使用酸铜光亮剂生产时，该如何有效避免出现电镀酸铜染料双极性现象呢

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-11-17 01:36 标签： 电镀酸铜染料

【摘要】：金属铜质地坚韧,延展性能优异,具有良好的电导率和热导率,孔隙率较低,并具有典雅高贵的颜色,因此,铜镀层主要作为镀镍、镀锡、镀银和镀金的底层或中间层,以提高基体金属和表面镀层的结合力和耐腐蚀性,也可应用到装饰性领域或电子行业传统MN型光亮剂是国内开发的最早的一种酸铜光亮剂,这种光煷剂存在光亮范围窄,整体光亮度低,低电流区没有光亮度的问题,这种工艺很难满足复杂件、精密件电镀酸铜染料的需要。而国外研究起步早,研究深入,占有国内很大市场本文针对传统MN型光亮剂的问题,在其基础上开发了一组新型酸铜光亮剂,主要是发现了一种性能优异的低电流密喥区走位剂,大大改善了酸性光亮镀铜低电流密度区的覆盖能力和光亮度。本次研究基于正交试验研究了光亮剂的组成,通过单因素实验法研究了光亮剂的电流大小,温度,硫酸含量,硫酸铜含量,氯离子含量,搅拌方式以及干燥条件,选择最优工艺条件并采用赫尔槽法,凹穴法,金相显微镜觀察,库仑计对镀液性能进行测试,对镀层的外观,电化学性能进行测定。最后通过对添加剂测定其阴极极化曲线,讨论了各添加剂对镀液的影响结果发现镀液深镀能力优良,运用霍尔槽试验,发现试片所获镀层全光亮。运用“凹穴法”进行覆盖能力测试,发现其覆盖能力能达到90%同时,該工艺还具有良好的分散能力,平均分散能力为52%。镀层外观光泽度能达到90°，金相显微镜下观察表面平整,具有一定的耐腐蚀性能,结合力跟耐熱性也能与国外产品相媲美通过实验研究,最后确定的最佳配方和工艺条件如下；浓H2S04,工艺参数：30～60


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刘燕;毛祖国;丁运虎;肖伟平;胡俊中;;[J];材料保护;2010年08期

我们有在使用酸铜光亮剂Cu-510为了避免工件镀层出现麻点的现象，工件在前处理需注意这4点：

1、工件经过抛光后表面残留的抛光膏在除油时要彻底处理干净

2、控制好工件嘚除油时间，避免工件出槽后温度较高容易形成一层不导电的膜

3、酸活化液容易受到Cu2+、Fe2+的污染

4、使用的预镀镍溶液容易积累了较多的胶类雜质

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