粘喇叭用什么胶水可以溶化口喇叭上的胶水,拿出音圈

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专业粘喇叭PET音膜胶水,专业粘扬声器PET音膜胶水粘低音喇叭防尘帽与振膜胶水,粘低音喇叭的音圈与振膜专用胶水二、喇叭音膜胶水产品特性序号&G-1369&喇叭音膜胶水1外观无色或淡黄色透明液体3粘度(C.P.S)3含固量%384溶解性溶于该胶水稀释剂等5毒性无毒级6固化时间(小时)定位10分钟,&24小时完全固化&&&&&&&&&三、喇叭音膜胶水操作说明第一步:表面处理:应先除去材质表面上的油污或灰尘。第二步:施胶:施胶应厚薄均匀、到位,不留粘结盲点。第三步:贴合3分钟定位,约15-30分钟表干,小时之后测最佳强度!&四、喇叭音膜胶水包装方式90ML/支,1KG/桶,3KG/桶,15KG/桶&五、喇叭音膜胶水储存与保质存放于阴凉干燥处!远离火源,勿让孩童触及!常温下保质期为12个月。巨箭JUKAM&&&&G-1369&音膜专用接着剂系专业粘接:喇叭音膜胶水,音膜粘铜线,音膜粘塑料支架等。&&&PEI,&PET,&PEN,&PEI+PU,&聚氨脂膜,蚕丝布,特多龙布,AK-1,&Nomex,&碳纤布(美国碳纤布,台塑碳纤布)玻纤布。&&&无刺激性气味,无毒性,可室温施工。粘结后可在常温下自然固化,定位时间较快,固化后的胶粘剂,可以达到材破的粘接强度,永不脱胶。&专业粘喇叭PET音膜胶水,专业粘扬声器PET音膜胶水粘低音喇叭防尘帽与振膜胶水,粘低音喇叭的音圈与振膜专用胶水
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发布时间: 10:47:56
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&& 1.电动式喇叭的组成部件&& &&& 将图6-1 (a)中所示的电动式喇叭拆卸开,就为如图6-2所示的部件,有防护罩、纸环框、纸盆、弹性片、音圈、纸盆架、上压板、环形磁铁、磁芯柱、下压板等。
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&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 下压板是用3mm厚的软铁板冲压制成的,直径为38mm,表面平整光滑。&&& 礅芯是用软铁体制成的,也叫铁芯。它高为14mm,外径为13mm。它的组件精密,外径一致,表面光滑。&&& 环形磁铁内径一致,内壁平滑,上下表面平整。它是一种永磁性磁体或恒磁性铁氧体,具有较高磁力,一般是用铁钻镍合金制成永磁体。在这个喇叭中,环形磁铁的内径为18mm,高为lOmm,外径是46mm。&&& 上压板是用3mm厚的软铁板冲压制成的,是一个圆环结构。内径为14.5mm,外径为38mm。它的上面互为120。攻制有三个丝母孔,便于用螺丝固定在纸盆架上。&&& 纸盆架用1mm厚的铁皮冲压制成台形,为让纸盆振动时气流能很好地退进,上面冲有四个空气流动窗口,如图6-2所示。它的底部尺寸与上压板一样,也对称冲有三个丝母孔,便于用螺丝将上压板固定。它的底部还冲压有一个内径为14.5mm的圆孔,便于音圈落下装入磁芯与磁环形成的间隙中。