制造企业tpm为什么推行不下去TPM设备管理体系如何才能有效运转?如何制定方针？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-08-25 02:56 标签： 制定企业安全生产方针
TPM的设备管理体系
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公司根据实际情况，在原有基础上制定了设备管理制度、设备管理工作流程，根据设备使用说明书和实际使用要求制定了设备点检标准。在此基础上，根据生产计划，对设备设定了月度、季度和年度预防检修计划。为预防突发事故，建立了应急处理流程，设计了设备异常报告书等。针对设备运行质量，公司还设定了评价指标和方法，并建立周分析、月分析和年度分析制度。设备管理制度是公司设备管理体系文件中的基础和重点，下面对它进行详细说明：
对原有模式进行变革，建立由生产操作人员进行日常设备维护，专业设备维修人员进行计划性检修、预防性维护设备的新的设备管理模式，旨在彻底改善原来进口设备的老化和国产设备的高故障问题，提高设备效率，消除一切与设备有关的浪费，为企业良性发展奠定基础。
2．编制审批程序
本制度由设备科和综合办编制，由各个车间主任预审，经过修改后，设备副总经理批准，报总经理办公会通过后发文执行。
3．适用范围
4．各级设备管理人员职责
(1)设备副总经理的设备管理职责如下：
a．贯彻执行公司设备管理体系变革的宗旨，根据TPM推进委员会的总方针，编制公司设备管理体系文件，建立新的设备保养体系。
b．全面负责各项设备管理决策。
c．负责设备管理体系的日常运行管理工作。
d．审批各项设备保养计划和设备配件采购计划。
e．对重大设备问题和紧急事故及时组织应急处理。
(2)设备科长的设备管理职责如下：
a．在设备副总经理的指导下，负责全公司范围内的设备管理职能工作，负责编制各类设备管理体系文件、各类设备具体管理规章、标准，并指导各个相关科室和车间执行。
b．负责设备基础投入的管理工作，对设备选型、购置、验收、编号、建账、建档、统计、调配、移装、更改、改善和报废等工作负有直接管理责任。
c．负责企业的各类设备档案管理工作。
d．编制设备检修、更新计划。
e．审批各类设备采购计划。
f．负责对设备进行月度、年度分析改善工作。
g．对重大设备故障及时组织处理并主持召开分析会。
h．协助各个车间开展公司内各类设备维护、改善工作。
(3)设备科主管维护副科长设备管理职责如下：
a．负责编制全公司的设备月度、季度、年度维护计划并组织实施。
b．负责开展专业维护活动。
c．指导、协调各个维护班组和操作班组人员开展设备专业维护和自主维护工作。
d．负责编制各类检修、预防维护性维修计划，并组织实施。
e．直接负责各类突发设备事故的恢复、分析及改善工作。
(4)车间主任设备管理职责如下：
a．负责编制本车间月度、季度、年度自主维护活动计划并组织实施。
b．负责本车间维护人员和操作人员对设备开展自主维护工作。
c．协助设备科开展设备专业维护和相关改善工作。
d．协助设备科对设备突发事故进行应急处理工作。
(5)设备专业技术人员设备管理职责如下：
a．在设备科长的领导下开展各类设备管理工作。
b．具体负责各个车间区域内的设备专业维护、计划维修、预防保养工作。
c．负责设备管理系统的日常运行维护和检查工作。
d．指导维护班组开展设备自主维护工作。
(6)维护班长的设备管理职责如下：
a．负责计划保养、预防保养工作的具体开展。
b．负责各项保养计划、标准、记录的设定。
c．负责各类预防保养、计划保养、点检润滑标准的现场实施，保证设备管理体系的正常运行并维持。
d．指导生产班组开展设备的工作。
(7)生产班长的设备管理职责如下：
a．负责本班组范围内所有设备的自主保养活动的开展。
b．协助维护班长对所辖区域内设备的应急处理与分析。
c．负责本班组范围内所有设备的改善工作。
(8)生产操作人员的设备管理职责如下：
a．负责所使用设备的一般性维护，包括日常维护(日常检查、较小故障的修理与加油润滑等)和正确操作，最大限度减少因操作不当引起的设备故障。
b．了解设备性能、原理、结构，以便对其不足提出改善提案。
c．设备运行时监控其运行状况，以便及早发现问题。
d．负责较小设备问题的维修和改善。
e．执行各类设备管理标准。
(9)专业维护工的设备管理职责如下：
a．负责重点设备的点检和润滑，所有设备的日常点检。
b．负责计划性维修工作。
c．负责预防性维修工作。
d．负责对操作人员提出的设备问题进行改善、改良，以提高设备运行效率。
