气动球阀在什么情况下需要加长阀杆或带支架?_嘉德阀门
销售热线：
您当前的位置：
气动球阀在什么情况下需要加长阀杆或带支架?
来源：嘉德阀门
发布时间：
浏览次数：次
导读】我们都知道通常情况下，我们所用的 气动球阀 都是高平台的，这样不仅外形美观，而且装卸方便，直接是一个阀体和气动执行器相连，像这种情况一般球阀走的介质都是温度不太...
我们都知道通常情况下，我们所用的都是高平台的，这样不仅外形美观，而且装卸方便，直接是一个阀体和气动执行器相连，像这种情况一般球阀走的介质都是温度不太高的，阀体不是泡在介质中的。那么到底气动球阀在什么情况下需要加长阀杆或带支架呢?
& & & & 这里我列举出2种常见的情况供大家参考：第1种就是介质的温度太高比如说温度在300度以上，这个时候如果选用气动球阀，那么气动球阀的阀杆就要相应的加长一点，同时也要带支架，阀杆加长带支架的原因是为了让球阀的阀体和执行器分开，避免球阀阀体的介质温度太高而影响执行器的使用寿命。如图所示：
& & & & &第2种情况就是球阀的阀体泡在液体介质中，而且液体介质有强烈的腐蚀性，工作人员不能靠近，而执行器在液体的液面外，执行器需要工作人员来操作，这种情况下就需要阀杆加长，而且如果液体有强烈的腐蚀性，那么球阀的材质也必须是标准的不锈钢材质，这样才能保证气动球阀的正常运行。
以上2种是气动球阀在特殊工况下需要加长阀杆或带支架经常遇到的情况。
(来源：未知)
卫生级快装式气动隔膜阀
106X电磁遥控浮球阀
100X电动遥控浮球阀
Q41TC电子气动球阀
D971X电动慢开阀
德国电动蒸汽调节阀
ZMXAP电动蒸汽调节阀
Q941F矿用隔爆型电动球阀
矿用防爆电动球阀
Q941H矿用高压电动球阀
GUQ气动不锈钢真空阀门
GUQ气动高真空阀门
全国免费热线
Copyright 2015 上海嘉德阀门制造有限公司 All Rights Reserved
手机请直接输入：如139XXXXXXXX
座机前请加区号：如0216652XXXX
我们已对本次通话全程加密,您的通话费用我们已经帮您支付，请放心接听！
免费通话所产生的费用由我们来支付，请放心接听！自来水管在关闭家里水总闸后，再打开水流量变的特别小，转动阀门水流会变化但是怎么也特别大不了，求解。我确定不是堵了。
多半是阀门坏了，需要更换。总闸平时少使用，内部已经锈蚀，关闭后阀杆螺牙已经损坏再无法打开，【螺杆打滑】这是维修时最常遇上的不幸。换吧。
为您推荐：
如果是铁质的管道，那么很有可能是生锈的铁片堆积而引发堵塞的，如果是橡胶的话，就是脏东西堵塞。还有一种可能，就是刚刚开始是有流水小大流水大的
是总闸的问题，总闸里面的阀门与手把转轴之间磨损，间隙大了，也就是说手把转了90度但里面的阀门并没有转到90度。换个总闸即可。
扫描下载二维码本体管阀试题_百度文库
两大类热门资源免费畅读
续费一年阅读会员，立省24元！
本体管阀试题
上传于||暂无简介
阅读已结束，如果下载本文需要使用0下载券
想免费下载更多文档？
定制HR最喜欢的简历
下载文档到电脑，查找使用更方便
还剩23页未读，继续阅读
定制HR最喜欢的简历
你可能喜欢阀门检测考试题_百度文库
两大类热门资源免费畅读
续费一年阅读会员，立省24元！
阀门检测考试题
上传于||暂无简介
阅读已结束，如果下载本文需要使用1下载券
想免费下载本文？
定制HR最喜欢的简历
下载文档到电脑，查找使用更方便
还剩3页未读，继续阅读
定制HR最喜欢的简历
你可能喜欢阀门知识大全，谁有_五金_土巴兔装修问答
阀门知识大全，谁有
报价结果将发送到您的手机
您的装修预算约
*装修管家将回电您，免费提供装修咨询服务
*因材料品牌及工程量不同，具体报价以量房实测为准
阀门知识大全，谁有
提问者：罗怀玉|
浏览次数：414|
提问时间： 17:08:15
已有5条答案
回答数：10502|被采纳数：33
安徽舒逸情装饰工程有限公司
所有回答：&10502
阀门基础知识大全
第一章 &&阀门的基础知识
第一节 &&概述
阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的
流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。
工业用的阀门的大量应用是在瓦特发明蒸汽机之后，近二三十年来，由于石油、化工、
电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对阀门提出更高的要求，促使人们研究和生
产高参数的阀门，其工作温度从超低温-269℃到高温1200℃，甚至高达3430℃，工作压力
从超真空1.33x10-8Mpa(1x10-1 &&㎜ &&Hg)到超高压1460MPa，阀门通径从1mm &&到600mm，
甚至达到9750mm，阀门的材料从铸铁，碳素钢发展到钛及钛合金，高强度耐腐蚀钢等，阀
门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动、程控、数控、遥控等。
随着现代工业的不断发展，阀门需求量不断增长，一个现代化的石油化工装置就需要
上万只各式各样的阀门，阀门使用量大。开闭频繁，但往往由于制造、使用选型、维修不当，
发生跑、冒、滴、漏现象，由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故，或者造成产品质量低劣，
能耗提高，设备腐蚀，物耗提高，环境污染，甚至造成停产等事故，已屡见不鲜，因此人们
希望获得高质量的阀门，同时也要求提高阀门的使用，维修水平，这时对从事阀门操作人员，
维修人员以及工程技术人员，提出新的要求，除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门之
外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、漏”及各类事故降到最低限度。
第二节 &&阀门的分类
阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。总的可分两大类:
第一类自动阀门:依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、
安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门:借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、
节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
此外，阀门的分类还有以下几种方法:
一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分:
1. &&截门形:关闭件沿着阀座中心移动，如图1-1 &&所示。
2. &&闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动，如图1-2 &&所示。
3. &&旋塞和球形:关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转，如图1-3 &&所示。
4. &&旋启形;关闭件围绕阀座外的轴旋转，如图1-4 &&所示。
5. &&碟形:关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转，如图1-5 &&所示。
6. &&滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动，如图1-6 &&所示。
二、按用途，根据阀门的不同用途可分:
1. &&开断用:用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
2. &&止回用:用来防止介质倒流，如止回阀。
3. &&调节用:用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。
4. &&分配用:用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
5. &&安全阀:在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设
备安全，如安全阀、事故阀。
6. &&他特殊用途:如疏水阀、放空阀、排污阀等。
图1-1 &&图1-2
图1-3 &&图1-4
图1-5 &&图1-6
三、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分:
1. &&手动:借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时，装有
蜗轮、齿轮等减速装置。
2. &&电动:借助电机或其他电气装置来驱动。
3. &&液动:借助(水、油)来驱动。
4. &&气动;借助压缩空气来驱动。
四、按压力，根据阀门的公称压力可分:
1. &&真空阀:绝对压力、密封圈与阀座、阀办配合不严紧;
3&、阀办与阀杆连接不牢靠;4&、阀杆弯扭，使上下关闭件不对中;5&、关闭太快，密封
面接触不好或早已损坏;6&、材料选择不当，经受不住介质的腐蚀;7&、将截止阀、闸阀
作调节使用，密封面经受不住高速流动介质的冲击;8&、某些介质，在阀门关闭后逐渐冷
却，使密封面出现细缝，也会产生冲蚀现象;9&、某些密封圈与阀座、阀办之间采用螺纹
连接，容易产生氧浓差电池，腐蚀松脱;10&、因焊渣、铁锈、尘土等杂质嵌入，或生产系
统中有机械另件脱落堵住阀芯，使阀门不能关严。
3、阀杆升降失灵。
其原因有:1&、操作过猛使螺纹损伤;2&、缺乏润滑剂或润滑剂失效;3&、阀杆弯扭;
4&、表面光洁度不够;5&、配合公差不准，咬得过紧;6&、阀杆螺母倾斜;7&、材料选择不
当;例如阀杆与阀杆螺母为同一材质，容易咬住;8&、螺纹波介质腐蚀(指暗杆阀门或阀
杆在下部的阀门);9&、露天阀门缺少保护，阀杆螺纹粘满尘砂，或者被雨露霜雪等锈蚀。
阀体开裂:一般是冰冻造成的。天冷时，阀门要有保温伴热措施，否则停产后应将阀
门及连接管路中的水排净(如有阀底丝堵，可打开丝堵排水)。
手轮损坏:撞击或长杠杆猛力操作所致。只要操作人员或其他有关人员注意，便可
填料压盖断裂:压紧填料时用力不均匀，或压盖有缺陷。压紧填料，要对称地旋转螺
丝，不可偏歪。制造时不仅要注意大件和关键件，也要注意压盖之类次要件，否则影响使用。
