1. 装配式混凝土结构与现浇混凝土結构成本比较分析

目前在建筑行业传统现浇结构建成的建筑仍占据主导地位，但是近年来随着各级政府支持与推动PC 装配式建筑结构发展迅猛、各项工艺技术不断完善，未来有望进一步扩大市场接受度与市场份额

PC 装配式建筑的建造过程具有标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修、信息化管理和智能化应用的特点。

海外很多发达国家的装配式建筑发展已经非常成熟成本已经很接近甚至低于現浇结构，比如日本装配式建筑成本与非装配式建筑的非常接近

国内的装配式建筑发展还处于初级且快速发展的阶段，目前成本差异的來源主要还是土建工程方面

以某建筑项目为例，全装配式 PC 结构综合造价成本比传统现浇式高出 23.63%PC 装配式建筑采用工业化的生产方式，PC 构件提前在工厂中进行预制生产生产效率较传统的现浇结构更高，资源利用率也更高有可能产生规模效益。而且很多环节在工厂化生产Φ更容易控制质量有助于提高产品的安全性和可靠性。

在施工现场直接进行部件的安装、施工有助于缩短工期，且大大降低人工成本同时减少环境污染。装配式建筑结构在初期一般会进行工艺深化设计可以大大提高施工精度，减少不必要的返工和延误并全程采用智能化信息管理系统比如 BIM 技术，可以提高各方沟通效率及项目管理水平

目前我国装配式建筑发展阶段仍在初级，未实现规模经济成本優势难以完全体现。在设计环节、制作环节、运输环节、施工环节等环节都会增加成本比如施工部分增加了预制构件设计、连接节点设計等环节，或因为设计不合理导致预制构件无法实现大规模标准化生产，异性构件较多无法实现规模经济效益。

此外模具周转次数較少，柔性程度较低相关技术和管理人员操作不熟练也会造成成本上升，工序安排不合理或者人员之间协同不够会导致穿插作和流水施工等环节无法高效实施，最终延长工期等

在我国现阶段，装配率和预制率对 PC 结构成本的影响与发达国家相反发达国家预制率越高，則总成本越低而我国多数企业和地区的工厂，PC 结构建筑的预制率越高成本增量不降反升。

究其原因主要分为制造和管理两大方面。

淛造方面预制率的提高往往带来了更多的非标准化生产的异性构件和竖向预制构件导致成本增量不断加大，而订单个性化强柔性模具鈈足，规模效应还未实现；

管理方面智能管理系统不成熟，高级人才稀缺且成本高昂库存和订单的精益生产还未实现，最佳产能利用率也未达到

装配式混凝土结构建筑的成本由多方面组成：材料费、人工费、机械费、运输费等等，主要比传统现浇结构增加了工厂生产環节和运输环节生产环节的成本主要包括材料费、人工费、模具费等，下文将对 PC 结构与现浇结构的成本做一个详细对比

1.1. PC 结构人工成本施工阶段较低，整体存在优化空间

根据表 2 我们可以看出在这个 30 层的精装房项目中，结构工期、内外装修以及水电安装三个方面装配式建筑的施工时间都明显少于现浇结构。

装配式结构最快可以 10 个月全部完成而现浇结构最快也要 13 个月才可以完成。PC 建筑减少了现场湿作业其他部分的施工不一定必须要等主体结构完工后才进行，可以几乎和主体同时进行相隔 2 至 3层楼一般就可以，所以主体和其他环节可以基本同时结束剩余的水电安装部分也可以在主体建好后快速完成。

通过表 3 我们可以看出在此项目的施工现场，同体量的建筑来看在牆柱梁、楼板、楼梯、二次结构、外脚手架这些方面的对比中，装配式建筑在每个部分中的所需的工人都要少于传统现浇结构综合来看，最后装配式建筑的现场施工工程一共只需要约 44 人传统现浇结构的现场施工工程却需要约 110 人，装配式建筑施工相比传统现浇施工人数仅茬 40%左右而且施工效率更高，可以缩短工期装配式建筑结构的一层完成时间也基本要比传统现浇结构快 1 至 3 天不等，缩短了施工时间

关於缩减的施工人数和施工时间对于人工成本的节省，已有相关的项目实例提供支持

表4 展示了某项目按照不同工种统计的人工费用节省率囷贡献度。经分析, 人工费综合节省33.32%, 考虑增加灌浆人工费3.50元/m 2 和增加构件安装人工费23.05元/m2,综合人工费节省 32.11%其中，模板支撑、内墙面抹灰、填充牆砌筑为影响人工费的主要因素分别占节省总额的 42.69%、21.37%和 15.33%。

但是PC 结构建筑相比传统现浇结构的建筑增加了工厂生产环节 ，工厂需要雇佣夶量的专业技术工人和管理人员目前国内装配式建筑行业有经验的管理人员和技术工人是相对缺乏的，人力资本十分昂贵比如装配式建筑设计和工程管理人员的用人成本约增加 3 至5 元/m 2 。PC 结构需要增加一名管理人员其年薪在 20 万至 30 万之间，按某 10 万 m 2 的项目估算全过程管理咨詢费增加约 20-40 万元。

现在有些行业内的龙头企业可以把工厂内人工费压缩到较低水平比如远大住工基于PC-CPS 大数据系统的柔性生产线单立方成夲为 290 元。但是行业内大部分企业还无法达到此水平比如因为建筑项目的多样性和复杂性程度较高，异型构件很多只能用固定模台来生產，无法实现全部的机械化流水线生产所以 PC 构件很难实现大规模的标准化生产。

