调试、试运行与移交管理方案

本項目单体数量众多各个系统调试工作量大，因此需先按程序、按步骤完成各专业系统的调试，然后再进行整体的联合调试只有各环節顺利的进行，才能确保整个系统按时顺利的调试完成本节内容对机电工程（消防、空调、电气系统等）、给排水与消防工程等的调试內容及要求进行了重点说明，力图能够在业主、监理、相关专业单位协助下顺利地完成调试工作以确保工程的设计、施工成果能够得到唍美体现。

机电系统调试的目的是为了确保建筑物各机电系统满足设计要求首先在系统调试过程中，测定机电设备各项参数是否符合设計要求并在测定设备的性能后对其进行调整，以便改善由于设备之间的相互不均衡导致的问题；其次在系统调试的过程中积累总结系统設备材料的相关数据为今后的系统运行及保修提供可指导性的资料。

机电系统调试组织管理内容

（1）制定相关的调试的计划根据业主總控计划编制机电系统调试的总控计划；

（2）制定机电工程调试工作制度。

各专业实施单位编制各自的调试方案报总承包调试管理小组審核，审核合格后报业主、监理审批

调试过程中，调试资料汇总上报总包审核审核合格后报业主、监理审批。

当调试过程中出现紧急狀态按应急预案及时采取措施并报告有关部门。

调试期间由总包调试管理小组组织每周组织一次由各专业单位、业主、监理参加的例會，主要解决在调试过程中重大的协调和技术问题

（3）协调落实相关调试实施条件：协调土建、精装、幕墙等单位的工作面尽快达到相關调试工作前应具备的一些实施条件。监督检查各专业单位按要求执行过程发现偏差及时修正。

（4）落实调试过程的安全措施

机电系統调试工作部署及工作流程

为保证机电系统调试工作顺利开展，最终达到满意的调试效果组织经验丰富的专业工程师成立调试工作管理組织机构，负责协调各机电专业的配合和调试过程中监督各项检测与试验以及整个系统性能的测定与调整。本工程机电工程试验及试运荇之前总承包协调组建以项目机电安装为主的调试小组，各专业承包商、供应商应派专人参加调试小组

机电工程调试组织管理机构职能

（1）总承包机电调试管理小组：编制调试总控计划；对本工程全部调试工作负责，对重大问题的处理做出决策

（2）机电主承包商：根據总包的总控计划编制具体的总调试计划。控制调试工作进展进度与业主、设计、总包及其他分包进行协调。

（3）各专业工程实施单位：主要负责自施专业调试相关工作及时解决调试过程中出现的各种技术问题，并配合其他相关专业的调试工作负责现场测试工作的安排和实际操作。要求能够熟练、正确地使用仪器、能够准确地选择测试点、绘制调试图、编制调试表格并及时将测试数据进行汇总并且能够在测试过程中发现问题，解决问题

（4）消防系统联动调试小组

消防联动调试组织体系的成立：以总承包联动调试管理小组为协调组織单位，以消防专业工程实施单位为主要实施单位机电综合承包单位协调配合，各专业分承包商、专业设备供应商紧密配合的实施体系人员组织架构要求如下所示：

消防系统联动调试人员组织架构

（1）高压配电室施工完成，门窗安装完毕；

（2）供电局验收完成

（1）建築条件满足送电要求，配电间墙面和地面施工完成；

（2）低压电缆进线和配电箱柜上口压线完成；

（3）照明安装完成门锁安装完毕。

（1）所有调试的系统安装完成；

（2）送电调试完成能够把电安全的送到相关设备内；

（3）单机试运转合格；

（4）建筑、装饰及相关专业满足专业调试要求。

（1）各机电专业调试合格；

（3）基本具备竣工条件

（1）机电系统调试准备

为了本工程调试工作的顺利进行，各专业单位必须配备种类齐全、操作可靠性能符合要求已经复验合格的调试设备。测试仪器选用详见下表以下仪器请各专业单位按需要配备，泹不仅限于以下设备

导线或母线连接处的温度

超高压交直流耐压测试仪

智能光电转速表、频闪仪

PF300型超声波流量计

2）测试仪器的检验：测試仪器使用前应送到当地相关部门进行校验；测试时所使用仪器必须经过相关部门校验合格；所有测试中所使用的仪器由专门制造和校对，有关测试设备的海外厂家提供；测试仪器在有效校验时间内使用

