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关于气胀式救生筏检修站认可问题的通知
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救生筏检修理论考试
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3秒自动关闭窗口7.2.3经30min后（其中Y型为5min），；7.2.4此时如果听到浮胎上的破裂声，则该救生筏；7.2.5然后将浮胎在工作压力下保持一定时间，使；7.2.6该项试验如果采用使浮胎橡胶布拉伸载荷达；P（Kgf/cm2）=；2×拉伸强度（Kgf/5cm）；25×直径（cm）；式中：拉伸强度A、Ec、D、CR型筏取200Kg；7.3所有救生筏每隔5年进行一次地
7.2.3 经30min后（其中Y型为5min），此时浮胎不应出现接缝滑脱，开裂或其它缺陷，或有明显的压力下降。 7.2.4 此时如果听到浮胎上的破裂声，则该救生筏报废，如果没有听到破裂声，则应靠拔出安全阀塞降低浮胎内压力至工作压力。 7.2.5 然后将浮胎在工作压力下保持一定时间，使橡胶布恢复拉力后，进行1h气密试验，其压力下降不应超过5%。 7.2.6 该项试验如果采用使浮胎橡胶布拉伸载荷达到拉伸强度20%的压力，其压力用以下公式计算：
P（Kgf/cm2）= 2×拉伸强度（Kgf/5cm）
25×直径（cm） 式中：拉伸强度A、Ec、D、CR型筏取200Kgf/5cm，B、Y型筏取150Kgf/5cm，浮胎直径请查阅表1～6。 7.3 所有救生筏每隔5年进行一次地面充气试验（GI） 7.3.1 将所装完整的救生筏置于清洁地面，由人工抽出充气拉索启动气瓶速放阀，使筏充胀成型，记录成型时间，检查筏接缝及外观。 7.3.2 进行此项试验时应特别检查安全阀是否有效。 7.3.3 充气试验后，使救生筏稳定一定时间后，进行1h气密试验，其压力下降不应超过5%。 7.4 当不要求进行附加压力试验（NAP）或充气试验（GI）时，则应进行工作压力试验（WP）。 7.4.1 将救生筏从筏壳内取出，用干燥压缩空气充至工作压力，稳压30min。 7.4.2 稳压后，再准确调到工作压力，A、EC、CR、HSC、D型保持1h后，压力下降应不超过5%。B、Y、FJ、YJ型保持2h后，压力下降应不超过10%。 7.5 筏龄10年及10年以上的每次检修应进行筏底接缝试验（FS）。 7.5.1
将救生筏充气至工作压力，置于附录4所示底缝试验支撑架上。 7.5.2 由一位质量不少于75Kg的人员在筏底四周走动或爬行。 7.5.3 检查筏底和浮胎之间接缝及筏底接缝是否有滑脱或翘边。 7.5.4 排气后，检查蓬柱根部及蓬柱接缝是否完好。 7.6 筏底气密性试验： 7.6.1 A型、EC型及D型救生筏筏底充气至5.3Kpa（40mmHg），保持1小时后，剩余压力不低于5.22Kpa（39.2mmHg）。 7.6.2 B型及Y型救生筏充气至4Kpa（30mmHg），保持15分钟后，剩余压力不低于2.7Kpa（20mmHg）。 7.7 蓬柱气密性试验
将救生筏蓬柱充气（上浮胎气应放掉，压力表读数为零）至工作压力，保持15分钟，A、B及Y型、YJ型筏剩余压力不低于9.6Kpa（72mmHg），D型筏不低于12.7Kpa（95mmHg）。 7.8 安全阀调试： 7.8.1 将上下浮胎充气至安全阀开启，记录此时的压力，而后放掉多余的气体到安全阀关 11 闭，再记录此时的压力。开启、关闭压力参数见表16。 表16 ：