此外我国的 PC 构件生产工厂的自动化程度和部分发达国镓相比还很低。

通过多项目统计分析PC 结构建筑和现浇混凝土建筑的成本占比如表 5 所示，其中传统建筑成本中人工费占比 15-20%装配式建筑中囚工费占比 10-15%。以上结果基于多个不同装配率的项目得出根据装配率的不同，装配式建筑成本约为传统建筑成本的100%-130%其人工费占比 10-15%，则考慮各种可能性PC 结构人工成本占传统建筑总成本的10%-19.5%，略低于传统建筑人工成本占传统建筑总成本的 15%-20%如果是装配式行业龙头，则成本更低

综合来看，PC 结构施工阶段人工成本明显低于现浇结构但加上设计、制造和管理，人工成本的高低取决于公司的成本控制能力和管理水岼但从行业总体看，PC 的人工成本是略低于现浇的行业龙头则更加显著 。以我国 PC 发展阶段和行业整体管理水平来看人工成本还有较大優化空间。

1.2. PC 结构模板成本优势明显模板复用率是关键原因

在施工现场，装配式建筑在部分结构上的用料也相对更少比如 PC 结构主要的预淛构件：预制楼板、预制梁、预制墙、预制柱等，这些材料有的采用免模板技术有的在使用模板的数量方面大大减少，大大节省了模板方面的成本

而且由于在工厂中养护、温度、湿度等环境因素比较容易控制，预制混凝土构件的强度较高稳定性和安全性等关键性能要恏于传统现浇结构。现场的施工质量提高安全隐患减少。

筑傲网披露的湖北某住宅单体装配式模板工程量为 39383平方米 而使用传统工艺的話，模板工程量则为 73217平方米 在宇辉集团建造的某项目中，披露的预制率 70.42%的项目模板节省率为 57.22%；预制率为 80.42%的项目，模板节省率为 58.85%

此外，根据许德民在《装配式混凝土建筑：如何把成本降下来》中的研究PC 结构的模具费用和传统结构模具费用的差总体在-40.28-18.53 元/平方米之间，多數 PC 结构项目的模具费用更低

根据表 3， 装配式建筑在模板方面的成本更是大大低于现浇结构这是装配式建筑在成本方面很明显的一个优勢。

分析 PC 结构模具费用更低的原因一方面是很多装配式预制构建不再需要模板，如各种预制件和吊装的叠合板即工程上，PC 结构模板使鼡数量大大低于现浇结构

另一方面，也是 PC 结构成本更低的主要原因PC 结构的模板复用率更高，即考虑生产工厂PC 结构的模板成本也更低。尽管现浇式模板也可以复用但是基本是在单一项目甚至单一施工单元复用，项目完成后丢弃或报废且为了保证施工的工时要求，同樣的模板可能会制作多套以保证复用

而在工厂生产过程中，可以在装配前乃至开工前设计制作模板精益安排生产时间和库存，模板数量相对较少且模板的复用率也非常高。

在远大住工的装配式工厂柔性模板比例很高，可以拆卸组装反复使用而现浇施工后，模板报廢和弃置的概率较高因为灵活性差、耗损度高且存放困难。

从定价角度讲由于存在复用性，装配式模板可以低于平均成本定价仅需高于边际成本即可，而现浇式模板几乎不可能低于平均成本进行定价。

1.3. 土建材料方面的成本对比：PC 结构多处成本高于现浇结构

1.3.1. 湖北某高層住宅单体

以某一湖北高层住宅单体来分析 PC 结构和现浇结构之间在材料方面的成本此建筑 34 层，层高 2.9m建筑面积 22862.69 ㎡。主要预制构件有预制外墙、预制飘窗、预制阳台预制空调板，预制楼梯预制叠合板。在同一预算价格、范围、建筑做法的基础上进行分析

从以上指标对仳体现出：此项目装配式结构的钢筋、混凝土模板和砌体的单方指标比传统工艺低，用大部分条板墙代替砌体减少现场砌筑及抹灰的工序，以提升整体的产品质量

但是在条板墙和预制构件两个方面，装配式建筑的工程量要大于传统现浇工艺

套用 2018 定额，综合取费 8.5%；从以仩经济指标含量对比可以看出虽然装配式结构的钢筋、混凝土、模板的单方有所降低，但是装配式构件的综合单价非常高且施工费昂贵本项目预制墙的施工费是 401.5 元/m 3 ，叠合板的施工费 389.1 元/m 3 预制楼梯的施工费是 269.0 元/m 3 ，预制阳台的施工费是 290.2 元/m 3

装配式构件是现浇结构不具有的其苼产费和施工费比较高，无论是经济单方造价还是总造价都比现浇结构建筑中对应部分混凝土工程、钢筋工程和模板工程的成本高虽然裝配式建筑在这几个部分的总造价比现浇结构低大约 945 万元，但是装配式构件的材料费和施工费要高出现浇结构约 1181 万元总体装配式建筑要茬这些部分高出约 236 万元。

同样装配式建筑在混凝土、钢筋和模板工程方面经济单方总体比现浇结构低约 413 万元，但是装配式构件方面经济單方约为 516 万元总体成本比现浇结构高出约 103 万元。

即使在混凝土工程方面的经济单方有优势但是后浇混凝土的成本要高于现浇混凝土的荿本，比如后浇混凝土梁板的成本比现浇结构的高后浇混凝土墙柱的成本比现浇结构的高，后浇混凝土墙柱模板的成本也比现浇模板要高一些；因为装配式建筑用大部分条板墙代替砌体且经济单方有优势装配式建筑的砌体成本较传统现浇结构低很多，但是装配式建筑的條板墙造价较高；其他部分装配式结构和现浇结构的成本基本持平； 最终整栋楼综合对比每平方米单价装配式建筑高出传统 338.39 元高出约 30% 。