纸盆架上部为内圆外方,圆形的口径为lOOmm,方铁外框的尺寸为102mmx102mm。方形铁框四角冲有4个小孔,便于用螺钉安装固定整个喇叭。&&& 音圈是用0.04mm犀的纸卷成内径为13.2mm的圆筒,纸筒高12mm。在纸筒下部的外面,用40.06mm漆包线单层密绕40圈,用胶水涂在音圈表面,将线圈与纸筒粘在一起,胶水干固还可加强音圈定型硬度。胶水可用万能胶、绝缘漆等。也可将牙刷柄(醋酸乙烯)锉成粉末作为溶质,放入香蕉水中搅拌均匀,作为胶水使用。胶水稀稠程度可用加粉末的量来调节。绕制线圈的首、尾端都从音圈上端引出,符合同端引出要求。线圈首、尾端引线的长度视喇叭尺寸大小来定,一般为2~8cm左右,如图6-2所示。音圈刚好套在磁芯柱上,可保持无摩擦地上下运动。&&& 弹性片也叫弹簧片,用丝绸或麻布浸漆(酚醛漆)制成,上面压有许多凸凹不平的同,Cp圆褶皱,具有一定的硬度和弹性,能在一定限度上下波动且不变形,能长期波动不折断。弹性片内径为13.lmm,外径为36mm。&&& 纸盆用特制模压纸制成,多含有羊毛等混合物,为漏斗形。漏斗底部为穿孔式,漏斗上部为敞口式,上部边缘制有折皱波纹。下穿孔内径与弹性片内径相同,为13.lmm。上部外径与纸盆架外径相同,为lOOmm。纸盆依靠褶皱波纹才能够上下波动,因此具有一定弹性,能承受长期振动不变形、不破裂。&&& 纸环框用板箱纸制成弧形条状,厚2mm,宽4.5mm,弧长为85mm。每个喇叭用三条纸环框构成一个圆。&&& 防护罩用网状纤维制成直径为16mm的圆形,用胶水粘在音圉上端,防止埃尘杂物落入音圈内,也可避免尘土和铁屑进入磁隙,磨损音圈。
&&& 2.电动式喇叭的组装方法&& &&& 制造喇叭时,先按设计功率、样式和种类,按规定尺寸制出各部件,再按一定顺序组装。这里以“YD100-10B、2VA、16Ω”型电动式喇叭为例介绍喇叭组装,方法步骤如下。&&& (1)组装下压板与磁芯。这道工序特别精密,磁芯垂直焊于下压板正中间,磁芯的倾斜度控制在O.lmm级别,一般在精密模具上进行组装。&&& (2)组装环形磁铁。同时在环形磁铁下表面和下压板上表面涂胶水,将环形磁铁平稳贴在下压板上。通过组装可知环形磁铁是套在磁芯上的,由于磁芯外径小于环形磁铁内径,所以磁芯与环形磁铁间便形成了空气隙(也称为磁隙),磁隙四周要均匀,不可一方间隙大而另一方间隙小。胶水未干固前,必须认真调整磁隙,可用磁隙定位套(一种传用模具)塞进磁隙。如果没有模具,可选适当厚的纸条(或塑料薄片)剪成三个三角形,以1200角等分磁隙,用三角形尖端对称地插入磁隙,这样就能使磁隙的四周缝隙相等。最后等待胶水干固。若下压板与环形磁铁是螺丝结构,采用上述方法调整好磁隙后,才可拧紧螺丝将两者固定在一起。&&& &&& (3)组装上压板。在上压板三个螺姆孔中旋入螺丝(这三个螺丝是用来连接上压板与纸盆架的),深度不得超过铁板摩度。同时在上压板底面和环形磁铁上表面涂满胶水,把上压板平稳地胶压在环形磁铁上面。实际组装中,下压板、环形磁铁、上压板三者应连续组装,胶水未干固前,要求上压板、环形磁铁、圆磁芯三者同轴心,以保证磁芯与上压板形成的间隙均匀,调整间隙持方法与上述方法相同。还要严格注意,黏接胶水不得流到磁芯外表与环形磁铁内壁上。否则将破坏均匀磁隙。