电镀法与热镀法生产镀锡铜线的比较
生产电线电缆导电线芯日的镀锡铜线的方法,有电镀法和热镀法两冲。现以某厂用功1.4毫米铜线生产功0.12酷米镀锡铜线为实例,为电镀法和热镀法进子比较。 1.工艺比较 ·一_电,度 电镀法:叻1.4铜线一‘二每价1·4镀锡铜 拉丝退火线竺二二立二导价0 .12镀锡伽线铜线热镀法: 热镀一-)拟.4铜线拉迄退火功0 .12功0.12镀锡铜线 2.生产率比较 电镀法是先镀后拉,热锹法是先拉后镀,从功1.4毫米至劝0.12毫米扛丝过程的生产率,两者基本相同。叻1 .4毫长铜线电镀锡和功0.12毫米铜线热镀锡的生i佗率比较见表1。标准规定进行连续性和附着力试验的结果见丧2。试验表明,热镀法的镀层要通过连续性试验其厚度应大于2微米,要通过附着力试验其厚度要大于5微米;而达到同样质量的电镀锡的锡层可以薄得多。由于热镀工艺设备难以控制锡层厚度,各厂用热镀法生产的镀锡线大多不能通过附着力试验;而从小1.4毫米电镀锡坯线生产的价0.07毫米电镀锡线,...&
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随着电子工业的蓬渤发展,近儿年来,许多整机和元器件厂对元科·引线的耐蚀性和可焊性提出了更高要求。科为电子元件引线用的镀锡铜线,如其镀锡层长薄,使川中又直接暴露在空气中,显然满力.不了对引线的耐蚀性和可焊性的要求。为止;,必须增加镀锡线镀层的厚度。 生产镀锡铜线,通塔i采川连续热镀或连续电镀的方法。连续热勺_[艺简单易行,投资少,生产效率高,可获得一定的镀层厚度,且镀层致密、结合牢固、七隙少。因此,它不失为铜线镀锡的一种可取方法。 国内电子元件用引红的镀层厚度应该是多少,认识有差异。事实匕,电子元件种类繁多,’用途亦各不相同,因_‘七,应根据具体元件提出不同引线的厚度规就,过分强调厚度大而忽视耗用锡的经济性儿不恰当的。从有关资料及一些元件厂的要。:之来看,引线镀锡层厚度至少应在3微米或岛微米以上。 至于镀锡方法,也反根据各类元件要求而采用相应的经济的工艺方法。我们考虑到应尽可能做到既能生产锡层厚而均匀的引线用镀锡铜线,又能便于红产...&
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2979年至1980年,Anaeonda一Ericsson公司电线电缆部和Syncro机械公司联合发展了一种新的铜线拉线一镀锡连续生产线。本文讨论这种新的镀锡设备以及在Marion工厂中的实际设备改造和安装情况。 目前存在着两种将铜线的中小拉与镀锡联合的基本方法,使其生产率大大提高。第一种方法是用镀锡后的线坯再拉,第二种方法是拉制到所要求的尺寸后进行在线镀锡。前者要求在铜线上镀有精确的锡层,通常采用电解镀锡。对以后的拉线要求精确控制工艺来保证锡层的均匀性,并且特别注意选用退火过程中的导轮材料。在线镀锡要求严格注意冷却的应用。 对两种方法的比较表明,再拉方法的典型生产速度,是在线镀锡的二倍到三倍,但这未将电解镀锡的生产计算在内。单一线坯镀锡的最终速度大约是英尺/分,如果在线镀锡方法中拉线速度是镀锡线坯再拉速度的30肠左右,那么两种方法的实际生产能力差异很少。因此,如果再拉速度平均是7000英尺/分,那么在线镀锡速...&
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巴蜀青铜器是巴蜀文化的重要组成,巴蜀兵器因其独特的造型和出土数量比例大而在巴蜀青铜文化中占有重要地位.春秋战国时期,青铜兵器表面还出现了一些精美、奇特的斑纹,呈现银色或黑色,俗称虎斑纹,见图1～2.而关于虎斑纹工艺的研究文献报道有限[1-3].且未解决虎斑纹形成的工艺和机理问题.因此,对此问题进行研究,不仅对冶金史而且对巴蜀青铜文化的研究都有重要意义.图1兵器戈上银色斑纹Fig.1Silver mottle on an ancient dagger-axe1带斑纹兵器的分析1.1实验分析对三件出土的战国青铜剑样品(编号分别为SC51、SMZ52和SMZ50)进行金相、矿相、SEM-EDS、XRD分析.分析结果总结如下:(1)斑纹层的厚度在20～40μm.斑纹层与基体界面明显(图3).斑纹层中有析出相,呈柱状在界面向外生长(图4).图2兵器剑上黑色斑纹Fig.2Black mottle on an ancient sword图3S...&
