2O层热压机上升天蝎很厉害是油缸抖动很厉害

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-09-06 19:19 标签： 油缸抖动 异响
热压机工作原理_中国百科网
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热压机工作原理
    目前热压机生产厂家间液压控制系统不尽相同，本文介绍了一种采用插装件控制的液压系统，具有效率高，控制元件少和工作可靠等特点。 2 本控制系统的功能与控制原理 在...往外部时间继电器 I1.5 压力上限 I2.0 机下位限 I2.1 外部继电器输进 I2.2 压力下限 3、工作原理与控制过程 以快速贴面压机为例。 该系列热压机共装有4个油缸，油缸...当制造直径达90mm的标准螺栓和特种螺栓、特别是直径较大的应用于铁路建设的螺栓产品时，实践证实直接驱动式螺栓热压机是首选的成型方法。 lasco热压机工作原理 德国...表1 胶合板热压机各输进输出编址 3、工作原理与控制过程 以快速贴面压机为例。 该系列热压机共装有4个油缸，油缸顶置，液压油路需用6只电磁阀控制，因设计的热压机...热压机是胶合板生产的关键设备，直接决定胶合板生产的产量和产品质量。传统胶合...输进和输出量编址见表1。 3工作原理与控制过程 以快速贴面压机为例。 该系列...一、 基本工作原理 实验热压机是木材加工产业、科研单位、高等院校等的实验室设备之一，可作纤维板、刨花板、胶合板、表面装饰板、塑料板等的热压实验之用...热压系统：真空包装机热压装置安装在真空室内，通常有二组，也有一组的...您现在的位置：主页热压机的分类_图文_百度文库
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多层热压机液压系统
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沧州博亿机械有限公司电话：
手机：联系人：张经理邮箱：邮编：062150地址:河北省泊头市开发区
--行业动态
的操作、维修和保养一、热压机的操作开机前：开机前的要求1、 导热油压力能达到工艺要求，并保持供应；2、 垫板上下表面的清洁，热压板上表面的清洁；3、 蓄压器压力正常，油箱油位正常；4、 各传动部分润滑良好，运转正常，电气设备正常；5、 油缸内没有空气，密封圈密封良好。开机前的准备1、 合上电源总开关，开动低压泵，使蓄压器达到要求的工作压力；2、 开启导热油阀门，关闭导热油旁路循环阀门，加热热压板达到工艺的温度；3、 开动垫板循环系统各台运输机；4、 按工艺要求，调整各时间控制器的时间和压力表上下限指针位置（如果总压力有较大变动，也应调整卸荷阀和安全阀等的压力调节机构）；开机运和和停机：开机程序1、 开动装板机油泵电动机和进板动输机，组坯好板坯陆续进入装板机内； 2、 当装板机装满，一次将湿板坯装入热压机后，开动液压泵系统各有关电机，打开各电磁阀开关和时间控制器开关，闭合压机，开始升压；3、 要求自动化操作时，打开各相应的自动控制开关；4、 手动操作时，根据工艺要求升降压和保压，热压周期结束时开启降压阀降压；5、 开动卸板机和卸板运输机；6、 当卸板机拉出垫板和重组木板后，再次装入板坯，开始第二个热压周期；运行中检查调整1、 根据重组木板要求的厚度和质量，适当调整时间控制器的时间（必要时通知组坯工序调整组坯工艺）；2、 检查导热油压力和热板温度，管路是否有漏油现象，注意闭合后热压板温度回升的速度；3、 检查加压各阶段的升压、保压和降压是否符合工艺要求的压力和持续时间，及时调整有关机构；4、 检查装卸机的升降和推拉行程是否恰当，运转是否平稳；5、 检查活塞密封圈和管路是否漏油； 6、 检查垫板循环系统各运输机运行配合情况。停机程序润1、 当装板机把最后一批湿板坯送入热压机后，停止装板机和进板运输机；2、 当热压机卸出最后一批板子后，停止各油泵电动机，打开旁路循环阀门；3、 当卸板机卸完板子后，停止卸板机和垫板运输机，关闭电源总开关。