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X62W万能铣床电气控制线路
课题五X62W万能铣床电气控制线路 万能铣床电气控制线路万能铣床是一种通用的多用途机床， 万能铣床是一种通用的多用途机床，它可以用圆 柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、 柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀及端面铣刀 等刀具对各种零件进行平面、斜面、 等刀具对各种零件进行平面、斜面、螺旋面及成型表 面的加工。 面的加工。万能铣床X62W万能铣床型号 万能铣床型号X 铣床 卧式 6 2 W 万能 2号工作台（用0，1，2，3，4号表示工作台台面宽度） 号工作台（ 号表示工作台台面宽度） 号工作台 ， ， ， ， 号表示工作台台面宽度一、X62W万能铣床的主要结构悬梁 主轴 刀杆支架工作台 床身 回转盘横溜板底座 升降台二、X62W万能铣床主要运动形式及控制要求1．主运动 ． X62W万能铣床的主运动是主轴带动铣刀的旋转运动。 万能铣床的主运动是主轴带动铣刀的旋转运动。 万能铣床的主运动是主轴带动铣刀的旋转运动 2．进给运动 ． 进给运动是指工件随工作台在前后、左右和上下六个 进给运动是指工件随工作台在前后、 方向上的运动以及随圆形工作台的旋转运动。 方向上的运动以及随圆形工作台的旋转运动。 3．辅助运动 ． 辅助运动包括工作台的快速运动及主轴和进给的变速 冲动。 冲动。X62W万能铣床 万能铣床三、X62W万能铣床电气控制线路分析X62W万能铣床电气控制线路分析 万能铣床电气控制线路分析三、X62W万能铣床电气控制线路分析1.主电路的控制与保护电器 主电路的控制与保护电器 名称及代号 功能 控制电器 过载保 护电器 短路保 护电器 熔断器 FU1 熔断器 FU1 熔断器 FU1接触器KM1 热继电 主轴电动机 拖动主轴带动 接触器 M1 铣刀旋转 和组合开关 器KH1 SA3 接触器KM3 热继电 进给电动机 拖动进给运动 接触器 M2 和KM4 器KH3 和快速移动 冷却泵电动 供应冷却液 手动开关 热继电 QS2 机M3 器KH2三、X62W万能铣床电气控制线路分析控制电路分析――启动主轴电动机 启动主轴电动机M1 ２.控制电路分析 控制电路分析 启动主轴电动机电源开关 主轴电动机 及保护 冷却泵电动机 进给电动机 整流 工作台 控制照明 整流器 主轴制动 照明 变压器 快速移动 变压器 主轴控制 冲动、启动、制动 快速 工作台进给控制 进给控制 冲动，上、下、左、右、前、后移动FU1 L1 L2 L3 QS1 KM1 FU2 FU3 T2TCFU6 SQ2-2 SQ4-2SQ3-2 SQ5-2 SB6-1 FU5 SQ2-1 SA2-1SA2-2KH3 KH1 QS2 SA3-1 SA3 SA3-2 KH2VC SB5 SB5-2 SA1 SA1-1T1 SA4 KM2 KM2SQ1-1 SQ1-2KM2SB5-1 KM1SA2-3 SQ5-1 SQ3-1 SQ6-1 SQ4 -1 KM3 KM4设备界限SB2FU4KM1SB1SB3SA3-4 KM4KM3KH1SB4SB6-2SA1-2KH2KM4PEM 3~ M 3~ M 3~YC1 YC2 YC3KM1KH3KM2KM3M1M3M21234567891011121314 151617SQ6-218按下SB1(或SB2),M1正转起动 按下 或 正转起动三、X62W万能铣床电气控制线路分析控制电路分析――启动冷却泵电动机 启动冷却泵电动机M3 ２.控制电路分析 控制电路分析 启动冷却泵电动机电源开关 主轴电动机 及保护 冷却泵电动机 进给电动机 整流 工作台 控制照明 整流器 主轴制动 照明 变压器 快速移动 变压器 主轴控制 冲动、启动、制动 快速 工作台进给控制 进给控制 冲动，上、下、左、右、前、后移动FU1 L1 L2 L3 QS1 KM1 FU2 FU3 T2TCFU6 SQ2-2 SQ4-2SQ3-2 SQ5-2 SB6-1 FU5 SQ2-1 SA2-1SA2-2KH3 KH1 QS2 SA3-1 SA3 SA3-2 KH2VC SB5 SB5-2 SA1 SA1-1T1 SA4 KM2 KM2SQ1-1 SQ1-2KM2SB5-1 KM1SA2-3 SQ5-1 SQ3-1 SQ6-1 SQ4 -1 KM3 KM4设备界限SB2FU4KM1SB1SB3SA3-4 KM4KM3KH1SB4SB6-2SA1-2KH2KM4PEM 3~ M 3~ M 3~YC1 YC2 YC3KM1KH3KM2KM3M1M3M21234567891011121314 151617SQ6-218转动QS2，M3起动 转动 ， 起动三、X62W万能铣床电气控制线路分析控制电路分析――启动冷却泵电动机 启动冷却泵电动机M3 ２.