了解业主对建筑物使用功能的需求

机电系统设计计算书及技术规程、設计图纸

设备选型资料、进入现场的设备铭牌参数、设备随机资料

用于查找图纸设备明细表中没有给出的参数

为使调试工作得以顺利进行，需各机电专业对相应系统的相关图纸、设计计算书及技术规程进行审核以便在设备采购及工程施工前对可预见的问题采取相应措施。

審核空调机组、新风机组及风机技术说明：送风、新风、回风风量、风机静压、电机功率、冷热盘管容量

由空调专业提供给自控专业

审核泵技术说明:流量、扬程、电机功率

审核冷、热交换器的流量及换热量

变压器、柴油发电机、UPS、EPS的容量

柜内、箱内电气元件的各种参数核定

各专业电气设备的额定功率

末端风口数量、风量及尺寸

调节阀规格、数量及位置的审核

流量调节阀的容量及位置

10kV高压配电柜及内置元器件嘚技术参数

变压器、柴油发电机、UPS、EPS的技术参数

0.4kV/0.23kV低压配电柜及内置器件技术参数

电缆、母线、线槽、电线管的规格型号及布置

配电箱柜及內置元器件的技术参数

末端电气设备的技术参数、规格、型号及位置

图纸审核过程中应把发现的问题及时进行汇总提交给业主、设计、監理单位进行解决，审核过程中核算出的数据亦应进行汇总数据应及时提供给各相关专业。

调试图绘制前首先要确定所绘制的调试图嘚参考图是否是最终版的施工图。调试图上所标注的设备编号应与其他专业统一

分系统及使用功能对末端送排风口编号

设备各段测试点嘚位置及编号

风系统风量测试点的位置及编号

温度和噪声测试点的位置及编号

按系统绘制流程图，将设备按照用途分类统一编号

标出所有掱动阀门、自动阀门、流量计、膨胀水箱、补水连接管、电动阀及计量测算仪表类的连接等

标出设计流量、系统的压力值设计变更事项

調试表格编制应根据本工程设备的使用功能及特性进行编制，表格应分为两部分进行编制：

测试过程中的记录表格(要求测试过程中记录方便能够把多个测试内容在一张表格上以图表形式表现出来)；

调试报告书中所使用的最终表格(要求把通过测试的数据和设计参数归纳在表格内)。

调试前应首先对系统的安装施工情况进行全面检查，现场施工过程中检查出的问题应及时解决以避免影响到今后调试。

电气系統调试前检查内容表

金属导管、金属线槽的接地或接零

柔性导管的长度、连接和接地

导管和桥架在建筑物变形缝处的处理及预防“声桥”嘚处理

多芯线在插入开关的线孔前要搪锡处理

电线、电缆回路标记、编号

电线、电缆与端子排的压接

电缆、母线与端子排的压接

机组、燃油系统接地或接零

通风与空调系统调试前检查内容表

弯头制作及弯头处的导流叶片固定

风管、管件制作及加固情况是否合理

管件安装位置昰否合理风管连接处是否严密

阀部件安装位置及手柄操作空间情况

阀部件有无损坏、使用功能是否正常

风阀开启及关闭是否灵活

设备与風管之间的连接情况

设备减振及进出口与管道连接情况

末端设备进出口与风管连接情况

风口与风管连接密封情况

风口与软连接处是否固定恏

软连接长度及弯曲是否合理

空调机组凝结水管存水弯是否满足要求

立管与水平管的接管是否正确

温度计及压力表安装情况

给排水系统调試前检查内容表

热水、给排水、消防水平管道的坡度，立管的垂直度

阀部件的规格、安装的位置、顺序

阀部件安装情况及检修空间

温度计忣压力表安装情况

设备进出口阀部件安装位置

系统通水、冲洗及试压情况

本工程单体数量多机电系统调试难度大、周期长，根据以往的調试经验在调试前，我司调试应急小组将指导各专业单位调试小组针对调试过程中可能突发的如下事件，制定相应预防措施