安全阀开闭压力表 型
启 Kpa 12.7－16 HNF-A型 mmHg 95－120 Kpa 15.6－17.4 HNF-A(EC)型 mmHg 117－130 Kpa 15.6－17.4 HNF-CR型 mmHg 117－130 Kpa 15.6－17.4 HNF-D型 HNF-HSC型 mmHg 117－130 Kpa 12.7－16 HNF-B型 HNF-FJ型 mmHg 95－120 Kpa 12.7－16 HNF-Y型 HNF-YJ型 mmHg 95－120 关
闭 10.7－11.5 80－86 13.4－14.7 100－110 13.4－14.7 100－110 13.4－14.7 100－110 10.7－11.5 80－86 10.7－11.5 80－86 注：安全阀开启读数与关闭读数的压差应大于或等于是2Kpa（15mmHg）。 7.8.2 按照安全阀开启与关闭的要求进行调试。如达不到要求，则要更换橡胶膜片或调节，更换弹簧。 7.8.3 在调试安全阀时，应先将蓬柱安全阀（如果没有）调好，然后再调上浮胎。 注：安全阀鸣叫为大量排气，关闭以中性肥皂液涂于安全阀口处不起泡为标准（允许在数分钟内起一只泡）。 7.9 平台单向阀调试 将A型、EC型及D型下浮胎、HSC型上、下浮胎充气至工作压力，然后打开平台排气阀盖，观察下浮胎排气阀所接的水银压力表或水柱压力表读数，规定4.7Kpa（35mmHg）为单向阀关闭下限。然后再向下浮胎充气至平台阀开启，读取压力表读数，规定8.0Kpa（60mmHg）为阀开启上限。如达不到规定的要求，则可用螺丝刀伸入平台排气阀孔里调试。顺时针为调高，逆时针则调低。 7.10 D型筏附加10%超载悬挂试验。 7.10.1 悬挂质量HNF―D15型1238Kg，HNF―D20型1870Kg，HNF―D25型2304.5Kg。 7.10.2 将D型筏充气至工作压力。 7.10.3 向筏内装入悬挂质量（建议用等量沙袋或水袋），沿筏底均布。 7.10.4 用起重设备吊住筏顶部卸扣，使筏完全离开地面，开始计时。 7.10.5
5min后降下救生筏，检查筏各部位有无损坏。 7.10.6 该项试验每隔一次检修进行一次。 7.10.7 筏龄11年以上的，如进行该项试验，可免做底缝试验（FS）。 8. 充气系统检查 8.1 速放阀 速放阀CQF型为偏心式。偏心轮通过拉索受力发生顺时针旋转而使拦针位移，从而击破膜片自动放气。本厂救生筏采用CQF―1速放阀。EC型救生筏采用CQF―2型速放阀。
12 8.1.1 检查铅封是否正常。如铅封已破坏则应把上阀体拆下，然后卸下面盖。 8.1.2 检查轴芯撞针是否弯曲变形，不合格者进行更换。撞针与安全膜片应保持3.5mm距离，以防止撞针与膜片微小接触而引起慢性满泄漏。 8.1.3 检查钢丝拉索不得有毛刺和磨损，塑料套管应齐全，脱落的应重新套上，避免影响强力和刺破筏体。 8.1.4 组装： 调整偏心轮位置，将撞针退到原位，使撞针与膜片距离拉到最大位置，间距大于3.5mm装上拉索，凸轮销，盖好面盖。经严格检查符合要求，打上筏站的铅封硬印，方可使用。 注：（1）在卸下速放阀时，应将钢瓶固定在台虎钳上，应用两把扳手拆下上阀体时，下阀体充气孔应远离人体。（2）检查速放阀时，须用我厂提供的专用工具。（3）检查（检修）时，应穿上工作服，戴上安全帽，防止撞针击穿膜片泄出CO2损伤人体。 