控制电路分析 控制电路分析 启动冷却泵电动机电源开关 主轴电动机 及保护 冷却泵电动机 进给电动机 整流 工作台 控制照明 整流器 主轴制动 照明 变压器 快速移动 变压器 主轴控制 冲动、启动、制动 快速 工作台进给控制 进给控制 冲动，上、下、左、右、前、后移动FU1 L1 L2 L3 QS1 KM1 FU2 FU3 T2TCFU6 SQ2-2 SQ4-2SQ3-2 SQ5-2 SB6-1 FU5 SQ2-1 SA2-1SA2-2KH3 KH1 QS2 SA3-1 SA3 SA3-2 KH2VC SB5 SB5-2 SA1 SA1-1T1 SA4 KM2 KM2SQ1-1 SQ1-2KM2SB5-1 KM1SA2-3 SQ5-1 SQ3-1 SQ6-1 SQ4 -1 KM3 KM4设备界限SB2FU4KM1SB1SB3SA3-4 KM4KM3KH1SB4SB6-2SA1-2KH2KM4PEM 3~ M 3~ M 3~YC1 YC2 YC3KM1KH3KM2KM3M1M3M21234567891011121314 151617SQ6-218转动SA4，照明灯亮 转动 ，三、X62W万能铣床电气控制线路分析控制电路分析――主轴电动机 反转控制 主轴电动机M1反转控制 ２.控制电路分析 控制电路分析 主轴电动机电源开关 主轴电动机 及保护 冷却泵电动机 进给电动机 整流 工作台 控制照明 整流器 主轴制动 照明 变压器 快速移动 变压器 主轴控制 冲动、启动、制动 快速 工作台进给控制 进给控制 冲动，上、下、左、右、前、后移动FU1 L1 L2 L3 QS1 KM1 FU2 FU3 T2TCFU6 SQ2-2 SQ4-2SQ3-2 SQ5-2 SB6-1 FU5 SQ2-1 SA2-1SA2-2KH3 KH1 QS2 SA3-1 SA3 SA3-2 KH2VC SB5 SB5-2 SA1 SA1-1T1 SA4 KM2 KM2SQ1-1 SQ1-2KM2SB5-1 KM1SA2-3 SQ5-1 SQ3-1 SQ6-1 SQ4 -1 KM3 KM4设备界限SB2FU4KM1SB1SB3SA3-4 KM4KM3KH1SB4SB6-2SA1-2KH2KM4PEM 3~ M 3~ M 3~YC1 YC2 YC3KM1KH3KM2KM3M1M3M21234567891011121314 151617SQ6-218扳动SA3，M1反转 扳动 ， 反转三、X62W万能铣床电气控制线路分析控制电路分析――主轴电动机变速冲动控制 ２.控制电路分析 控制电路分析 主轴电动机变速冲动控制电源开关 主轴电动机 及保护 冷却泵电动机 进给电动机 整流 工作台 控制照明 整流器 主轴制动 照明 变压器 快速移动 变压器 主轴控制 冲动、启动、制动 快速 工作台进给控制 进给控制 冲动，上、下、左、右、前、后移动FU1 L1 L2 L3 QS1 KM1 FU2 FU3 T2TCFU6 SQ2-2 SQ4-2SQ3-2 SQ5-2 SB6-1 FU5 SQ2-1 SA2-1SA2-2KH3 KH1 QS2 SA3-1 SA3 SA3-2 KH2VC SB5 SB5-2 SA1 SA1-1T1 SA4 KM2 KM2SQ1-1 SQ1-2KM2SB5-1 KM1SA2-3 SQ5-1 SQ3-1 SQ6-1 SQ4 -1 KM3 KM4设备界限SB2FU4KM1SB1SB3SA3-4 KM4KM3KH1SB4SB6-2SA1-2KH2KM4PEM 3~ M 3~ M 3~YC1 YC2 YC3KM1KH3KM2KM3M1M3M21234567891011121314 151617SQ6-218变速时先将变速手柄向下压并向外拉出，转动变速盘选定所需转速后， 变速时先将变速手柄向下压并向外拉出，转动变速盘选定所需转速后，将 手柄推回。此时冲动开关SQ1（13区）短时受压，主轴电动机 点动。 点动。 手柄推回。此时冲动开关 （ 区 短时受压，主轴电动机M1点动三、X62W万能铣床电气控制线路分析控制电路分析――左右进给控制 ２.控制电路分析 控制电路分析 左右进给控制左右进给手柄左右进给操作手柄与行程开关SQ5和SQ6联动，有左、中、右三个位置 和 联动， 左右进给操作手柄与行程开关 联动 有左、控制手 柄 左右进 给手柄 手柄位置 行程开关动 作 SQ5 ―― SQ6 接触器动 作 KM3 ―― KM4 电动机M2 转 向 正转 停止 反转 传动链搭合丝 工作台运动方 杠 向 左右进给丝杠 ―― 左右进给丝杠 向左 停止 向右左 中 右三、X62W万能铣床电气控制线路分析控制电路分析――工作台的左右进给控制 ２.