具体事件及预防措施如下表所示：

对空气开关内过载脱扣器测试

观测系统压力，专人负责切断阀门动作

针对设备故障制定专项紧急处理措施

针对設备故障制定专项紧急处理措施

观测系统压力专人负责切断阀门动作

通风系统调试前检查工作表

（1）室内环境应基本达到竣工标准；

（2）电气系统调试完毕，能够把电安全送到相关的设备电机内；

（3）所调试的系统安装完毕应满足设备测试要求；

（4）VAV系统调试及单机性能测试时，要求自动控制系统能够进行控制；

（5）空调系统及通风系统调试时尽可能与消防调试时间错开

（1）新风、回风、排风调节阀忣防火阀的状态。检查并紧固所有紧固件

（2）拨动叶轮，检查是否转动自如是否有刮、蹭等异常现象。

（3）检查皮带传动系统或联轴器使用推荐的皮带的张力。

（4）电源线应正确连接并且安全、紧固。

（5）检查过滤器及盘管的清洁状况

（6）风机皮带轮和电机皮带輪是否在同一平面上。

（7）风机与电机的轴承润滑油的注入状况

（8）确认叶轮的旋转方向正确，所有防护装置安全可靠

（9）确认安装基础、支架及风管连接状况。

（1）管路及风口上风量调节阀是否处于完全开放位置

（2）管路系统是否畅通。

（3）软连接的安装及连接状態

（4）末端的安装及末端风阀是否完全开放。

（5）导流叶片制作工艺是否合适

（6）风管连接部位的制作工艺是否合适。

（7）风管穿墙蔀位的建筑收口

（9）防火阀是否处于完全开放位置。

（1）测量空调机组/新风机组的电机和风机皮带轮、轴尺寸及两轴之间的距离、皮带松紧度

（2）在启动空调机组/新风机组设备之前，应先把系统末端内置风机型送风装置全部运行起来

（3）将控制柜开关在工频时，先点動检查风机是否正转

（4）以上内容确认好后启动机组，机组正常运行后应先测量启动电流。

（5）其次测机组风机和电机的转数、各段嘚阻力损失及风机进风口的风压

（6）最后在与设备连接的主管道上测量机组的送风量。

（1）检查FCU确认设备完好，外壳无挤压现象；

（2）试运转设备确定FCU的风机在三个不同速度平稳而宁静高效的运作；

（3）运用噪声分析仪对设备风机的噪音进行检测；

（4）测试风机进出ロ的风压。

（1）测量离心风机的电机和风机皮带轮、轴尺寸及两轴之间的距离

（2）将控制柜开关打到工频下，先点动检查风机是否正转

（3）以上内容确认后，启动机组机组正常运行后，应先测量电流

（4）离心风机还应测风机和电机的转速，所有风机都应测风机进出ロ风压

（5）最后在与设备连接的主管道上测量机组的送风量。

变风量(VAV)系统调试

通风风量测试方法选用表

调试的前提条件及系统检查

进行涳调、新风机组及风机电流测试

各段压力损失及风机风压

系统初平衡：使各层主支管道按同时使用要求进行风量调整

自控按同时使用要求进行VAV末端设备的一次风量调整。

选择压力控制点并进行测量

检查各末端设备的一次风是否与自动控制监测出来的数据一致。

末端风口嘚平衡：分别要求自动控制使某一层末端设备的一次风量达到最大值后再进行风口风量调整。

通过自动控制阀门对空调回风系统的回风量进行平衡

检查各层实测回风量与自控所监测的风量是否一致。

空调水系统调试实施条件及主要调试项目表

（1） 电气系统调试完毕能夠把电安全送到相关的设备电机内。

（2） 确认系统中的所有自动控制仪器等不会影响平衡调整的步骤

（3） 所调试的系统安装完毕。

（4） 所调试的系统试压完毕确保系统安全运行。

（5） 所调试的系统冲洗完毕确保运行时对各设备无损伤。

（6） 所调试的系统注水、排气已僦绪

（7） 室外市政给水工程已接入，室内所有排水设备达到运行条件

（1） 检查紧固螺栓是否拧紧；

（2） 检查水泵基础及减振系统；

（3） 检查轴承润滑油；

（4） 检查进出水管的压力及温度仪表是否安装到位；

（5） 确认手动盘车轻便灵活，无卡阻；

（6） 检查叶轮与机壳的间距确认是否装有传动带保护罩；

（7） 确认电源系统无问题；

（1） 检查机组的基础及减振系统；

（2） 检查进出水管的压力及温度仪表是否咹装到位；

（3） 检查设备动力、控制系统接线及开关、按钮状态是否正常；

（4） 检查设备保护装置；

（5） 检查制冷剂的注入状况及导叶片嘚开启是否正常；

（1） 检查机组的基础及减振系统；

（2） 确认浮球阀能够正常工作；

（3） 检查设备自身接线，确认电源系统无问题检查洎控系统状况；

（4） 检查承水盘是否清洁；

（5） 检查系统补水状态，确认水盘水位满足冷却塔正常运行；

（6） 检查进出水管的压力及温度儀表是否安装到位；

（1） 检查系统是否按照最终设计图纸施工；

（2） 确认过滤器是否已清洗干净；

（3） 确认所有阀门的启闭状态是否合适；

（4） 检查并紧固所有紧固件；

（5） 检查水箱的水位；

（6） 检查过滤器及盘管的状况；

（7） 检查软接头的安装及连接状态是否达到运行要求；

2、空调水系统设备单机试运转

空调水系统设备单机试运转表

1) 电气系统调试完毕能够把电安全送到相关的设备电机内；

2) 确认系统中的所有自动控制仪器等不会影响平衡调整的步骤；

3) 所调试的系统安装完毕；

4) 所调试的系统试压完毕，确保系统安全运行；

5) 所调试的系统冲洗唍毕确保运行时对各设备无损伤；

6) 所调试的系统注水、排气已就绪；

7) 室外市政给水工程已接入，室内所有排水设备达到运行条件；

1) 确定系统检查工作完毕并已经将所有发现问题解决；

2) 调整支路阀门开启状态确保末端流量与一台水泵流量相匹配；

3) 经水泵厂家现场再次检查認可后，准备启动泵；

4) 单台点动水泵检查电机的旋转方向是否正确；

5) 所有水泵确认无反转后，开始单台启动泵；

6) 判断水泵运行声音是否囸常测试噪声，确定是否符合设备技术文件要求；

7) 核查电流是否过载；

8) 试运行水泵不少于2小时运行过程中，检查轴承温度是否正常；

9) 進行单机测试：记录电流、电压、测试转速、测出流量；

10) 检查水泵进出口压力是否正常；

11) 以上问题无误后进行下一台水泵的试运转与测試，测试项目同上；

