范文一：综合课程设计。

综 合 课 程 设 计

机械与电气工程学院 系（院）电气工程及其自动化 专业

综合课程设计题目 市电频率跟踪倍频电路的设计

班 级 11级电气工程及其自动化

南 昌 工 程 学 院

综合课程设计（论文）任务书

机械与电气工程 学院 11电气工程及其自动化 专业 1、2、3、4 班

助理指导教师(并指出所负责的部分)：

教研室： 电气工程 教研室主任：

众所周知,由于市电频率和相位的波动常通过低频电磁场和电网直接干扰电子设备的稳定工作。设计相位随动于市电相位的倍频器作为显示设备、开关电源、直流换器等设备的同步触发信号源,可以减轻市电和大功率激励源干扰。

频率是电力系统的主要参数。电力系统的频率一方面作为实施安全稳定控制的重要状态反馈量,要求能够实时重构;另一方面作为电能质量的指标,需要动态监测。在线监测技术三要素:数据采集,数据处理和分析,处理意见与决策。其中数据采集是在线监测技术的基础,体现了它的准确性和可靠性。根据采样信号的不同,可分为直流采样和交流采样两种。由于交流采样能够对被测量的瞬时值进行采样,因而实时性好,相位失真小。它用软件代替硬件的功能又使硬件的投资大大减小。随着微机技术的不断发展,交流采样必将以其优异的性能价格比,逐步取代传统的直流采样方法。交流采样分为异步采样和同步采样。异步采样也称定时采样,即采样间隔永远保持固定不变。采样频率fs通常为电力系统工频f的整数倍。

市电锁相倍频器设计用于同步随机扫描显示器帧频和开关电源工作频率。随机扫描显示器用大电流瞬时激励偏转线圈产生磁场随机定位, 完成画矢量和字符显示。高速大电流激励偏转线圈和开关电源及市电噪声在地线中产生随机杂乱干扰(峰值

300mV ) , 影响画面稳定工作, 对小信号(字符信号)稳定显示的影响尤为明显。采用市电锁相倍频器输出与市电相位同步信号,触发同步显示帧频、开关电源工作频率后, 用示波器可测试到市电、显示帧频和开关电源工作频率引入到地线的干扰处于稳定同步状态, 减弱了杂乱电磁场干扰, 保证了显示器稳定工作。由于NE565集成锁相电路截止频率为500 k Hz,适用于低频锁相,若需高于500 k Hz信号,可用市电锁相倍频器输出的40 k Hz信号作为参考源,再次倍频获得实际使用的频率。

一、锁相环部分电路设计

该部分选用CD4046锁相环，该锁相环采用CMOS电路，最高工作频率为1MHz以上。整个电路由PD1 、PD2 、压控振荡器、源极跟随器和一个5V左右的齐纳二极管等几部分组成，只需在外部加相应的外围电路即可构成所需的锁相环路。

其中，PD1为异或门鉴相器，无鉴频功能；环路的捕捉带极小；PD2为三态数字鉴相器。这两个鉴相器有公共的信号输入端(14端)(ui(t))和反馈输入端(3端) ( uf( t) )，在此选用 PD2 。环路滤波器接在 13端 ( ud( t) ) ；9端是 VCO 的控制端(uc(t))，4端是输出端(uo(t))；定时电容C2接在6、7端；接在11端的电阻R3可以起到改变振荡频率的作用。锁相环路对稳定度的参考振动器锁定，环内串接四位二进制加/减计数器74LS191，可以用计数器来分频。通过改变分频器的分配比N(1~15)，从而就得到N倍参考频率的稳定输出。晶体振荡器输出的信号频率f1，输入到锁相环的相位比较器（PC）。锁相环的VCO输出信号经分频器（N分频）后输入到PC的另一端，这两个信号进行相位比较，当锁相环路锁定后得到：f1=f2/N故 f2=N*f1，其中 f1为晶体振荡器输出的基准频率。当N变化时，就可以得到一系列的输出频率f2。

二、分频器部分电路设计

该部分利用单片机的计数器T0来实现分频，CD4046的4端与单片机内部计数器接口 T0相连，接收锁相环输出的信号。通过软件编程设置计数器的初始值实现分频的功能。

该部分包括键盘和液晶显示，通过键盘输入倍频系数，由单片机控制输出倍频后的信号。

第三章 本设计所用软件介绍

electronics公司出版的EDA工具软件（该软件中国总代理为广州风标电子技术有限公司）。它不仅具有其它EDA工具软件的仿真功能，还能仿真单片机及外围器件。它是目前最好的仿真单片机及外围器件的工具。虽然目前国内推广刚起步，但已受到单片机爱好者、从事单片机教学的教师、致力于单片机开发应用的科技工作者的青睐。Proteus是世界上著名的EDA工具(仿真软件)，从原理图布图、代码调试到单片机与外围电路协同仿真，一键切换到PCB设计，真正实现了从概念到产品的完整设计。是目前世界上唯一将电路仿真软件、PCB设计软件和虚拟模型仿真软件三合一的设计平台，其处理器模型支持8051、HC11、PIC10/12/16/18/24/30/DsPIC33、AVR、ARM、8086和MSP430等，2010年即将增加Cortex和DSP系列处理器，并持续增加其他系列处理器模型。在编译方面，它也支持IAR、Keil和MPLAB等多种编译器。

view 菜单下的捕捉对齐和system下的颜色、图形界面大小等项目。通过工具栏中的p(从库中选择元件命令)命令，在pick devices 窗口中选择电路所需的元件，放置元件并调整其相对位置，元件参数设置，元器件间连线，编写程序；在source 菜单的Definecode generation tools 菜单命令下，选择程序编译的工具、路径、扩展名等项目；在source 菜单的Add/removesource files 命令下，加入单片机硬件电路的对应程序；通过debug 菜单的相应命令仿真程序和电路的运行情况。对于单片机硬件电路和软件的调试，Proteus 提供了两种方法：一种是系统总体执行效果，一种是对软件的分步调试以看具体的执行情况。对于总体执行效果的调试方法，只需要执行debug 单下的execute 菜单项或F12 快捷键启动执行，用debug菜单下的

out 命令执行程序(可以用快捷键F10、F11 和ctrl+F11)，执行的效果是单句执行、进入子程序执行和跳出子程序执行。在执行了start / restart debuging 命令后，在debug 菜单的下面要出现仿真中所涉及到的软

件列表和单片机的系统资源，可供调试时分析和查看。

（1）智能原理图设计（ISIS）丰富的器件库。超过27000种元器件，可方便地创建新元件；智能的器件搜索：通过模糊搜索可以快速定位所需要的器件；智能化的连线功能：自动连线功能使连接导线简单快捷，大大缩短绘图时间；支持总线结构：使用总线器件和总线布线使电路设计简明清晰；可输出高质量图纸：通过个性化设置，可以生成印刷质量的BMP图纸，可以方便地供WORD、POWERPOINT等多种文档使用。

（2）完善的电路仿真功能（Prospice）。ProSPICE混合仿真：基于工业标准SPICE3F5，实现数字/模拟电路的混合仿真；超过27000个仿真器件：可以通过内部原型或使用厂家，SPICE文件自行设计仿真器件，Labcenter也在不断地发布新的仿真器件，还可导入第三方发布的仿真器件；多样的激励源：包括直流、正弦、脉冲、分段线性脉冲、音频（使用wav文件）、指数信号、单频FM、数字时钟和码流，还支持文件形式的信号输入；丰富的虚拟仪器：13种虚拟仪器，面板操作逼真、如示波器、逻辑分析仪、信号发生器、直流电压/电流表、交流电压/电流表、数字图案发生器、频率计/计数器、逻辑探头、虚拟终端、SPI调试器、I2C调试器等；生动的仿真显示：用色点显示引脚的数字电平，导线以不同颜色表示其对地电压大小，结合动态器件（如电机、显示器件、按钮）的使用可以使仿真更加直观、生动；高级图形仿真功能（ASF）：基于图标的分析可以精确分析电路的多项指标，包括工作点、瞬态特性、频率特性、传输特性、噪声、失真、傅立叶频谱分析等，还可以进行一致性分析。

（3）独特的单片机协同仿真功能（VSM）。支持主流的CPU类型：如ARM7、8051/52、AVR、PIC10/12、PIC16、PIC18、PIC24、dsPIC33、HC11、BasicStamp、8086、MSP430等，CPU类型随着版本升级还在继续增加，如即将支持CORTEX、DSP处理器；支持通用外设模型：如字符LCD模块、图形LCD模块、LED点阵、LED七段显示模块、键盘/按键、直流/步进/伺服电机、RS232虚拟终端、电子温度计等等，其COMPIM（COM口物理接口模型）还可以使仿真电路通过PC机串口和外部电路实现双向异步串行通信；实时仿真：支持UART/USART/EUSARTs仿真、中断仿真、SPI/I2C仿真、MSSP仿真、PSP仿真、RTC仿真、ADC仿真、CCP/ECCP仿真；编译及调试：支持单片机汇编语言的编辑/编译/源码级仿真，内带8051、

AVR、PIC的汇编编译器，也可以与第三方集成编译环境（如IAR、Keil和Hitech）结合，进行高级语言的源码级仿真和调试。

目前流行的51系列单片机开发软件是德国Keil公司推出的Keil C51软件，它是一个基于32位Windows环境的应用程序，支持C语言和汇编语言编程，其6.0以上的版本将编译和仿真软件统一为μVision（通常称为μＶ2）。Keil提供包括C编译器、宏汇编、连接器、库管理和一个功能强大的仿真调试器等在内的完整开发方案，由以下几部分组成：μVision IDE集成开发环境（包括工程管理器①、源程序编辑器②、程序调试器③）、C51编译器、A51汇编器、LIB51库管理器、BL51连接/定位器、OH51目标文件生成器以及 Monitor-51、RTX51实时操作系统。