阀杆与闸板连接失灵:闸阀采用阀杆长方头与闸板T &&形槽连接形式较多，T &&形槽内有时
不加工，因此使阀杆长方头磨损较快。主要从制造方面来解决。但使用单位也可对T &&行槽
进行补加工，让她有一定光洁度。
双闸板阀门的闸板不能压紧密封面:双闸板的张力是靠顶楔产生的，有些闸阀，顶楔
材质不佳(低牌号铸铁)，使用不久便磨损或折断。顶楔是个小件，换下原来的铸铁件。
(二)自动阀门
1、弹簧式安全阀
故障之一，密封面渗漏。原因有:①密封面之间夹有杂物;②密封面损坏。
这种故障要靠定期检修来预防。故障之二，灵敏度不高。原因有:①弹簧疲劳;②弹
簧使用不当。
弹簧疲劳，无疑应该更换。弹簧使用不当，是使用者不注意一种公称压力的弹簧式安
全阀，有几个压力段，每一个压力段有一种对应的弹簧。如公称压力为16 &&公斤/厘米2 &&的安
全阀，使用压力是2.5~4 &&公斤/厘米2 &&的压力段，安装了10~16 &&公斤/厘米2 &&的弹簧，虽也
能凑合开启，但忽高忽低，很不灵敏。
长见故障有:①阀瓣打碎;②介质倒流。
引起阀办打碎的原因是:止回阀前后介质压力处于接近平衡而又互相“拉锯”的状态，
阀办经常与阀座拍打，某些脆性材料(如铸铁，黄铜等)做成的阀办就被打碎。预防的办法
是采用阀办为韧性材料的止回阀。
介质倒流的原因有:①密封面破坏;②夹入杂质。修复密封面和清除杂质，就能防止
以上关于常见故障及预防方法的叙述，只能起启发作用，实际使用中，还会遇到其它
故障，要做到主动灵活地预防阀门故障的发生，最根本的的一条是熟悉它的结构、材质和动
第四节、阀门的使用寿命
由于阀门应用领域广泛，使用介质繁多，腐蚀情况各不相同，因此从国家标准到行业
标准均未对阀门的使用寿命做出规定，在1980 &&年机械工业部为了提高机械工业产品的质量
并配合全国优质产品评比，制定了“阀门行业产品质量分等规定”其中对闸阀、截止伐的一
等品、优等品规定了寿命实验要求;如Dn≤200~400 &&高中压阀门一等品耐擦伤次数2000
次，优等品为4000 &&次。由于核电站的特殊性，各国对核电阀门的使用寿命都做了规定;如
美国、法国都规定40 &&年，日本规定30 &&年~40 &&年。
第六章 &&阀门技术的发展
阀门技术的发展，依赖于材料科学，结构学的发展。近年，我国合成材料，新合金钢
及新技术的发展，新兴金属材料的利用，取得了很大进展，这些都为阀门技术的发展增添了
新的内容。如钛金属的发展，由于钛对氧有极高亲和力，能生成一层牢固的氧化物保护膜，
以致在许多强腐蚀介质中呈钝态，显示优异的耐腐蚀性能，可在酸、碱和有机物中广泛使用，
在某些混合有机酸中不锈钢伐只使用一二星期，而钛阀可以长期使用。另外，金属材料锆，
也是另一种耐腐蚀性能良好的金属。合成材料更是层出不穷，如聚丙烯、聚碳酯、尼龙等材
料制造阀门，已在化工领域使用。新型陶瓷阀门也正在逐步推广使用。
新的结构，也在不断推出，如硬密封蝶阀的推出，在国内是近十多年的事情。
高温高压电站阀门的开发、应用等。
新密封材料;柔性石墨的应用。
它是在石墨的晶格中浸入某种液体，随后强制汽化，改变晶格排列方向，从而改变石
墨脆性而成为柔软的物质，他可以做垫片和盘根，由于石墨纯度高，几乎能耐所有化学品种，
如果在其中夹镍丝增加强度可用于高温高压电控阀门作填料、垫片。
世界各国为了降低成本，提高竞争能力，成套设备向大型化发展;
目前最大火力发电机组是130 &&万千瓦(美国、瑞士造)一台60 &&万千瓦发电机组与三台
20 &&万千瓦发电机组相比，设备单位功率造价下降10~20%，电站建设费用，单位功率，制
造工时，钢材消耗量减少20%
一座600 &&万吨/年炼油厂与两座300 &&万吨/年炼油厂相比，投资只相当于后者的69%，钢
材消耗量为53%，占地面积为54%，生产费用是75%，而劳动生产率却提高了170%
国外目前最大炼油厂为3640 &&万吨/年，而2000 &&万吨/年以上已有20 &&多家。
随着炼油业发展输油管线也得到快速发展。目前已建成最长输油管线4830 &&公里(伊朗)。
最长输气管线7680 &&公里(从阿拉斯加经加拿大到美国)最大管径1420mm &&和1620mm。最
大管线压力9~12MPa &&这些管线对阀门有着严格要求，均采用遥控操纵。
火力发电也随着机组增大，为了提高效率，其工作参数也随之提高;
规范 &&温度 &&压力
亚临界温度 &&566°C &&16.9MPa
起临界温度 &&583°C &&24.6MPa
超临界温度 &&650°C &&35MPa
以上综述，由设备的大型化对阀门材料、结构、可靠性提出了更为严格的要
一、中国阀门标准汇编----------阀门基础
GB/T && &&管道元件的公称通经
GB/T && &&管道元件公称压力
GB/T && &&船用法兰连接金属阀门的结构长度
GB/T && &&通用阀门 &&标志
GB/T && &&法兰连接金属阀门 &&结构长度
GB/T && &&多回转阀门驱动装置的连接
GB/T && &&部分回转阀门驱动装置的连接
GB/T && &&钢制阀门 &&一般要求
GB/T && &&蒸汽疏水阀 &&分类
GB/T && &&蒸汽疏水阀 &&术语
GB/T && &&蒸汽疏水阀 &&标志
GB/T && &&蒸汽疏水阀 &&结构长度
GB/T && &&蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求
GB/T &&4 &&阀门的结构长度 &&对焊连接阀门
GB/T &&4 &&阀门的结构长度 &&对夹连接阀门
GB/T &&4 &&阀门的结构长度 &&内螺纹连接阀门
GB/T &&4 &&阀门的结构长度 &&外螺纹连接阀门
JB/T &&74-1994 &&管道法兰 &&技术条件
JB/T && &&通用阀门 &&供货要求
JB/T && &&阀门电动装置型号编制方法
二、中国阀门标准汇编----------阀门材料
GB/T && &&通用阀门 &&铜合金铸件技术条件
GB/T && &&通用阀门 &&灰铸铁件技术条件
GB/T && &&通用阀门 &&球墨铸铁件技术条件
GB/T && &&通用阀门 &&碳素钢锻件技术条件
GB/T && &&通用阀门 &&碳素钢铸件技术条件
GB/T && &&通用阀门 &&奥氏体钢铸件技术条件
JB/T && &&通用阀门 &&材料
JB/T && &&阀门密封面等离子弧堆焊技术要求
JB/T && &&阀门用低温钢铸件技术条件
JB/T && &&阀门密封面等离子弧堆焊用合金粉末
三、中国阀门标准汇编----------阀门产品
GB/T && &&气动调节阀
GB &&液化石油气瓶阀
GB/T && &&水暖用内螺纹连接阀门
GB && &&氧气瓶阀
GB && &&溶解乙炔气瓶阀
GB/T && &&通用阀门 &&法兰连接铁制闸阀
GB/T && &&通用阀门 &&铁制截止阀与升降式止回阀
GB/T && &&通用阀门 &&法兰和对焊连接钢制闸阀
GB/T && &&通用阀门 &&法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀
GB/T && &&通用阀门 &&钢制旋启式止回阀
GB/T && &&通用阀门 &&法兰和对焊连接钢制球阀
GB/T && &&通用阀门 &&法兰和对夹连接蝶阀
GB/T && &&通用阀门 &&隔膜阀
GB/T && &&通用阀门 &&铁制旋塞阀
GB/T && &&安全阀一般要求
GB/T && &&弹簧直接载荷式安全阀
GB/T && &&减压阀一般要求
GB/T && &&先导式减压阀
GB && &&氩气瓶阀
GB && &&液氯瓶阀
GB/T && &&通用阀门 &&铁制旋启式止回阀
GB/T && &&平面钢闸阀 &&技术条件
GB/T && &&铁制和铜制球阀
GB && &&气瓶阀通用技术条件
JB/T &&450-1992 &&PN &&1.6~32.0MPa &&锻造角式高压阀门、管件、紧固件技术条件
JB/T && &&PN16.0~32.0MPa &&管子、管件、阀门端部尺寸
JB/T && &&PN16.0~32.0MPa &&螺纹法兰
JB/T && &&PN16.0~32.0MPa &&接头螺母
JB/T && &&PN16.0~32.0MPa &&接头
JB/T && &&PN16.0~32.0MPa &&盲板
JB/T && &&PN16.0~32.0MPa &&双头螺柱
JB/T && &&PN16.0~32.0MPa &&阶端双头螺柱及螺孔尺寸
JB/T && &&PN16.0~32.0MPa &&螺母
JB/T && &&PN16.0~32.0MPa &&透镜垫
JB/T && &&PN16.0~32.0MPa &&无孔透镜垫
JB/T && &&PN16.0~32.0MPa &&管件和紧固件温度标记
JB/T && &&管线用钢制平板闸阀
JB/T && &&液控止回蝶阀
JB/T && &&压缩机用安全阀
JB/T && &&排污阀
JB/T && &&封闭式眼镜阀
JB/T && &&制冷装置用截止阀
JB/T && &&气动空气减压阀技术条件
JB/T && &&空气分离设备用切换蝶阀
JB/T && &&管线球阀
JB/T && &&缩径锻钢阀门
JB/T && &&针形截止阀
JB/T && &&低温阀门技术条件
JB/T && &&金属密封蝶阀
JB/T && &&普通密封蝶阀
JB/T && &&隔爆型阀门电动装置技术条件
JB/T && &&阀门手动装置技术条件
JB/T && &&对夹式刀形闸阀
JB/T && &&烟道蝶阀
JB/T && &&对夹式止回阀
JB/T && &&蒸汽疏水阀 &&技术条件
JB/T && &&液化石油气设备用紧急切断阀 &&技术条件
四、 &&中国阀门标准汇编----------阀门试验与检验
GB/T && &&安全阀 &&性能试验方法
GB/T && &&减压阀 &&性能试验方法
GB/T && &&蒸汽疏水阀 &&试验方法
GB/T && &&通用阀门 &&压力试验
JB/T && &&通用阀门 &&流量系数和流阻系数的试验方法
JB/T && &&阀门受压铸钢件磁粉探伤检验
JB/T && &&阀门受压铸钢件射线照相检验
JB/T && &&阀门的耐火试验
JB/T && &&阀门铸钢件液体渗透检查方法
JB/T && &&阀门锻钢件超声波检查方法
JB/T && &&气瓶阀的检验与试验
JB/T && &&阀门清洁度和测定方法
JB/T && &&阀门铸钢件 &&外观质量要求
JB/T && &&阀门的检验与试验