8.2 钢瓶检查： 8.2.1 本厂救生筏上钢瓶应为高压容器厂制造并经ZC及GL认可的产品，工作压力为20.59Kpa（210mmHg/ cm2），材质为3CrMnSi。 8.2.2 检查钢瓶上应有编号，水压试验期，工作压力，容积，空瓶重量，船检钢印等标记。 8.2.3 按规定钢瓶使用周期为3年，超过期限应做1.5倍工作压力30.89Mpa（315Kg/ cm2）的水压试验。合格者打上本次水压试验日期。 8.2.4 对重新充气的钢瓶必须做50℃±20℃×2小时的高温水浴试验。应无漏气，膜片爆破现象。合格者停放一周以上，进行复称后方可使用。 8.2.5 合格的钢瓶上应标明总重量和CO2、N2的重量。 8.2.6 对使用期限内的钢瓶进行总量核对，总重量按钢瓶上喷漆的数字或证书上记录为准，应用专用30Kg电子秤（精确度为5g）称其重量。总重量少于标准重量20g者应予调换或重新充气。 8.3 单向进气阀检查： 8.3.1 单向阀如发生漏气，可用专用扳手将其拆下，检查弹簧销子，上阀座是否生锈，不合格者更换。 8.3.2 用钢尺测量弹簧的自由长度应为20.4mm，不符合者应予更换。 8.3.3 检查膜片及上阀座垫圈是否老化，不合格者均要更换。 9. 篷顶灯，筏内灯检查 9.1 本厂救生筏顶篷灯，筏内灯要求见表17。 表17：
顶蓬灯、筏内灯技术要求
技术指标 灯 别 顶 蓬 灯 筏 内 灯 发光强度 ≥4.3cd 亮度足够供乘员阅读救生须知 连续工作时间 ≥12h ≥12h 控制方式 顶蓬装好后能自动点亮并可由人工控制 同上
13 9.2 筏灯检查应先检查电池是否受潮，进水。不合格者对照表17，重新装上合格电池，再放入电池袋内。 注意：（1）在筏体充胀成型前，应将电池上的细绳与上浮胎联接处解开，拔掉塑料插销接头切断电源。（2）当在抽气前应将固定在浮胎上的塑料插销插入，抽气后不能忘记电池上的细绳要与电池系攀联接，以便充胀后立即接通电源。 9.3 对篷顶灯，筏内灯珠进行检查：将灯珠装入与规格相应的电路内，看其是否发光，不合格者进行更换。各种规格见表18。 表18：
顶蓬灯、筏内灯电珠规格表 顶
灯 9.4 线路及其它的检修： 9.4.1 检查灯座的焊接点，如脱落，应将其从蓬柱上剥下，然后用电烙铁将其焊接，再按原位用胶浆粘贴牢。 9.4.2 检查插座如铜质接头脱落，应将电线铜丝重新焊接上。 9.4.3 如发现塑料老化，铜丝氧化，电线太短等缺陷，应将其全部更换，按原样粘贴在浮胎，蓬柱上。 9.4.4 经检修后，将筏内外灯接上检查用电源，发光并能由人工控制者为合格。 10. 筏体各附件及属具检查 将不粘接在筏体上的配件及属具全部从筏上取下，然后一一检查质量和数量。 10.1 首先将安全刀，海锚，拯救环及浮索，积水袋进行检查，无锈蚀，霉变、破漏者，则可继续使用。 10.2 检查修理袋，将其内备品（见表19）全部拿出，如已受潮或浸水，先晾干，然后清点数量，按技术要求检查，缺数应补齐，不合格者须更换。 表19：
修理袋明细表 序
号 1 2 3 4 5 6 7 8 补漏工具包括： （1） 急救夹2只（2）自硫胶浆100g（3）修补胶布4块（4）砂纸1# 1/2张 （5）圆头剪刀1把（6）小木辊1只（7）急救塞大小各2只（8）刷子25mml把。
14 3.8V/0.3A 1.5V/0.3A 名
称 海锚及索具 充气器 水瓢 补漏工具 海绵 可浮小刀 修理袋 首缆 数