学习一种编程语言，最重要的是建立一个练习环境，边学边练才能学好。Keil软件是目最流行开发80C51系列单片机的软件，Keil提供了包括C编译器、宏汇编、连接器、库管理和一个功能强大的仿真调试器等在内的完整开发方案，通过一个集成开发环境（?Vision）将这些部份组合在一起。

加源文件—设置工应用Keil进行软件仿真开发的主要步骤为：编写源程序并保存—建立工程并添程—编译/汇编、连接，产生目标文件—程序调试。Keil使用“工程”（Project）的概念，对工程（而不能对单一的源程序）进行编译/汇编、连接等操作。工程的建立、设置、编译/汇编及连接产生目标文件的方法非常易于掌握。首先选择菜单File-New，在源程序编辑器中输入汇编语言或C语言源程序（或选择File-Open，直接打开已用其它编辑器编辑好的源程序文档）并保存，注意保存时必须在文件名后加上扩展名.asm（.a51）或.c；然后选择菜单Project-New Project，建立新工程并保存（保存时无需加扩展名，也可加上扩展名.uv2）；工程保存后会立即弹出一个设备选择对话框，选择CPU后点确定返回主界面。这时工程管理窗口的文件页（Files）会出现“Target1”，将其前面+号展开，接着选择Source Group1，右击鼠标弹出快捷菜单，选择“Add File to Group‘Source Group1’”，出现一个对话框，要求寻找并加入源文件（在加入一个源文件后，该对话框不会消失，而是等待继续加入其它文件）。加入文件后点close返回主界面，展开“Source Group1”前面+号，就会看到所加入的文件，双击文件名，即可打开该源程序文件。紧接着对

工程进行设置，选择工程管理窗口的Target1，再选择Project-Option for Target‘Target1’（或点右键弹出快捷菜单再选择该选项），打开工程属性设置对话框共有8个选项卡，主要设置工作包括在Target选项卡中设置晶振频率、在Debug选项卡中设置实验仿真板等，如要写片，还必须在Output选项卡中选中“Creat Hex Fi”；其它选项卡内容一般可取默认值。工程设置后按F7键（或点击编译工具栏上相应图标）进行编译/汇编、连接以及产生目标文件。

成功编译/汇编、连接后，选择菜单Debug-Start/Stop Debug Session（或按Ctrl+F5键）进入程序调试状态，Keil提供对程序的模拟调试功能，内建一个功能强大的仿真CPU以模拟执行程序。Keil能以单步执行（按F11或选择Debug-Step）、过程单步执行（按F10或选择Debug-Step Over）、全速执行等多种运行方式进行程序调试。如果发现程序有错，可采用在线汇编功能对程序进行在线修改（Debug-Inline Assambly），不必执行先退出调试环境、修改源程序、对工程重新进行编译/汇编和连接、然后再次进入调试状态的步骤。对于一些必须满足一定条件（如按键被按下等）才能被执行的、难以用单步执行方式进行调试的程序行，可采用断点设置的方法处理（Debug-Insert/Remove Breakpoint或Debug-Breakpoints等）。在模拟调试程序后，还须通过编程器将.hex目标文件烧写入单片机中才能观察目标样机真实的运行状况。

Keil软件Eval版（免费产品）的功能与商业版相同，只是程序的最大代码量不得超过2kB，但对初学者而言已是足够。Keil软件由于其强大的软件仿真功能，友好的用户界面以及易于掌握的特点而受到工程技术人员的欢迎，有人甚至认为Keil是目前最好的51单片机开发应用软件。

随着数字信号处理理论和计算机的不断发展，现代工业生产和科学技术研究都需要借助数字处理方法，进行数字处理的先决条件是将所研究的对象进行数字化，也即数据采集与处理。如图4-1所示。

够高，于交流信号的峰值/根号pi。方法二较为准确。

锁相环是指一种电路或者模块，它用于在通信的接收机中，其作用是对接收到的信号进行处理，并从其中提取某个时钟的相位信息。 4.2.1 电路图

号中的时钟信号具有一定的相差，所以很形象地称其为锁相器。如图4-2所示锁相环电路。

锁相环由鉴相器、环路滤波器和压控振荡器组成。鉴相器用来鉴别输入信号Ui与输出信号Uo之间的相位差，并输出误差电压Ud。Ud 中的噪声和干扰成分被低通性质的环路滤波器滤除，形成压控振荡器（VCO）的控制电压Uc。Uc作用于压控振荡器的结果是把它的输出振荡频率fo拉向环路输入信号频率fi ，当二者相等时，环路被锁定 ，称为入锁。维持锁定的直流控制电压由鉴相器提供，因此鉴相器的两个输入信号间留有一定的相位差。PLL：phase Locked Loop 相同步回路，锁相回路，用来统一整合时脉讯号，使内存能正确的存取资料。

TIERNEY等3人于1971年提出了直接数字频率合成的思想，但由于受当时微电子技术和数字信号处理技术的限制，DDS技术没有受到足够重视，随着电子工程领域的实际需要以及数字集成电路和微电子技术的发展，DDS技术日益显露出它的优越性。

DDS是一种全数字化的频率合成器，由相位累加器、波形ROM、D/A转换器和低

通滤波器构成。时钟频率给定后，输出信号的频率取决于频率控制器，频率分辨率取决于累加器位数，相位分辨率取决于ROM的地址线位数，幅度量化噪声取决于ROM的数据位字长和D/A转换器位数。 4.2.2锁相环电路的工作原理

一、基本工作原理：压控振荡器给出一个信号，一部分作为输出，另一部分通过分频与PLL的IC所产生的本振信号作相位比较，为了保持频率不变，就要求相位差不发生改变，如果有相位差的变化，则PLL的IC的电压输出端的电压发生变化，去控制VCO，直到相位差恢复，达到锁频的目的，能使受控振荡器的频率和相位均与输入信号保持确定关系的闭环电子电路。

二、模拟锁相环工作原理：模拟锁相环主要由相位参考提取电路、压控振荡器、相位比较器、控制电路等组成。压控振荡器输出的是与需要频率很接近的等幅信号，把它和由相位参考提取电路从信号中提取的参考信号同时送入相位比较器，用比较形成的误差通过控制电路使压控振荡器的频率向减小误差绝对值的方向连续变化，实现锁相，从而达到同步。

三、数字锁相环工作原理：数字锁相环主要由相位参考提取电路、晶体振荡器、分频器、相位比较器、脉冲补抹门等组成。分频器输出的信号频率与所需频率十分接近，把它和从信号中提取的相位参考信号同时送入相位比较器，比较结果示出本地频率高了时就通过补抹门抹掉一个输入分频器的脉冲，相当于本地振荡频率降低；相反，若示出本地频率低了时就在分频器输入端的两个输入脉冲间插入一个脉冲，相当于本地振荡频率上升，从而达到同步。

4.2.3 锁相环芯片CD4046器件工作原理及其应用

CD4046是通用的CMOS锁相环集成电路，其主要特点是:1.电源电压范围宽（为3V－18V）；2. 输入阻抗高(约100MΩ)；3. 动态功耗小，在中心频率f0为10kHz下功耗仅为600μW，属微功耗器件。图4-3是CD4046的引脚排列，采用16 脚双列直插式。各引脚功能如下：1脚相位输出端，环路人锁时为高电平，环路失锁时为低电平；2脚相位比较器Ⅰ的输出端；3脚比较信号输入端；4脚压控振荡器输出端；5脚禁止端，高电平时禁止，低电平时允许压控振荡器工作；6、7脚外接振荡电容；8、16脚电源的负端和正端；9脚压控振荡器的控制端；10脚解调输出端，用于FM解调；11、12脚外接振荡电阻；13脚相位比较器Ⅱ的输出端；14脚信号输入端；15脚内部

独立的齐纳稳压管负极。

CD4046锁相环采用的是RC型压控振荡器，必须外接电容C1和电阻R1作为充放电元件。当PLL对跟踪的输入信号的频率宽度有要求时还需要外接电阻R2。由于VCO是一个电流控制振荡器，对定时电容C1的充电电流与从9脚输入的控制电压成正比，使VCO的振荡频率亦正比于该控制电压。当VCO控制电压为0时，其输出频率最低；当输入控制电压等于电源电压VDD时，输出频率则线性地增大到最高输出频率。VCO振荡频率的范围由R1、R2和C1决定。由于它的充电和放电都由同一个电容C1完成，故它的输出波形是对称方波。一般规定CD4046的最高频率为12MHz(VDD=15V），若VDD

CD4046内部还有线性放大器和整形电路，可将14脚输入的100mV左右的微弱输入信号变成方波或脉冲信号送至两相位比较器。源跟踪器是增益为1的放大器，VCO的输出电压经源跟踪器至10脚作FM解调用。齐纳二极管可单独使用，其稳压值为5V，若与TTL电路匹配时，可用作辅助电源。

综上所述，CD4046工作原理如下：输入信号 Ui从14脚输入后，经放大器A1进行放大、整形后加到相位比较器Ⅰ、Ⅱ的输入端，图3开关K拨至2脚，则比较器Ⅰ将从3脚输入的比较信号Uo与输入信号Ui作相位比较，从相位比较器输出的误差电压UΨ则反映出两者的相位差。UΨ经R3、R4及C2滤波后得到一控制电压Ud加至压控振荡器VCO的输入端9脚，调整VCO的振荡频率f2，使f2迅速逼近信号频率f13脚，则相位比

通过AT89C52来控制分频器8253A，达到输出不同倍频的效果。 4.3.2 8253器件工作原理及其应用

8253内部有三个计数器，分别称为计数器0、计数器1和计数器2，他们的机构完全相同。每个计数器的输入和输出都决定于设置在控制寄存器中的控制字，互相之间工作完全独立。每个计数器通过三个引脚和外部联系，一个为时钟输入端CLK，一个为门控信号输入端GATE，另一个为输出端OUT。每个计数器内部有一个8位的控制寄存器，还有一个16位的计数初值寄存器CR、一个计数执行部件CE和一个输出锁存器OL。执行部件实际上是一个16位的减法计数器，它的起始值就是初值寄存器的值，而初始值寄存器的值是通过程序设置的。输出锁存器的值是通过程序设置的。输出锁存器OL用来锁存计数执行部件CE的内容，从而使CPU可以对此进行读操作。