控制电路分析 控制电路分析 工作台的左右进给控制电源开关 主轴电动机 及保护 冷却泵电动机 进给电动机 整流 工作台 控制照明 整流器 主轴制动 照明 变压器 快速移动 变压器 主轴控制 冲动、启动、制动 快速 工作台进给控制 进给控制 冲动，上、下、左、右、前、后移动FU1 L1 L2 L3 QS1 KM1 FU2 FU3 T2TCFU6 SQ2-2 SQ4-2SQ3-2 SQ5-2 SB6-1 FU5 SQ2-1 SA2-1SA2-2KH3 KH1 QS2 SA3-1 SA3 SA3-2 KH2VC SB5 SB5-2 SA1 SA1-1T1 SA4 KM2 KM2SQ1-1 SQ1-2KM2SB5-1 KM1SA2-3 SQ5-1 SQ3-1 SQ6-1 SQ4 -1 KM3 KM4设备界限SB2FU4KM1SB1SB3SA3-4 KM4KM3KH1SB4SB6-2SA1-2KH2KM4PEM 3~ M 3~ M 3~YC1 YC2 YC3KM1KH3KM2KM3M1M3M21234567891011121314 151617SQ6-218左右进给手柄置“左”，压下SQ5，传动链搭合左右进 左右进给手柄置“ 压下 ， 给丝杠， 线圈得电， 正转 工作台向左进给。 正转， 给丝杠，KM3线圈得电，M2正转，工作台向左进给。 线圈得电三、X62W万能铣床电气控制线路分析控制电路分析――工作台的左右进给控制 ２.控制电路分析 控制电路分析 工作台的左右进给控制电源开关 主轴电动机 及保护 冷却泵电动机 进给电动机 整流 工作台 控制照明 整流器 主轴制动 照明 变压器 快速移动 变压器 主轴控制 冲动、启动、制动 快速 工作台进给控制 进给控制 冲动，上、下、左、右、前、后移动FU1 L1 L2 L3 QS1 KM1 FU2 FU3 T2TCFU6 SQ2-2 SQ4-2SQ3-2 SQ5-2 SB6-1 FU5 SQ2-1 SA2-1SA2-2KH3 KH1 QS2 SA3-1 SA3 SA3-2 KH2VC SB5 SB5-2 SA1 SA1-1T1 SA4 KM2 KM2SQ1-1 SQ1-2KM2SB5-1 KM1SA2-3 SQ5-1 SQ3-1 SQ6-1 SQ4 -1 KM3 KM4设备界限SB2FU4KM1SB1SB3SA3-4 KM4KM3KH1SB4SB6-2SA1-2KH2KM4PEM 3~ M 3~ M 3~YC1 YC2 YC3KM1KH3KM2KM3M1M3M21234567891011121314 151617SQ6-218左右进给手柄置“中”（或挡铁碰撞使手柄自动复位到中 左右进给手柄置“ 间位置），松开SQ5，KM3线圈失电，M2停转，工作台停止进 ），松开 线圈失电， 停转 停转， 间位置），松开 ， 线圈失电 给三、X62W万能铣床电气控制线路分析控制电路分析――工作台的左右进给控制 ２.控制电路分析 控制电路分析 工作台的左右进给控制电源开关 主轴电动机 及保护 冷却泵电动机 进给电动机 整流 工作台 控制照明 整流器 主轴制动 照明 变压器 快速移动 变压器 主轴控制 冲动、启动、制动 快速 工作台进给控制 进给控制 冲动，上、下、左、右、前、后移动FU1 L1 L2 L3 QS1 KM1 FU2 FU3 T2TCFU6 SQ2-2 SQ4-2SQ3-2 SQ5-2 SB6-1 FU5 SQ2-1 SA2-1SA2-2KH3 KH1 QS2 SA3-1 SA3 SA3-2 KH2VC SB5 SB5-2 SA1 SA1-1T1 SA4 KM2 KM2SQ1-1 SQ1-2KM2SB5-1 KM1SA2-3 SQ5-1 SQ3-1 SQ6-1 SQ4 -1 KM3 KM4设备界限SB2FU4KM1SB1SB3SA3-4 KM4KM3KH1SB4SB6-2SA1-2KH2KM4PEM 3~ M 3~ M 3~YC1 YC2 YC3KM1KH3KM2KM3M1M3M21234567891011121314 151617SQ6-218左右进给手柄置“右”，压下SQ6，传动链搭合左右进 左右进给手柄置“ 压下 ， 线圈得电， 反转 工作台向右进给。 反转， 给丝杠，KM4线圈得电，M2反转，工作台向右进给。 线圈得电三、X62W万能铣床电气控制线路分析控制电路分析――工作台的左右进给控制 ２.