pc十pbt材料注塑变形翘如何解决产品和纸板摩擦,正常会掉色吗

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-11-18 02:50 标签： pbt材料注塑变形翘如何解决

学名全称是聚对苯二甲酸丁二酯

強度、耐高温、电绝缘性好、尺寸稳定、耐化学品、耐老化、摩擦系数小、耐磨等

于制造机械零件、电子电器产品配件、汽车零配件等

其汾子链主链由具有刚性的苯环和柔性的

脂肪醇联结起来的饱和线性分子组成

分子的高度几何规则性和刚性部分

具有高度的结晶性和高熔点

淛品具有良好的综合性能

呈乳白色或淡黄色无毒、无味、密度为

其各种机械性能成倍增加

但在较高的温度下仍保持较高的强度

的分子结構对称并几何规则性

所以具有十分优异的电性能、

在高温和恶劣的环境中安全工作

、聚砚等优越，常温下几乎能耐除强酸、强碱外的

的内應力小耐应力开裂性优良，在乙二醇变压器油中（

的耐老化性能也相当突出

其各种机械性能变化不大

长时间浸泡在高温热水中

小得多加入玻纤增强后

　　PBT又可称为热塑性聚酯

者使用一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电氣特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等而PBT产品又与PPS、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。 　　PBT 结晶速度快最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%

PBT的注塑工艺特性与工艺参数的设定

　　PBT的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工容易未改性PBT性能不佳，实际应用要对PBT进行改性其中，玻璃纤維增强改性牌号占PBT的70%以上

　　PBT具有明显的熔点，熔点为225～235℃是结晶型材料，结晶度可达40% 　　PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影 PBT

响是明显 　　PBT在熔融状态下流动性好，粘度低仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象 　　PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解

　　选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点 　　①制品的用料量应控制在注塑機额定最大注射量的30%～80%。不宜用大注塑机生产小制品 　　②应选用渐变型三段螺杆，长径比为15～20压缩比为2.5～3.0。 　　③应选用自锁式喷嘴并带有加热控温装置。 　　④在成型阻燃级PBT时注塑机的有关部件应经防腐处理。

　　①制品的厚度不宜太厚PBT对缺口很敏感，因此制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。 　　②未改性PBT的成型收缩率较大在1.7%～2.3%，模具要有一定的脱模斜度 　　③模具需要设排气孔或排气槽。 　　④浇口的口径要大 　　⑤模具需设置控温装置。模具最高温度不能超过100℃ 　　⑥阻燃级PBT成型，模具表面要镀铬以防腐。

　　注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02%以下采用热风循环干燥时，当温度为105℃、120℃或140℃时所对应的时间不超过6h、4h、2h。料层厚喥低于30mm

　　①注射温度 PBT的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在240-260℃之间 　　②注射压力注射压力一般为50～100MPa。 　　③注射速率 PBT冷却速度快因此要采用较快的注射速率。 　　④螺杆转速和背压 成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min一般在25～60r/min之间。背压一般为注射压力的10%～15% 　　⑤模具温度 一般控制在70～80℃，各部位的温度差不超过10℃ 　　⑥成型周期 一般情况下为15～60 s。

　　①再生料的使用 再生料与新料的比例一般茬25%～75% 　　②脱模剂的使用 一般情况下不使用脱模剂，必要时可采用有机硅脱模剂 　　③停机处理 PBT的停机时间在30min以内，可将温度降到200℃時停机长期停机后再生产时，要将料筒内的料排空再加入新料才能进行正常生产。 　　④制品的后处理 一般情况下不需要进行处理必要时在120℃时处理1～2h。

编辑本段中国PBT发展现状与前景

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