1.数据总线缓冲器。数据总线缓冲器与系统总线连接，8位双向，与CPU交换信

息的通道。这是8253与CPU之间的数据接口，它由8位双向三态缓冲存储器构成，是CPU与8253之间交换信息的必经之路。

2.读写控制。读/写控制分别连接系统的IOR和IOW，由CPU控制着访问8253的内部通道。接收CPU送入的读/写控制信号，并完成对芯片内部各功能部件的控制功能，因此，它实际上是8253芯片内部的控制器。A1A0：端口选择信号，由CPU输入。8253内部有3个独立的通道，加上控制字寄存器，构成8253芯片的4个端口，CPU可对3个通道进行读/写操作3对控制字寄存器进行写操作。这4个端口地址由最低2位地址码A1和A0来选择。

3.通道选择。(1) CS——片选信号，由CPU输入，低电平有效。(2) RD、WR——读/写控制命令，由CPU输入，低电平有效。RD有效时，CPU读取由A1、A0所选定的通道内计数器的内容。WR有效时，CPU将计数值写入各个通道的计数器中，或者是将方式控制字写入控制字寄存器中。

5.方式选择控制字。8253的初始化编程就是对其工作方式的确定。具体实现就是在8253上电后，由CPU向8253的控制寄存器写入一个控制字，就可以规定8253的工作方式、计数值的长度以及计数所用的数制等，另外根据要求将计数值写入8253的相应通道。8253的一个方式控制字只决定一个技术通道的工作模式。

二、8253的通道工作方式

8253中各通道可有6种可供选择的工作方式，以完成定时、计数或脉冲发生器等多种功能。工作方式2被称作速率波发生器。进入这种工作方式，OUTi输出高电平，装入计数值n后如果GATE为高电平，则立即开始计数，OUTi保持为高电平不变；待计数值减到“1”和“0”之间，OUTi将输出宽度为一个CLKi周期的负脉冲，计数值为“0”时，自动重新装入计数初值n，实现循环计数，OUTi将输出一定频率的负脉冲序列，其脉冲宽度固定为一个CLKi周期，重复周期为CLKi周期的n倍。如果在减“1”计数过程中，GATE变为无效（输入0电平），则暂停减“1”计数，待GATE恢复有效后，从初值n开始重新计数。这样会改变输出脉冲的速率。如果在操作过程中要求改变输出脉冲的速率，CPU可在任何时候，重新写人新的计数值，它不会影响正在进行的减“1”计数过程，而是从下一个计数操作用期开始按新的计数值改变输

8051的时钟有两种方式，一种是片内时钟振荡方式，但需在18和19脚外接石英晶体(2-12MHz)和振荡电容，振荡电容的值一般取10p-30p。另外一种是外部时钟方式，即将XTAL1接地，外部时钟信号从XTAL2脚输入。Pin20:接地脚；Pin40:正电源脚，正常工作或对片内EPROM烧写程序时，接 P2.0-P2.7输入输出脚；Pin10-Pin17为P3.0-P3.7输入输出脚；Pin9:RESET/Vpd复位信号复用脚，当8051通电，时钟电路开始工作，在RESET引脚上出现24个时钟周期以上的高电平，系统即初始复位。初始化后，程序计数器PC指向0000H，P0-P3输出口全部为高电平，堆栈指钟写入07H，其它专用寄存器被清“0”。RESET由高电平下降为低电平后，系统即从0000H地址开始执行程序；Pin30:ALE/PROG当访问外部程序器时，ALE(地址锁存)的输出用于锁存地址的低位字节。而访问内部程序存储器时，ALE端将有一个1/6时钟频率的正脉冲信号，这个信号可以用于识别单片机是否工作，也可以当作一个时钟向外输出。更有一个特点，当访问外部程序存储器，ALE会跳过一个脉冲。 如果单片机是EPROM，在编程其间，将用于输入编程脉；Pin29:PESN当访问外部程序存储器时，此脚输出负脉冲选通信号，PC的16位地址数据将出现在P0和P2口上，外部程序存储器则把指令数据放到P0口上由CPU执行；Pin31:EA/Vpp程序存储器的内外部选通线，8051和8751单片机，内置有4kB的程序存储器，当EA为高电平并且程序地址小于4kB时，读取内部程序存储器指令数据，而超过4kB地址则读取外部指令数据。如EA为低电平，则不管地址大小，一律读取外部程序存储器指令。显然，对内部无程序存储器的8031,EA端必须接地。在编程时，EA/Vpp脚还需加上21V的编程电压。

CPU输入端常态为高电位，按下按键为低电位。上拉电阻，选择要看电路能承载的电流，一般选用4.7KΩ/4.1KΩ/10KΩ。在单片机应用系统中，按键主要有两种形式：1、直接按键；2、矩阵编码键盘。直接按键的每个按键都单独接到单片机的一个I/O口上，直接按键则通过判断按键端口的电位即可识别按键操作；而矩阵键盘通过行列交叉按键编码进行识别。通常所用的按键为轻触机械开关，正常情况下按键的接点是断开的，当我们按压按钮时，由于机械触点的弹性作用，一个按键开关在闭合时不会马上稳定地接通，在断开时也不会一下子断开。因而机械触点在闭合及断开的瞬间均伴随有一连串的抖动，抖动时间的长短由按键的机械特性及操作人员按键动作决定，一般为5ms～20ms；按键稳定闭合时间的长短是由操作人员的按键按压时间长短决定的，一般为零点几秒至数秒不等。

采样保持电路（sample hold devices)简称S/H；它用在模拟/数字（A/D）转换系统中的一种电路，作用是采集模拟输入电压在某一时刻的瞬时值，并在模数转换器进行转换期间保持输出电压不变，以供模数转换。

LF398N采样保持电路实质上是一种模拟信号存储器，它在数字指令控制下，使开关通断，对输入信号瞬时值进行采样并寄存，通常用两个运算放大器构成高输入阻抗的采样/保持电路。放大器A1是射随器。它对模拟信号提供了高输入阻抗，并提供了一个低的输出阻抗，使存储电容CH能快速充电和放电，放大器A2在存储电容和输出端之间起缓冲作用。开关K1在指令控制下通断，对电容CH充电或放电，开关S1通常使用FET开关或MOSFET开关，存储电容CH一般取0.01~0.1μF。

采样/保持电路经常使用集成电路LF398，该器件的工作原理和使用方法说明如下:

LF398具有采样和保持功能，它是一种模拟信号存储器，在逻辑指令控制下，对输入的模拟量进行采样和寄存。图4-7是该器件的引脚图。各引脚端的功能如下:①和④端分别为VCC和VEE电源端。电源电压范围为±5V~±15V；②端为失调调零端。当输入Vi=0，且在逻辑输入为1采样使，可调节②端使Vo=0；③端为模拟量输入端。⑤端为输出端；⑥端为接采样保持电容CH端；⑦端为逻辑基准端(接地)；⑧端为逻辑输入控制端。该端电平为“1”时采样，为“0”时保持。

5.2 流程图及相应程序

按键为K1，则工作在16倍频 按键为K2，则工作在32倍频 按键为K3，则工作在64倍频

通过本次综合课设，我对锁相环的工作原理及其应用有了较深的理解，锁相环应用愈广，锁相环是在无线电发射中使频率较为稳定的一种方法。例如为相干解调提取参考载波、建立位同步等，也可以用于改善电视接收机的行同步和帧同步，以提高抗干扰能力。

我的题目是市电频率跟踪倍频电路的设计，在这一周中遇到了好多问题，对于锁相环技术，我基本上没有一点了解，现在学起来自然比较吃力，不过我并不气馁，在这一周的时间内，我先去图书馆借阅相关书籍，同时也在网上查阅了相关资料，功夫不负有心人，最终我终于实现了锁相环的功能，能在一定的范围内对外部信号锁相，不过，美中不足的是锁相环的输出频率在某些范围内不能满足倍频的要求。

在筛选实现原理的过程中，锻炼了正确的设计思想，掌握了课程设计的主要内容、步骤和基本方法。选用元器件及其参数的时候，培养了统筹兼顾、合理节约的精神。总之，课程设计加强了理论与实际的结合，思维与动手能力的结合，个人与团体的结合。

这次实习让我受益匪浅，无论从知识上还是其他的各个方面。上课的时候的学习从来没有见过真正的单片机，只是从理论的角度去理解枯燥乏味。但在实习中见过甚至使用了单片机及其系统，能够理论联系实际的学习，开阔了眼界，提高了单片机知识的理解和水平。在这次课程设计中又让我体会到了合作与团结的力量，当遇到不会或是设计不出来的地方，我们就会在QQ群里讨论或者是同学之间相互帮助。团结就是力量，无论在现在的学习中还是在以后的工作中，团结都是至关重要的，有了团结会有更多的理念、更多的思维、更多的情感，最后感谢老师对我们的精心指导和帮助，感谢同学们对我的帮助。

1、《单片机原理及接口技术》，陈贵银，电子工业出版社，2011年 2、《单片机原理及应用》，李建忠，西安电子科技大学出版社，2002年 3、《单片微型计算机与接口技术》，李群芳等，电子工业出版社，2002年 4、《单片微型计算机原理与接口技术》，陈光东等，华中科技大学出版社，1999年

5、《单片机实验与实践》，周立功等，北京航空航天大学出版社，2004年 6、《开放式综合实验/仿真系统MCS51实验分册》，伟福公司

//按键为K1，则工作在16倍频 //按键为K2，则工作在32倍频 按键为K3，则工作在64倍频

学生姓名 汪健 项仁桥

熟悉嵌入式图形用户界面编程，了解嵌入式GUI的概述、优点和常用嵌入式GUI。知道各种嵌入式GUI的特点和优缺点，着重掌握MiniGUI。MiniGUI的发展，典型应用，特点优势，三种运行模式，主要技术特性，技术优势，体系结构，提供的软件包。