采购阀门时，对阀门的技术要求
1 &&?通用要求?
1.1 &&阀门规格及类别，应符合管道设计文件的要求。?
1.2 &&阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。
1.3 &&阀门工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应
大于管道实际的工压;阀门关闭状况下的任何一侧应能承受1.1 &&倍阀门工压值，而不渗漏;
阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。
1.4 &&阀门制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。
2 &&?阀门材质?
2.1 &&阀门材质，由于灰铸铁管材逐渐不推荐使用，阀体材质应以球墨铸铁为主，并注明牌号
及铸件实际的物理化学检测数据。?
2.2 &&阀杆材质，力求不锈钢阀杆(2CR13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。?
2.3 &&螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。?
2.4 &&阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成
电化学腐蚀。?
2.5 &&密封面的材质
①阀门类别不一，密封方式及材质要求不一;
②普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明;
③软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据;?
④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质;它们的物理化学检测数据，特别是橡
胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁睛橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再
2.6 &&阀轴填料?
①由于管网中的阀门，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，长
期保持密封效果;
②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的良好性;?
③鉴于上述要求，阀轴填料力求终身不换或十多年不更换;?
④填料若需更换，阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。?
3 &&?变速传动箱?
3.1 &&箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致。?
3.2 &&箱体应有密封措施，箱体组装后能承受3 &&米水柱状况的浸泡。?
3.3 &&箱体上的启闭限位装置，其调节螺帽应在箱体内。?
3.4 &&传动结构设计合理，启闭时只能带动阀轴旋转，不使其上下窜动，传动部件咬合适度，
不产生带负荷启闭时分离打滑。?
3.5 &&变速传动箱体与阀轴密封处不可连接成无泄漏的整体。?
3.6 &&箱体内无杂物，齿轮咬合部位应有润滑脂保护。?
4 &&?阀门的操作机构?
4.1 &&阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。?
4.2 &&由于管网中的阀门，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在
200-600 &&转内。?
4.3 &&为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，最大启闭力矩宜为240m-m。?
4.4 &&阀门启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。
带轮盘的阀门不适用于地下管网。?
4.5 &&阀门启闭程度的显示盘?
①阀门启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向
地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目;?
②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制
③指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。
4.6 &&若阀门埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1 &&? &&5m &&时，应设有加长杆设施，且
固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作
5 &&?阀门的性能检测?
5.1 &&阀门某一规格批量制造时，应委托权威性机构进行以下性能的检测:?
①阀门在工压状况下的启闭力矩;?
②在工压状况下，能保证阀门关闭严密的连续启闭次数;?
③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。?
5.2 &&阀门在出厂前应进行以下的检测:?
①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测;?
②阀门在关闭状况下，两侧分别承受1 &&? &&1 &&倍阀门工压值，无渗漏;但金属密封的蝶阀，渗
漏值亦不大于相关要求。?
6 &&?阀门的内外防腐?
6.1 &&阀体(包括变速传动箱体)内外，首先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂，
厚度达0 &&? &&3mm &&以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时，亦应刷涂、喷涂相似
的无毒环氧漆。?
6.2 &&阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之
间不产生电化学腐蚀;二方面表面光滑使过水阻力减少。?
6.3 &&阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求，应有相应权威机关的检测报告。化学物理性
能亦应符合相关要求。?
7 &&?阀门包装运输?
7.1 &&阀门两侧应设轻质堵板固封。?
7.2 &&中、小口径阀门应以草绳捆扎，并以集装箱方式运输为宜。?
7.3 &&大口径阀门亦有简易木条框架固位包装，以免运输过程中碰损。
8 &&?阀门的出厂说明书?
阀门是设备，在出厂说明书中应标明以下相关数据:?
阀门规格;型号;工作压力;制造标准;阀体材质;阀杆材质;密封材质;阀轴填料材
质;阀杆轴套材质;内外防腐材质;操作启动方向;转数;工压状况下启闭力矩;制造厂厂
名;出厂日期;出厂编号;重量;连接法兰盘的孔径、孔数、中心孔距;以图示方式标明整
体长、宽、高的控制尺寸;阀门流阻系数;有效启闭次数;阀门出厂检测的相关数据及安装、
维护的注意事项等。
国内外阀门市场需求新动向
一、国内外阀门市场特征
从整个阀门市场来看，主要有两个:
1、 &&国内市场，国内市场又分新建、扩建 &&程项目市场，老装置维修、改造项目市场。
从这两块市场来看，普通阀门产品严惩代大于求，其次，企业之间竟相压仰，无序竞争，假
冒伪劣……，市场很不规范，导致某些阀门生产企业在惨烈的竞争中，连年大幅度亏损。从
这两块市场的需求来看，随着市场经济的发展和完善，特别是进步世界贸易组织( &&WTO)，
其市场变化越来越大，企业受市场的影响越来越深，用户对市场产品的需求越来越高，对产
品开发、生产周期的需求越来越短。
2、 &&国外市场。国外市场近几年十分活跃，竞争相当激烈。东亚和东南亚的阀门进出口增长
迅速，北美的欧共体等发达国家间的市场贸易持续发展，德国、意大利、日本、中国等国家
和地区的出口扩大，美国、英国、法国等国家进口的高速增长，形成了国际阀门市场繁荣的
支撑点，再者，由于世界经济进一步国际化，跨国公司将不断推动国际阀门市场的发展，国
际贸易地区化是毕成为另一大特点。
二、国内市场。我国阀门生产三家约2300 &&多个，能提供的阀门产品有几大类，3500 &&多个品
种，40000 &&多个规格。
(1) &&城市建筑用阀门:城建系统一般采用低压阀门，目前正向环保型和节能型方向发展。
环保型的胶板阀、平衡阀及中线蝶阀、金属密封蝶阀正在逐渐取代低压铁制闸阀。国内城市
建筑需用阀门多为平衡阀、软密封闸阀、蝶阀等。
(2) &&城市供热用阀门:城市代热系统中，需用大量的金属密封蝶阀、水平平衡阀及直埋式
球阀、因这类阀解决管道纵向、横向水力失调问题，达到节能、代热平衡的目的。
(3) &&环保用阀门:国内环保系统中，给水系统主要需用中线蝶阀、软密封向闸阀、球阀、
排气阀(用于排除管道中的空气)。污水处理系统主要需用软密封闸阀、蝶阀。
(4) &&城市燃气用阀门:城市燃气占整个天然全市场的22%，阀门用量大，其类型也多。主
要需要球阀、旋塞阀、减压阀、安全阀。
(5) &&长输管线用阀门:长输管线主要为原油、成品没及天然管线。这类管线需用量居多的
阀门是锻钢三体式全通径球阀、抗硫平板闸阀，安全阀，止回阀。
(6) &&石化装置用阀门:
a、 &&炼油装置，炼油装置需用的阀门大多是管道阀门，主要为闸阀、截止阀、止回阀、安全
阀、球阀、蝶阀、疏水阀、其中，闸阀需量占阀门总数的80%左右，(阀门占装置总投资
的3%~5%)。
b、 &&化纤装置，化纤产品主要有涤纶、晴纶、维纶三大类。其需用的阀门的球阀、夹套阀(夹
套球阀、夹套闸阀、夹套截止阀)。
c、 &&丙烯晴装置。该装置一般需用API &&标准生产的阀门，主要为闸阀、截止阀、止回阀、球
阀、疏水阀、针型阀、旋塞阀、其中，闸阀占阀门总量的75%左右。
d、 &&合成氨装置。由于合成氨原和净化方法不同，其工艺流程不同，所需阀门的技术性能也
不同。目前，国内合成氨装置主要需用闸阀、截止阀、止回阀、疏水阀、蝶阀、球阀、隔膜
阀、调节阀、针型阀、安全阀、高温低温阀。其中，截止阀占装置用阀总数据的53.4%,闸
阀占25.1%,疏水阀占7.7%,安全阀占2.4%,调节阀和离低温阀及其它占11.4%.