控制电路分析 控制电路分析 工作台的左右进给控制电源开关 主轴电动机 及保护 冷却泵电动机 进给电动机 整流 工作台 控制照明 整流器 主轴制动 照明 变压器 快速移动 变压器 主轴控制 冲动、启动、制动 快速 工作台进给控制 进给控制 冲动，上、下、左、右、前、后移动FU1 L1 L2 L3 QS1 KM1 FU2 FU3 T2TCFU6 SQ2-2 SQ4-2SQ3-2 SQ5-2 SB6-1 FU5 SQ2-1 SA2-1SA2-2KH3 KH1 QS2 SA3-1 SA3 SA3-2 KH2VC SB5 SB5-2 SA1 SA1-1T1 SA4 KM2 KM2SQ1-1 SQ1-2KM2SB5-1 KM1SA2-3 SQ5-1 SQ3-1 SQ6-1 SQ4 -1 KM3 KM4设备界限SB2FU4KM1SB1SB3SA3-4 KM4KM3KH1SB4SB6-2SA1-2KH2KM4PEM 3~ M 3~ M 3~YC1 YC2 YC3KM1KH3KM2KM3M1M3M21234567891011121314 151617SQ6-218左右进给手柄置“中”（或挡铁碰撞使手柄自动复位到中 左右进给手柄置“ 间位置），松开SQ6，KM4线圈失电，M2停转，工作台停止进 ），松开 线圈失电， 停转 停转， 间位置），松开 ， 线圈失电 给三、X62W万能铣床电气控制线路分析控制电路分析――工作台的上下和前后进给控制 ２.控制电路分析 控制电路分析 工作台的上下和前后进给控制 上下与前后进给手柄控制手柄 上下和前 后进给手 柄手柄位置 上 下 中 前 后行程开关动作 SQ4 SQ3 ―― SQ3 SQ4接触器动作 KM4 KM3 ―― KM3 KM4电动机M2 转向 电动机 反转 正转 停止 正转 反转传动链搭合丝杠 上下进给丝杠 上下进给丝杠 ―― 前后进给丝杠 前后进给丝杠工作台运动方向 向上 向下 ―― 向前 向后三、X62W万能铣床电气控制线路分析控制电路分析――工作台的上下进给控制 ２.控制电路分析 控制电路分析 工作台的上下进给控制电源开关 主轴电动机 及保护 冷却泵电动机 进给电动机 整流 工作台 控制照明 整流器 主轴制动 照明 变压器 快速移动 变压器 主轴控制 冲动、启动、制动 快速 工作台进给控制 进给控制 冲动，上、下、左、右、前、后移动FU1 L1 L2 L3 QS1 KM1 FU2 FU3 T2TCFU6 SQ2-2 SQ4-2SQ3-2 SQ5-2 SB6-1 FU5 SQ2-1 SA2-1SA2-2KH3 KH1 QS2 SA3-1 SA3 SA3-2 KH2VC SB5 SB5-2 SA1 SA1-1T1 SA4 KM2 KM2SQ1-1 SQ1-2KM2SB5-1 KM1SA2-3 SQ5-1 SQ3-1 SQ6-1 SQ4 -1 KM3 KM4设备界限SB2FU4KM1SB1SB3SA3-4 KM4KM3KH1SB4SB6-2SA1-2KH2KM4PEM 3~ M 3~ M 3~YC1 YC2 YC3KM1KH3KM2KM3M1M3M21234567891011121314 151617SQ6-218上下和前后进给手柄置“上”，压下SQ４，传动链搭合上下进给丝 上下和前后进给手柄置“ 压下 ４ 杠，KM4线圈得电，M2反转，工作台向上进给。 线圈得电， 反转，工作台向上进给。 线圈得电 反转三、X62W万能铣床电气控制线路分析控制电路分析――工作台的上下进给控制 ２.控制电路分析 控制电路分析 工作台的上下进给控制电源开关 主轴电动机 及保护 冷却泵电动机 进给电动机 整流 工作台 控制照明 整流器 主轴制动 照明 变压器 快速移动 变压器 主轴控制 冲动、启动、制动 快速 工作台进给控制 进给控制 冲动，上、下、左、右、前、后移动FU1 L1 L2 L3 QS1 KM1 FU2 FU3 T2TCFU6 SQ2-2 SQ4-2SQ3-2 SQ5-2 SB6-1 FU5 SQ2-1 SA2-1SA2-2KH3 KH1 QS2 SA3-1 SA3 SA3-2 KH2VC SB5 SB5-2 SA1 SA1-1T1 SA4 KM2 KM2SQ1-1 SQ1-2KM2SB5-1 KM1SA2-3 SQ5-1 SQ3-1 SQ6-1 SQ4 -1 KM3 KM4设备界限SB2FU4KM1SB1SB3SA3-4 KM4KM3KH1SB4SB6-2SA1-2KH2KM4PEM 3~ M 3~ M 3~YC1 YC2 YC3KM1KH3KM2KM3M1M3M21234567891011121314 151617SQ6-218上下和前后进给手柄置“中”（或挡铁碰撞使手柄自动复位到中间位 上下和前后进给手柄置“ 置），松开 ４，KM４线圈失电，M2停转，工作台停止进给 ），松开SQ４ ４线圈失电， 停转， 松开 停转三、X62W万能铣床电气控制线路分析控制电路分析――工作台的上下进给控制 ２.