（1）MiniGUI具有良好的可配置和定制性，拥有大量的编译配置选项，能够在Linux操作系统上运行。

（2）内建资源支持。可以将 MiniGUI 所使用的资源，诸如位图、图标和字体等编译到函数库中，该特性可提高 MiniGUI 的初始化速度，并且非常适合无文件系统支持的实时嵌入式操作系统

（3）针对嵌入式系统的特殊支持，包括一般性的 I/O 流操作，字节序相关函数等。

2.2 窗口子系统特性

（1）完备的多窗口机制和消息传递机制。使用 MiniGUI-Threads 运行模式时，可在不同线程中创建主窗口，并支持线程间的消息传递；使用 MiniGUI-Processes 运行模式时，支持完整的多进程窗口系统。

（2）对话框和消息框支持。提供常用的控件类，包括静态文本框、按钮、单行和多行编辑框、列表框、组合框、菜单按钮、进度条、滑块、属性页、工具栏、树型控件、月历控件、旋钮控件、酷工具栏、网格控件、动画控件等。

（3）其它 GUI 元素，包括菜单、加速键、插入符、定时器等。

（1）提供有增强 GDI 函数，包括光栅操作、复杂区域处理、椭圆、圆弧、多边形以及区域填充等函数。在提供有兼容于 C99 规范的数学库平台上，还提供有高级二维绘图函数，可设置线宽、线型以及填充模式等。通过 MiniGUI 的图形抽象层及图形引擎技术，也可以让上述高级 GDI 接口在低端显示屏上实现。

（3）Windows 的资源文件支持，如位图、图标、光标等。

3.课程设计内容及步骤

3.1安装虚拟机，在虚拟机上安装Ubantu操作系统。

3.2建立mini文件夹，并进入。复制MiniGUI所提供的软件包和演示程序

?PNG图形支持库：libpng_src.tgz??拟帧缓冲支持库?模

3.3安装软件包和演示文件

（1）运行tar –zxvf (待加压的文件名)，解压

注意：此命令在minigui目录下输入

（2）运行cd (解压后的文件夹名)，进入解压后的文件夹

（4）运行make，编译

注意：操作完后不要关闭窗口。

注意：此命令在minigui目录下输入

说明：（1）common.h包括MiniGui常用的宏及数据类型的定义。

（2）minigui.h包含了全局的和通用的接口函数以及某些复杂项函数的定义。

（3）gdi.h包含了绘图函数的接口的定义。

（4）window.h包含了窗口有关的宏、数据类型、数据结构的定义以及函数接口声明。

（5）control.h包含了所有内建控件的接口定义。

说明：（1）参数argc和argv与C程序main函数的参数argc和argv的含义是一样的，分别为命令行参数个数和参数字符串数组指针。

（2）Main函数已经在MiniGUI的函数库中定义了，该函数在进行MiniGUI初始化工作之后调用了MiniGUIMain函数。

可见的，并具有边框和标题栏

窗口的消息由该函数来处理

3.6.4 创建和显示主窗口

说明：显示主窗口到屏幕上。

（1）事件发生后， MiniGUI将事件转换为一个消息，并将消息放入目标程序的消息队列之中。应用程序现在的任务就是执行消息循环代码，不断地从消息队列中取出消息，进行处理。

//创建时发送的消息，用来做初始化处理

return 0; //表明不需要进入默认处理函数中

//结束时一些处理函数，单击窗口右上角关闭按钮，发送MSG_CLOSE消息，主要销毁主窗口和发送quit消息以退出消息循环

4.遇到的问题及解决办法

4.1安装libpng过程中出现两个问题：

（2）缺少自目录man1

//创建时发送的消息，用来做初始化处理

return 0; //表明不需要进入默认处理函数中

//结束时一些处理函数，单击窗口右上角关闭按钮，发送MSG_CLOSE消息，主要销毁主窗口和发送quit消息以退出消息循环

4.遇到的问题及解决办法

4.1安装libpng过程中出现两个问题：

（2）缺少自目录man1

4.3 执行make命令编译示例程序时，报如下图二错误，minigui库出现问题。

解决办法，重新安装minigui库。

5.课程设计结果及结论（包括运行结果图示）

6.课程设计的心得体会

通过本次综合课程设计，我了解了嵌入式图形用户界面的编程，对GUI有了一些基本的了解，揭开了嵌入式的神秘面纱。看到了嵌入式编程的强大以及广泛的运用，激起了对嵌入式学习的强烈兴趣，为今后学习嵌入式编程奠定了基础。

同时我也收获颇多：首先我学会了Linux系统的常用命令，在Linux系统上能做些简单、常见的操作。其次在安装MiniGUI提供的软件包过程中遇到了些困难，自己不放弃，认真检查，在老师的指导和帮助下，顺利解决，得到了较理想的运行结果。在此过程中，我学会了做事要不怕困难，坚持不懈。同时也要认真，避免犯低级错误。最后接触到了C语言的高级编程，也巩固了C语言的编程，学到了些课本上没有的知识，感觉十分有用。

这次课程设计终于顺利完成，没有老师的指导和帮助，我无法完成。在此对指导老师杨霄雪和同学表示衷心感谢。

7.附录（源程序代码）。

1、工程概况 2、施工部署 3、施工进度计划 4、施工准备工作 5、主要项目施工方法 6、机具、机械、设备计划 7、劳动组织

8、质量、安全技术措施 9、土建施工预算书

10、劳动量计（估）算书（主要工种） 11、主要材料与施工机械用量计算书 12、材料堆场。仓库及临时设计用量计算书 13、施工总平面布置(含施工总平面布置图A 3一张) 14、施工总进度图（含施工总进度图A 3一张） 15、模板方案设计计算书

（1）满足工序逻辑关系的原则

施工中应遵循“先地下，后地上；先基础，后主体；先土建，后设备”的施工原则。为保证连续施工，要求专业预埋应随结构施工进行，设备安装及装修施工待分段结构验收完毕后随时插入，其中装修施工按照“由内中而上至底，再由内中而上转外”的顺序进行，以便于结构和装修同时穿插进行，从而缩短工期。

各专业及分包项目施工所用机械设备根据施工计划要求安排进场。小型机 械设备进场后均要入库保管好，并要加强管理和维修工作，保证运行有效。

为合理压缩工期，采取分段交叉流水作业的施工方法。根据本工程各层平面大小及特点，分段情况如下：

在地下施工阶段，划分为四个流水段，在地上施工阶段划分为二个流水段。

3施工进度计划（附表：双代号时标网络图）

开工时间： 2011年6月8日 结构封顶时间： 2012年5月1日 工程竣工时间： 2013年4月28日

1、施工现场控制网测量

根据给定永久性坐标和高程，按照建筑总平面图要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩。应注意，建筑物定位放线和高程的引进，都要经规划部门复核，验收后方可进行下道工序。

2、做好“四通一平”，认真设置消火栓

确保施工现场水通、电通、路通、通讯通和场地平整；按消防要求，设置足够数量的消火栓。

按照施工总平面布置图和施工设施需要量计划，建造办公室、宿舍、食堂、仓库、钢筋加工场、木工房等各项临时设施，为正式开工准备好用房。

根据施工机具需要量计划，按施工平面图的要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。

根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制建筑材料需要量(含构、配件及制品加工) 计划，签订物资供应合同，组织各种建筑材料和周转材按计划分批进场，并按规定地点和方式储存或堆放。

6、拟定有关试验项目计划

建筑材料进场后，应进行各项材料的试验、检验，对不合格的应及时清退出场，以防误用；混凝土由预拌厂供应，砂浆由现场搅拌，应事先做好其配合比的设计试配工作。

该工程采用桩基、地下室和主体结构按竖向分两次绑扎一次浇筑的施工工艺，即墙、柱钢筋绑扎后，安装墙、柱、梁、板模板，待梁、板钢筋绑扎完成，则先浇筑墙、柱混凝土，最后浇筑梁、板混凝土。混凝工全部采用商品混凝土。

墙柱钢筋绑扎→水电空调消防管件安设→墙柱模板安装→梁板模板安装→梁板钢筋绑扎及板内埋设水电管→浇筑墙柱混凝土至主梁底→浇筑梁板混凝土→混凝土养护及搭设脚手架。

设置3座附墙塔式起重机，7#、8#、10#楼每栋1台快速升降机，商业街2 台慢速升降机，7#、8#、10#楼的三栋18层设施工电梯1台。

采用扣件式钢管脚手架。为减少成本支出和加快施工进度，以落地式为宜；如考虑地下室土方回填问题，可在二层楼面预置槽钢架设悬挑式钢管脚手架。若采用落地式，除三栋18层楼需各卸荷一次外，其余栋无需卸荷即可直搭设到顶；若采用悬挑式，则需每隔4—5层卸荷一次，劳心费力。

6工具、机械、设备计划

A 区工程由两个公司按楼号分别组织施工，以下是各自项目部的的劳动组织。

（1）项目正1人，副经理及项目技术负责人1人，土建、水电工程师各1人；

（2）计划、预算员1人，统计、资料员1人，绘图、打字员1人，测量、放线员4人，试验员1人，质量、安全员各2人；

（3）材料、保管员4人，会计、出纳、劳工员各1人，行政、总务1人，门卫6人；

（4）总工长1人，土建专业工长3人，水电专业工长2人。 2、施工层（310人）

（1）木工60人，钢筋工68人，混凝土工48人，瓦工160人（高峰期），架子工40人：油漆工30人，电焊工15人，电工6人；机工20人，机修工4

人，安装王30人，勤杂工20人；

（2）打桩工程、土方工程、高级装修工程的专业队另计。

1) 工程质量保证措施

遵循华信房地产有限公司的企业宗旨(追求以人为本，打造华信品牌，倡导诚信服务，推动建筑文明) 及质量方针(精心施工，开拓创新，科学管理，力创一流) ，建立以项目经理为首、项目质安监督为主体、上级质安部门、地盘监理、 市质监站逐级监督的横向质量保证体系和在项目经理、项目技术负责人领导下， 项目各职能部门和总工长、专业工长、班组长组成的纵向质量保证机构，负责监 督指导标准、规范、规程的执行，使施工全过程均处于受控状态。