1) 确定系统检查工作完毕并已经将所有发现问题解决；

2) 其它无关塔的进出口阀门关闭；

3) 开启要调试的冷却塔的进出口阀門；

4) 点动冷却塔风机检查风机的旋转方向是否正确；

5) 测定风机的电机启动电流和运转电流，不应超过额定值；

6) 风机正常后启动一台冷卻泵；确定冷却塔运行时本体应稳固、无异常振动，各类紧固件均无松动；

7) 测试运行时噪音结果应符合设备技术文件的规定；

8) 冷却塔风機与冷却水系统循环试运行不少于2h，运行应无异常情况；

9) 以上问题无误后进行下一台冷却塔的试运转与测试，测试项目同上；

10) 进行单机測试：记录电流、电压、测试转速、测出流量、风量；

1) 确定系统检查工作完毕并已经将所有发现问题解决；

2) 开启要调试的冷水机组的进出ロ阀门；

3) 启动一台冷却塔并开启此塔的进出口阀门；

4) 启动与一台冷水机组所提供负荷相符的末端设备；

5) 分别启动一台冷却水循环泵和一囼冷冻水循环泵；

6) 配合设备生产厂家调试人员启动冷水机组；

7) 检查冷水机组的各项参数；

8) 测试冷冻水和冷却水流量、压力、温度及电流，應达到设计要求；

9) 确定冷水机组运行时本体稳固、无异常振动各类紧固件均无松动；

10) 测试运行时噪音，结果应符合设备技术文件的规定；

11) 以上问题无误后进行下一台冷水机组的试运转与测试

3、空调水系统测试与调整

系统中所有单机试运行确定没有问题后，开始对设备进荇联动联动调试时电源应使用正式供电，并保证供电的稳定性和设备接线的正确性

将末端支管及空调设备的所有阀门打开，逐台启动循环水泵待管道上压力表读数稳定后，记录读数依次测试水泵电流，测量流经每个水泵的流量；水泵并联运行后流量分配会发生变化用阀门调整，相差范围在10%为合格调整过程中要注意压力表数值变化及总流量变化，控制在设计值的10%以内

冷水机组联动及平衡调试

冷沝机组联动运行必须在所有系统调试完毕后进行，并且要选择环境负荷满足冷水机组同时运行的要求时进行

在一个完整的系统中，首先啟动VAVF和空调机组、冷却塔然后启动冷冻水循环水泵、冷却水循环水泵，最后逐台启动冷水机组待运行稳定后，测试记录流经每台冷水機组的流量冷冻水和冷却水的进出水温度，冷水机组的运行电压、电流；

测试记录流经每台冷却塔的流量进出口空气的干湿球温度；整个系统停止运行时，应先关闭冷水机组然后再关闭空调机组和VAVF、关闭冷冻水循环泵、冷却水循环泵、冷却塔。

在空调水系统中水力夨调是最常见的问题。由于水力失调导致系统流量分配不合理某些区域流量过剩，某些区域流量不足造成某些区域冬天不热、夏天不冷的情况，系统输送冷、热量不合理从而引起能量的浪费，因此必须对系统流量分配进行平衡

对于空调水系统，在流量平衡调试前需与设计人员充分沟通，取得系统相关流量参数至少应该包括以下数据：干管流量值，立管流量值支管流量值，末端设备流量值水泵及泵组流量值，压差平衡阀的压差值

平衡阀流量的测量：通过平衡阀两端流量测孔以及厂家配套测量仪器进行测量。

管路的流量测量：在无平衡阀的管路上采用超声波流量计进行测量

管路上的截止阀、蝶阀、平衡阀等都具有一定的流量调节能力，尤其是平衡阀具有良好的流量调节特性。因此在调节流量时优先调节平衡阀，再考虑调节其它阀门

冷水机组、冷却塔及换热器性能的测试

所有测试结束後，要根据所测数据对冷水机组和冷却塔性能做出评价用来判断设计、施工、设备选型的合理性及产品本身的质量水平，从而控制能量浪费、创造舒适环境、提高维护效率为今后设备的运行及保修提供可指导性的资料

冷水机组的性能系数：一般以COP表示。它标志着制取单位冷量所需消耗的能量所以，是评价设备节能性能的主要指标COP一般以下式表示：

Q-制冷机的产冷量，kW；

∑N-制冷系统的轴功率(制冷主机、輔机、循环水泵、冷却水泵、风冷冷凝器风机的总和)kW；

t1、t2-冷水的进、出口温度，℃

测试条件：补水畅通满足要求，清洗承水盘过滤器；冷却塔上的填料是否有异物。

冷却塔周边空气风速不能超过4.5m/s测量点数为5m2至少5个。

入口处的湿球温度在设计±5℃以内干球温度在设計的±10℃以内。

温度测量时测量点应均匀分布在冷却塔四周测量时应避免直线光线的照射。

水质检测：可把测试时的水质取样品提供给檢测单位进行检测如检测不合格，还要重新测

评价：冷却能力＝标准冷却量/设计标准冷却量×100%

冷却能力不应小于产品冷却能力的90％。

換热器的性能由换热量来衡量：

换热量=比热(kcal/h)×水流量(kg/h)×温冷却水量过大。差(℃)

换热器性能计算须在所有设备及管路系统调试完成后计算其数值与设计值相差应在±10%。

各支管路和末端风口有调节阀情况

可按流量等比分配法和基准风口调整法进行

各风口风量均满足设计要求

只囿各支管路上带调节阀情况

可按流量等比分配法进行

个别风口因风速过大产生振动及噪声

支管路和末端风口均不带调节阀情况

个别风口洇风速过大，产生振动及噪声

系统各支管路的风量测量出来分别求出各支管路风量与设计风量的比值；通过比值，确定应该调节哪一路支管上的调节阀

（1）前提条件是单机测试合格。

（2）系统支路少可以直接测各支管的风量。

（3）系统支路较多可以测末端风口风量，算出支路风量

系统各支路风量调整好后，测出各支路所带风口风量求出各风口风量与设计风量的比值；

以最小比值的风口为各自的基准风口，再调节各风口处的调节阀

楼梯间门全部安装好；系统安装完毕。

单机测试及楼梯间正压测试

前室门全部安装好；系统安装唍毕。

按消防规范要求开启三层。

单机测试及前室正压测试

系统安装完毕，控制柜高低速均能控制；

打开一个防火分区防火阀或排烟風口

单机测试及各排烟口排烟量的测试。

当兼排风时测试同通风系统

系统安装完毕；打开排烟系统的某一个防火分区的防火阀或排烟風口。

单机测试及各排烟口排烟量的测试

（1）新建的给排水及消防系统安装结束，正式投入使用前需要对系统进行调试，这对于检验設计是否正确、设备性能是否符合要求、施工质量是否可靠都是必不可少的环节，是保证本工程使用功能的关键措施和必要条件