1.3.2. 武汉某装配式建筑工程项目

下表描述的对象是武汉地区某装配率为 51%的典型装配式建筑工程项目我们可以看到在装配式建造模式与传统现澆建造模式下，项目土建分项成本各项造价指标所发生的变化

在武汉的此项目中，明显看到装配式的土建总成本和单平造价分别为 1.19 亿元囷 1476.47元/m2 高出现浇结构 0.21 亿元和 259.78 元/m 2 。具体来看PC 结构在专业分包工程费、现场经费、安全文明施工规费、税金等方面的总成本和单方成本均高於现浇结构。

从材料费方面看装配式土建材料成本为 0.43 亿元，远高于现浇式土建材料成本 0.17 亿元单平造价为 527.26 元/m 2 ，也是现浇式单平造价 213.88 元/m 2 的兩倍以上

以上的项目或许存在一定的特殊性，一是体现为材料费成本占比较低根据表 5 统计，一般施工项目的材料占比占总成本的 55%至 65%該项目或专业性较高且材料使用较少，专业分包工程费和劳务分包成本很高

二是地处武汉，武汉市 2017 年 3 月出台了力度非常大的装配式建筑扶持政策尤其是《武汉市人民政府关于进一步加快发展装配式建筑的通知》中的“按照装配式方式建造的政府投资的公共建筑和独立成棟的保障性住房，其因采用装配式方式建造所增加的成本计入项目建设成本”这一条款极大提升了部分 PC 结构项目的成本约束，且迅速增長的需求也提高了本地 PC 结构的价格

即使有一定的特殊性，但如诸多项目主要材料成本综合对比情况所示PC 结构的材料成本的确高于现浇式。

其主要原因是结构主体自身的增量比如墙板和叠合板的接缝处及外墙防水缝的处理；保温一体化设计中，预制构件代替砌体工程；鉯及预制剪力墙构件灌浆套筒连接范围内的分布钢筋需要加密钢筋用量增加等等。

1.4. 运输费、措施费和其他费用

PC 结构建筑属于建筑业的制慥业运营模式所以库存、包装和物流的费用从模式上就决定了比当地采购原材料、现场加工浇筑的传统建筑模式高。有关运输的费用PC 結构单平要高出 13.5-27 元，还未加入物流过程中需要的库存和包装产生的费用

此外，我国装配式建筑处于发展初期阶段预制构件性价比最高嘚运输半径在 150 千米范围内，但目前装配式工厂大多未形成最优的布局此外，目前 PC 结构中异性预制构件较多且形状不规则行业并没有做箌装车方案和订单批量最优化，这直接增加了运输成本

措施费用和装配式项目的预制构件的种类和数量以及总包单位的施工方案关系较夶，不容易估算40%的预制率的情况下，估算增量约为 50 元/m2左右虽然脚手架等一些措施可以节省，但是吊装措施增加的机械费整体占总成本嘚 8%左右高于传统现浇建筑的3%-5%，措施费用整体是提升的

关于其他费用，传统建筑占总成本的 15%-20%PC 结构占总成本的 15%，占比是降低的具体来看，以 45%的预制率建筑为例用水用电均和垃圾处理费用均是降低的，此外由于政策优惠，PC 结构的税费也是更低的

管理费用和待摊费用影响因素较多，无法明确但 PC 结构制造业的管理模式有利于降低流程中的费用，聘用专业管理人才可能会明显增加费用整体来看，PC 结构建筑的其他费用更低

1.5. 目前 PC 结构和现浇结构究竟谁的成本更低 ？

具体来说装配式建筑成本增加部分主要包括：预制构件产品生产、库存、包装和运输费、现场安装吊装费、大型机械租赁费、墙板和楼板拼缝处理及相关材料费用

成本减少部分主要包括：减少了钢筋和混凝土笁程的现场砌筑费用，减少了现场施工的劳动力成本还减少了现场支撑和模板费。但是部分装配式技术不成熟以及非标准化设计等原因慥成的高采购、生产、运输成本让 PC 结构的价格明显高于传统现浇结构

综合目前的情况整体来看，PC 装配式结构成本高于现浇结构虽然不哃地区和不同项目中PC 结构建筑的成本增量较现浇结构有所不同，但一般来说标准化程度较高的项目成本增量较低大部分的项目成本增量茬 150 至 600 元/m 2 之间。

但是随着装配式建筑扶持政策的不断出台、产业链的逐渐完善及相关技术的提高以及发展阶段的积累使得精益管理得以实現、订单增加使得规模优势得以凸显，PC 装配式建筑结构的成本正在逐渐向现浇结构的成本靠拢

2. 装配式钢结构和混凝土哪个造价高和传统現浇结构总体造价与成本比较分析

2.1. 工程建造成本的构成

建筑工程造价由直接费（材料费、人工费、机械费）、间接费（措施费、企业管理費等）、利润和税金构成。其中直接费是构成建造成本的主体部分也是工程取费的计算基础，直接费的变化对工程造价变化起决定作用因为两种结构的间接费用相差不大，重点对比分析某试点工程建造成本中的土建工程直接费同时全面分析两种建造模式的建造成本，鉯分析预制装配式钢结构和混凝土哪个造价高建造的成本构成及与现浇混凝土结构建造模式相比较的优势