量 1（套）（I类航行配） 1（具） 1只（10人以上为2只） 1（套） 2（块） 1（把） 1（只） 1（根） 10.3 检查雷达反射器插杆，拆装应活络，零件应齐全。 10.4 检查划浆，应无老化损坏，拆装活络，并能浮于水面，合格者将其放入袋内。 10.5 属具检查： 10.5.1 雷达反射器，检查是否有受潮或浸水霉烂、脱线等现象，若有就应修理或调换。 10.5.2 对没有期限的属具应进行检查，达不到要求必须更换。对规定期限的属具进行检查，超期的属具必须更换。装筏的备品有效使用期限，应保证有一个检修期，在使用期限内的属具必须保证质量。 10.6 将合格的属具放入备品袋拉上拉链，然后用胶布及胶浆封牢。 对于A型及D型备品袋应做密封试验：在每批中抽1―2件将其放在水中，其中应能在水面漂浮至少30分钟，并无损其中的任何属具。 11. 包装前附件及属具的放置 11.1 将合格的备品袋及划浆、雷达反射器插杆一起按原位扎牢。 11.2 将救生环、安全刀按固定位置放妥。 11.3 将合格的积水袋装好。 11.4 清除筏内一切杂物（包括工具）以免刺破筏体。 11.5 将使用说明书、紧急行动卡、晕海宁、哨笛及经过填写的经历簿一起放入塑料袋封口挂于筏内扶手绳上。 11.6 钢瓶安装 11.6.1 首先把筏体各气室的气体排出，把合格钢瓶的编号、总重量、CO2及N2气量、水压期、充气期和C2H5OH量等分别填入检修记录中。 11.6.2 把检验合格的钢瓶外面套上海绵保护套，保护套的长度应超过钢瓶的阀头。 11.6.3 检查钢瓶包布应无脱落、撕裂、篷布圈应无锈蚀，如有损坏要修补或加强，如钢瓶包布完好，则用手用力拉，检查粘结强度是否足够，待完好后可安装钢瓶。 11.6.4 把钢瓶安装在救生筏上、下浮胎的单向进气阀上。拧紧螺帽，防止错牙和阀座扭转（注意螺帽逆时针旋向为拧紧）。 11.6.5 扎好钢瓶，将充气钢丝拉索与绳板上拉索连接（打上结头），注意在连接时应将绳板绳子（?10mm）受力方向与充气拉绳方向一致（见图4）。 注意：在钢瓶搬运、安装过程中绝不允许拉动充气钢瓶拉索。 11.7 存放筒及密封条准备： 11.7.1 密封条按规定规格剪成一定长度，见表20。 表20：
密封条长度尺寸
单位：mm 型 号 长 度 型 号 长 度 型 号 长 度 型 号 长 度 HNF-A6 3300 HNF-D20 4140 HNF-B20 3580 HNF-HSC50 4140 HNF-A10 3580 HNF-D25 4250 HNF-B25 3820 HNF- HSC65 4250
15 HNF-A15 3820 HNF-B10 3300 HNF-Y10 3300 HNF-FJ50 3300 HNF-A20 4140 HNF-B12 3300 NHF-Y12 3300 HNF- FJ55 3300 HNF-A25 4140 NHF-B15 3460 HNF-Y15 3460 NHF- YJ10 3000 三亿文库3y.uu456.com包含各类专业文献、幼儿教育、小学教育、应用写作文书、生活休闲娱乐、外语学习资料、专业论文、文学作品欣赏、救生筏检修手册58等内容。　
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气胀式救生筏检修站认可评估记录