控制电路分析 控制电路分析 工作台的上下进给控制电源开关 主轴电动机 及保护 冷却泵电动机 进给电动机 整流 工作台 控制照明 整流器 主轴制动 照明 变压器 快速移动 变压器 主轴控制 冲动、启动、制动 快速 工作台进给控制 进给控制 冲动，上、下、左、右、前、后移动FU1 L1 L2 L3 QS1 KM1 FU2 FU3 T2TCFU6 SQ2-2 SQ4-2SQ3-2 SQ5-2 SB6-1 FU5 SQ2-1 SA2-1SA2-2KH3 KH1 QS2 SA3-1 SA3 SA3-2 KH2VC SB5 SB5-2 SA1 SA1-1T1 SA4 KM2 KM2SQ1-1 SQ1-2KM2SB5-1 KM1SA2-3 SQ5-1 SQ3-1 SQ6-1 SQ4 -1 KM3 KM4设备界限SB2FU4KM1SB1SB3SA3-4 KM4KM3KH1SB4SB6-2SA1-2KH2KM4PEM 3~ M 3~ M 3~YC1 YC2 YC3KM1KH3KM2KM3M1M3M21234567891011121314 151617SQ6-218上下和前后进给手柄置“下”，压下SQ3，传动链搭合上下进给丝杠， 上下和前后进给手柄置“ 压下 ，传动链搭合上下进给丝杠， KM3线圈得电，M2正转，工作台向下进给。 线圈得电， 正转，工作台向下进给。 线圈得电 正转三、X62W万能铣床电气控制线路分析控制电路分析――工作台的前后进给控制 ２.控制电路分析 控制电路分析 工作台的前后进给控制电源开关 主轴电动机 及保护 冷却泵电动机 进给电动机 整流 工作台 控制照明 整流器 主轴制动 照明 变压器 快速移动 变压器 主轴控制 冲动、启动、制动 快速 工作台进给控制 进给控制 冲动，上、下、左、右、前、后移动FU1 L1 L2 L3 QS1 KM1 FU2 FU3 T2TCFU6 SQ2-2 SQ4-2SQ3-2 SQ5-2 SB6-1 FU5 SQ2-1 SA2-1SA2-2KH3 KH1 QS2 SA3-1 SA3 SA3-2 KH2VC SB5 SB5-2 SA1 SA1-1T1 SA4 KM2 KM2SQ1-1 SQ1-2KM2SB5-1 KM1SA2-3 SQ5-1 SQ3-1 SQ6-1 SQ4 -1 KM3 KM4设备界限SB2FU4KM1SB1SB3SA3-4 KM4KM3KH1SB4SB6-2SA1-2KH2KM4PEM 3~ M 3~ M 3~YC1 YC2 YC3KM1KH3KM2KM3M1M3M21234567891011121314 151617SQ6-218上下和前后进给手柄置“前”，压下SQ3，传动链搭合前后进给丝杠， 上下和前后进给手柄置“ 压下 ，传动链搭合前后进给丝杠， KM3线圈得电，M2正转，工作台向前进给。 线圈得电， 正转，工作台向前进给。 线圈得电 正转三、X62W万能铣床电气控制线路分析控制电路分析――工作台的前后进给控制 ２.控制电路分析 控制电路分析 工作台的前后进给控制电源开关 主轴电动机 及保护 冷却泵电动机 进给电动机 整流 工作台 控制照明 整流器 主轴制动 照明 变压器 快速移动 变压器 主轴控制 冲动、启动、制动 快速 工作台进给控制 进给控制 冲动，上、下、左、右、前、后移动FU1 L1 L2 L3 QS1 KM1 FU2 FU3 T2TCFU6 SQ2-2 SQ4-2SQ3-2 SQ5-2 SB6-1 FU5 SQ2-1 SA2-1SA2-2KH3 KH1 QS2 SA3-1 SA3 SA3-2 KH2VC SB5 SB5-2 SA1 SA1-1T1 SA4 KM2 KM2SQ1-1 SQ1-2KM2SB5-1 KM1SA2-3 SQ5-1 SQ3-1 SQ6-1 SQ4 -1 KM3 KM4设备界限SB2FU4KM1SB1SB3SA3-4 KM4KM3KH1SB4SB6-2SA1-2KH2KM4PEM 3~ M 3~ M 3~YC1 YC2 YC3KM1KH3KM2KM3M1M3M21234567891011121314 151617SQ6-218上下和前后进给手柄置“后”，压下SQ４，传动链搭合前后进给丝杠， 上下和前后进给手柄置“ 压下 ４ 传动链搭合前后进给丝杠， KM4线圈得电，M2反转，工作台向后进给。 线圈得电， 反转，工作台向后进给。 线圈得电 反转三、X62W万能铣床电气控制线路分析控制电路分析――工作台的前后进给控制 ２.