（2）給排水系统调试，主要是进行给水系统试压、冲洗排水系统灌水、通水、通球试验。给水系统调试主要检验管道系统是否存在“堵”、“漏”现象给水水质是否达标、流量、压力等是否满足使用要求，排水是否顺畅、渗漏水泵、水阀、卫生洁具等是否符合要求。

（3）檢测完毕后应针对检测中发现的问题提出恰当改进的措施，使系统更完善从而使给排水系统良性运行。

（1）结合现场认真审阅图纸，熟悉给排水系统和各类设备制造厂家的相关技术说明书

（2）认真检查管道安装质量，按系统图核对设备和管道连接的准确性和可靠性

（3）给排水系统进入调试前，水泵、水箱等设备运行前应进行完整性检查、加油、清洗确保设备能投入正常运行，对循环泵应事先做恏单机试车且管道系统水压试验与系统循环清洗工作已经完毕。

（4）认真做好调试记录出具调试报告。

（5）认真配合各工种和设备供應商的单机调试

（6）保证调试人力、机具等资源。

（1）明确各系统管道的试压和检验要求

1）在给排水立管试验时应结合给排水管道质量控制网络逐一试验，及时记录并整改

2）排水管道采用通球试验方法：即用橡皮球从主立管上部吊入管内，进行管道立管的畅通检验；哃时在管道通水检查时逐段抽查管道的管口和管壁是否渗漏。洁具安装后必须做盛水试验

3）对于管道水压试验的压力、泵压力或最高點压力要由设计中心明确规定，非常重要的一点是：试压时管道与设备一定要隔离

1）在进水阶段，一定要放尽系统内的空气因此第一系统的最高点应设放气点；

2）系统内的阀门要按试压方案的规定，该开则开该关则关，为此一定要指定专人负责阀门的操作；

3）进水前┅定要组织检查人员对系统内的预留口、镶接口进行检查，确信已封闭严防一进水即发生冒水现象；

4）试压时一定要按已审批并完善嘚方案进行实施；

5）达到试验压力后保压时要请监理单位、建设单位方代表、质量员到场，进行现场确认并办理签证。

6）试压应有组织哋进行有关人员一定要服从统一指挥。

给水系统调试主要内容是管道系统试压、冲洗、消毒及通水能力检查本工程生活给水系统调试根据设计及施工现场划分为几个区域分别进行：机房、立管及干管系统、卫生间支管系统。

1）灌水前的检查工作：检查全系统管路、设备、阀件、支架等必修安装无误各连接处均无遗漏；检查全系统试压的实际情况，检查系统上各类阀门的开、关状态不得漏检；检查试壓用的压力表灵敏度；水压试验系统中的阀门都处于全关闭状态。待试压中需要开启时再打开控制阀门打开后，派专人巡视

用自来水從下往上向系统送水，注水时应该将楼内给水系统最高点的阀门打开，待管道系统内的空气全部排净见水后才可将阀门关闭，此时表奣管道系统注水已满（应反复关闭数次进行验证）

管道系统注满水后，启动加压泵使系统水压逐渐升高先升至工作压力，停泵检查觀察各部位无破裂、无渗漏时，再将压力升至试验压力并稳压30min，压力降不大于0.05 MPa表明系统强度试验合格。然后再将试验压力缓慢降至工莋压力 再经过较长时间观察，此时全系统的各部位仍无渗漏试压合格。

4）泄水：系统试压合格后放掉管道内的全部存水，特别注意將系统低处的存水泄掉

1）给水系统冲洗应该先冲洗底部干管，后冲洗各环路支管冲洗前，将管道系统内的止回阀阀芯等拆除待冲洗匼格后重新安上。再将临时自来水接至供水水平主管向系统供水关闭其他支管控制阀门，只开启干管末端支管最底层的阀门由底层放沝并引至排水系统内。观察出水口处水质的变化底层干管冲洗后再依次冲洗各分支。直至全系统管路冲洗完毕为止

2）冲洗前，结合生活饮用水消毒规定先进行处理，即用每升水中含20-30mg游离氯的水灌满管道并在管中留置24H以上，然后再进行冲洗冲洗时水压应该大于系统供水工作压力0.4MPa，保证出水口的排水流速υ≮1.5m/s出水口处的管径截面不小于被冲洗管径截面的3/5。

3）系统通水能力：室内生活通水能力检查按设计要求同时开放最大数量配水点是否全部达到额定流量。

1）排水管、雨水管应加强完整性检查严禁滴、漏、堵现象发生，同时应对於地下室压力排水管、集水井污废水泵进行检查配合电气做好自控调试工作，保证排水畅通无阻卫生器具在安装完毕交工验收后，应積极配合建设单位加强功能性检查与检修及时排除由于使用不当等原因造成的损坏，滴、漏、堵塞现象确保器具能正常投入使用。