e、 &&乙烯装置,乙烯装置是石油化工的龙头装置,其需用阀门种类繁多。闸阀、截止阀、止回
阀、升降杆式球阀占大多数，其中闸阀需居首。“十五”规划，全国还需建年产66 &&万吨的乙
烯装置6 &&套，其阀门需求量可观。另外，大型乙烯和高压聚乙烯装置还需用超高温，越低温
及超高压阀门系列产品。
f、 &&空分装置。“空分”即空气分离，该装置主要需用截止阀、安全阀、止回阀、调节阀、球
阀、蝶阀、低温阀。
g、 &&聚丙烯装置，聚丙烯易是以丙烯为原料，经聚合而成的高分子化合物，该装置主要需用
闸阀、截止阀、止回阀、针型阀、球阀、疏水阀。
(7) &&电站用阀门:我国电站的建设正向大型化方向发展，所以需用大口径及高压的安全阀、
减压阀、截止阀、闸阀、蝶阀、紧急切断阀及流量控制阀、球面密封仪表截止阀，(根据国
家“十五”规划，除内蒙、贵州两省还可建20 &&万千瓦以上机组外，其它省市则只能建30 &&万千
瓦以上的机组)。
(8) &&冶金用阀门:冶金行业中氧化铝行为主要需用耐磨料浆阀(在流式截止阀)、调节疏
水阀。炼钢行业主要需用金属密封球阀、蝶阀及氧化球阀、截止闪和四通换向阀。
(9) &&海洋平合用阀门:随着海上油田开采的发展，其海洋平发需用阀门的量也逐渐增多。
海洋平台需用关断球阀、止回阀、多路阀。
(10) &&食品医药用阀门:该行业主要需用不锈钢球阀、无毒全塑球阀及蝶阀。
3、 &&国外市场。随着进入WTO，我国阀门市场正面临国外阀门厂商的竞争，从国外进口的
阀门数额将有较大的增长，同时，中国的中、低档阀门产品，出品会有更大的空间。
(1) &&发达国家将从我国购买阀门进入发展中国家:发达国家需从我国购买的阀门，主要为
API &&闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀等。
(2) &&中东、伊拉克等国，油田、管线被毁从我国进口石油系统及管线用阀:中东、伊拉克
等国需从我国进口的石油系统用阀主要为闸阀、截止阀、止回阀、长输管线主要为平板阀和
(3) &&常规的进出口公司需购买一般的通用阀门:这类通用阀门从闸阀、截止阀、止回阀、
球阀、蝶阀居多。
目前，国内外阀门市场竞争很剧烈，尤其是国内市场，国营企业与乡镇企业和民营个体企业
之间的竞争，加之其购买力的相对减弱，使一些阀门企业面临生存的危机，同时，国外市场
的一些机会，也导致国内企业为了生存去努力开拓。借美国对中东伊拉克、伊朗制裁的机会
和出口形势的看好，我国质量较高、价格较廉的阀门产品，很容易打入中东市场、出口到发
达国家。因此，所有的阀门企业，应抓住机会，针对国内外阀门市场的需求，拓展市场，增
加出口，以求发展。
三、国内应开发的阀门新产品
阀门产品的开发要围绕国家经济建设的重点来发展。我国“十五”经济建设的重点是能源、农
业、环保工业和城建，也就是说，阀门产品的未来市场主要在电力、石化、化肥、环保和城
建等行业。而这些行业，待开发或正试制但还需提高质量的阀门产品主要为:
1、 &&高温、高压、锻造的先导式闸阀
2、 &&锻钢高压大口径截止阀
3、 &&锻钢高压大口径止回阀
4、 &&金属密封、油密封AVDCO &&阀
5、 &&全焊接全通径管线球阀
6、 &&升降杆式球阀
7、 &&大口径紧急切断蝶阀
8、 &&全焊接直埋式球阀
9、 &&高性能蝶阀(ANS1 &&B16.104 &&6 &&级,寿合达50 &&万次以上
10、 &&先导式安全阀
11、 &&API &&6A &&平板闸阀
12、 &&API &&6A &&CHOKT2S &&阀
13、 &&控制闪(调节阀)
14、 &&调节疏水阀
15、 &&成品油用撑开式软密封旋塞阀
16、 &&深海油田用(3000m &&以下海底)闸阀、球阀
17、 &&高压大口径上装式球阀
18、 &&氧化铝高压熔出用料浆阀
19、 &&天然气调节装置
此外，阀门试验装置也有待进一步提高发展。
目前，尽管我国阀门行业各生产厂家正逐步加大科研和开发力度，但产品技术上的落伍，使
得竞争不得力，生产的阀门品种仅能满足市场需求的70%左右。短缺的低压大口径阀门及
产需矛盾在品种和材质上的高中压阀门，还有上述待开发的新产品，都需要我们的阀门企业
老研实、开发、拓展。市场的竞争，永远是优胜劣汰。加快产品结构的调整，技术的更新，
新品的开发，各牌的创立……是企业自身生存、发展、占场国内外市场的根基。
阀门的选型、检测与管理
深圳水司经过二十余年的发展，至今已拥有五座现代化水厂、四个原水泵站，日供水能
力已达162 &&成立方米，形成了纵横交错，安全可靠的供水 &&管网，总长度约为1589 &&千米，而
阀门作为管网中的一个重要设备，如何更好地控制阀门质量，对搞好管网管理显得越来越重
要，深圳水司通过二十余年的实践探索，在阀门的选型检测、管理方面积累了一定的经验，
并将其系统化、制度化贯彻于日常的管网管理工作中去。
一、阀门的选型
首先在阀门的选型方面，特区成立初期，供水管网不足10 &&千米，管网中大部分使用闸
阀，由于管网简单，闸阀的密闭性较好，阀门在管网中的作用并不显得十分重要。而进入
90 &&年代初期，全国范围内大力推广使用蝶阀，当时，我国蝶阀生产刚起步，在阀体铸件强
度不高，阀板胶圈密封性能较差的情况下，蝶阀的质量问题越来越明显地爆露出来。我公司
及时与建设开发单位，设计单位共同商讨，最后一致决定:对于管网中使用的阀门以口径大
小进行分类:即DN≤400mm &&时使用闸阀，DN&400mm &&时使用蝶阀，分类的主要依据是管
网中维修管理的90%的工作都发生在DN400mm &&以下的小口径管网，因此要求管网中的阀
门启闭的严密性良好。而由于口径小，阀门启闭的劳动强度并不大。而DN&400mm &&的管网
发生爆管的频率远远低于小口径管网，且使用蝶阀后启闭的劳动强度大大降低。
通过十余年的摸索、比较，我公司最后选定小口径闸阀使用江苏铜山阀门厂和安徽白湖
阀门厂的产品，大口径蝶阀使用铁岭阀门厂、塘沽瓦特斯阀门厂、河南上街阀门厂的产品，
98 &&年中国水协会阀门考察资料显示全国80%的水司阀门选型与我公司是一致的。十几年的
实际管网管理工作也证明了当时我公司的阀门选型是正确的，针对阀门使用及管理中经常出
现的问题在阀门的采购环节中我公司还提出了相应的技术要求:
1、阀门材质要求
①阀体、阀板材质应采用球墨铸铁。
②阀杆材质。闸阀应为不锈钢阀杆(2Cr13)，蝶阀应为不锈钢嵌包的阀杆;
③螺母材质。其应采用铸铝黄铜或铸铝青铜，其硬度和强度均大于阀杆;
④密封面的材质
A、普通楔式闸阀。铜环应为铸铝黄铜或铸铝青铜;
B、软密封蝶阀。密封面通常采用丁晴橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁采用再生橡胶。密封材
质必须满足卫生指标要求，并且要标明抗老化实验和耐磨性实验的有关数据;