调整好磁隙中心,待胶水干固才可卸下组装模(或取出插入的定位纸片),用橡胶布将磁隙口端贴封起来(指没有装上音圈时),以免铁屑或颗粒杂物落入磁隙内。&&& (4)组装纸盆架。将纸盆架平稳装于上压板,若为胶接结构,应在两者接触面涂满胶水,平整地粘于上压板,待胶水干固才能进行下一步组装。若为螺丝结构,组装之前先将上压板三个螺丝卸下。再把纸盆架放在上压板上面,用三个螺丝将两者牢固地拧在一起。&&& (5)仔细做好清洁工作。修理或组装喇叭时,清洁十分重要,应时刻注意不可让尘质铁屑落入磁隙内。若铁屑已进入磁隙内,应进行反复清洁工作,方法是在尖扁挖针(用不锈钢或者铝质做成,不会被磁性吸住)上面裹一小片橡皮胶布,有胶面朝外,塞进磁隙里去擦拭一圈,这样可将落入磁隙的杂物黏出来,黏出一些后换一块胶布再黏一次。接着捏住磁路部件底部,使口端朝下,用适当的力拍向工作台(工作台要清洁平整,垫七一层绒毯),将磁隙里的杂物拍出来,黏黏、拍拍,重复多次,直至磁隙内杂物被彻底清除为止。&&& (6)绕制音圈。&&& ①先削制一根绕线用的圆棒模具,使它的外径等于线圈内径。如果手工加工不能达到要求的精度,可在车床上车制,外表还要用细砂布摩擦光滑,以便绕制好的线圈容易脱模,如图6-3 (a)所示。&&& ②预备音圈垫纸。可取一般薄纸将模具(圆棒)包一层,不可叠层,仅作绕线的垫纸,并不是绕线圈的骨架,这样可保证音圈比磁芯稍大一点,如图6-3 (b)所示。&&& ③用薄牛皮纸剪制音圈骨架,长度略小于音圈骨架的周长,宽度最好与旧骨架宽度一样,将它包在模具上面垫纸的外层,如图6-3 (c)所示。牛皮纸首尾端在接口处不能有重叠。&&& ④绕音圈线圈。在模具外包垫纸和音圈骨架纸时,光滑面朝里,粗糙面朝外,煞后才能绕线圈。音圈的线径和圈数,可以以旧音圈为标准,照原来的线径、圈数、叠层或单层、密绕或间绕绕线。一般音圈是分两层采用密绕方式绕制的(也有的是单层密绕)。用左手压住导线首端,按顺时针方向绕,绕到总圈数的一半,涂上一层胶水,使它粘在骨架纸上。接着按同一方向朝首端绕另一半(即是音圈第二层),绕好后再涂一次胶水。首尾线头要按照引出线位置定位,并平整地粘在音圈骨架外表。待胶水干固后,取出音圈。绕好的音圈宽度(漆包线所占的高度)大约等于上压板厚度(3mm),线圈底边缘距骨架底边缘约2mm,如图6-3 (d)所示。制成的音圈最好先套入喇叭磁隙中试一试,看大小是否适合,不可与其他部件摩擦。& &&& (7)安装音圈。准备一个木模具,直径与磁芯一样大,比音圈内径小。组装前在木模具上先用适当厚度的光滑纸卷1~2层,作为垫纸,再将音圈套在垫纸外,应不松不紧。套音圈时,绕有漆包线的一端朝下,纸骨架空白部分及线圈的两线头朝上,让模具与音圈底端平齐。随后一手捏住模具,一手握住音圈,将它们移到礅芯上方,使音圈、模具与磁芯同轴,注意音圈引出线应朝着盆架焊线片方向。再顺着模具将垫纸连同音圈插到磁隙中,插入深度以正好能在外面看到1~2匝线为最佳,如图6-3 (e)所示。接着,用左手拇指和中指捏住音圈,用食指压住模具顶端,用右手捏住垫纸,以旋转方式将垫纸插到下压板上,最后垂直向上取出模具。这时垫纸就被夹在音圈与磁芯中间,并使音圈落置在正确位置,如图6-3 (e)所示。
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