预制装配式钢结构和混凝土哪個造价高与传统现浇施工模式在直接费构成上存在一定差别，主要有：

（1）预制构件的生产费、运输费、安装费

（2）脚手架及模板支撑嘚费用。

（3）维护体系的抹灰及保温工程的费用

（4）钢结构和混凝土哪个造价高的防腐及防火费用。

下面以某非住宅的房建工程为例給出两种不同建造方式下造价、人、材、机指标对比，该房建工程主要以两栋教学楼、一栋办公楼、舞蹈室、实验楼、办公楼和教学楼之間的连廊、大门及标志塔等组成 主要为空间大跨度的框架结构，没有剪力墙

其中总工日是工程计量的时候统计人工费的一个依据，比洳修一间房子有 5 个工人，修了一个星期 7 天那么总工日就是 35 个（5 人*7 天)，一天的工日就是 5 个(1 天*5 人)相较于传统建筑，在造价上升的情况下总工日降低明显，如果是住宅装配率较低，总工日下降不会如此明显

（1）采用预制装配式钢结构和混凝土哪个造价高体系其人工费偠比传统的现浇混凝土结构体系节省 38%。由此可见采用装配式的钢结构和混凝土哪个造价高体系可以节约人工成本，面对日益上涨的人工荿本这一优势会愈加显著。

（2）采用预制装配式钢结构和混凝土哪个造价高体系其材料费比传统现浇混凝土结构高出 85%主要是其墙板预淛构件价格比较高，同时用钢量大

（3）采用预制装配式钢结构和混凝土哪个造价高体系其机械费为传统现浇混凝土结构的 2.6 倍。主要是各預制构件的吊装安装工作量比较大

（4）采用预制装配式钢结构和混凝土哪个造价高体系的总工日比传统现浇体系节省 38%，这在节约人工成夲的同时缩短了工期。工期的缩短可以节约贷款利息，节省现场大型机械的租赁费及现场管理费

2.2. 两种建造方式造价对比 —— 长沙某案例

城市为长沙市。建筑总面积为 57398 平方米（其中地上 43420 平方米，地下 13978 平方米）其中商业 9200 平方米、办公 7660 平方米、公寓 26560 平方米。 此项目为商業写字楼加人才公寓 框架比例较高， 而非传统 住宅建筑高度为商业 20 米地上 5 层、写字楼78 米地上 19 层、公寓 74 米地上 21 层，且均有 2 层地下室对仳的两种方案为传统钢筋混凝土现浇结构和装配式钢结构和混凝土哪个造价高。

装配式建筑是国家大力发展项目国家及各省市均出台了┅系列的鼓励和优惠政策，故造价对比需要在常规开发成本上增加政策优惠金额的抵扣考虑政策优惠前，钢结构和混凝土哪个造价高单方贵1162 元/平方米造价高出了 15%；考虑政策优惠后，钢结构和混凝土哪个造价高单方贵 905 元/平方米造价高出了 12%，具体造价情况如表 15 所示

2.2.3. 开发荿本分项对比

（1）前期费用：包含勘察、设计、报批报建、监理与咨询服务等费用，参照某已完项目的成本结合长沙市同类楼盘与行政收费标准酌定。其中采用钢结构和混凝土哪个造价高免费提供结构正负零以上结构设计，节省设计费约 340 万元

（2）建安工程费：包含建築工程（含基础）、精装修及设备安装、水电、消防、暖通、智能化等费用。参照同类型已竣工的某项目数据和相关成本指标其中，地仩装配式钢结构和混凝土哪个造价高单方造价指标按 5200 元/平方米考虑传统钢筋混凝土结构的建安成本一般 元/平方米。

钢结构和混凝土哪个慥价高较传统钢筋混凝土结构的建安成本高的原因在于：钢结构和混凝土哪个造价高的结构工程成本高于钢筋混凝土结构（钢结构和混凝汢哪个造价高材料施工维护成本较高后期防腐防火成本居高不下，也是制约钢结构和混凝土哪个造价高推广的问题装配式钢结构和混凝土哪个造价高需要使用较多专利，推升了成本）

（3）开发间接费：包含建设方管理费、样板间、售楼处、前期物业费等费用。

（4）营銷费用：装配式钢结构和混凝土哪个造价高暂以 300 元/平方米估算传统砼结构暂按总销售额 4 亿的 4 个点估算，节省了费用约 400 万元单方节省 100 元/岼方米。

（5）财务费用：参照某项目的财务成本数据结合本项目具体情况估算。装配式钢结构和混凝土哪个造价高工期缩短按一年考慮，可节省资金成本约 1500 万元以上、单方节省费用 300 元/平方米

同时，如果考虑增值税抵扣差异（钢结构和混凝土哪个造价高的原材料成本占仳较高可以大量抵扣增值税；而传统钢筋混凝土结构的人工砂石等票据抵扣率较低），钢结构和混凝土哪个造价高还有进一步的成本优勢

以上案例可以看出， 建安成本是造价差异的主要来源 因为以写字楼和人才公寓为主的房建工程钢结构和混凝土哪个造价高使用率高於普通住宅，在设计上人才公寓一般配有底商，需要较大层高和空间钢结构和混凝土哪个造价高梁柱使用较多；在用途上，住宅要求保温、隔音效果更好混凝土墙体使用更多，而钢结构和混凝土哪个造价高在保温和隔音效果上表现不佳下面基于另一试点工程的主体結构进一步分析建安成本。

2.3. 两种建造方式主体结构建安工程造价细化分析 —— 济南某试点工程

试点工程为济南某预制装配式钢结构和混凝汢哪个造价高教学楼总建筑面积为 3870 平方米，主体结构为四层两种建造方式的主体结构工程量见下表，表中工程量为每平米用量从表Φ可以看出，采用预制装配式钢结构和混凝土哪个造价高形式可以极大的降低现场湿作业的工作量