气胀式救生筏检修站认可评估记录No.:MSA20一． 救生筏检修站基本情况筏站名称（全称） 地 邮 传 址 编 真 电 站 法 人 代 话 长 表是 否 独 立 法 人 筏 站 成 立 时 间 认可证书有效期 A类 检修业务申请类别 ( )认可证书编号 认 B类 可 时 ( 间 ) ) ) C类 其他认可 ( ( ) )初次认可 ( ) 换证认可 ( 抛投式 ( ) 吊架式 ( 现 有 持 证 人 员 情 况 务 发证单位姓 1 2 3 4 5 6 7 姓 1 2 3 4名职类别发证日期名未 持 证 人 员 情 况 职 务1（二）资料确认 1、筏站正式名称、地址、通讯方法是否明确 2、申请认可范围是否明确 3、 显示与制造厂建立了检修技术支持关系的证 明文件是否齐全有效 4、是否业经其他检验机构认可（机构名称、认 可范围） 5、 场地条件是否符合认可条件并与筏站检修量 相适应，场地配备和布置是否合理。其中检修 车间有效面积 m2，净空高度 m 6、 人员条件是否符合认可条件并与筏站检修量 相适应，其中： 筏站总人数 人，A 类检修员 人，B 类 检修员 人，C 类检修员 人 7、检修设备配备种类及数量是否齐全，持 证是否有效 8、 检修可吊式救生筏的筏站是否配备了专用吊 架装置 9、 检测设备是否齐全并按规定进行了检定，证 书在有效期内 10、是否建立了明确的组织机构，岗位分工是 否明确 11、是否具有明确的检修工艺流程 12、是否有明确检修标准、检修规程、修理工 艺、报废条例 13、是否有关于制造厂检修手册等的有效文件 清单 14、是否按规定格式记录检修证明和记录 15、是否建立了明确的备品属具分供方清单 16、筏站内是否建有钢瓶检验充气站（如无， 请注明钢瓶检验充气分供方及认可机构） 17、 （换证的筏站）近四年内的检修数量和质量 反馈是否正常 18、其他问题：2（三）现场审核 1、筏站场地条件与认可资料描述是否一致 2、检修设备是否齐全，运作正常，保养良好 3、 验证检测设备检定证书与设备实物是否一一 对应。其中， B 类及以上筏站，其所配备的真空泵必须达 到 25L/s 以上的抽气速率，空压机必须达到 1.2m?/min 以上排量 4、 验证检修人员资格证书与人员是否一一对应 5、筏站人员职责分工是否明确，并各尽其责 6、 质量管理制度包括质量反馈处理制度是否得 到有效执行 7、检修材料配件、备品属具、钢瓶等的仓储、 管理情况是否正常 8、 过期备品属具、 报废筏是否已采取了有效的 分隔措施 9、危险品存放是否安全妥当 10、备品属具的采购是否按既定的分供方清单 及采购原则进行 11、筏站对备品属具是否履行了有效的进货验 证手续 12、技术文件管理情况是否正常，制造厂检修 手册是否按其有效文件清单配齐，并保存良好 13、检修证书、记录是否分类保存良好，并至 少保存五年 14、检修证书、记录填写是否正确 15、筏站是否按照既定的检修工艺流程开展检 修工作 16、具体检修操作是否符合既定的检修规程 17、筏站人员检修操作是否熟练 参加考试人数： 人， 平均成绩： 参加考试人员： 18、检修理论知识考试分， 需补考人员数：人19、其他问题□3（四） 现场试验 1.救生筏明细： 船 名 型 号 编 号 乘员定额 检修日期 船 籍 港 制 造 厂 出厂日期 应急袋型号 检修单位2.存放筒检查： 1.存放筒应无破损、变形和凹陷；2.存放筒外应标明制造厂名或商标、制 技术要求 造日期和出厂编号，认可机关名称和标志、乘员定额、SOLAS、内装应急袋 型号、本次检修日期、艏缆长度、最大许可存放高度、降落须知、船名和 船籍港。 检查项目 检查结果 检修员: 检验员: 3.筏体外观检查： 1.浮胎胶布无破损、发粘和霉烂，接缝无移位、开胶；2.筏底夹板吊布无 技术要求 弹线脱胶；3.篷帐无破损、脱线；4.篷帐上应标明制造厂名及出厂编号、 日期、认可机关名称和标志、最近一次检修的检修站名称和地点、每个进 口处上方写明乘员定额（字高不小于 100mm） 。 