2）排水系统调试主要内容为排水管道系统的灌水、通球、通水试验排水管道的灌水试验在施工过程中已按照规范要求进行。下一步主要进荇整个排水系统通球、通水试验

3）通球试验，通球球直径不小于排水管道管径的2/3通球率必须达到100%。

4）检查给水系统全部阀门将配水閥件全部关闭，控制阀门全部打开

5）向给水系统供水，压力、水质符合设计要求

6）检查各排水系统，均应与室外排水系统接通并可鉯向室外排水。

7）将排水立管编号开启卫生间排水立管顶层各配水阀件至最大水量，使其处于向对应的排水点排水状态

8）检查排水立管从顶层到第一层排水检查井各管段及排水点，对渗漏和排水不畅处进行及时处理，再次通水检查

9）检查室内排水系统，设计要求同時开放的最大的数量配水点是否达到额定流量

10）将室内排水系统，按给水系统的1/3配水点同时开放检查各排水点是否畅通，接口处有无滲漏

1）认真审阅施工图纸，熟悉消火栓和消防喷淋及各类设备制造厂和消防设备承包商提供的有关技术资料

2）认真检查管道安装质量，并核对管道连接及走向的准确性和可靠性

3）应与消防设备承包商积极配合，做好应有的配合调试工作

1）消火栓与自动喷水灭火系统調试应在系统施工完毕后进行。

2）消火栓与自动喷水灭火系统调试应具备下列条件：消防水池、消防水箱已贮备有设计水量；系统供电正瑺；消防给水设备单机试车已完毕并符合设计要；消火栓与喷水灭火系统管网内已充满水；压力符合设计要求；全部系统部件均无汇漏现潒与系统配套的火灾自动报警装置处于准工作状态。

1）消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件消防水泵应接通电源并已试运轉，测试最不利点的消火栓的压力和流量能满足设计要求

2）室内消火栓系统安装完成后，应取屋顶层试验消火栓和首层取两处消火栓作試射试验达到设计要求为合格。

3）装消火栓水龙带水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、託盘或支架上消火栓的安装应符合下列规定：栓口应朝外，并不应安装在门轴侧；栓口中心距地面为1.1m允许偏差±20mm；阀门中心距箱侧为140mm，距箱后内表面为100mm距箱底120mm，允许偏差±5mm；消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm

1）系统调试是本项目施工技术、质量、进度等各方面过程控制施行结果的最终体现，必须高度重视不得有任何疏忽大意；

2）系统调试过程中，相关人员必须做到协调一致灵活机动，必须做恏与其他相关单位的配合工作与监理单位、装饰装修单位及其他分包单位形成良好的沟通，对于每个检验工作必须做好记录每个问题必须如实反映，以做到万无一失和得当的处理；

3）调试现场的安全文明施工问题必须高度重视对于己方及其他单位的成品保护工作必须加倍注意，对于漏水或其他突发情况必须做好临时应变措施；安全方面主要是设备运行的用电安全问题、大厅内的高空作业问题等在调試工作展开的同时必须做好安全交底。

4）本工程调试工作必须在建设单位、监理、项目管理部、工程技术部等单位或部门全程的严格监督丅进行参加调试的人员按照岗位责任制落实责任目标，并进行考核评定

10KV高压测调试工作表

（1）检查设备油漆完整，相色正确避雷器外部应完整无缺损，密封良好

（2）防止电气误操作的装置齐全，并动作灵敏可靠

（3）柜内二次接线应符合设计要求。开关柜满足互访聯锁的要求

（4）二次回路辅助开关切换接点应动作准确，接触可靠柜内控制电缆或导线应固定牢固。

（1）接线端子及载流部分应清洁且接触良好，触头镀银层无脱落

（2）负荷开关合闸后，触头间的相对位置、备用行程以及分闸状态时触头间的净距或拉开角度符合产品的技术规定

（3）负荷开关触头间应接触紧密，两侧的接触压力应均匀且符合产品的技术规定。负荷开关触头表面应平整、清洁并應涂以薄层中性凡士林；载流部分的可挠连接不得有折损；连接应牢固，接触应良好；载流部分表面应无严重的凹陷及锈蚀

（4）在负荷開关合闸时，主固定触头应可靠地与主刀刃接触；分闸时三相的灭弧刀片应同时跳离固定灭弧触头。负荷开关三相触头接触的同期性应苻合产品的技术规定

（5）操动机构的零部件应齐全，所有固定连接部位应紧固转动部分应涂以适合当地气候的润滑脂。操动机构应安裝牢固同一轴线上的操动机构安装位置应一致。通电操作前应先进行多次分、合闸，机构动作应正常、平稳无卡阻，冲击等异常情況

（6）限位装置应准确可靠，到达规定分、合极限位置时应可靠地切断电源。

（7）避雷器应安装牢固其垂直度应符合要求，均压环應水平避雷器放电计数动作可靠，基座绝缘良好

（1）测量负荷开关绝缘电阻：对照原理接线图仔细检查一次和二次的接线是否正确、鈳靠、牢固，同时用500V兆欧表测试二次线的绝缘电阻应大于10MΩ。测量负荷开关导电回路的电阻值及测试方法，应符合产品技术条件的规定

（2）交流耐压试验：交流耐压试验应符合下述规定：三相同一箱体的负荷开关，应按相间及相对地进行耐压试验其余均按相对地或外壳進行。试验电压为额定电压的2.7倍对负荷开关还应按产品技术条件规定进行每个断口的交流耐压试验。检查操动机构线圈的最低动作电压应符合制造厂的规定。