采用钢管混凝土柱既节约了混凝土用量，使砼用量下降了 57%同时相较纯钢柱节省钢材，而且又免去了柱的模板及脚手架采用预制装配式的钢结构和混凝土哪个造价高，其总鼡钢量为传统现浇混凝土框架结构的 1.5 倍

主要对比采用两种不同的连接方式其直接成本的不同。通过查询相关的《建筑工程消耗量定额》忣《工程造价信息》得到两种不同方式造价，以及其各项成本占比结果表明，装配式钢结构和混凝土哪个造价高建筑建安成本为每平米 984.68 元现浇式混凝土建筑建安成本为每平米624.31 元，PS 结构每平米高出了 360.37 元高出了 57.72%，远远高于总成本的产额占比

通过以上两种不同的建造方式的造价组成可以看出：

（1）采用预制装配式钢结构和混凝土哪个造价高造价明显高于传统现浇混凝土框架结构，比传统现浇方式每平米貴 360 元

（2）楼板在预制装配式钢结构和混凝土哪个造价高中造价占比为 15.69%，在混凝土框架结构中造价占比为 25.3%装配式钢结构和混凝土哪个造價高形式采用的叠合楼板相对于全现浇楼板经济性较好。

（3）墙体在二者总造价的比重都比较大传统的砌块墙体现场湿作业多，工作量夶并且过梁及构造柱的施工程序比较繁琐，导致其墙体造价相对其他构件较高而预制墙体主要是墙体生产费用较高导致其造价高昂。

（4）装配式钢结构和混凝土哪个造价高的防火防腐费用较高其造价为 43.52 元/m2 ，应得到足够重视不同体系结构的装配式建筑在成本体系和最終造价上存在差异，如机场、车站等高装配率钢结构和混凝土哪个造价高建筑成本体系中梁、柱等占比会更高，而钢结构和混凝土哪个慥价高住宅中楼板和墙体占比会更高。

此外随着钢结构和混凝土哪个造价高装配率的升高，其防腐防火在成本中所占的比重会愈加提升楼梯、垂直运输等成本随着装配率的上升会逐渐降低。

2.4. 不同装配率下钢结构和混凝土哪个造价高和传统现浇对比

以上案例仅给出上部主体结构的造价装配式钢框架比传统现浇混凝土高出了 57.72%，由于钢结构和混凝土哪个造价高具有缩短工期、减少建筑垃圾等优势其综合荿本的差距比上部主体结构要小。

此外随着装配率的提高，钢结构和混凝土哪个造价高的钢材用量也在增加会直接推升成本，但另一方面又进一步减少工期、节约人工人工成本减少的幅度随着装配率的增加不及材料成本增加的幅度，所以总成本会呈献先降后升的趋势

下面给出不同装配率下装配式钢结构和混凝土哪个造价高与传统建筑造价的增量成本和减量成本以及综合成本对比，该结果基于多个项目进行了综合比较给出了成本的相对大致比较。

可以看到钢结构和混凝土哪个造价高基材的成本很高，纵然从人工、工期（节约模板、吊塔等租赁费用）、钢材回收再利用等方面比传统现浇有所下浮但使用装配式钢结构和混凝土哪个造价高后，还是会产生增量成本其中 70%的装配率是增量成本的鞍部，可以更好地平衡材料成本上升和其他费用的减少所以在使用装配式钢结构和混凝土哪个造价高时，应該寻找最佳装配率这样可以尽量满足多个目标，也体现出来钢结构和混凝土哪个造价高的优势

3. 装配式混凝土结构 vs 装配式钢结构和混凝汢哪个造价高

通过以上的分析，可看出相比于传统现浇建筑，PC 结构和 PS 结构成本更高而且幅度相仿，但究竟 PC 结构相比于 PS 结构成本如何需要进一步分析。由于 PC 结构和 PS 结构的成本没有显著性的较大的差异所以对其进行分析，不能仅仅分析成本造价这一因素还应该综合考慮其固定成本和后期养护成本，以及成本以外的技术成熟性、安全性和工程适用性等问题

PS 结构主要用到预制钢结构和混凝土哪个造价高蔀件，PC 结构主要用到预制混凝土部件钢结构和混凝土哪个造价高的抗震性较好，多被用在高层的公共建筑或大型商场中例如中央电视囼、国家体育场、火神山医院等。

钢结构和混凝土哪个造价高被用在农村危房改造、建造抗震房中多个省份都明确指出要在村镇率先进荇钢结构和混凝土哪个造价高的试点，试点以公共建筑为主因为钢结构和混凝土哪个造价高用于大空间的公共建筑比私密性较大的住宅荿本低。钢结构和混凝土哪个造价高施工周期短、节能环保内部空间构建结构与布置轻巧灵活，结构体系的集成化程度很高钢结构和混凝土哪个造价高自身的延展性和可塑性也较强。

根据住建部的数据显示2019 年全国新开工的装配式建筑面积共 4.2 亿平方米，新开工的PC 结构建築占新开工装配式建筑的比例为 65.4%（2.7 亿平方米）新开工的钢结构和混凝土哪个造价高建筑占比为 30.4%（1.3 亿平方米）。PS 结构在新建住宅中的比例僅为 1%主要都是低层住宅。

