立仰焊技巧巧

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-08-23 21:57 标签： 立焊技巧视频
立焊操作方法？_百度知道
立焊操作方法？
　　立焊操作方法　　厚板立焊时，在接头两侧使用成形器具(固定式和移动式冷却块)，保持熔池形　　状，强制焊缝成形的一种电弧焊，称为气电立焊。焊接时，通常用CO2气体保护熔池，在用自保护焊丝时可不加保护气。　　焊接时，焊件处于垂直位置，焊丝连续向下送入由板材坡口面和两个水冷滑块面形成的凹槽中。电弧在焊丝和接头底部的起弧板之间引燃，焊丝和母材金属在电弧热的作用下不断熔化并流向电弧下方的熔池中。焊丝可垂直于重型接头的轴线作前后横向摆动，以使电弧热和熔敷金属分布均匀。随着电弧的上移，水冷滑块也随着上移，板材坡口面和两个水冷滑块形成的凹槽逐渐被熔化金属填充，形成焊缝。　　气电立焊是由普通熔化极气体保护焊和电渣焊发展而形成的一种熔化极气体保护电弧焊方法，优点是可不开坡口焊接厚板，生产率高、成本低。与窄间隙焊的主要区别在于焊缝一次成形，而不是多道多层焊；与电渣焊的主要区别在于熔化金属的热量是电弧热而不是熔渣的电阻热。　　气电立焊通常用于焊接较厚的低碳钢和低合金结构钢、中碳钢等材料，也可焊接奥氏体不锈钢和其它金属、合金，板材厚度在12~80mm之间较为适宜。
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复式统计表CO2气体保护焊立焊操作要点
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提示： CO2气体保护焊立焊有向上焊接和向下焊接两种，一般情况下，板厚不大于6mm时，采用向下立焊的方法，如果板厚大于6mm，则采用向上立焊的方法。1．向下立焊1)CO2气体保护焊向下立焊的最佳焊枪角度如图2-67所示。图2-67向下立焊的最佳焊枪角度图2-68焊枪与熔池的关系a)对准熔池前方b）电弧吹力上推铁液2)在工件的顶端引弧，注意
&&&&CO2气体保护焊立焊有向上焊接和向下焊接两种，一般情况下，板厚不大于6mm时，采用向下立焊的方法，如果板厚大于6mm，则采用向上立焊的方法。
&&&&1．向下立焊
&&&&1)&CO2气体保护焊向下立焊的最佳焊枪角度如图2-67所示。
&&&&图2-67&&&&向下立焊的最佳焊枪角度
&&&&图2-68&&&&焊枪与熔池的关系
&&&&a)对准熔池前方b）电弧吹力上推铁液
&&&&2)在工件的顶端引弧，注意观察熔池，待工件底部完全熔合后，开始向下焊接。焊接过程采用直线运条，焊枪不作横向摆动。由于铁液自重影响，为避免熔池中铁液流淌，在焊接过程中应始终对准熔池的前方，对熔池起到上托的作用，如图2-68a所示。如果掌握不好，则会出现铁液流到电弧的前方，如图2-68b所示。此时应加速焊枪的移动，并应减小焊枪的角度，靠电弧吹力把铁液推上去，避免产生焊瘤及未焊透缺欠。
&&&&3)当采用短路过渡方式焊接时，焊接电流较小，电弧电压较低，焊接速度较快。
&&&&2．向上立焊
&&&&当工件的厚度大于6mm时，应采用向上立焊。
&&&&1)向上立焊的最佳焊枪角度如图2-69所示。
&&&&2)向上立焊时的熔深较大，容易焊透。虽然熔池的下部有焊缝依托，但熔池底部是个斜面，熔融金属在重力作用下比较容易下淌，因此，很难保证焊缝表面平整。为防止熔融金属下淌，必须采用比平焊稍小的电流，焊枪的摆动频率应稍快，采用锯齿形节距较小的摆动方式进行焊接，使熔池小而薄，熔滴过渡采用短路过渡形式。向上立焊时的熔孔与熔池如图2-70所示。
&&&&图2-69&&&&向上立焊的最佳焊枪角度
&&&&图2-70&&&&向上立焊时的熔孔与熔池
&&&&3)向上立焊时的摆动方式如图2-71所示。当要求较小的焊缝宽度时，一般采用如图2-71a所示的小幅度摆动，此时热量比较集中，焊缝容易凸起，因此在焊接时，摆动频率和焊接速度要适当加快，严格控制熔池温度和大小，保证熔池与坡口两侧充分熔合。如果需要焊脚尺寸较大时，应采用如图2-71b所示的上凸月牙形摆动方式，在坡口中心移动速度要快，而在坡口两侧稍加停留，以防止咬边。注意焊枪摆动要采用上凸的月牙形，不要采用如图2-71c所示的下凹月牙形。因为下凹月牙形的摆动方式容易引起金属液下淌和咬边，焊缝表面下坠，成形不好。
&&&&图2-71&&&&向上立焊时的摆动方式
&&&&a)小幅度锯齿形摆动b）上凸月牙形摆动c）不正确的下凹月牙形摆动
（责任编辑: 佚名 ）
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