形，撑条受支撑情况不相同，沿绕组圆周受力是不均匀的，实际上常常发生局部失稳形成曲翘变形。&&& 以上几种是我们在查找变压器短路故障中罪魁祸首的几大核心因素，当然面对不同的情况，更需要我们实事求是的根据情况来解决。
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