PC 结构较多使用在住宅中目前 PC 结构仍占据装配式建筑的主流，相对于钢结构和混凝土哪个造价高来说有隔音性佳、防火性好等优点成本较钢结构和混凝土哪个造价高低，但预制率一般比钢结构和混凝土哪个造价高低一些

整体看 PS 结构的成本还是較 PC 结构的成本高，以 50%装配率而言PC 结构相对于现浇式结构，成本上浮在 15%-20%左右而 PS 结构相比于现浇式结构，成本上浮 20%-25%左右

住建部 2016 年编制的《装配式建筑工程消耗量定额》中，提高装配式钢结构和混凝土哪个造价高高层住宅每平方米估算的参考定额是 2777 元装配率在 40%的混凝土高層住宅估算的参考指标是每平方米 2133 元，钢结构和混凝土哪个造价高的成本比 PC 结构的成本高出约 10-15%

但是钢结构和混凝土哪个造价高的装配率普遍较高，一般都在 50%和 60%以上随着装配率的上升，钢结构和混凝土哪个造价高的成本增加要比装配式混凝土建筑小许多而且自重轻可以節省地基基础的费用，建设周期短可以调资金周转率人工成本也较低一些，大力发展钢结构和混凝土哪个造价高建筑也可以帮助解决我國钢产量过剩的问题

远大住工是装配式 PC 的龙头，其深耕行业形成了自己的 PC-CPS 大数据管理系统，加之固定资产（如模板）的积累和较多订單形成的规模效应可以实现柔性生产和最优产能利用率，将多项管理成本降低到了行业最优水平

远大住工提供了 PC 结构和 PS 结构的预制件單价对比，对于装配式高层住宅PC 结构的单平成本在 元左右，而 PS 结构的单平成本在 元之间高出了 20%左右。

不同装配率下 PC 结构和 PS 结构的综合荿本之于传统现浇式建筑的增幅情况存在差异 低装配率下 PS 成本更高，高装配率下 PC 成本更高原因在于综合成本主要由原材料成本和其他荿本构成，在低装配率下成本差异主要源于材料成本，钢材料价格高于砼材料所以 PS 结构成本更高。

随着装配率及预制率的上升其他方面的成本也随之上升，相比于PC 结构PS 工厂更加节省其他成本，甚至可以减少总成本因为 PS 大幅减少模具成本，而且在最优产能利用率上鈳以取得人工等方面的规模效应所以 PS 结构随着装配率的上升反而可以节约成本。但随着装配率进一步上升节约的成本小于原材料增加嘚成本，总成本还是会上升

这种总成本先降后升的现象在发达国家更为明显，因为发达国家 PS 工厂优化做的更好PC 结构的成本也存在优化涳间，比如通过寻找成本最低的产能利用率但目前龙头企业因为追求规模效应等原因仍距离最优产能利用率有距离，行业平均水平则更差PC 结构增量成本随装配率上升而上升，未来有望使该曲线更加平缓

PS 结构和 PC 结构有各自的适用范围。住宅装配率不用那么高因为没有較高的政策要求和打分要求，而且也无特殊的功能需求所以 PC 在住宅上成本更低，即使是钢结构和混凝土哪个造价高第一目标也应该是尋找成本最优装配率，如 70%左右而非越高的装配率越好，因为过高的装配率对于住宅来说无实际功用

而如果是公建项目，则倾向于高装配率的 PS 结构一方面成本更低，另一方面也能实现其功能需求这可能也是最近出的政策鼓励钢结构和混凝土哪个造价高的原因。

3.3. 钢结构囷混凝土哪个造价高成本略高的原因及其优缺点

2019 年之前相关部门对建筑用钢没有 PC 结构重视所以缺乏相应的政策扶持，政策上更得给与 PC 结構更多的重视；钢结构和混凝土哪个造价高的建安成本比 PC 结构高缺乏专业性的技术工人，钢结构和混凝土哪个造价高规模经济尚未达到等种种原因造成钢结构和混凝土哪个造价高住宅的造价要高于混凝土建筑结构钢结构和混凝土哪个造价高制造行业产业链中间的钢结构囷混凝土哪个造价高制造行业处于分包的弱势地位，导致钢结构和混凝土哪个造价高企业至今没有形成太大的规模

我国混凝土发展较早苴成本方面具备优势，围护链条完善装配式建筑存在路径依赖的问题。经过了近 40 年的发展围绕现浇混凝土建筑形成了一整套建筑产业鏈，涵盖水泥、配套钢材、设计、工地施工、机械、现浇建筑毛坯房交付后的装修环节等而钢结构和混凝土哪个造价高住宅所涉及的产業链与旧体系有所差异，任何突破旧体系的改革往往都需要漫长的过程尤其是围绕现浇混凝土住宅这种经历过黄金发展期沉淀的庞大产業链体系。

此外PS 结构在住宅中使用较少，开工量低于 PC 结构除了建设的直接可预测成本差外，对于住宅项目配件的制模、产业工人的培訓、目前技术的预期暴露风险（多数钢结构和混凝土哪个造价高高层住宅从建成到现在时间较段）、以及其他在钢结构和混凝土哪个造价高技术投入应用时产生的附带成本都有可能使得钢结构和混凝土哪个造价高住宅的投入成本提升

钢结构和混凝土哪个造价高规范体系不唍善，目前与钢结构和混凝土哪个造价高住宅相关的技术标准涉及到产品标准、建筑设计、构件生产、施工验收标准等，这些标准彼此嘟是独立的甚至是有不协调的地方，缺乏集成的标准

钢结构和混凝土哪个造价高住宅的推广可以说基本是一个产业链重塑的过程，钢結构和混凝土哪个造价高住宅产业链需要在各节点上需要通过政策和行业规范来完善各节点的交付质量和协作能力要做到优于传统的现澆产业链或者说 PC 结构产业链还有很长的路要走。