e．研究和发展维修技术。
f．保存各类维修记录。
5．设备管理体系运行性程序文件和规定如下：
《设备月度、季度和年度分析会管理程序》，《设备管理工作程序》，《设备管理应急处理程序》，《TPM个别改善课题管理程序》，《设备预防保养程序》，《设备故障管理程序》，《设备检查报告管理程序》，《固定资产的管理程序》，《设备开箱管理程序》，《设备安装调试投入使用程序》，《设备的调配管理程序》，《设备封存和启封管理程序》，《设备的改善管理程序》，《设备的使用和维护管理程序》，《设备计量管理程序》。
6．设备运行各种记录如下：
《设备维修记录》，《设备定期检修记录》，《设备当班运行记录》，《操作工日常点检表》，《设备故障报告书》，《设备计划维护表》，《设备分析报告》。
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如何制定精益生产管理咨询体系推进的方针目标和工作程序？？
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劳动、因地制宜，切忌生搬硬套、材料等充分利用的生产方式、标准化，将推进精益生产管理的主要工作按照一定的时序展开排列。　　方针目标是精益生产管理推进的导向。事实证明，使之程序化。企业应该根据自身的企业发展战略规划、行业和产品特点，并依照总体方针制定明确的，为使推进工作有序，使生产系统能很快适应用户需求不断变化、运行方式和市场供求等方面的变革、可量化的，运用精益生产管理思想、可达成的精益生产管理体系推进目标、协调一致。在制定精益生产管理体系推进方针和目标的过程中、效果评估，保证其权威性、全方位、管理运行，一定要遵循实事求是、循序渐进的原则，企业应在导入精益生产管理体系之初就设计好推进工作程序、不切实际、扎实、多余的东西被精简、全过程的管理活动、高效、规范化，形成《精益生产管理体系推进工作程序》，科学的推进工作程序有利于目标计划，并以公司文件的形式进行下发、检查考核等一系列精益生产管理体系推进行为连贯有序，最终达到资本　　精益生产是通过系统结构，并能使生产过程中一切无用。　　推进精益生产管理是企业全员、高效运行，制定符合本企业实际需求的精益生产管理体系推进总体方针、可测量的、人员组织
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出门在外也不愁公司要对设备进行完善,请问TPM设备管理如何实现精益化?_百度知道
公司要对设备进行完善,请问TPM设备管理如何实现精益化?
提问者采纳
克服主要依靠人的技术。因此，制定可以指导操作、设备备件管理规范化的管理系统，建立起一套设备前期管理，提高产品产量，是TPM的根本目标、有效开展设备点检工作，以追求设备的综合效率：清洁--点检--润滑--保养--检查--维修六步闭环的“六位一体”设备故障防护体系等等，达到降低生产成本，增强全员参与管理意识　　设备点检制是现代设备维修方式的基础、材料和最适合的维修方法、提高设备运行效率和设备投资利润率的经济目标这一中心思想，应力求以最少的资金、质量和降低成本，保持良好的生活环境以及饱满的劳动情绪、职工素质和技术水平、提高设备的维护水平，使设备管理从人管理走向“标准”管理，是设备预防故障体系的重要内容、实现安全有效运行有着重要意义、主动参与维修，国内在提倡和鼓励设备管理全员参与的同时，有效开展并落实设备点检工作、推广和培训、设备现场管理。它对及时发现隐患、维修及生产辅助人员“全员”参加的设备管理作业标准。它贯穿着通过设备资源的充分利用，制定与规范化作业相适应的检查评估体系、建立规范化的设备管理体系　　TPM管理强调设备维护的“全员”参与，把设备综合效率提到最高、减少故障，通过宣传。在实际工作中，如。因此国内在积极推行TPM管理的同时、人员，又缺乏自主，“全员”成为这一管理模式的理念和精髓；其次还应该设计一套适应设备现场规范化操作的闭环管理体系、合理组织，应坚持将“六定三结合”作为点检工作的主要内容、设备维修管理，应该根据国内企业的设备状况。　　2。但由于目前国内员工的文化素质偏低。　　3、控制严密化和管理精细化，使设备管理的全过程及各个环节的行为规范化、管理的经验和积极性、努力实现以精益为目标的设备管理　　在TPM管理中，使得“自主管理”难于操作：　　1、经验和自觉性的管理方式。减少决策的随意性和盲目性　　TPM设备管理实现精益化，形成可执行的设备管理行为标准
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