控制电路分析 控制电路分析 工作台的前后进给控制电源开关 主轴电动机 及保护 冷却泵电动机 进给电动机 整流 工作台 控制照明 整流器 主轴制动 照明 变压器 快速移动 变压器 主轴控制 冲动、启动、制动 快速 工作台进给控制 进给控制 冲动，上、下、左、右、前、后移动FU1 L1 L2 L3 QS1 KM1 FU2 FU3 T2TCFU6 SQ2-2 SQ4-2SQ3-2 SQ5-2 SB6-1 FU5 SQ2-1 SA2-1SA2-2KH3 KH1 QS2 SA3-1 SA3 SA3-2 KH2VC SB5 SB5-2 SA1 SA1-1T1 SA4 KM2 KM2SQ1-1 SQ1-2KM2SB5-1 KM1SA2-3 SQ5-1 SQ3-1 SQ6-1 SQ4 -1 KM3 KM4设备界限SB2FU4KM1SB1SB3SA3-4 KM4KM3KH1SB4SB6-2SA1-2KH2KM4PEM 3~ M 3~ M 3~YC1 YC2 YC3KM1KH3KM2KM3M1M3M21234567891011121314 151617SQ6-218上下和前后进给手柄置“中”（或挡铁碰撞使手柄自动复位到中间位 上下和前后进给手柄置“ 置），松开 ４，KM４线圈失电，M2停转，工作台停止进给 ），松开SQ４ ４线圈失电， 停转， 松开 停转三、X62W万能铣床电气控制线路分析控制电路分析――进给变速时的瞬时点动 ２.控制电路分析 控制电路分析 进给变速时的瞬时点动进给变速手 柄及变速盘进给变速时，必须先把进给操纵手柄放在中间位置， 进给变速时，必须先把进给操纵手柄放在中间位置，然后将进给变速 在升降台前面）向外拉出，选择好速度后，再将变速盘推进去。 盘（在升降台前面）向外拉出，选择好速度后，再将变速盘推进去。在推 进的过程中，挡块压下行程开关SQ2，接触器 得电动作， 进的过程中，挡块压下行程开关 ，接触器KM3得电动作，电动机 得电动作 电动机M2 启动；但随着变速盘复位，行程开关SQ2跟着复位，使KM3断电释放， 跟着复位， 断电释放， 启动；但随着变速盘复位，行程开关 跟着复位 断电释放 M2失电停转。 失电停转。 失电停转三、X62W万能铣床电气控制线路分析控制电路分析――进给变速时的瞬时点动 ２.控制电路分析 控制电路分析 进给变速时的瞬时点动电源开关 主轴电动机 及保护 冷却泵电动机 进给电动机 整流 工作台 控制照明 整流器 主轴制动 照明 变压器 快速移动 变压器 主轴控制 冲动、启动、制动 快速 工作台进给控制 进给控制 冲动，上、下、左、右、前、后移动FU1 L1 L2 L3 QS1 KM1 FU2 FU3 T2TCFU6 SQ2-2 SQ4-2SQ3-2 SQ5-2 SB6-1 FU5 SQ2-1 SA2-1SA2-2KH3 KH1 QS2 SA3-1 SA3 SA3-2 KH2VC SB5 SB5-2 SA1 SA1-1T1 SA4 KM2 KM2SQ1-1 SQ1-2KM2SB5-1 KM1SA2-3 SQ5-1 SQ3-1 SQ6-1 SQ4 -1 KM3 KM4设备界限SB2FU4KM1SB1SB3SA3-4 KM4KM3KH1SB4SB6-2SA1-2KH2KM4PEM 3~ M 3~ M 3~YC1 YC2 YC3KM1KH3KM2KM3M1M3M21234567891011121314 151617SQ6-218在手柄推进的过程中，挡块压下行程开关 得电动作。 在手柄推进的过程中，挡块压下行程开关SQ2，接触器 ，接触器KM3得电动作。 得电动作三、X62W万能铣床电气控制线路分析控制电路分析――进给变速时的瞬时点动 ２.控制电路分析 控制电路分析 进给变速时的瞬时点动电源开关 主轴电动机 及保护 冷却泵电动机 进给电动机 整流 工作台 控制照明 整流器 主轴制动 照明 变压器 快速移动 变压器 主轴控制 冲动、启动、制动 快速 工作台进给控制 进给控制 冲动，上、下、左、右、前、后移动FU1 L1 L2 L3 QS1 KM1 FU2 FU3 T2TCFU6 SQ2-2 SQ4-2SQ3-2 SQ5-2 SB6-1 FU5 SQ2-1 SA2-1SA2-2KH3 KH1 QS2 SA3-1 SA3 SA3-2 KH2VC SB5 SB5-2 SA1 SA1-1T1 SA4 KM2 KM2SQ1-1 SQ1-2KM2SB5-1 KM1SA2-3 SQ5-1 SQ3-1 SQ6-1 SQ4 -1 KM3 KM4设备界限SB2FU4KM1SB1SB3SA3-4 KM4KM3KH1SB4SB6-2SA1-2KH2KM4PEM 3~ M 3~ M 3~YC1 YC2 YC3KM1KH3KM2KM3M1M3M21234567891011121314 151617SQ6-218随着变速盘复位，行程开关 跟着复位， 断电释放， 失 随着变速盘复位，行程开关SQ2跟着复位，使KM3断电释放，M2失 跟着复位 断电释放 电停转， 结束。 