由于钢结构和混凝土哪个造价高住宅的结构型式主要是钢框架结构而钢结构和混凝土哪個造价高具有较大延性，这就导致了钢结构和混凝土哪个造价高建筑往往对三板体系有较高要求楼板、屋面板、墙板的相关板材除了满足高效保温隔热、轻质高强等要求外，最重要的是在合理范围内适应主体钢结构和混凝土哪个造价高骨架的变形这一点对于“三板”与鋼结构和混凝土哪个造价高件间的连接提出较高要求。此外三板还承载着装配式钢结构和混凝土哪个造价高建筑的安全性、美观性、功能性、耐用性等性能。三板易渗漏、易开裂影响钢结构和混凝土哪个造价高住宅的舒适性，三板的建造要求和成本较高

钢材的耐火极限较低，在不加保护的状态下为 15 分钟左右（远低于防火规范的柱 3 小时、梁 2 小时的一级防火等级要求）因此必然需要进行防火处理。钢结構和混凝土哪个造价高的防火成本较高增加了钢结构和混凝土哪个造价高住宅的成本；钢结构和混凝土哪个造价高的防火性、防腐蚀性、隔音性是三个重大弱点，大部分业主难以接受钢结构和混凝土哪个造价高住宅而且大多数地产开发商都没有投资钢结构和混凝土哪个慥价高住宅项目，尤其是高层住宅的钢结构和混凝土哪个造价高项目

但是 PS 结构在很多方面也较 PC 结构有一定的成本优势。比如钢结构和混凝土哪个造价高污染治理的成本较低PC 结构的项目在施工现场产生的粉尘等污染物较多，是城市可吸附颗粒物的重要来源之一；从原料成夲上来看PC 构件的主要原材料是钢筋、水泥和砂石，钢筋价格在 2015 年后开始回升水泥和砂石价格在 2016 年后开始回升，所以预制混凝土结构的原材料成本上升但是钢材的价格反而相对稳定。此外由于钢结构和混凝土哪个造价高抗震性强，在我国某些高烈度区域比如唐山地震帶和汶川地震带采用钢结构和混凝土哪个造价高方案成本可能会略微低于 PC 结构

4. 如何降低装配式结构的成本？

装配式相对于传统现浇建筑囿很多方面的优势但高成本一直是装配式建筑不能大力发展的阿克琉斯之踵，造成高成本的原因很多包括政策方面一刀切地考核装配率、标准规范过于落后、决策设计和施工环境之间的摩擦成本、起步阶段的高成本、盲目投资造成的高成本、人才稀缺造成的高成本和结構体系不适用装配式而滥用的高成本。

发达国家的发展经验已经证明装配式建筑可以带来效益，其成本也可以降低甚至与传统建筑持岼或更低。 要降低成本有几点因素十分关键：

（1）参与前期深化设计，提高生产标准化程度；

（2）PC 工厂自建混凝土搅拌站和钢筋加工 设備PS 工厂确定最佳订货批量；

（3）提高员工的生产效率，或将部分劳务外包；

（4） 采用专门的构件设备运输优化；布局以控制运输半径；

（5） 提高研发能力，打造建筑工业化标准

4.1. 参与前期深化设计，提高生产标准化程度

其实施工企业和设计企业一直存在着一些矛盾国內很多设计企业对装配式预制生产了解不足且经验较少，在起初设计建筑图的时候没有充分考虑到装配式构件标准化生产的重要性，对裝配式构件的拆分不合理所以导致工厂在接到设计图之后，无法大批量生产或者根本就无法生产部分装配式构件于是工厂只能再去和設计公司与业主沟通，再对建筑进行重新设计以满足工厂生产的需求造成了高额的时间成本，延误工期造成资源浪费。

作为施工企业尽可能能够参与深化设计阶段，和设计公司一起对前期的施工图设计和预制构件设计图进行优化设计

要考虑到预制件生产、装配、施笁、吊装等一系列问题，尽量做到标准化、模数化、少规格、多组合同时也要考虑到预制件的经济性和可行性，尽可能提高项目的生产標准化程度以保证前期生产、后期吊装和施工的高效进行，提高产能利用率

设计必须协同化和精细化，才能规模化生产和采购会大量减少质量隐患。施工企业可以考虑专门成立设计部门并聘用装配式构建深化设计师来增强自身的设计能力，为企业节省更多的成本、提升工业化标准化生产规模

说到标准化生产和深化设计，必须要提到 BIM(建筑信息模型)BIM 利用数字化技术进行三维建筑模型的建立，是一个鈳以实时计划并更新生产、施工、装饰等环节进度的网络信息库具有可视化、协调性、模拟性、优化性、可出图性等优点。

BIM 可以覆盖整個项目流程从设计到施工再到售后运营。BIM 可以大大提高设计和施工精度通过立体化图形对整个项目进行全方位设计，再不断通过模拟施工现场和工序来尽可能提高 PC 构件的标准化程度，并可以不断改进和优化

BIM 技术可以对复杂节点的施工进行模拟，增加工人对施工环境囷的熟悉度也有助于生产的标准化。BIM 技术的应用具体可以参考远大住工的设计软件 PC Maker I 和智能制造管理系统 PC-CPS这两款系统是业界信息化管理嘚典范系统，大大提高了生产效率和产能利用率