为实现本项目优质、高速、安全、低耗，依据本公司《质量手册》关于管理职责的规定，结合本项目的具体情况，制定出本项目各级职能部门(人员) 的质量责任，并与经济挂钩定期进行考核。

坚决贯彻国务院《建设王程质量管理条例》，严格执行国家现行《建筑工程施工质量验收统一标准》GB及各专业工程施工质量验收规范，按照施工技术标准切实把好质量关，使各分项工程的主控项目和一般项目都合格，且观感质量优良，确保本工程质量达到建筑工程评优标准。

认真推行全面质量管理。施工过程中通过对工序质量的监督检验，防止由于偶然性和异常性原因，特别是异常性原因产生的质量问题的积累和延续，减少人力物力损失，借助检验资料分析，及时发现操作者、施工机具、材料、施工方法、操作环境及管理上的问题，及时采取措施纠正或改进，保持工序施工良好的工作

严格隐检预检制度。如发现质量问题，要及时采取有效措施加以解决，做到防患于未然，若上道工序检查不合格，决不能转入下道工序施工。采用专业检查与自检相结合的检查方法，并以自检为主，贯彻执行自检、互检、交接检的三检制度与挂牌制度。自检由班组长主持，互检由专业工长组织，总工长负责工种间的交接检。隐蔽部位要由各专业工长会签。隐检及结构验收前，要以书面通知送达监理工程师，隐检合格后及时办理隐检手续。

除以上质量措施之外，对模板工程、钢筋工程、混凝土工程、砌体工程、防水工程、装饰装修工程、安装工程和施工测量、成品保护实行重点监控。

一 、模板工程质量措施

1、严格执行国家标准GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》。 2、做好模板方案设计，完善审批制度，确保模板的整体性强度、刚度、稳定性和模板尺寸精度、拼缝严密度。

3、基础、墙、柱、粱、板支模前由项目技术负责人向操作人员进行详细技术交底，严格按照方案和工艺标准施工，不得随意更改模板设计的要求，并坚持先做样板，经验收符合要求后再大面积铺开。

4、支模前放好轴线边线、水平线，对线支模；合模前放置预埋管线、预埋件、预留插筋，办理好预检、隐检手续。

5、做好墙柱模板拉撑、稳定措施，以保证垂直度和防止偏位。墙柱模板安装后冲冼干净再认真堵塞密实模板脚，防止跑浆烂根。拆除下层墙模时，保留顶排模与上层模板衔接，以保证上下层墙面的平整。

6、在浇筑混凝土过程中，应指定专人对模板支撑的受力状况进行监视，若发现异常情况，必须立即停止浇筑，并撤离作业人员，对模板支撑抢修加固，确认安全可靠后才能继续施工。

7、拆模实行通知书制度，由项目技术负责人根据同条件养护的混凝土试块强度值填写拆模通知书，否则任何人不得松动和拆除模板。

2、钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆(盘) 钢筋均应有标志。进场时应按炉罐(批) 号及规格分批检验，检验内容包括查对标志和外观检查，并按现行国家有关标准的规定取样作力学性能试验。对于框架结构纵向受力钢筋，其强度实测值应符合抗震要求。钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应取样进行化学成分检验或其他专项检验。抽检不合格者不得使用。

3、钢筋的级别、种类和规格应按设计要求采用。当需要代换时，应征得设计单位的同意，并应符合施工规范规定。

4、钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。

5、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净无损伤，带有颗粒或片状老锈的钢筋不得加工使用。

6、钢筋的接头形式、连接工艺和质量验收，应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》、《钢筋机械连接通用技术规程》、《钢筋锥螺纹接头技术规程》、《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》的有关规定。

7、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须持证操作。

8、钢筋放样加工清单应由指定人员审核无误后方可下料。

9、所有钢筋全部在加工场准确成型，避免在安装绑扎时强扳硬砸。

10、钢筋绑扎前，应按配料单检查己加工好的钢筋规格、型号、数量是否正确，如发现错配或漏配，应及时纠正或补配。

11、箍筋必须有135°弯钩，柱子钢筋的定位钢箍要焊牢，墙体双片钢筋网加S 型钩拉结，双层板筋加设钢筋凳及定位钢筋。

12、钢筋的绑扎与安装应符合施工规范规定和设计要求，其保护层厚度可用预制水泥砂浆垫块或细石混凝土垫块加以控制。

13、钢筋绑扎与安装完毕，应认真检查配置的钢筋级别、直径、根数、间距、

接头、保护层和预留钢筋、预埋件是否符合设计要求和规范规定，并办理隐检手续。未经隐蔽验收合格，不得进入下道工序施工。

三、混凝土工程质量措施

1、混凝土施工应严格执行GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》。

2、施工前应做好混凝土试配，施工中严格执行配合比，计量要准确。若使用商品混凝土，必须要有供应商按规定提供的配合比等有关资料，并在交货地点进行坍落度检查。

3、配制混凝土所用的水泥、砂、石、外掺料、外加剂，均应符合现行国家有关标准要求，要有出厂合格证或进场试验报告，并按规定检查验收。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月) 时，应复查试验，并按试验结果使用。

4、拌制混凝土宜采用饮用水。当采用其他来源水时，水质必须符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》的规定。

5、混凝土浇筑前，必须对模板及支架和钢筋、预埋件、预留孔洞等进行认真检查，并做好记录。

6、浇筑混凝土时，设置专人负责管理混凝土配合比、外加剂掺量及坍落度控制和砂石的计量，并经常进行检查。

7、在混凝土浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。

8、混凝土运至浇筑地点时的坍落度应符合设计要求，以满足浇筑施工；若有离析现象，必须在浇筑前进行二次搅拌。

9、浇筑混凝土应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间不得超过前层混凝土的初凝时间，以防出现冷缝。

10、在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50～100m 厚的混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆或减石混凝土。混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m ，当浇筑高度超过规定时，应采用串筒、溜槽或振动溜管使混凝土下落，以防混凝土发生离析。

11、墙体混凝土要分层分步浇筑。门窗洞口部位应从两侧同时对称下料，以防止门窗洞口侧模板移位。应先浇捣窗台下部，后浇捣窗间墙，以防窗台下部出现蜂窝孔洞。

12、在浇筑与柱、墙连成整体的梁板时，应在柱、墙浇筑完毕后停歇1～1.5h ，再继续浇筑。

13、混凝土应用振捣器振实，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。当采用插入式振捣器时，振捣棒应快插慢拔，移动间距符合规范规定，插入下层混凝土内的深度应不小于50mm ，并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件或空心胶囊等；当采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘；当采用附着式振动器时，其设置间距应通过试验确定，并应与模板紧密连接。

14、混凝土浇筑除按施工验收规范规定做好标准养护试块外，尚需制作与现场同条件养护的试块，以作指导拆模用。

15、混凝土浇筑完毕后的12h 以内，应依据工程的具体情况，遵照规范规定的养护措施和养护时间对混凝土实施养护。

1、严格执行国家标准GB50203—2002《砌体工程施工质量验收规范》。

2、砌体工程所用的砌块、水泥、钢材及外加剂均应具有质量证明书，并应符合设计要求。有复试要求的应在复试合格后方可使用。

3、除加气混凝土砌块之外的其他砌块均应提前1～2d 浇水湿润，并控制好其含水率；对于加气混凝土砌块，仅在砌筑时向砌筑面适量洒水，而不得提前浇水，以免影响砌块间的粘结和造成砌体超重、物理性能降低等不良后果。

4、砌体砌筑应组砌得当，接槎可靠，横平竖直，砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等均应符合规范要求，以保证砌体强度和砌筑质量。

5、填充墙砌至梁板底时，必须待次日砌筑砂浆沉实后，再斜向顶砌与梁板底塞紧，然后用砂浆将缝隙填实。

6、要严格检查砌体与混凝土结构连接部位的拉结钢筋，保证其间距、数量、 长度符合设计和抗震要求。

7、提前做好砌筑砂浆的试配。各种强度等级的砌筑砂浆，每一楼层不大于250m3砌体必须留置一组试块。

五、 防水工程质量措施

1、严格执行现行国家标准GB50207—2002《屋面工程质量验收规范》、GB50208—2002《地下防水工程质量验收规范》。

2、防水工程的成败既在于施工，更取决于设计。防水设计应遵循“防排堵截结合、刚柔并用、多道设防、因地制宜、综合治理”的原则，图纸会审时应予以高度重视。

3、所有防水操作人员必须经上级单位考核合格并持有上岗证方能进行防水作业。

4、防水材料的性能是防水质量的先决条件，要严格把好材质关。所选购防水材料的品种、性能以及配合比必须符合设计要求及有关规定，每批材料进场均应有主要技术性能指标测试报告和产品合格证书，正式使用前要进行复检，合格后方可使用。

5、防水施工要抓好防水做法的各个环节，首先是提高结构本身的密实性来实现防水功能，其次要确保找平层、防水层和保护层的施工质量。

6、对于地下工程，后浇带、变形缝、止水带、穿墙管、螺栓孔的处理和外墙回填土的质量等，都是防水施工的重要分项，要严格按设计要求和规范规定切实做好。

7、屋面和卫生间严禁任意剔凿，防水细部做法要认真对待，并坚持两次试水，即完成防水层后和完成饰面层后各进行一次闭水试验。试验方法可采用持续淋水2h 或蓄水24h 进行检验，如有渗漏或积水，应及时修理。