电停转，进给变速时的瞬时点动 结束。三、X62W万能铣床电气控制线路分析控制电路分析――圆形工作台的控制 ２.控制电路分析 控制电路分析 圆形工作台的控制电源开关 主轴电动机 及保护 冷却泵电动机 进给电动机 整流 工作台 控制照明 整流器 主轴制动 照明 变压器 快速移动 变压器 主轴控制 冲动、启动、制动 快速 工作台进给控制 进给控制 冲动，上、下、左、右、前、后移动FU1 L1 L2 L3 QS1 KM1 FU2 FU3 T2TCFU6 SQ2-2 SQ4-2SQ3-2 SQ5-2 SB6-1 FU5 SQ2-1 SA2-1SA2-2KH3 KH1 QS2 SA3-1 SA3 SA3-2 KH2VC SB5 SB5-2 SA1 SA1-1T1 SA4 KM2 KM2SQ1-1 SQ1-2KM2SB5-1 KM1SA2-3 SQ5-1 SQ3-1 SQ6-1 SQ4 -1 KM3 KM4设备界限SB2FU4KM1SB1SB3SA3-4 KM4KM3KH1SB4SB6-2SA1-2KH2KM4PEM 3~ M 3~ M 3~YC1 YC2 YC3KM1KH3KM2KM3M1M3M21234567891011121314 151617SQ6-218圆形工作台的工作由转换开关SA2控制 ，当需要圆工作台旋转时，将开关 控制 当需要圆工作台旋转时，将开关SA2扳到 圆形工作台的工作由转换开关 扳到 接通位置，此时：触头SA2-1断开，触头 断开， 断开，触头SA2-2闭合，使接触器 闭合， 接通位置，此时：触头 断开 触头SA2-3 断开，触头 闭合 KM3得电，电动机 启动，通过一根专用轴带动圆形工作台作旋转运动。 得电， 启动， 得电 电动机M2启动 通过一根专用轴带动圆形工作台作旋转运动。X62W万能铣床主电路分析 万能铣床主电路分析 万能铣床X62W万能铣床照明及冷却电路分析 万能铣床照明及冷却电路分析四、X62W万能铣床电气控制线路 常见故障的分析与检修合上电源后， 合上电源后， 按SB1或SB2 或缺相运转M1是 是 否运转 不运转万能铣床常见 万能铣床常见 电气故障分析检查主电路各相 及SA3的位置 的位置吸合KM1是 是 否吸合 不吸合 TC输出 输出 是否正常不正常正常检查控制变压器及熔断 器FU6检查控制电路中KH1的常闭触头、 的常闭触头、 检查控制电路中 的常闭触头 按钮SB1、SB2、SB5、SB6、行程 按钮 、 、 、 、 开关SQ1及接触器 及接触器KM1的情况 开关 及接触器 的情况X62W万能铣床电气控制线路的常见故障及检修方法 万能铣床电气控制线路的常见故障及检修方法故障现象 可能的原因 工作台各个方向都不能进给 进给电动机不能启动 行程开关SQ5或SQ6由于经常被压 或 由于经常被压 工作台能向左、右进给， 工作台能向左、右进给，不 行程开关 能向前、后、上、下进给 能向前、 合，使螺钉松动、开关移位、触头 使螺钉松动、开关移位、 接触不良、 接触不良、开关机构卡住等 行程开关SQ3、SQ4出现故障 、 出现故障 工作台能向前、 工作台能向前、后、上、下 行程开关 进给，不能向左、 进给，不能向左、右进给 工作台不能快速移动， 工作台不能快速移动，主轴 电磁离合器工作不正常 制动失灵 冲动行程开关SQ1或SQ2经常受到 或 冲动行程开关 经常受到 变速时不能冲动控制 频繁冲击而不能正常工作
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如何分析和处理X62W型万能铣床的电气常见故障
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发表于： 15:43:47
&X62W型万能铣床的电气线路与机械配合十分紧密，采用的是机电一体化控制。维修中应注意电气与机械配合之间的联锁关系。下面列举几个常见故障并对其进行分析。& & (1)主电动机不能启动& & 首先检查电源，如果三相电源正常，再判断是主电路故障还是控制电路故障。对主电路除应检查熔断器、热继电器、接触器KM1主触头、电动机M1之外，还要检查主轴换向开关SA3的位置和触头接触情况。& & 经检查，如果主电路正常，说明控制电路出现故障。可按图7-18主轴电动机控制线路进行分析，常见的故障原因如下。& & ①若无110V控制电压，可能是控制变压器TC1损坏或控制电路熔断器FU3熔断。& & ②主轴停止按钮SB6和SB5常闭触头或主轴变速冲动开关SQ1常闭触头接触不良。