⑤阀轴填料。应以V &&型 &&橡胶圈或碳素纤维浸聚四氟乙烯填料，应保证密封性能良好，不渗
漏;在启闭频繁时要求填料不活动，不老化，长期保持密封效果，应保证至少十年不换或更
2、变速传动箱的技术要求
①箱体材质应与阀体材质一致;
②传动箱要求密封、能承受不低于3 &&米水深的浸泡而不漏;
③箱体内无杂物，齿轮**合部位应有润滑脂保护。
3、软密封蝶阀的结构技术要求:
①阀门关闭一律应为顺时针方向转动;
②阀体上应设有蝶板限位块，其强度须大于阀门的开启扭矩;
③密封圈应固定在阀体上，密封圈压板应燕尾压板并带可靠防松脱措施;
④阀门启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面;
⑤阀门启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘外壳上，一律面，刻
度线刷上荧光粉，以示醒目。
4、阀体内接触水流部分及阀板应有防腐措施，如清砂除锈后喷涂粉状无毒环氧树脂。
5、对阀门标牌的要求
阀门出厂时阀门厂应给每个阀门一个固定的编号，其编号和阀门型号、口径、公称压力、
阀门编号、生产厂家、生产日期等阀门标牌内容应固定在阀体上。
二、阀门安装前的检测
为解决阀门在使用中经常出现的问题，严格控制投入管网的阀门质量，深圳水司于96
年9 &&月成立阀门检测运行4 &&年多，共检测阀门781 &&台，阀门检测中心的运作十分有效地扼制
了质量较差的阀门流入管网，使现状管网中的阀门质量比以前明显提高。阀门检测站为此做
了大量的工作。
1、加强与现已使用的阀门厂家的联系与合作，通过技术培训使阀门检测人员充分了解和掌
握所使用阀门的材质、构造、加工过程。建立起一支检测设备完善，检测人员技术过硬的专
业检测队伍。
2、加强阀门的检测内容
①外观检查。阀门表面应无缺陷和裂纹，阀体无爆裂现象;
②阀门严密性实验。在阀门关闭的情况下，在1.1MPa &&试验压力下不渗漏，压力表无压降。
要求阀门的两侧轮流承压、分别检测，且多次启闭达到同样效果;
③阀门的操作灵活性。在单人多次对阀门启闭的情况下，仍然灵活轻便。
3、通过四年多的阀门检测工作，我们发现检测不合格的阀门大约占检测量的20%，大大地
杜绝了不合格的阀门在管网中的使用。
三、阀门的管理
我公司于2000 &&年4 &&月颁布了深圳市自来水(集团)有限公司阀门管理规定，其内容如
1、明确阀门的管理、责任、职能部门。公司设备部为阀门设备综合管理部门:包括台帐建
立、阀门采购、入库验收、调拨及报废等工作;供水调度中心为管网阀门技术管理部门:包
括确定技术标准、建立阀门档案卡、阀门选型、施工及验收等;各水厂、分公司为所辖范围
内阀门的使用、保养和维修、管理等工作的责任单位;阀门检测中心是阀门检测职能单位。
2、明确阀门的采购单位。公司投资购置的DN≤400 &&手动阀统一由供销公司订购，其它阀门
由设备部采购，或由设备部委托供销公司采购，其他单位不得经销阀门。新建管网或管网改
造、阀门更换等所需阀门必须采用公司同意选用的阀门。
3、管网中阀门需更换时，更换单位必须填写“深圳市自来水(集团)有限公司更换阀门审
批单”，经相关部门、主管领导审批后凭此单阀门送检测中心检测，合格后方可由更换单位
实施，更换后的旧阀门统一送阀门检测站进行维修。经维修后可正常使用的，由阀门检测站
报设备部安排使用。确实不能使用的，须按规定办理固定资产报废手续。
4、阀门的保养
①市政管网上的阀门，分公司每半年至少巡查维护、保养一次。
②阀门的保养分一级保养、二级保养:
一级保养:完成对阀门传动系统零配件检查，保证其正常运行。每半年对阀门作一次开
启，关闭操作，阀门井清洁无积水，并记录在每个阀门档案材料中;
二级保养:阀门传动进行清洁和填装黄油;确定阀门关闭与开启的正确位置，并调整锁
定确定指示正确;
③应及时清除阀门井内的杂物及积水、保护管网水质。
④现场操作阀门人员，如发现阀门不能正常使用，应及时报告。
供水管网中阀门问题的研讨
摘要 &&针对供水管网中阀门问题，通过调研与实地考察，对一些具体问题进行了研讨，提出
了相关性建议。?
关键词 &&阀门 &&管网阀??
1 &&?阀门在供水管网中的功能?
供水的管网将把水厂送出的自来水输配至千家万户，因此供水管网分布于城市的每个角
落，供水管网的管道长度少至数百公里，多至数千公里。?
水的不可替代性和人们生存的必需性，决定了供水管网安全运行的重要性。但是由于主
客观多方面的原因，管道往往要出现一些故障，管网总是要不断更新改造，用水户经常要有
增减因此局部管段的停水现象就是难以避免。为了缩小停水范围，在管网内适当地安装控制
阀门乃是十分必要。因此在一座城市的供水管网中，阀门数量成千上万，且无规则地分布于
城市街道的下面。?
阀门是一种“养兵千日，用于一时”的控制设备，平时要求阀门开启要到位，减少管段
的水损失。一旦需要，阀门应能关闭迅速，切流可靠。?
阀门的完好率，关系到阀门的选型、阀门的制造、管路的设计、阀门的组
装、阀门的启闭作业及阀门的管理，当然最主要的原因还是阀门的质量。?
2 &&?问题研讨?
通过20 &&家自来水公司管网阀门使用情况的调研，通过对十家阀门制造厂的考察，体会
到阀门在供水管网中作用大、数量多、分布广，问题不少。供水管网中的阀门操作并不频繁，
长期待命，一旦召唤，难以奏效。因此，在阀门选型、阀门制造、阀门检验、阀门组装、阀
门管理上均有许多内容值得商讨。?
2.1 &&阀门的选型?
(1)闸阀与蝶阀?
在供水管网中为了降低管道覆土深度，一般口径较大管道选配蝶阀，对覆土深度影响不
大的，力求选配闸阀，致于口径的分界线应各地按具体情况考虑。从近十年使用情况而言，
蝶阀出现的故障比闸阀高，因此在条件许可的情况下，扩大闸阀的使用范围是值得关注的。
近年来，国内不少阀门制造厂家，研制、仿制软密封闸阀，这种闸阀比传统的楔式或平
行双闸板式闸阀有如下特点:?
a.软密封闸阀的阀体、阀盖采用精密铸造法铸造，一次成型，基本不机械加工，不使用密封
铜环，节约有色金属。?
b.软密封闸阀底部无凹坑，不积存渣物，闸阀启闭的故障率低。?
c.软密封衬胶阀板尺寸统一，互换性强。?
因此软密封闸阀将是供水行业乐意采用的一种形式。目前国内制造的软密封闸阀口径达
1500mm，但多数厂家制造的口径在80-300mm &&间，国内制造工艺上尚有诸多问题，从此次
考察的情况而言，上海某阀门制造公司的阀体是委托国内铸造厂用树脂砂造型翻铸的，软密
封阀板是从国外某公司进口的。该公司认为软密封闸阀的关键部件是衬胶阀板，而衬胶阀板
的技术要求较高，国外也不是所有厂家都能达到的，往往是从质量可靠的厂方购进组装。?
国内软密封闸阀的铜螺母块是嵌挂在衬胶阀板上方的，类似闸阀的结构，由于螺母块的
活动摩擦容易使阀板的衬胶剥离。国外某公司的软密封闸阀，铜螺母块是镶嵌在衬胶闸板内，
形成整体，克服了上述缺点，但阀盖与阀体组合的同心度要求较高。?