8、防水施工全过程应严格质量检验，每道工序都要认真检查，并做好记录。隐蔽部位未经隐检验收并办理手续，不得进行下道工序施工。对已完成的部分应妥善保护，防止人为损坏。

六、 装饰装修工程质量措施

1、严格执行GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》

2、装饰装修工程要坚持按高标准施工和检查验收，严格贯彻“把关”和“积极预防”相结合的质量管理办法。坚持预先定标准、定样板、定材料、定做法，坚决执行先做样板块或样板间再大面积施工的制度。

3、要保证材料、半成品和加工晶的质量，无合格证或外观不符合标准者不得进场。

4、要加强装饰装修项目的基层施工质量，基层要做到不空鼓、无裂缝、平整、垂直和阴阳角方正。只有做好基层，才能保证饰面层质量。

5、所有装饰装修必须注意色调、质感的统一。例如石料的纹理、色彩、规格都要经过挑选，喷涂要注意采用统一颜色的配合比(包括对比的比例) ，统一配料，做到颜色均匀一致。特别是同一房间内的颜色、规格更须统一。

6、所有房间的地面、墙面、顶棚都要弹线找方，预先考虑好饰面层的厚度， 再弹线分格，并注意室内外要交圈，房间与走道要交圈。

7、花岗石、大理石的加工要实测已施工结构的误差，注意与铝合金门窗， 玻璃幕墙的交接以及转角处的交接。

8、严格按操作规程和施工方案确定的工序进行各工种的穿插衔接施工， 免对饰面层的污染而导致返工。

七、 安装工程质量措施

1、严格执行国家标准GB50242—2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》、GB50243—2002《通风与空调工程施工质量验收规范》、GB50303—2002《建筑电气安装工程施工质量验收规范》。

2、在图纸会审时，对于各种电管、风管和工艺管道交叉及密集之处，与市政管道、电话通讯、电视、土建梁、柱、装饰等走向、交叉、碰撞等，均需认真考虑，精确复核其各自所占空间，看其有无矛盾或互相挤占，以免发生个别管道无法安装或无法通过的现象。

3、在施工过程中，除严格按照有关专业的施工技术规范、设计要求进行安装外，还要结合施工中的实际情况，对关键部位要注意“五防”，即防倒坡(冷凝水管、排水管) ，防错接(强弱电，相序、正负极等，冷热水管、供回水管，方向左右) ，防松动(支架、法兰、螺栓、管件、阀门) ，防堵塞(地漏、污水管、粪管

口、沙井) ，防渗漏(漏水、漏电等) 。

4、密切配合土建，做好预理铁件、箱及预留槽、洞、暗埋管线施工，避免日后剔凿。

5、除下水管道之外，其他管线穿墙或穿楼板处均应预先埋设好套管。管道安装后应按设计要求用水泥砂浆或用油麻(后灌沥青) 将洞眼堵塞严实。堵塞洞眼时注意管道与套管间位置准确，不准用砖或木块填塞。

6、上下水管的安装应顺直，管道支架预先埋好或标出位置，管道的甩口、坐标、标高应准确。

7、水暖、消防和电气系统管道安装应注意掌握好坡度、标高，选择好吊件，做好吊件管卡防锈、管道保温工作。

8、坐便器低水箱必须使用法定单位认证的防虹吸水箱配件。水箱零件应齐全，制动灵活。坐便器固定螺栓不得破坏防水层。安装镀铬零件必须采用平口扳子，严禁使用管子钳。

9、接入配电箱的动力照明电线，应排列整齐，横平竖直，控制线两端加号码端子，各接点压接牢固。房间配电线路应理直，线码牢固，开关、插座位置统一，线路穿墙或楼层时应有套管，且各户线路均应有接地线。为便于检查和日后维修，各回路导线特作以下规定：当配线采用三相时，Ll 相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，PE(地) 线为黄绿相间双色线；当采用单相时，零线为淡蓝色线。插座接线单相两孔时，右或上为相，左或下为零：单相三孔时，右相、左零、上PE ；三相四孔时，左L1、下L2、右L3、上PE 。开关上开、下关，并控制火线回路。

10、防雷接地线必须做好标记，焊接点符合规范要求。防雷网(带) 的连接相互间圆钢与圆钢、圆钢与扁钢搭接双面焊6d ，扁钢与扁钢搭接长2b ，且不少于三边焊。防雷线弯曲处不得小于90°，弯曲半径≥10d 。

11、各系统的安装注重外形尺寸统一和美观。重视样板房间的试装，这是检验设计图纸、修正安装工艺、统一外形尺寸、核实用料数量和品种、预测用工数量、弄清工序流程的最有效方法。外露的一些机电设备，如风口、灯饰、消防喷头、烟感头、电气开关面板、各种洁具等，要认真注意平、正、直的质量要求。

12、水暖、空调、消防和电气系统管线安装后，应按规定进行分层或分系统

以及整个系统的试水、试压、绝缘检测及各类有关试验，并做好相应的测试记录。各种管道、卫生器具最迟在吊顶和饰面前做完打压试水、验收工作，防止一旦出现渗漏造成污染返王而延误工期。

13、所有电气、水暖、空调、消防设备及配件均须有出厂合格证，经查验合格方可进行安装。凡设计选用国产设备材料的，均应以现行国家标准或部颁标准为依据；凡建设方供应的进口设备项目，则应有已译成中文的设备图纸、安装说明书、施工质量标准等技术文件，并以建设方与外商签订之合同精神，安装期间由供应商派驻场作技术指导和调试工作。

八、 施工测量质量措施

1、施工测量应严格执行GB50026—93《工程测量规范》。

2、施工测量是设计与施工之间的桥梁。测量人员要严格遵守施工放线工作准则，在充分了解工程现场情况和定位条件、主要建筑物的相互关系和轴线尺寸、地下地上标高、工程测量精度要求、施工部署和进度安排的情况下，制定出切实可行的与施工同步的测量放线方案，经审批后施行。

3、依据工程的实际情况，配备必要的满足精度要求的测量仪器。所使用的仪器和钢尺要按计量法有关规定进行检定和检校，并由专人保管和使用，确保读数准确、有效。

4、应遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序，即先测设场地整体的平面控制网和高程控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑物的定位、放线和高程测设。

5、要严格审核设计图纸、测量起始点位及数据等原始依据的正确性，坚持测量作业与计算工作步步有校核。

6、为保证整个场地定位和标高的正确性，对建设单位提供的建筑红线桩(定位依据点) 和水准点(标高依据点) 均应进行校核。红线桩是建筑物定位和检查定位的依据，应以坐标反算法核算设计图上红线桩的坐标与其边长、左夹角是否对应，尔后进行实地校测，并在施工过程中保护好其桩位。水准点是向现场引测标高控制点的依据，若点位有误或标高数据有误，均直接影响引测标高控制点的正确性。当发现红线桩或水准点误差超限时，应提请建设方妥善处理。

7、水准点的提供应有书面记录。水准点一般不应少于两个，以便用往返测法验证其高程是否正确。若只提供一个水准点，则必须提请建议方负责保证其正确性。

8、引测至场区的水准点至少应有三个。水准点应选在土质坚硬、便于长期保存和使用方便的地点。当施工中水准点标桩不能保存时，应将其高程引测至稳固的建筑物或构筑物上。引测的精度，不应低于原有水准的等级要求。

9、建立一切定位、放线工作要经自检、互检合格后，方可申报主管部门验线的工作制度。

10、测量记录应做到原始、正确、完整、工整。记录应当场及时填写清楚，不允许先写在草稿纸上后转抄誊清，以免转抄错误；记录中数字的位数应反映观测精度。计算工作应严谨有序，计算中所用数字应与观测精度相适应，删除多余数字时宜保留到有效数字后一位，且应遵循四舍六入五凑偶(即单进双舍) 的原则

11、测量记录，多为保密资料，应妥善保管。工作结束后，应及时上交有关部门保存。

1、成品保护包括原材料、半成品、成品及设备等，到场经验收后即作为保护对象。未进场前，谁供料谁负责，谁保管谁负责。

2、成立工程保卫小组，昼夜值勤巡视，做好防火、防盗、防破坏工作。

3、加强成品保护教育，严格成品保护责任制。在布置施工任务时，应有明确的成品保护交底。施工员和班组长对成品保护负有直接责任，应及时纠正违章操作和一切危害成品安全的行为，对不听劝阻者要予以处罚。

4、严格按照规定的施工顺序施工，譬如由上而下、先湿后干，先做顶棚内的各种管道及闭水试验再吊顶等，防止交叉污染。

5、所有原材料、半成品、加工品的运输和存放均应有必要的防碰撞、防水、防潮措施。

6、成型钢筋在存放和吊运过程中应防止变形，严禁踩踏已绑扎好的楼板、挑台的负弯矩筋。

7、模板必须逐层逐块调整检修，不得撞冲组装好的模板。

8、铝合金门窗接收时要逐樘做好验收，门窗框安装后及时粘好一层不干胶薄膜，以防抹灰时造成铝合金表面氧化变色。

9、各种门框、易碰撞的墙柱面阳角和楼梯踏步，加木护角保护。

10、各种剔凿工程必须在做楼地面、墙面面层以前完成。地漏、出水口等部位安放的临时堵口要保护好，以免掉入杂物而造成堵塞。

11、水泥地面抹好后要铺锯末洒水养护；水磨石、大理石、花岗石、彩釉砖、广场砖地面严禁用锯末养护，以防止污染变色。

12、各种装饰工程完工后都应妥为保护，防止擦伤或污染。己完地面严禁在其上拌和或存放灰浆；各工种的高凳架子、台钳等工具原则上不许再进入房间：最后油漆及安装灯具时，梯子腿要包胶皮；操作人员及其他人员进楼必须穿软底鞋。室内装饰完成一间锁好一间，由专人看管。