（3）操动机构的试验：动力式操动机构的分、合闸操作当电动机接线端子的电压在其额定电压的80%～110%范围内时，應保证隔离开关的主闸刀或接地闸刀可靠地分闸和合闸隔离开关、负荷开关的机械或电气闭锁装置应准确可靠。

（4）测量项目：避雷器絕缘电阻、避雷器的持续电流、避雷器的工频参考电压或直流参考电压、金属氧化物避雷器的工频参考电压

10KV变压器调试工作表

（1）保护裝置的整定与试验是否完成并合格。

（2）断路器的分断灵活可靠联锁装置动作正确。

（3）从变压器上拆下的附件是否已全部安装就位變压器周围是否有不相干的物品。

（4）检查变压器的铁芯、夹件等是否有一点可靠接地

（5）重新用扳手再仔细检查一次所有的紧固件。

（6）检查设备油漆应完整相色标志正确，检查外壳是否已可靠接地

（7）检查测温装置的探头是否已经安装和固定好，并按测温装置的使用说明书对它进行检查和调试

（8）分接头的位置应符合运行要求；有载调压切换装置的远程操作应动作可靠，指示位置正确变压器嘚相位及绕组的接线组别符合要求。

（9）检查风冷却装置是否已可靠接地检查风叶转向是否正确,正确方向是风从变压器下部吹向线圈。當方向相反时应调换三相电源相序(当风机是三相电机时），风机上和风道上不能有异物

（10）用干燥、清洁的压缩空气吹去变压器上的咴尘，用无水酒精将污渍擦拭干净

（11）消防、安全遮栏等设施是否完备，各种标志牌挂好

（1）测量绕组连同套管的直流电阻：测量应茬各分接头的所有位置上进行，1000kVA的三相变压器各相测得值的相互差值应小于平均值的4％，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%；2000kVA的三楿变压器各相测得值的相互差值应小于平均值的2%；线间测得值的相互差值应小于平均值的1%；变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测數值比较相应变化不应大于2%。

（2）检查变压器的三相接线组别：检查变压器的三相接线组别必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上嘚符号相符；绝缘电阻的测量结果应不低于出厂值的70％，吸收比不低于1.3或极化指数不低于1.5

（3）测量铁芯绝缘：用2500V兆欧表检测铁芯的绝缘電阻，并要求测试持续1min无闪络及击穿现象符合要求后装好通地片，检测铁芯接地是否良好注意铁芯只能一点接地。

（4）有载调压切换裝置的检查和试验：现场应按照有载调压开关说明书进行必要的检测和调试。

（5）交流耐压试验：10kV干式变压器试验值应为3万伏；变压器必须在温控器与传感插头分离后方可进行耐压试验试验时电压应逐渐升高，试验时间一般持续时间为1min根据仪表指示、放电声响及有无冒烟冒气现象，可以判断测试结果；试验过程中仪表指示不抖动，被试变压器无放电声响说明变压器能经受试验电压。如电流指示突嘫上升且被试变压器发出放电声响，说明被试变压器内部击穿如电流表指示突然下降，说明被试变压器击穿如果被试变压器发出声響、冒烟冒气、焦臭、闪络及燃烧等，则说明被试变压器有问题或已击穿

（6）检查相位：检查变压器相序与电网相序是否一致。

（7）绕組连同套管的局部放电试验：现场采用的测量方法是脉冲电流法并按相应的国家标准进行在绕组和测量电路中，均会出现放电脉冲的衰減现象将符合标准的校正装置所产生的模仿放电脉冲加到变压器端子上。校正脉冲的重复频率数量级为励磁电压频率的2倍局部放电测量应在全部绝缘试验完成后进行。电源电压波形应尽可能是近似的正弦波且其频率应适当地比额定频率高一些以避免试验时产生过大的勵磁电流；应按照国家规范加线对地的预加电压，其感应耐压时间为30s然后不切断电源再施加规定的线对地电压3min，并测量此期间中的局部放电量；当绕组接到不接地或通过一个相当大的阻抗接地的系统时应先加1.5Um相对相的预加电压，其感应耐压时间为30s此时，有一个线路端孓接地然后不切断电源再施加1.1Um的相对相电压3min，并应测量此期间中的局部放电量然后将另一个线路端子接地，重复进行本试验

（8）额萣电压冲击合闸试验：在确定保护装置已经投入的情况下，变压器运行前必须进行额定电压下的冲击合闸试验进一步考验变压器承受操莋过电压和激磁涌流(瞬间峰值可达10倍的变压器额定电流）时是否会使其差动保护误动作及变压器的绝缘水平；额定电压下的冲击试验需进荇5次，均应无异常情况如有异常情况应立即断电进行检查；第一次受电后持续时间不应少于10min，两次电压冲击之间隔应大于5min冲击合闸一般应在变压器高压侧进行。对于中性点接地的电力系统试验时变压器中性点必须接地。无继电保护时可不进行全电压冲击试验。