启闭软密封闸阀时，千万不应关闭过死，只要达到止水效果即可，否则不易开启或衬胶
剥离。山东某阀门制造公司，在阀门试压检验时，使用扭力板手来控制关闭的程度，作为自
来水公司的阀门操作人员也应较仿此种启闭方法。?
当前蝶阀选型中关注的几个问题:?
a.中线蝶阀?
中线蝶阀在我国小口径蝶阀中使用量很大，效果也比较好。在制造方式上有两大差别:
一种阀体衬胶层后有支承架(以塘沽产品为代表);一种阀体衬胶层后没有支承架(以郑州产品
为代表)。前者衬胶量较少，后者过流面积较大。有人怀疑后者阀门使用寿命较短，但据调
查并非如此。?
b.立式与卧式蝶阀的比较?
在中、大型蝶阀中，阀轴存在立式与卧式的区别，通常立式蝶阀的覆土较深，水中杂物
容易缠绕轴端，影响启闭;卧式蝶阀的变速传动箱在侧旁，阀井在道路上占的平面位置较宽，
影响安排其它管线。因此在中型中径蝶阀用立式为多，大口径蝶阀在平面位置许可的条件下
力求卧式。无论立式或卧式，阀门启闭指标均应采取措施，以便从地面上观察到。?
c.偏心蝶阀?
中线蝶阀的关闭密封，实质上一种橡胶衬层的挤压密封，特别是阀轴附近受挤较大，这
样阀门的使用寿命受到影响，阀门的启闭力矩偏大。为了减轻这方面的缺点，设计出一维、
二维及三维偏心的蝶阀，其中研制的三维偏心蝶阀，理论的密封状态是一种接触密封状态，
不少厂家进行了这方面的研制，其中天津某厂的产品采用电脑控制的机床加工的，产品接近
这方面的技术要求。?
偏心蝶阀在承载水压上是有方向性的，特别是三维偏蝶阀反向承压能力较弱。由于管网
是环状的，要求阀门两向承受压力的要求是相同的，因此订货时应强调此项要求。?
d.软密封与金属密封?
供水行业使用的蝶阀多数是软密封蝶阀，这种密封方式在使用中出现了以下问题:?
①橡胶质量不佳，容易老化、长期受压变形、挤压开裂;?
②阀门在制造过程中，难以保证蝶板在阀体腔中的同心度，往往以过度挤压的方式解决密封
问题，从而影响了阀门的使用寿命;?
③立式蝶阀阀轴与轴套的加工精度及止推方式失调，导致蝶板晃动与下垂，形成了渗漏;
④蝶阀在安装施工过程中胶圈受损，影响了密封性。?
一些厂家针对上述问题进行了以下的改进:?
①胶圈定点外协生产，加强质量把关，通常用于供水行业的阀门，选用三元乙丙橡胶和丁睛
橡胶而天然橡胶用的不多，严禁掺和再生胶;②湖北某厂对蝶板上的密封胶圈的整块压板改
成短块燕尾拼装连接，以调节各部位压板的挤压程度来平衡蝶阀使用寿命，但这种调节技巧
也是很难掌握的;?
③天津及上海个别厂推出的DB &&蝶阀及法兰蝶阀，它们的密封胶圈镶嵌在燕尾槽内，有一定
的活动余量，可以自行调节蝶阀关闭时胶圈的挤压状况;?
④河南某公司推出一种“氟塑料”密封圈替代橡胶密封圈，提高密封圈的耐磨性及抗老化性;
⑤不少厂家推出金属密封蝶阀替代胶圈密封蝶阀。?
金属密封蝶阀由于密封件的弹性较小，一般采用偏心结构，特别是用三维偏心结构较为
理想。金属密封蝶阀原用于高压蒸汽管路上，价格较贵，它在运行中密封面不易损伤，但它
的制造精度要求较高，一旦渗漏难以修复。?
(4)球阀与旋塞阀?
蝶阀的主要缺点是蝶板占据一定的过水断面，增大一定的水头损失;闸阀虽无此问题，
但大口径立式闸阀的高度影响管道的覆土深度，大口径卧式闸阀的长度，增大管线占据横向
面积，影响其它管线的安排;球阀及旋塞阀则保持了闸阀的过水断面，又克服了它的缺点。
球阀具有结构简单、流阻小、密封可靠、动作灵活，维修及操作方便等优点。旋塞阀亦具有
类似优点，唯过水面积不是正园形。?
球阀及旋塞阀均比蝶阀重，铸造及加工难度大，价格较贵，一般适用于中小口径管道上。
近十年由于铸造技术的改进，采用消失模法或树脂砂法铸造，可避免或减少机械加工，从而
降低了成本，因此球阀用于大口径管道上的可行性值得探索。?
近年湖北某厂仿照美国产品，研制出扇形偏心旋塞阀，扇形阀板上衬有橡胶，密封性好，
启闭力矩小，过流面积大，并通过了机械部阀门检测中心作过阀门启闭耐久性检验及流阻检
测，从而填补了国内此类阀型的空白。目前的扇形偏心旋塞阀底部有一凹槽，容易积渣，容
易引起启闭故障，应以改进。?
2.2 &&阀门的材质?
(1)供水管网中的阀门，过去阀体、阀盖、变速传动箱材质多数是灰口铸铁，部分为球墨铸
铁。鉴于管材、管件均推广使用球墨铸铁，阀门的材质亦应如此。从而提高铸件的质量，且
降低阀门的重量，特别是阀板首先应使用球铁件(QT405-10)。?
应该指出，由于阀体各部位厚薄不一，铸件球化的难度是较大的，应有相应的措施，确
保铸件质量。目前阀体铸造上尚存在一些问题，譬如球墨铸铁的理化指标除个别厂家外，多
数控制不严，并且用型砂翻铸，大量以机械加工成型。建议各厂家建立严格的质量控制体系，
对于数量较大的中小口径阀门采用消失模法造型，大口径阀门采用树脂砂造型，并且要求铸
件应有有效消除内应力的措施，推广抛丸清砂措施。铸件的缺陷，不允许用焊补方式消除，
否则应采取措施消除焊补形成的内应力，进行更严格的检验，并向用户说明情况。?
在考察中亦了解到不少阀门制造厂家铸造件采用外协方式解决的，以优势互补的方式，
购置外协部件组装亦是一种经营方式，关键是对外协件的质量控制要严格。当然对于购置低
质的部件，略加装饰，扣上自身的厂牌，高价出售的作法是应制止的。?
(2)阀杆 &&建议一律采用2CR13 &&不锈钢材。?
(3)阀杆螺母 &&建议采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且螺母的硬度及强度大于阀杆。?
2.3 &&阀门的启闭力矩?
为了人工或机具启闭的轻便，阀门在工作压力下的启闭力矩≤240N?m，也就是一个人
操作即可。?
希望阀门制造厂家首先优化阀门结构的设计，提高部件组合的同心度、活动部件接触面
的光洁度，减少启闭阻力。倘若仅仅靠变速传动箱的变速比，增加启闭转数的方式来减少启
闭力矩是不理想的。为了这一目的，机械加工手段的更新是不容忽视的，如天津某阀门厂为
了提高机械加工的质量，大量配备电脑程控的机床及加工中心，是值得赞许的。?
2.4 &&阀杆的密封填料?
阀门的滴漏往往出现在阀杆的密封填料上，特别是大口径阀门因填料的维护而停水，代
价是昂贵的。因此对于提高密封填料的耐久性是十分必要，一方面用料恰当，不易老化，二
方面要求填料磨损很小，加之管网中阀门启闭次数有限，应力求数十年不更换为好。在考察
中上海某公司对于DN100-2600mm &&的各类阀门的阀轴盘根填料均采用三道细胶圈及一个胶
质防护罩，只要阀体、阀盖组装的同心度有保证，胶圈接触面的光洁度好，据该公司介绍可
保证十年启闭不滴漏，这种阀轴密封方式比起人字形胶圈、弹性石墨填料等简单，并使启闭
力矩减少等优点，值得借鉴。?
2.5 &&阀门的变速传动箱?
大口径阀门由于启闭力矩的关系，配备了变速传动箱。对于这样的部件希望制造中注意
以下几点:?
(1)箱体上有启闭限位的装置，这种装置的调节螺帽应设在箱体内。
(2)箱体结构尽量小巧并牢固，若启闭操作过度，不致于箱体破裂。
(3)传动结构设计合理，启闭时只能带动阀轴旋转，不使其上下窜动;传动部件咬合正常，
不产生带负荷启闭时分离打滑。?