13、各门厅完成装饰后要加以封闭，指定出入口，凭证进入。各门厅大台阶应加设栏杆，过人处搭过人架空马道。

一、 施工安全管理措施

1、坚持贯彻执行国家颁发的JGJ80—2003《建筑施工高处作业安全技术规范》、JGJ33—2001《建筑机械使用安全技术规程》、JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》和有关消防法规。

2、切实做好施工现场管理，建立安全生产责任制。成立以项目经理为主的，有施工员、安全员、班组长等参加的安全生产管理小组；并组成安全管理网络。除专职安全员外，所有施工生产、技术管理和操作人员都明确在各自岗位职责上对整个工程安全生产应负的具体责任，做到人人管安全，人人对工程安全负责。对重要的分部分项工程或关键部位实行重点管理，加强经常性的检查和重点监护。

3、坚持每周一次由项目经理组织的定期安全检查和安全员现场日检查制度。重点检查现场防护工作，消灭不安全因素，创造良好的作业环境。发现有安全隐患，及时发出隐患整改通知单，限期整改，并跟踪检查整改结果。

4、对所有施工人员都要进行上岗前的安全培训，组织学习国家有关安全生

产的政策法规和公司颁发的《安全生产责任制》。凡采用新技术、新工艺、新设备、新材料或调换工种时，还要对操作人员进行新技能操作和新岗位的安全教育。认真做好各项安全技术交底，坚持施工班组每日班前会制度，由班组长或安全干事进行有针对性的安全教育。

5、特殊工种的作业人员必须持证上岗，并定期进行体格检查。患有高血压、心脏病、贫血病及其他不适合高空作业的人员，不得从事高空作业。

6、进入施工现场必须戴安全帽。高空作业时系好安全带，扣好保险钩。严禁从高处往下投掷物料和倒垃圾。

7、施工现场各工种作业人员都必须按规定配置人身防护用品，并由专职安全员检查督促使用。

1、建筑物和施工电梯、井架首层出入口应搭设顶部能防穿透的双层防护廊，其宽度大于3.6m 或大于提升机的最外部尺寸，长度不小于5m 。施工电梯底笼周围2.5m 范围内应设置稳固的防护栏杆。施工电梯、井架的进出口应设置联锁安全门或活动防护栏杆；各停靠层的过桥和运输通道应平整牢固，两侧用钢管绑扎两道护身栏杆，并设挡脚板。在主要出入口处张挂醒目的安全、防火警示牌。

2、施工中的基坑周边、梯段边及休息平台处，必须搭设两道牢固的防护栏杆。阳台边和无围护结构的建筑物楼层临边，必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆加挂安全立网。

3、楼板和墙面的各种预留孔洞，按其大小和性质分别设置牢固的盖板或防护栅栏。楼面上大的洞口，还需每隔两层安装一道水平安全网。

4、拆模后的电梯门洞必须设防护栏杆或固定栅门。电梯井、管道井、采光并、螺旋式楼梯等处，在井内首层及每隔两层或最多隔10m 设一道密目安全平网。

5、施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志夜间应设红灯示警。

1、当建筑物临边的外侧面临街道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满

挂安全网或其他可靠措施作全面封闭处理。

2、外脚手架必须按设计要求搭设，操作面必须满铺脚手板，脚手架外侧满挂安全立网，脚手板下层兜设水平网。拆除外脚手架时，管理人员实行跟班重点监护。

3、立体交叉作业时，不得在同一垂直面上出现高低层次的施工面。下层作业的位置，必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径之外。确实无法错开时，应搭设安全防护棚。高度超过24m 的层次上的交叉作业，应设双层防护棚。

4、所有安全设施搭设后，应由项目经理组织有关人员逐项检查和验收，并做好验收记录。施工期间，由专职安全员随时检查，确保完好。

四、 施工机具安全措施

1、塔吊、施工电梯、井架的拆装，必须由持有资质证书的专业人员进行。拆装作业前，应编制作业方案，对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员。安装完毕必须进行试运转，经验收合格后方准交付使用。

2、当塔吊、施工电梯、井架和外脚手架超出周围原有避雷设备的保护范围时，必须按规定安装避雷针，其冲击接地电阻值不得大于30Ω。

3、施工电梯、井架外侧应满挂安全立网封闭。施工电梯使用时严格按规程操作。井架必须设有防冲顶、防断绳、防停电和楼层定位装置。

4、当塔吊、井架司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通讯装置。通讯装置必须是一个闭路的双向电气通讯系统，司机应能与每一站保持通话联络。

5、塔吊顶升作业时的风速不得超过四级。当遇有六级以上强风、浓雾等恶劣天气时，不得进行露天攀登和悬空高处作业。

6、起重机械必须按规定的起重性能作业。起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。散装建材必须使用吊笼吊运。吊挂钢丝绳与物件的夹角不得小于30°。

7、塔吊吊运物件边缘与10kV 以下架空线路边线的最小水平距离不得小于2m ；施工电梯、井架、外脚手架的外侧边缘与高压架空线路的边线之间必须保持

足够的安全操作距离。如因现场条件所限而达不到规定的最小安全距离时，则必须采取设置保护网、围栏、遮栏、屏障等可靠隔离防护措施，并悬挂醒目的警告标志牌。

8、机电设备一定要有防护罩，机械操作应有专人负责，非机电人员严禁动用机电设备。

9、机电工作人员必须执行交接班记录制度。

五、 施工用电安全措施

1、建立健全施工现场临时用电岗位责任责任制、安全操作规程和安全技术档案。

2、施工现场临时供电采用TN —S 系统，即三相五线制的接零保护系统。该系统实行二级或二级以上漏电保护，总配电箱和开关箱内必须设置漏电保护器。作为第一级漏电保护的开关箱内的漏电保护器，其额定漏电动作电流应不大于30mA ，额定漏电动作时间应小于0.1s; 作为第二级漏电保护的配电箱中的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应与开关箱的漏电保护器作合理配合，使之具有分级分段保护的功能。开关箱的设置应遵循“一机一闸一漏电”原则。

3、临时配电线路必须采用绝缘导线按规范架设整齐，不得成束架空敷设或挂在脚手架上，也不得沿地面明敷设。埋地电线必须加钢管套管。如是直接埋地敷设的电缆，其埋深应不小于0.6m ，并应在电缆上下均匀铺设不小于50mm 厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。

加强对施工现场临时用 电系统的检查和维修。所有配电箱和开关箱应设门配锁，其外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号；箱内电器必须可靠完好，其选型、定值要符合规定；应有原理图贴在对应箱的内表面。所有箱、线路至少每月进行检查和维修一次。检查、维修时必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。

5、所有电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。塔吊、施工电梯和井架等高耸电动机械，也必须做重复接地。保护零线每

一重复接地装置的接地电阻值应不大于10Ω。

6、手持式电动工具应选用II 类产品，其负荷线必须采用耐候型的橡皮护套铜芯软电缆，且不得有接头，并应装设额定漏电动作电流不大于15mA 、额定漏电动作时间小于0.1s 的漏电保护器。手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。其维修和保管由专人负责。

7、电焊机一次侧电源线长度不宜大于5m ，二次侧引出线长度不宜大于30m ，两侧接线应压接牢固。焊接导线应双线到位，不得借用金属管道、钢脚手架或结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防雨、防潮、防晒、防砸。

8、凡在一般场所采用220V 电源照明的，必须按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装熔断器和漏电保护器。地下室、灯具离地面高度低于2.4m 等场所或使用行灯照明的, 电源电压应不超过36V 。行灯的灯体与手柄应紧固、绝缘良好并耐热潮湿，灯泡外部有金属保护网。照明变压器必须使用双绕组型，严禁使用自耦变压器，其一次侧电源引线应采用橡皮护套软电缆。对于夜间影响飞机或车辆通行的在建工程或机械设备，必须安装醒目的红色信号灯，其电源应设在施工现场电源总开头的前侧。

1、建立现场保卫小组，健全消防检查制度。

2、现场消防道路要畅通，消防栓设明显标志，3m 范围内不准堆料, 消防工具不准挪用, 每层设吸烟室。

3、消防供水系统应设高压水泵和直径不小于76mm 的竖管，逐层应设消防接口，消防水泵应有专线供电。

4、木工房、仓库和临时动火场所、有散发可燃气体的装饰作业地点等火灾危险性较大的地方，均应配置磷酸铵盐干粉灭火器或卤代烷型灭火器，且每个配置点的灭火器不应少于2具。

5、焊、割作业与氧气瓶、乙炔气瓶的距离不得少于10m ，乙炔气瓶应直立放置，氧气瓶、乙炔气瓶不得曝晒。

6、电弧焊、气割、气焊执行申请报告制度，并应严格执行一清（清理易燃物）二接（接住火花）三浇（用水浇湿周围易燃物）四看（专人看火）五检（焊前检查环境，焊后检查隐患）六严（严格执行防火规定）的操作管理制度。

7、高层建筑施工时，应有可靠的上下通讯联系装备，一旦有险情，作业地点可及时向地面指挥部报告。

9、土建施工预算书（附）

10、劳动量计（估）算书（主要工种工程）

1）结构施工阶段日平均劳动力约为487人。

11、主要材料与施工机械用量计算书计算书

12、材料堆场，仓库及临时设施用量计算书

13、施工总平面布置（附图） 14、施工总进度网络图（附图） 15、模板方案设计计算书

（1）基础模板用定型木模和砖模，剪力墙、柱、梁和楼板模板用18mm 厚胶合板。

（2）支撑系统采用花篮螺栓拉杆拉撑和扣件式钢管脚手架或门式钢管脚手架顶撑。

（3）标准层配备三层梁板模板及支撑，二层墙柱模板 2、放线定位

首先引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为基准引测出每条轴线。尔后，用墨线弹出墙柱模板的内边线，以便于模板的安装和校正。