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一、前言 热镀锡板材,俗称“马口铁”或回丝铁,有相当厚的镀层,表面呈光亮银白色,具有良好的耐蚀性、焊接性、无毒性以及能进行精美的印刷与涂饰等特性、使它成为食品包装的主要材料.而工业上有些零件是利用这些“马口铁”边角料冲压而成的,在制造过程中难免产生划痕、擦毛,需要再加以电镀提高防护装饰性能。热镀锡零件的铁墓体与锡在热熔时,发生物理化学反应,生成Fcsn:或F‘n合金[l].据各种电被文献介绍,这层锡铁合金必须在电被前彻底去除,去除方法一般有三种:(l)三氛化铁法滚光;(2)氢载化钠,防染盐s高温化学退锡[,][,];(3)阳极电解退除法[’].笔者在生产实践中,试验成功了用阳极电解活化法活化锡层表面,而不需退除其镀层,直接进行光亮一步法电镀,获得了结合力良好的装饰镀层. 二、阳极电解活化法 热镀锡零件表面有油污的,箱先经常规化学除油,清洗后再浸盐酸腐蚀,使钝态的表面初步活化,然后接下去进行阳极电解活化处理。电解液可利用阳极除油槽...&
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前言 铜线材经镀锡后,具有良好的焊接性能和耐蚀性能,广泛应用于电缆、电子等行业,浙江金华线材厂从台湾某公司引进一条热镀锡线按台商提供工艺生产,镀锡线经常出现黑斑,发红等疵病,经测试延伸率,镀层厚度,抗腐蚀等性能也达不到国家标准。笔者参与了故障的解决,现总结如下,与同行交流。1前处理 良好的前处理工艺,才能保证热镀锡层有良好的结合力和上镀率。铜丝镀锡前,铜毛坯通过多道工序拉拨成。.1一。.2mm的线材,表面有一定的油污和氧化层,因此,必须进行镀前处理。1.1酸洗与除油 原工艺铜线材经过3%~5%盐酸浸溃后就进行镀锡,在如此稀的酸洗液中,浸渍时间又仅有15,故不能很好地除去氧化层,而且酸洗液又不具有除油能力,很易造成黑斑、发红、上镀率低等疵病。对此,采用除油、除锈一步法工艺来解决,具体工艺如下‘ HC17%~10% 十二烷基硫酸钠0.5一19/L T室温 tl~35 该工艺中各成分浓度视镀件表面油污、氧化程度而定,污染重时采用上限。...&
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电镀红古铜镀层的特点有哪些？
电镀红古铜镀层的特点有哪些？镀层可分成几类，电镀红古铜添加剂各有什么特点：&&&&目前应用在生产上的电镀镀层，单金属镀层有铜、镍、洛、钨、金、银、镉、锡和铁等十多种。合金镀层有二元合金和三元合金两种。二元合金有铜锌合金、铜锡合金、镍铁合金、镍钻合金等；三元合金有锌镍铁合金、锌锡钻合金、铜锌镣合金等几十种。&&&&电镀镀层按其作用可分为以下几类，&&&&(1)防蚀镀层，主要防止金属腐蚀，如镀锌、镀镉等。&&&&(2)防护装饰性镀层：对零件不仅有一定的防蚀作用，而且能使其外表更加美观，如镀铜一镍一铬、镀铜锡一铬、镀黄铜、镀金等。&&&&(3)耐磨镀层，主要增加零件表面的耐磨性，从而延长其使用寿命，如镀硬铬、镀镍一碳化硅等。&&&&(4)修复镇平用于修复磨损零件‘如轴、轧辊等，使之局部或整体加厚，经桔加工后恢复原有使用性能，如镀铬、馁铁等。&&&&(5)特殊要求的电镀镀层，&&&&①防扩散镀层：某些机械零他在加工过程中需要渗碳或渗瓤对水需要涪的部位要镀防扩散镀层。例如，防止渗碳要镀铜，防止渗纪要镀锡等。&&&&②导电性镀层：在无线电和电子技术中，大量使用提高表面导电性能的镇层。用于一胶条件使用的有镀锡、镀银等；同时要求耐磨的有镀银锑合金、镀金合金、镀金钻合金等。&&&&③磁性镀层：在录音机和电子计算机等设备存储系统中使用的磁性材料，其中一部分需要用电镀来实现。还可以根据要求改变电镀文艺参致使镀层的磁性能参数适合需要，如镀银钻合金、镀镣铁合金等。&&&&④高温抗氧化镀层：尖端技术中，为了防止零件在高温下氧化损讯可镀高温抗氧化镀层；例如，喷气发动机转子，可镀铬合金或铭合金；在特殊条件，可镀铂铭合金答。&&&&⑤耐酸镀层，他工零部件为抵抗硫酸或铬酸的腐蚀可镀铬等。&&&&⑥反光镀层：为增加零件表面反光性能，可镀银、铬或高锅青铜等。&&&&⑦消光铵层：在光学仪器或电子仪器中，为防止反光，可镶黑馅、黑馆等。&&&&此外，还有为了减瘩，可镀锡或镀锡钻合金，为把铜丝与橡胶粘合，钢丝镀黄铜等。文章来源于：.cn/products-show/2479.html&
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