润滑要求1、 滚动轴承采用4号钙基润滑脂，每6个月清洗换油一次；2、 导向板、号轨每周涂以复合钙基润滑脂一次；3、 油泵采用46号抗磨液压油，每6个月清洗换油一次（旧的油可过滤使用）；4、 滑轮链条等部分采用30号机油，每24小时注油一次。起动前要求1、 检查各处螺丝是否松动，及时拧紧； 2、 检查蓄压器油位，各油箱油位和各润滑部分的润滑情况； 3、 热压板温度达到工艺要求，导热油无泄露现象，蓄压器氮气压力正常，无漏气现象； 4、 热压机的表面不得沾有木束等脏物；运转中要求1、 压机和装卸机活塞升降平稳，无抖动爬行现象，在达到最高压力时活塞密封圈无漏油现象； 2、 各油泵不应有不正常噪音和振动，泵和油升温不超过65℃；3、 各电动机负荷和升温不得超过规定；4、 装卸机定位开关反应灵敏；5、 卸机拉钩张开、闭合动作正确，反应灵敏；6、 导热油软管接头处不漏油；7、 热压机温度升到与导热油回油温度基本相同，进、回油阀部分运转正常； 8、 自动升降压时，卸荷阀、电磁阀和各电气部件反应正确、灵敏； 定期保养1、 每6个月全机检查一次（根据装配和试车要求）；2、 大活塞和装卸机活塞表面磨损和腐蚀情况，特别要求意在最高位置时密封圈部位的那一段；3、 热压板升温时各部分是否一致（内部导热油通道是否有堵塞）；4、 所有液压系统的大小密封圈磨损情况和所有阀门芯、弹簧和活门的磨损情况；5、 齿轮、滑轮、导轨的磨损情况； 6、 各油泵内部零件的磨损情况和密封情况；7、 机座与机架的水平位置和基础情况。热压机常见故障和排除方法：故 障 可 能 的 原 因 排 除 的 方 法油缸漏油 1、 密封圈封不严或磨损2、 活塞表面腐蚀，特别是在密封圈部位 1、 调整或更换密封圈2、 检查活塞表面，腐蚀严重的要更换压机不起车 1、 总阀失灵，引起自动回油2、 低压泵不送油，蓄压器送油阀未打开或气压力太低3、 管路破裂或接头脱开 1、 检查总阀回油情况，进行检修2、 检查低压泵，蓄压器阀门和气压力，进行检修3、 检查管路，进行检修打不开高压 1、 总阀、高压单向阀或管路单向阀封闭不严，产生漏油2、 高压泵失灵，压力上不去3、 高压安全阀弹簧压力低，自动回油4、 管路漏油 1、 检查各阀门进行检修，2、 检查高压泵的活塞与阀门3、 检查高压安全阀调整压力4、检查管路，进行检修保不住压力 1、 高压泵失灵，压力上不去2、 油缸密封圈漏油3、 活塞（中空的）或油缸有砂眼，渗漏油液 1、 进行检修，2、 调整或更换密封圈，检查活塞表面腐蚀情况和压环是否压紧3、 检查活塞（中空的）的上端是否有渗漏出来的油，检查油缸外面是否有渗漏，进行修补或更换。上压较慢 1、 油缸内有空气2、 低压或高压泵吸入空气3、 蓄压器气压力不足或存气量不足 1、 打开油缸的放气螺丝，放出空气2、 检查油泵吸油情况，加以纠正3、 检查蓄压器的气压力和存气量几个油缸活塞上升不一致 1、 上升迟缓的活塞的密封圈压得太紧2、 密封圈尺寸不对 1、 松开该活塞的密封圈压环2、更换尺寸不对的密封圈热压板温度上不去 1、 热压板内积水2、 热压板蒸汽通道堵死 1、 检查蒸汽疏水阀，排出冷凝水2、 检查温度上不去的热压板1、活塞的保护和更换密封圈橡胶密封圈的磨损或安装不正确，是造成油缸漏油的直接原因；活塞表面损伤或位置不正确，是其间接原因。活塞表面良好的情况下，正确安装的橡胶密封圈，使用寿命可达6个月以上。造成活塞表面损伤的主要原因,是油中含有沙土等杂质。活塞表面一旦受到刮伤，在渗漏的高压油液的强烈磨削下，伤痕将迅速扩大和加深。在加压过程中，湿板中挤出的酸性废水，对活塞表面有腐蚀作用。温度越高，腐蚀作用越大，特别是当活塞表面硬质保护层存在伤痕的情况下，尤其严重。另外，挤出的废水中的细小木纤维，也很容易挤入密封圈与活塞之间，影响密封效果。液压用油要保持清洁，油池应加盖密封。油泵吸油管的滤网要保持完整，如有破损要及时更换。检修时应清除有池中的沉淀物，油液经过澄清或过滤在使用（乳浊液应全部更换）。这对保护油泵和精密阀门也非常重要。在活塞周围的喷水管是冲洗活塞，免受酸性废水腐蚀和保持清洁，在气温较高地区，也起到降低活塞温度的作用。
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