检查项目 检查结果 检修员: 4.附加压力试验(NAP)： 开始室温 终止室温 相对湿度 上、下浮胎充气至______kpa，稳压 5 分钟后，试压 5 分钟，筏体不应出现 技术要求 接缝滑脱、开裂或其它缺陷，或有明显压力降。如果听到浮胎上的爆破声， 则该救生筏报废。 试验项目 上 浮 胎 下 浮 胎 试压开始压力 试压开始压力 试验结果 试压结束压力 试压结束压力 检修员: 检验员: 检验员: 上浮胎 下浮胎 篷柱 筏底 登筏平台 篷帐 标志 存 放 筒 外 观 存 放 筒 外 标 记45.筏体工作压力试验(WP) 5.1 上下浮胎试验： 开始室温 技术要求 试验项目 终止室温 相对湿度 分钟，压力降不 浮 压力 读数 压力 读数 终了 压力 胎上、下浮胎充气至___kpa，稳 压 分钟后，试压 得超过 %，即试验终了压力不得低于 上 试压开 始时间 浮 胎 压力 读数 压力 读数 终了 压力 试压开 始时间 试压结 束时间 压力修 正值 检验员: 下试验结果试压结 束时间 压力修 正值检修员: 5.2 篷柱（单向阀效用）试验: 开始室温 终止室温相对湿度 分钟，压力降不得超篷柱充气至____kpa，稳 压 分钟后，试压 技术要求 过 %，即试验终了压力不得低于 试验项目 篷 柱 试压开始时间 试验结果 试压结束时间 压力修正值 检修员: 5.3 筏底试验： 开始室温 终止室温 检验员: 相对湿度 压力读数 压力读数 终了压力筏底充气至 ____kpa ，稳 压 分钟后，试压 技术要求 过 %，即试验终了压力不得低于 试验项目 筏 底 试压开始时间 压力读数 试验结果 试压结束时间 压力读数 压力修正值 检修员: 检验员: 终了压力分钟，压力降不得超56.安全阀检查： 开始室温 试验项目 试验结果 检修员: 7.平台单向阀检查： 开始室温 技术要求 试验项目 试验结果 检修员:终止室温相对湿度 下 浮 胎 安 全 阀 自动开启压力 自动关闭压力 检验员:技术要求 1.开启压力为___，2.关闭压力为_____，上 浮 胎 安 全 阀 自动开启压力 自动关闭压力终止室温 1.单向阀开启上限压力为___ _ 2.单向阀关闭下限压力为________ 平 自动开启压力 检验员: 台 单相对湿度台阀自动关闭压力8.筏底接缝强度试验： 1.对浮胎和筏底充至工作压力；2.以专用支架支撑筏浮胎，筏底接缝不应 技术要求 被支撑；3.以一位质量不小于 75kg 试验人员沿筏底四周走动和爬行；4. 检查筏底接缝,不应有脱胶或翘口。 试验结果 检修员: 检验员:9.筏体超负载悬挂试验(适用于进行吊架降落式救生筏检修的筏站)： 开始室温 终止室温 相对湿度 1.对上下浮胎充气至工作压力，筏底不充气，安全阀处于工作状态；2.向 筏内均匀装载代荷重使筏总质量为额定筏体重、属具、人员总重的 110%， 每人按 82.5kg 计算，额定总重 a=筏体 b+属具质量 c+人员质量 d，代荷重 质量 e=ax110%-b-c= kg；3.用专用吊架将筏吊起至完全离开地面；4. 技术要求 悬挂 5 分钟，连续观察并记录浮胎压力，安全阀应保持浮胎工作压力和基 本形状；5.起吊索具、顶篷、吊带、吊环卸扣应无损坏、变形，筏底接缝 应无脱胶或翘口。 上 浮 胎 下 浮 胎 试验 试验 试验 试验 试验项目 开 始 终了 开始 终了 压力 压力 压力 压力 安全阀 筏体形状保持 起吊索具 顶篷 吊带 吊环卸扣 筏底接缝 试验结果 检修员： 检验员：610.