& & ③启动接钮SB1或SB2按下时接触不良。& & ④KM1线圈接线松动、脱落或断线损坏。& & ⑤KM1常开辅助触头接触不良，不能自锁；主轴电动机只能点动，不能连续运行。& & ⑥主轴换刀开关SA1仍在换刀位置或常闭触头SA1-2接触不良，使控制电路电源未通。& & ⑦导线松脱或断线。& & (2)工作台不能向上进给运动& & 工作台向上、向后进给运动的控制回路相同，向下和向前进给运动的控制电路也相同。四个方向的进给用同一操作手柄控制，当工作台在某一个方向不能进给时，将操作手柄扳到其他位置，看其是否能运动，这可以帮助判断出现故障的位置。& & 下面以工作台不能向上进给为例，进行讨论。当工作台向上和向后时，进给手柄都是压着位置开关SQ4的，使接触器KM4线圈得电吸合，电动机反转。由于手柄位置不同，因而操纵机构使电动机传动链分别与向上或向后进给的丝杠相连，带动工作台向上或向后进给。若工作台不能向上进给时，扳操作手柄向后，看是否能向后进给，如果能，说明电气线路没有故障，而故障在机械机构上。如果也不能向后运动，可能是主电路发生故障，可按照前面讲述的方法对主电路进行检查。另外，还可以将纵向操作手柄扳向左或右的位置进行检查，如进给正常，则表明主电路、KM3和KM4工作正常，故障在控制电路。由图7-18可以看出，可能是SQ5、SQ6常闭触头，SQ4常开触头（均在20区）或KM3 (31、33)常闭辅助触头接触不良，或者是导线松脱。& & 需要注意的是工作台前后或左右两个操作手柄不能同时处于进给工作状态，必须一个处于零位，另一个才能操作，否则由于联锁保护的原因，会使得各个方向都不能进给。& & (3)工作台在其他方向不能进给& & 参照工作台不能向上进给的方法进行检查。将操作手柄扳到相关的位置上，再根据动作情况进行分析。如工作台能向前、向后进给，不能向左、向右进给，这说明接触器KM3和KM4及电动机主电路都处于正常状态。从图7-18纵向进给控制线路可以看出，故障点在SQ2，SQ3，SQ4，SQ5（均在18区）和SQ6（20区）上，应逐一进行排查。其中SQ2是冲动开关，变速时常受冲击，容易损坏。检查控制电路时，为了安全，最好把主回路电动机断开，只观察继电器的动作情况。& & (4)工作台在各个方向都不能进给& & 首先检查主轴电动机能否启动，若主轴电动机能启动，则说明控制电路电源正常。可扳动操作手柄至任一运动方向，观察其相关接触器是否吸合，若吸合，则控制回路正常，则故障可能发生在进给电动机的主回路。常见故障有接触器KM3、KM4主触头接触不良，电动机接线脱落和绕组断路等。若不吸合，则控制回路有故障。故障多出现在公共点上，即发生在KM3、KM4线圈通电的公共元件上。如KM1(7、13)辅助常开触头、圆工作台控制开关触点SA2-3（18区）等接触不良，热继电器FR3 (10、12)常闭触头接触不良。& & 若主电路和控制电路都正常，还是不能进给，且故障现象为：主轴电动机M1启动，进给电动机M3就转动；若扳动任一进给手柄，则进给电动机M3停转，不能进给。出现这种现象是由于工作台控制开关SA2扳在了圆工作台加工位置上，只要将SA2扳回原处，就可以进给了。& & (5)工作台不能快速进给、主轴制动失灵& & 在主轴电动机正常启动后，工作台也能按预定方向进给时，表明主电路与控制电路均处于正常工作状态。若不能快速进给，常见的故障原因有SB3、SB4（15区）或KM2 (105、111)常开触头接触不良，KM2线圈断线或接线松脱，YC3线圈损坏或机械卡死，离合器的动、静摩擦片间隙调整不当。& & 若主轴制动失灵，除应检查电气开关外，还要检查整流器中的四个整流二极管是否损坏。若有损坏，则会导致输出直流电压偏低，吸力不够。其次，要检查电磁离合器线圈是否因散热条件差，发热而烧毁。最后，由于离台器的动、静摩擦片经常摩擦，且也是易损件，故维修时也要检查。& & (6)冲动失灵& & 在主轴变速和进给变速时，分别设置了冲动开关SQ1和SQ2，目的是在变速后便于齿轮顺利啮合。当变速手柄（主轴变速）或变速盘（进给变速）拉出时，不会碰到冲动开关SQ1或SQ2，只有将它们推回原处的过程中，才会使冲动开关SQ1或SQ2动作一下，又恢复原位。冲动开关的动作顺序应该是：常闭触头先断开，然后常开触头合上。紧接着，常开触头先断开，常闭触头后合上。这是在较短时间内完成的一个冲动过程。冲动失灵的原因是冲动开关的固定螺钉松动，其位置发生变动而不准确，致使手柄外拉或复位时碰不到。可以在停电后慢慢操作，观察位置开关是否满足上述过程，若不满足，则调整它们的位置，直到满足为止。
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