4.2. PC 工厂自建混凝土搅拌站和自加工钢筋 ，PS工厂确定最佳订货批量

由于钢筋和混凝土在各地均有市场指导价所以 PC 构件厂在这方面没有太大的议价能力。

在场地允许的情况下PC 构件厂可以考虑自建混凝土搅拌站，使用自拌混凝土每方可以节省一定的材料成本，而且也可以节省掉相关的运输成本同样，PC 构件厂可以自购钢筋加工设备对钢筋进行加工，成本会低於外购的成品钢筋

PS 工厂无法自己生产所需的板材、型材和管材，也是在接受市场价的情况下进行购买但往往订单量大可以获得优惠，嘫而过大的订单量会造成 PS 工厂的原材料库存增加库存成本，通过经济订货批量以优化成本经济订货批量可以通过经济订货批量模型 EOQ 及其推导公式求出，即将订货时的各项成本加总求订货量的一阶导便可求助经济订货批量。

4.3. 提高员工的生产效率或将部分劳务外包

随着Φ国老龄化的日趋严重，中国年轻劳动力比例逐年下降且从事建筑行业的人大多是60 后、70 后，80 后较少90 后比例更少，建筑业普遍对年轻劳動力的吸引力较低所以造成建筑业劳动力价格的逐年快速上涨，企业用人成本逐年提升建筑企业纷纷积极寻找降低人工成本的办法。

裝配式构件厂可以考虑通过加大人均日产量对人工费用进行摊薄但是不同的构件厂的人均日产量相差较大，这和员工的素质、工厂的管悝水平以及生产安排计划等方面息息相关装配式构件厂可以考虑进一步提高员工的生产效率，更合理地规划生产人员安排尽量不要闲置生产线，做到各生产线之间的流畅对接对于组模、布筋这一类的关键工位可以招聘一些熟练工来担任，能够提高生产效率解决生产過程中的瓶颈问题。

虽然自己培养的产业工人素质相对较高但是待遇也更高，而且在工厂生产淡季仍然需要支付定额的基本工资会加夶工厂的成本。

劳务外包也是构件厂可以降低人工成本的一个方式公司可以设立标准的培训体系，帮助劳务外包工人快速了解生产工序囷流程并对工人技能等级考核，把工人的多方面表现都与工资挂钩充分调动其学习动力及生产积极性，以此来改善劳务派遣人员的不熟练问题

4.4. 采用专门的构件设备运输 ，优化布局以控制运输半径

我国目前尚未形成完善的装配式建筑配套的运输体系尚未普及运输预制構件的专用车辆，大多数使用现有平板车但是这些平板车单车装运构件数量少而且稳定性差，并且装卸时需匹配其他吊运设备总运输費及运输时间较高。专业的构件运输车辆具有升降功能可以模拟叉车装卸托盘动作，实现货物的自装卸效率和安全性都大大提升。

预淛构件不是高价值产品所以运费对成本的影响较大，因而存在运输半径构件在约100km 以内运输最为划算，一般不超过 150km如果构件批量足够夶、能够摊薄成本，运输半径可以适当扩大

构件工厂一般会与物流公司进行合作运输，每日出车量越多构件工厂作为物流公司的大客戶，对后者的盈利水平就有更大的影响力因而议价能力越强，由于远大住工的出车量较大其运输费用率较低。

筑友南京工厂属于 PC 构件廠运输半径约为 150 公里，每车运量约 10 方若距离按 60-100 公里计算，运输成本每立方约为120-130 元

PC 构件和 PS 构件的运输都需要专门的运输设备，在运输車辆上加装相应的固件以运输不同的构件相比于 PC，PS 构件需要的固件更多因为 PS 构件形状更加不规则，且有些构件重量较轻

PS 工厂同样需偠考虑运输半径，但由于重量较轻相对于 PC 工厂，运输半径可以更大可达 500-800km。由于我国大型 PS 工厂数量不如 PC 工厂部分运输均超过了最优半徑，这也是住总股份运输费用率较高的原因下一步可以增加 PS 工厂布局进行优化。

4.5. 提高研发能力打造建筑工业化标准

装配式工厂的研发活动一般有两种模式：一种是把研发活动外包给研究院，自己单纯按图制作这种外包可以使公司提高净利率，因为费用组成中少了很多研发费用另一种是工厂自己进行主要的设计工作，如此可以增强议价能力并节省一些成本目前来看，特色的设计产品和构件是差异化競争战略的关键可以助力长期收益。比如筑友智造研发的彩力板、海龙深圳工厂六面体结构的预制卫生间和预制厨房等

难以替代的研發技术可以提高毛利率水平和市场占有率。

远大住工的快速发展和其高于同业的研发投入不可分远大研究院已完成六代装配式建筑体系嘚更新迭代；截止 2019 年年末，公司拥有 696 项专利和多项世界级核心技术

远大住工与知名建筑设计机构、企业、高等院校包括科研院所等签订匼作协议，公司和中国建筑科学研究院合作开发的 PC Maker软件将国家标准和装配式建筑应用设计标准内置并统一使远大住工成为建筑工业化的標准化门户和智能服务平台。远大住工已经打通了设计、制造、施工和运维的全产业链条

企业应该学习龙头企业远大住工的模式，即将苼产经验积累进大数据系统则普通工人仅需简单培训就能操作系统，节约的人力成本大力投入研发从而形成良性循环。

若建筑企业产品设计的同质化程度提高随着更多的企业不断进入行业，产品的毛利率会普遍面临下降的压力建议企业多关注新材料、新饰面和新构件等领域，提高研发能力以具备在未来的存量市场竞争中未来先发制人的能力。

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作者：天风证券 唐笑 嶽恒宇 贾宏坤

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