充气系统检查 10.1 瓶头速放阀检查： 技术要求 检验项目 检查结果 检修员: 10.2 钢瓶检查： 1.钢瓶上应有编号、空瓶重量、壁厚、容积、工作压力及水压 试验日期；2.钢瓶所示 的容积、充气量及种类、工作压力与该筏型相适应；3.钢瓶所示的充气和 技术要求 水压日期应保证一个检修期； 4.钢瓶实际总重量与所示总重量相符(重量损 失不大于 20g)；5.钢瓶外表完好无损、无锈蚀。 钢 瓶 编 号 试 压 日 期 充 气 日 期 原 总 重 kg 钢瓶外观 检验员: 现 称 重 kg 检验员: 1.轴芯撞针应无弯曲变形；2.撞针与安全膜片应保持 3.5mm 左右距离；3. 钢丝拉索不得有毛刺，塑料套管齐全。 轴 心 撞 针 撞针与膜片距离 钢 丝 拉 索检 查 项 与 结 果钢瓶与筏型适应性 检修员: 10.3 单向进气阀检查： 技术要求 检查项目 检查结果 检修员: 11．示位和照明系统检查： 技术要求 项 目 试验结果 检修员:1.弹簧销子和上阀座应无锈蚀；2.用钢尺测量弹簧的自由长度符合要求； 3.膜片和上阀座垫圈应无老化。 弹簧销子 上 阀 座 弹 簧 膜 片 垫 圈检验员: a 电池应完好无损、无受潮，其有效使用期应保证一个检修期。b 电珠、 灯座、插座和电线应完好无损，其连接焊点应牢固可靠。 示位灯 照明灯 电 线 插 座 电 池检验员:712. 舾装件检查： 序 单 号 名 称 位 1 艏 缆 根数量 A 型 1 B 型 1 技 术 要 求 检查结果2 3 4 5充气拉索 钢 瓶 登筏软梯 平 衡 袋根 个 把 个 条 根 根 套 套 套 个 把 个 本注 注 1 注 1 2 2 1 1 1 1 1 2 1注 注 1 注f ≥ 15kN(25 人以上 ) ； f ≥ 10kN （25-9 人） ；f≥7.5kN(9 人以下) L=10m+存放高度，但不小于 15m。 易断绳 f=2.2±0.4kN 一般为两条 一般为两个 根据乘员定额多少， 设多个平衡水 袋，对称排列于筏底周围。6 扶 正 带 7 筏内把手索 8 筏外把手索 9 示 位 灯 10 照 明 灯 11 海 锚 12 救生浮环 13 可浮小刀 14 积 水 袋 15 经 历 簿1 2 2 1 光强≥4.3cd，时间≥12h 1 光强≥0.5cd，时间≥12h 1 配有耐震索和收锚索各 1 根， 转环 1 个 1 l=30m，可浮浮于水面 1 非折叠式，园头可浮于水 2 1 与使用说明、紧急行动卡、晕海灵 一起包装预防水容器中，挂于筏内16 紧急行动卡 张 1 1 同上 17 晕 海 灵 片／人 6 / 同上，配足每人服用 48 小时用量 18 反 光 带 每条 A=5×30cm，间距 S=50cm，底顶中央为“+”型 检修员: 检验员: 13. 属具检查 13.1 属具明细表： 序 单 数 量 名 称 A型 B 号 位 型 A B PACK PACK 1 口粮 份 /人 1 / 1/3 2 3 4 淡水 红光降落 伞火箭 手持红光 火焰 升 /人 支 支 1.5 4 6 / 2 3 0.5 1 3技术要求检查 有效期 结果每份口粮发热量 10MJ，贮 于水密容器内 贮于不锈、无毒水密容器内 发射高度≥300m，燃烧时 间≥40S， 光强≥30000cd， 降落速度＜5m/s 燃烧时间≥ 60S ，光强≥ 15000cd85 6 7漂 浮 烟雾 雷达反射器 日光信号 镜 救生须知 防水信号 电筒 哨笛 饮水量杯 开罐刀 钩鱼用具 保温袋支 支 面2 1 11 1 1/ / 1持续时间≥3min8 9册 支1 11 11 110 11 12 13 14 15 16 17只 个 把 套 只1 1 3 1 1～3 1 2 11 / / / 1～3 1 2 11 1 / / / / 2 1连同与船舶和飞机通讯用 法须知，印于防水纸上或 装于防水容器中。 