(4)变速传动箱在地下水位较高的地区往往容易被水浸泡，所以箱体 &&应有密封措施。有
些阀门制造厂家把阀轴填料处的外壳与变速传动箱连成整体，一旦填料处漏水，就很容易串
入箱体内，这一点是值得改进的。?
2.6 &&阀门的操作机构?
供水管网中的管道通常暗埋，阀门设井保护，明杆阀门是不适用的，阀门的启闭力求从
地面作业，因此阀门启闭端应设方榫帽，而手轮是不适宜的。启闭方向一律要求顺时针旋转
关阀，订货时应以明确。阀门的启闭度应有标示盘，这种标示盘应从地上观察到，标示盘的
刻度应铸造在铸件上，可刷上荧光粉，以便醒目。不应使用铝皮等材料，指针与启闭限位的
刻度应安装前调试好，并锁定。?
近来有些厂家对中小口径闸阀，也设计了相应启闭标示盘，这值得赞许的事。?
2.7 &&阀门的性能与测试?
评价阀门的性能与性能检测时，要关注以下几点:?
(1)阀门在工作水压下启闭灵活、轻便，在工作水压下用扭矩搬手检测开启力矩。?
(2)阀门关闭严密，在1 &&? &&1 &&倍工作水压下，不渗漏或滴漏符合标准要求(金属密封的蝶阀)，
这要求阀门的两侧轮流承压、分别检测，且多次启闭达到同样效果。要求各种口径、不同类
型的阀门，均应在制造厂家及有检测资格的单位，进行带负荷启闭的寿命检测。这种检测也
包括对阀轴密封效果的评价。?
(3)阀门过流能力要强。特别是蝶阀，蝶板的过流阻力要小、过流有效面积要大。这要求各
种口径、不同类型的阀门也应在有检测资格的单位，进行流阻系数的测定。?
(4)阀体承内水压的能力应与管道一致，也就是阀门开启状态下，阀门能承受管道试验压力
(5)在考察的厂家中，个别阀门厂可进行DN≤600mm &&阀门的寿命、流阻、扭矩等的测试，
不少的阀门厂不具备这样的手段。?
2.8 &&阀门的内衬与外防腐?
阀门是产品，外观质量一方面是产品的形象，另一方面安装在阀井内，有时浸泡在水中，
有时位于潮湿的空间，防止锈蚀是重要的。阀门是输送饮用水设备，阀体内衬材料一定要无
毒，要耐腐蚀、耐磨，要光洁，使水流阻力小。特别是蝶阀的蝶板上，压板、螺栓、蝶板材
质不同，很容易发生电化学腐蚀，腐蚀生成的铁锈延伸至密封面，影响阀门的密封效果，因
此内衬要复盖完善。?
理想的作法是阀体、阀盖、变速传动箱体内外抛丸清砂后，再作静电喷涂无毒环氧树脂，
可以达到上述的效果。在天津、上海相关公司对小口径阀门就有这方面的作业线。多数厂家
阀体内外刷涂防锈漆，有些漆含铅等有害物质，不符合卫生要求。?
2.9 &&阀门的说明书?
阀门是设备，在设备出厂时的说明书上应标明以下技术数据:?
阀门规格;型号;工作压力;制造标准;阀体材质;阀杆材质;密封材质;填料材质;阀门
启闭方向;转数;工压状况下启闭最大力矩;制造厂厂名:出厂日期:重量;连接法兰盘的
孔径、孔数、中心孔距，并希望以图示方式标明长、宽、高的控制尺寸;标明流阻系数;有
效启闭次数及安装、维护注意事项等。?
2.10 &&阀门的采购?
全国阀门制造厂家约2000 &&多家，河南省就有100 &&多家，有些厂家仅几个人的作坊，因
此阀门制造质量及价格悬疏很大。为此，强烈呼吁有关方面整顿阀门制造行业，建立质量许
可证制度，取缔伪劣产品。采购阀门时建议注意以下几点:?
(1)选购厂家切勿单一，货比三家。?
(2)选购的厂家力求是通过了ISO9001 &&质量体系认证的企业，并注意所选的产品是否是通过
了质量认证的产品。?
(3)根据阀门的用途不同，按上面研讨的问题，述及的论点，提好技术要求。?
(4)较高质量的阀门，价格亦相应较贵，应根据企业的总体情况，在性能价格比上选到适应
企业需要的产品，不可能是一个模式，一样的价格。?
(5)管网中的阀门，启闭是不频繁的，但要拆换维修，却经济效益与社会效益的损失是较大
的，因而选购质量较好，长期可不检修的产品是共同的愿望。若因多种原因，将性能价格比
放低一点，那就要着重考虑产品售后服务的及时性。?
(6)阀门是设备，阀门包装是不应忽视的，小口径阀门应力求集装箱运输，大口径阀门要作
好相应的包装，要保证阀门在长途运输中的完好性。必要时法兰盘应加堵板，保护密封面的
材质不发生大的变化。(7)不少自来水公司对采购的阀门都要进行适当解体检查，重新试压
检验，不合格的产品，不付款的措施，具有一定的作用，目前还没有发现那家的产品可以免
(8)阀门应存放在库房内，若是特大口径阀门无法放入库房时，露天摆放也应注意底部排水，
上面应有遮盖，决不应日晒雨淋。考察中发现不少厂家制造出的新阀门一直放在露天日晒雨
淋，阀门使用单位亦是这样，这务必纠正。?
2.11 &&阀门的组装?
(1)阀门与管道的连接方式?
为了便利阀门的装拆，一般在阀门与管道连接一侧安装可固位伸缩器，有些企业对于
DN≤400mm &&的阀门用单盘连轴器(活法兰)代替固位伸缩器。现在有些阀门制造厂家有带固
位伸缩器的阀门产品，是值得欢迎的，但价格比一般阀门另加伸缩器的价格还高是不太合理
的，影响了它的推广使用。?
(2)阀门不宜过早进入工地?
管道施工是一个较长的过程，施工负责人往往担心材料供应上的问题，开工就把阀门等
附属设备领到工地，甚至按安装桩号一次性运至现场，这样阀门在数月内摆在工地日晒雨淋，
无 &&人监管，问题也就容易产生。?
建议管道施工过程中，用双平替代管的方式连接，待管道施工完毕，管内杂物清扫及阀
门井砌筑后(井上预制钢筋砼板未盖上)，再将阀门运至工地逐个安装就位，然后完成砌井的
收尾工作。北京市自来水公司大口径阀门安装就是采取这样的措施，值得借鉴。?
(3)阀门组装后的检验?
阀门监理验收人员在阀门现场组装后，应对组装情况进行检查，看是否符合图纸要求;
是否符合运行管理的需要;启闭检查，启闭指示读数与实际启闭情况是否吻合;启闭转数是
否与说明书一致;大口径管道还应钻入管内检查与清洗密封面;并作好验收记录，建立好阀
门技术档案。?
2.12 &&阀门的运行管理?
阀门能否启闭良好，不仅要阀门选型恰当、产品质量好、精心施工安装，而且还要周到
的管理，才能起到“养兵千日，用兵一时”的效果。?
良好的运行管理体现在以下三个方面:?
技术资料齐备;阀门运行管理周到;阀井状况良好。?
(1)阀门的技术资料?
阀门的技术资料，包括阀门出厂说明书;阀门购进后的检验合格单;阀门组装及位置卡
片;阀门检修记录。对于街道的变迁，阀门卡片应及时更新，力求建立GIS &&管理系统。?
(2)阀门运行管理?
阀门运行管理的质量要求包括阀门应关闭严密或基本严密;阀门轴杆密封填料处不串
漏;阀门启闭轻便，指示完好。阀门运行管理日常工作包括阀门历次启闭操作单的报批记录
及操作记录的完善;阀门定期周检的启闭记录等。对于长期没操作过的阀门，根据口径的大
小，定出不同的周检周期是必要的，一般仅启闭活动数拾转，若要作完全关闭操作则慎重。
对于发现的故障应提出相应的大中修计划，及时处理，特别关闭后无法开启的阀门应像抢修
爆管一样进行紧急处理。?
(3)阀井状况?
阀井状况包括阀井砌筑符合设计要求;井盖无损与路面衔接完好;操作阀门的孔位准确;
井内无杂物及污水;阀门表面无锈斑。由于阀井内是一密闭的空间，容易形成缺氧，二氧化
碳含量升高，一旦维修人员下井作业前不进行强鼓风、换气等措施，容易危及人的生命。在
条件许可的情况下，大口径阀门井应考虑井内空气可长期对流的技术措施为好。对于阀井应
定期巡示，及时处理压埋问题，对于井盖丢失、损坏则应像抢修爆管一样紧急处理。?