用水准仪把建筑物水平标高依据实际标高的要求直接引测到模板安装位置。 （3）基面找平

沿模板边线用1：3水泥砂浆在模板承垫底部抹找平层，以保证模板位置准确，防止模板底部漏浆。另外，在外墙、外柱部位设置模板承垫条带，并校正其平直。

柱、梁模板按其截面尺寸预先进行分片组拼，墙体和楼板模板实行单块就位组装。

(1)依据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，待钢筋绑扎后，再安装另一侧模板。

(2)竖楞用单钢管贴板设置，间距400mm ；横楞用双钢管，间距600mm ；用M14对拉螺栓加3形卡将两面模板锁住。对拉螺栓间距800mmX600mm 。

(3)地下室外墙对拉螺栓加设止水环：其他墙体加硬塑料套管，以便螺栓回收再用。止水环用3mm 钢板制作，直径80~l00mm，与螺杆要满焊。

(4)墙模用花篮螺栓拉杆和钢管顶撑校正加固。拉杆下端与预埋于楼板（底板) 内的拉环系牢，顶撑下端则与板内预埋件固定。拉、顶撑装置间距每2m 设一道。(5)模板立完后，从每幅墙的两端用线锤吊直，然后挂线调整中间的模板，最后调整拉、顶撑定位。

(1)单片柱模制作时，应注意柱顶与梁交接处要留出缺口，缺口尺寸即为梁的高及宽(梁高以扣除楼板厚度计) ，并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度。

(2)预组拼的单片模板经检查其对角线、板边平直度和外形尺寸合格后，逐片安装就位。每安装一片，都要加设临时支撑，以防翻倒伤人。

(3)矩形柱的四片模板就位后， 自下而上安装柱箍。柱箍用L50X4制作，安装间距为500mm ，柱模下部间距应小些，往上可逐渐增大间距。

(4)由于胶合板刚度小，安装柱箍时，模板外侧两边及中间应加设40mm ×100mm 的竖向通长木枋(小面贴板) 。中间加枋数量依柱边宽度而定，原则上保持木枋间距不大于400mm 。

(5)当柱边宽大于800mm 时，应加设M16对拉螺栓，其纵距1000mm 。 (6)每根独立柱设3根花篮螺栓的拉杆支撑，与地面成45°一60°夹角，水平方向按120°夹角分开，用以找正柱模。

(1)安装程序：主梁→次梁→楼板。

(2)粱模加固：梁底模用50mm ×50mm 纵向通长木枋进行加固，以弥补胶合板刚度之不足，木枋间距以不大于300mm 为宜。梁侧模立档也用50mm ×50mm 木枋制作，间距同小楞。当梁高在700mm 以上时，应在距梁底300mm 处用M14对拉螺栓通过3形扣件夹持双钢楞将两侧模板锁紧，藉以减弱混凝土的侧压力，防止模板下口爆裂和中部鼓胀。若是深梁需设多道对拉螺栓时，上下排间距应控制在600mm 以内。对拉螺栓可每隔一立档设置一道。

(4)楼板模板搁栅与接缝：搁栅(即小楞) 用断面为50turn ×l00mm 的木枋，间距约为400mm ；板间拼缝用胶带纸粘贴，以防漏浆。

(5)支撑：梁板模板均采用φ48×3．5mm 钢管作支撑。梁下顶撑用双撑，间距500mm ；楼板顶撑间距1000mm ；纵横向均设水平撑和剪刀撑。扫地杆设于距楼地面200mm 处，其上双向水平拉杆间距约为1500mm 。注意上下层对应的模板顶撑应设置在同一竖向中心线上。

(6)支垫：底层地面应浇捣混凝土地骨后才进行支模施工。在混凝土楼地面上支模可不设垫板，仅在顶撑下端用双向木楔楔紧即可。

(7)起拱：当梁的跨度不小于4m 时，梁模应按设计要求起拱，如设计无具体要求，起拱高度应为梁跨度的1‰～‰。

9.10高支模顶架搭设施工

首层高6.9米，二至四层高4.5米。对于支模高度大于或等于4.5米的模板支撑体系，属于高支模体系，其模板支撑体系须经计算确定。本工程的模板及支撑方案以《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJl28—2000、J43—2000) 、《建筑施工手册》

2、门架、顶架搭设方案

／个，直角扣件重量13.5N ／个。

为了保证支撑体系的强度、刚度及整体稳定性，本工程地下室顶板模板支顶首先采用门式钢架满堂红架进行搭设，第一、第二步架为1.9米高，门式架规格为和及配套的可调节器底座及顶托，斜拉杆等。其次主梁截面250×1100，300×900mm ，可采用Ф48×35mm 扣件式钢脚手架进行搭设。详见下立面示意图。

门式架的上下连接不如扣件式钢管脚手架支撑牢固，因此在搭设时对垂直度的要求比扣件式钢管支撑要求高。虽然在门式底部安装有可调底座，但其基底要求平整和坚实，防止沉降，鉴于本工程地下室底板已经完成，利用它作为支撑的基础可满足要求，但要垫平坚实，钢管顶架和要设置底座。

（a ）门式架在搭设之前，应根据平面图按门架的杆件尺寸排列并画出主门架位置，做好施工设计并向施工人员作详细技术交底工作。

（b ）门架、钢管及配件进场应分类堆放，并做好保管工作，对因装拆运输过程中碰撞而造成的变形要及时校正，以免影响安装质量。

（c ）顶板门架搭设及安装顺序为：安装底座→首步门架安装在底座上→ 装剪刀撑→ 铺设脚手板→ 杆上连结杆安装上一步门架→装剪刀撑→铺设脚手板→杆上连接杆→安装第三步门架→安装顶托→铺设木枋（纵横二层）安装模板。

（d ）磊梁钢管支撑脚手架安装顺序为：铺设基垫→安装底座钢管安装于底座上→安上斜撑（剪刀撑）水平担杆安装顶托铺设木枋（纵横二层）→安装梁模板。

（1）顶板模板支撑体系采用门架@900×1219，二步装设三道纵横水平杆，三步架设四道。 则总荷载：

根据支撑布置情况，每1.11平方由一根立杆承受上部荷载，单支管轴心抗压强度标准值215N/mm2，A=498mm2 （a ）强度验算

整根支顶可视作为两端铰接的轴心受压杆件进行验算，计算长度按1.5m 计算（整根支架设4道纵横向拉杆）。

2）梁撑支撑验算（取一米长） 荷载计算

（a ）强度验算 N 由两根立杆承担

∴符合要求 （b ）稳定性验算

整根支根可视作为两端铰接的轴心受压杆进行验算计算长度按2m 计算（整根支根设三道纵横向拉杆）。

4.1根据《混凝土模板用胶合板》（ZBB70006—88）得胶合板有关数据：弹性

胶合板自重8KN/m3。查《建筑施工手册》（第三版）得马尾松的强度设计等级为TC13，设计强度和弹性模量如下：f c =12N/mm2（顺纹抗压）；f r =1.5N/mm2，f m ＝13N/mm2（抗弯）；E ＝10000N/mm2（弹性模量）。

4.2主梁截面b ×n ＝250×1100为例（搭设方法下立面示意图）

4.2.1底模板验算 （1）荷载计算：

4.2.1.2挠度验算 （1）荷载计算

根据以上荷载计算，不包括振捣混凝土荷载，同时根据《混凝土结构规范》（GB）和《建筑结构荷载规范》（GB）规定，

不考虑荷载分项系数， 乘以折减系数

4.2.2.2梁下60×90木枋（沿梁长向） 按二等跨连续梁计算 要据上述计算得

4.2.3梁下钢楞验算（按四等跨连续梁计算） （3）抗剪强度验算

4.2.4梁侧模压及对拉螺栓的设置及验算本工程拟在梁高适当位置（侧压力全力点处）设一道M12对拉螺栓。假设T ＝30℃，β1＝1.2，β2＝1.0，ν＝2M/n则 4.2.1荷载计算

根据以上荷载计算，对拉螺栓的拉力 N=6.614KN=6164KN 对拉螺栓的应力：

(4)施工人员及施工设备荷载 2.5kN（集团中荷载弯距值较大） 3.3.1.2抗弯强度验算

根据以上荷载计算，按荷载组合和有关规定，不包括振捣混凝土荷载和不考虑荷载分项系数，则q=4.61kN/mm： ω=5q14/384EL

3.3.2楼板下小愣验算

本工程拟采用80×100马尾松木枋，间距400mm 。

(3)施工人员及施工设备荷载2.5kN （因集中荷载弯距值较大） 3.3.2.2抗弯强度验算

满足要求。 3.3.2.4挠度验算

根据荷载组合要求，不考虑施工人员及施工设备荷载，则

3.3.3楼板下大愣验算

本工程拟采用φ48×3.5钢管作大楞，间距1200mm ，另在跨中增设斜撑作支撑点，详见大样图。 3.3.3.1抗弯强度验算

根据荷载组合要求，不考虑人员及施工设备荷载及荷载分项系数1.2, 则小楞传来的集中荷载P= ＝1850N 。

3.3.3.3扣件抗滑能力验算

4.1模板支撑及满堂脚手架，在安装前应在楼面或地面弹出门架的纵横方向位置线并进抄平。

4.2模板支撑及满堂脚手架组装完毕后应进行下列各项内容的验收检查：

2.交叉支撑、水平架及水平回固杆、剪刀撑及脚手板配置情况；

3.门架横杆荷载状况；

4.底座、顶托螺旋杆伸出长度；

4.3施工应符合下列规定：

1.可调底座、顶托应采取防止砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹的措施； 3

2.不得采用使用门架产生偏心荷载的混凝土浇筑顺序，采用泵送混凝土时，应随浇随捣随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处：

3. 应避免装卸物料对模板支撑和脚手架产生偏心、振动和冲击；

4. 交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复；

5.拆除时应采用先搭后拆的施工顺序；

6．拆除模板支撑及满堂脚手架时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。

5、扣件式钢管支架搭设与拆除要求

5.1确保地面承载力，项架搭设施工前，先分层夯实碾实内地台，压实度≥90％，并浇捣C10砼，厚100mm 。