装于防水容器中。 可发摩氏信号，备用电池 1 副及备用灯泡 1 只，贮 于水密容器内。 浸水 24 小时仍有效，可听距 离不小于0.5 海里， 系有细绳。 不锈、 无毒材料制成， 带刻度。 安全型 钓鱼绳应防腐， 并有把柄、 钩 3 只、 诱饵 1 只， 尼龙绳 30m。 配备数量为额定乘员数量 的 10％，至少两套。 可浮于水 置于可反复紧闭的防水容 器中 （配置要求见 “气胀式 救生筏检修标准” ） 。 检验员:清洁袋 只 /人 划桨 支 急救医药箱 只检修员: 13.2 工具袋明细表： 序 药品名称 单 数 号 位 A型 1 2 3 4 5 6 海 锚 充 气 器 安全小刀 可浮小瓢 海 绵 补漏工具 套 具 把 只 块 套 1 1 1 2 2 1量 B型 / 1 / 2 2 1规格检 查 结 果配有耐震锚索和收锚索各 1 根，转环 1 个 乘员少于 13 个可免配 乘员少于 13 人可配 1 只 可吸干筏内存水 补漏夹 2 只；修补胶水 40 克； 修补胶布 4 块；砂纸 1 张；园头剪刀 1 把(带橡皮套 管)；木滚筒 1 只；被漏塞大小各 2 只； 刷子 13mm1 把。 检验员:检修员:914. 包装检查： 技术要求 1.筏内舾装件、属具包、经历簿堡等绑扎固定良好，无其他异物；2.钢瓶、 保护套、包布状态良好，绑扎牢固；3.瓶头阀与进气阀连接良好；4.充气 拉索与艏缆正确连接；5.艏缆盘放整齐，不互相缠绕；6.筏体抽气彻底， 按检修手册正确折叠；7.放入筏壳后，调整中心之倾斜较为 0°-20°；8. 筏壳合拢紧密；筏壳标志齐全。 检查项目 舾装件与属具安放 钢瓶安装 救生筏摺叠 艏缆安放 打 包 检查结果 检修员: 检验员:15. 静水压力释放器检查： 1.释放器应完好无损、无锈蚀，转动构件保持润滑，橡胶膜片无老化变质， 技术要求 弹簧不疲劳，连接件保持牢靠；2.手动脱钩灵活；3.自动脱钩气压标准为 19.6kPa～39.2kPa(0.20～0.40kg/cm2)。 检查项目 释放器编号 检查结果 检修员: 检验员: 外观检查 手 动 脱 钩 自动脱钩（压力）16. 筏体修补试验： 温 度 湿 度 技术要求 采用筏站制定的筏体修理工艺进行修补。补疤规整美观，不得有翘边。 检查项目 缺陷形状尺寸 修 补 方 法 修补结果检查 检查结果 检修员: 17．抛投试验： 日 期 技术要求 型 号 编 号 地 点 天 气 温度 将经检修的救生筏从 18m 高处投向水面，在常温下 1 min 内应能充气 成型,筏体应无损坏，示位灯应自动亮起，属具应能正常使用。 制 造 厂 出厂日期 抛投高度 成型时间 示位灯 浮 态 检验员:备注 检验员:有问题:○检修员:说明：检查项目填写方法: 正常:X 不适用:－10（五）审核结论筏站名称 认可类型 初次认可□ 存在缺陷描述： 换证认可 X 其他认可□检查人员：日期：现场处理 意见 纠正措施描述：筏站负责人： 纠正情况验证：日期：验证人员： 领导意见：日期：签名：日期：11
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