武汉自来水公司提出对管网中的阀门管理如同设备管理的要求，利用GPS &&卫星定位系
统，建立阀井坐标数据，提出评定检查细则及评分标准，强化管理的措施值得同行业的借鉴。
此文系根据原“中国水协科技委管道专业委员会考察报告”的内容，适当压缩且加入个
人的一些见解，不当之处望指正。
西部大开发与西北给水工程建设中的几个
在世纪之交，在我国经济步入一个崭新发展阶段的关键时刻，党中央作出了实施西部
大开发战略的重要决定。这一决定将唤起西北大地,重振汉唐雄风。将加速实现中华民族的
伟大复兴。西北地区基础设施落后，生态环境脆弱。要改变这些不利状况，必须以水为依托。
水是一切生命的源泉，是再造西北秀美山川的基础。它关系着西北开发建设的全局。面对着
西北水资源短缺设施落后的严峻形势，面对着西部大开发千载难逢的大好机遇，让有限的水
资源在西部大开发的伟大实践中充分发挥作用。
一、西北的水资源状况
西北地处干旱、半干旱地区，降水量少，蒸发量大，水资源十分贫乏。水资源包括地表
水资源和地下水资源两大部分。地表水资源以地表水体的形式存在，包括河流、湖泊、冰川
和沼泽。地表水的资源量通常用地表水的动态水量，即河川径流量来表示。很明显，河川径
流是按河流水系来划分的。根据我国河流水系的自然特点和水资源的管理分类，习惯上把全
国划分为七大流域片。西北包括在黄河和西北内陆河流域片之内。对于地下水资源，由于它
与地表水补给关系密切，也大致按河流水系的流域划分来进行评价计算。西北水资源有以下
四个明显特点:
1、一是资源总量少，时空分布不均
根据多年统计资料，黄河平均天然年径流量为580 &&亿立方米，仅占全国河川径流量的2%，
为长江年径流量的二十分之一。按1990 &&年的人口计算，流域内的人均水量为593 &&立方米，
是全国人均水量的四分之一。应该指出，我国水资源相当短缺，是世界上十三个贫水国家之
一。我国的人均水资源占有量为2300 &&立方米为世界平均水平的四分之一。如果按这个只有
世界平均水平十六分之一的数字来进行评价，黄河流域水资源量的匮乏就可想而知了。黄河
流域的地下水储量也很少，全流域可开采储量不到200 &&亿立方米，主要分布在宁蒙平原，汾
渭盆地和花园口以下的一些小流域。
西北内陆诸河的年径流总量为1092 &&亿立方米，平原区的地下水资源量为777 &&亿立方米。
由于区内人口稀少，平均人口密度不到9 &&人/平方千米，其人均水量数字可观，为4833 &&立方
米，但按综合指数分析，资源量也十分短缺。时空分布不均在黄河流域表现得十分明显。河
川径流和地下水资源多依赖于降水。暴雨季节，降水集中，江河横溢;干旱时期雨雪稀少，
河干井枯。黄河流域年平均降水量466mm，降水在空间上的分布很不均匀。降水量最多的
秦岭北坡，年降水可达800mm，防水较少的宁蒙河套平原，年降水量仅200~300mm，特
别是杭锦后旗到临河一带，年降水量不足150mm。降水的年内分布更不均衡，7、8、9 &&三
个月雨水倾注而下，降水量可以达到全年的60%以上。不仅大量的水流挟带着滚滚泥砂白
白流失，还造成了下游地区的无穷水患。
西北内陆河地区降水稀少，也极不均匀。其地域分布是山区多于盆地，盆周多于中央。
山区年降水量为200mm~700mm，盆地、走廊和高原的降水量仅为25mm~300mm。在
年内分配上，夏季最高，占40~70%，冬季最少，仅为1~10%。
防水和水资源在时间分布上的不均衡，加大了水资源利用方面的难度，水资源在地域分
布上的差异，则给土地开发和城市发展增加了更多困难。
2、第二特点是开发利用率较高
以黄河为例，流域内已建成的各类水库有3000 &&多座，总库容570 &&亿立方米，与黄河的年
径流量相当。黄河上的引水工程已达4500 &&余处，提水工程2 &&万余座，平均耗用水量达到303
亿立方米，占黄河径流量的53%。流域内年开采地下水资源80~100 &&亿立方米，在诸如西
安、呼和浩特等城市，地下水已严重超采。地下水的长期严重超采，使西安深层地下水位下
降了50 &&多米，造成大面积的地面沉降和长达33km &&的地裂缝，形势相当严峻。
3、第三个特点是西北的许多城市水资源紧张
由于经济发展缓慢，西北的城市数量不多。到1993 &&年底，仅有城市55 &&座。这55 &&座城市
中，就有20 &&座城市缺水。城市缺水按其缺水性质可分为资源性缺水，工程性缺水和水质性
缺水三大类型。资源性缺水(一类缺水城市)主要是指当地水资源短缺，城市发展已超过当
地水资源的承载能力，必须跨流域引水才能解决问题。西北地区的一类缺水城市有乌鲁木齐、
西安、金昌、东胜等8 &&座。工程性缺水(二类缺水)是指当地水资源尚能满足城市发展需要，
但供水工程建设滞后，造成城市供水不足。二类缺水城市有哈密、酒泉、渭南等12 &&座。第
三类缺水城市，即水质性缺水主要是由城市供水水源的水质问题而影响正常供水，需要调整
水源工程的。像西宁就是因为湟水水源污染严重，除了民和断面外，其他各断面均达不到一
般工业用水的水质标准而影响供水。据统计自1984 &&年以来，西宁城市供水因受水质影响，
其第二水源被迫停止供水已达10 &&次以上。
城市缺水已经对区域经济发展带来了很多不利影响，随着西部大开发战略的实施，今后
对水资源的需求将更加紧迫。据测算，2000 &&年，西北缺水城市的需水量将达到50 &&亿立方米，
今后10 &&年，按照不低于全国年递增率3.5%的增长数字计算，预计将达到60 &&亿立方米~70
亿立方米，缺水率将达到70%，而到2010 &&年，我国将进入严重缺水时期。全国可供水总量
为6670 &&亿立方米，缺水达318 &&亿立方米，因此对西北城市缺水率达到70%的数字决不能轻
视，必须未雨稠缪，在资源利用和工程建设上采取一系列措施。
4、第四个特点是污染威胁加
回答数：86268|被采纳数：108
所有回答：&86268
有是有，可是是书啊，发不过去啊 &&
你直接百度阀门图片，里面也有很多阀门图片 &&
《泵阀总汇》、《泵阀宝典》和你说的也差不多，都是图片式的。 &&
百度文库有
回答数：17357|被采纳数：39
所有回答：&17357
<p class="ask_one_p edit_、按用途和作用分类： && &&截断类：主要用于截断或接通介质流。如闸阀、截止阀、球阀、碟阀、旋塞阀、隔膜阀 && &&止回类：用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 && &&调节类：调节介质的压力和流量如减压阀、调压阀、节流阀 && &&安全类：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全。 && &&分配类：改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等 && &&特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等 && && && &&2、按压力分类： && &&真空阀——工作压力低于标准大气压的阀门。 && && && && &&低压阀——公称压力PN &&小于1.6MPa的阀门。 && && && && &&中压阀——公称压力PN &&2.5~6.4MPa的阀门。 && && && && &&高压阀——公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。 && &&超高压阀——公称压力PN大于100MPa的阀门。 && && && &&3、按介质工作温度分类： && &&高温阀——t &&大于450℃的阀门。 && && && && && &&中温阀——120 &&℃小于 &&t &&小于450 &&℃的阀门。 && && && && &&常温阀——-40 &&℃小于 &&t &&小于120 &&℃的阀门。 && && && && &&低温阀——-100 &&℃小于 &&t &&小于-40 &&℃的阀门。 && &&超低温阀——t &&小于-100 &&℃的阀门。 && && &&4、按阀体材料分类： && && && && && &&非金属阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门 && && &&金属材料阀门：如铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门及铜合金阀门等。 && && && &&4、按公称通径分 && &&根据阀门的公称通径可分： && &&小口径阀门：公称通径DN
回答数：14444|被采纳数：23
所有回答：&14444
按主要参数分类1、按压力分类(1) &&真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。(2) &&低压阀公称压力PN
回答数：129408|被采纳数：98
所有回答：&129408
一、按用途和作用分类1、截断阀类：主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。2、调节阀类：主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。3、止回阀类：用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。4、分流阀类：用于分配、分离或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。5、安全阀类：用于超压安全保护。包括各种类型的安全阀。
二、按主要参数分类1、按压力分类(1) &&真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。(2) &&低压阀公称压力PN
已有 3 个回答
已有 9 个回答
已有 3 个回答
已有 3 个回答
已有 3 个回答
下载土巴兔APP
中国装修网