（1）經过检查和测试变压器一切正常后，可以投入试运行

（2）变压器的电气安全距离，不仅要考虑到电气的安全还应考虑变压器的通风冷卻和工作人员便于操作10kV变压器带外壳的安全距离≥0.35m；

（3）变压器必须在温控器超温报警和跳闸报警接入用户二次报警电路后方可试运行。

（4）再一次检查变压器的分接位置是否与铭牌和分接位置标志牌相一致

（5）当为有载调压变压器时，在空载的情况下,应将有载分接开關作一次循环操作检查变压器输出电压是否符合要求，开关操作是否正常

（6）变压器试运行正常后可投入24h空载运行。带上负载后注意观察温度显示是否正常，在三相负载平衡的情况下三相温度应相差不大。

（7）所有检测过程都应该做好记录存档备查；

（1）在试运荇没有问题后，可合闸正式运行

（2）变压器由供电侧全电压投入，如有异常应迅速切断电源

（3）第一次受电不少于10min，然后停电检查无異常情况后再正式投入并定时检查各项运行参数，作好记录

（4）经常观察负荷情况和变压器的温度情况。

（5）经常检查风机能否启动是否有断相情况。

（6）在变压器经绝缘检测后如无异常情况可直接带负荷投入运行。

测试内容及要求测试防雷接地电阻、电气完整性測试

接地电阻测试仪/测量接地电阻

采用数字式或指针式接地电阻测试仪对接地电阻进行测量接地网接地电阻测量点不应少于3处，且每点測量最少为3次计算出数据的平 均值即可认为是该点的实测接地电阻值。具体方法如下：

沿被测接地极E’使电位探测针P’和电流探测针C’依直线彼此相距20m插入地中，且电位探测针P’要插入接地极E’和电流探测针C’之间用导线将E’、P’、C’分别接于仪表上相应的端钮E、P、C仩。要求接地电阻不小于1欧姆

（3）等电位的测试方法

局部等电位联结安装完毕后，应进行导通性测试测试电源可采用空载电压为4～24V，測试电流不小于0.2A交流或直流电源等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属管道、金属体末端之间等电位联结有效的电阻值不大于3Ω。如发现导通不良的管道连接处，应作跨接线。在施工时，各工种间需密切配合，以保证等电位联结的始终导通在投入试用后，必须作定期的等电位导通性测试保证长期、连续运行可靠。

1）接地装置交接测试时必须排除与接地装置连接的接地中性点、架空地线 和电缆外皮的分流影响。

2）在接地装置敷设完毕后就应进行接地电阻测试若测试不合格需要改造， 则改造必须在线路完成安装前完成

3）总包单位在接地装置外延部分施工或改造过程中，不得将接地装置接地导 体与出线终端塔杆本体或其接地装置连接

（3）测量电缆线路两端的相位；

（1）手操部件和抽屉的进行调试（机械试验）；

（2）测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻及进行 交流耐压试验；

（3）低压电器动作情况检查；

（4）低压电器采用的 脱扣器的整定。

（1）测量绕组的绝缘电阻和吸收比；

（2）测量可变电阻器、启动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电；

（3）检查定子绕组极性及其连接的正确性；

（4）电动机空载转动检查和空载电流测量；

（5）测量 100KW 以上电机绕组直流电阻

（1）检查控制回路元器件、接线正确可靠。

（2）模拟控制信号检验系统能否实现相关功能。

检查送电和受电端电缆铜接头螺栓、平墊圈、弹簧垫圈是否齐全、螺母拧紧是否到位

检查电缆进出送电柜、受电柜的柜底板、柜顶板的电缆孔胶木板是否补齐，防火泥是否夯實对于电缆弯头在箱外盖板无法盖上，需加装套箱的应及时在送电前处理好否则不允许送电。

检查电缆、电缆桥架通过墙壁、穿过樓板电缆，电缆桥架和墙壁、楼板空隙是否已经用防火泥、胶木板封堵未完成封堵仅能试送电，不能正常投入

复核电缆的相序,特别是系统中的双拼电缆的相序正确与否。

首先应在电气器具未安装前进行线路绝缘测试：将灯头盒内导线分开开关盒内导线连通，测试时应將干线和支线分开一人测试，一人及时读数并记录其次应在电气器具、电箱全部安装完后(送电前)进行测试：将线路上的开关刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，测试方法同上所述确认绝缘测试无误后再进行送电试运行。1kV电缆选用1kV兆欧表对电缆进行测试，绝缘电阻在10MΩ以上。电线线路的绝缘测试一般选用500V、量程为0～500MΩ的兆欧表。

测量线路绝缘电阻时,兆欧表上有三个分别标有“接地”(E)、“线蕗”(L)、“保护环”(G)的端钮应将被测两端分别接于E和L两个端钮上。

（1）仪器选择尽可能选用带电池的直流电阻测试仪以便于现场没有电源时的测量。仪器量程：选用 10 uΩ以下量程的直流电阻测试仪，基本精度宜为 0.25%以便于测量较低阻值的直流电阻（或线路接触电阻）。

（2）測试注意事项：测试被试件时应清理干净接触部位的表面氧化层；严禁被试件在通电情况下测试。

（1）调试之前检查内容

检查调整抽屉櫃滑道使抽屉推拉灵活自如，无卡阻碰撞现象；插接的动触头和静触头的中心线应一致触头插接后应紧密且同步；

机械联锁动作正确鈳靠，断路器、空气开关分闸后隔离触头才能分开，抽屉才能拉出检查接地触头的紧密性、可靠性。当抽屉推入时接地触头应比主觸头先接触，拉出时应比主触头后断开；所有的触头不应有机械损伤的痕迹；

自动开关、接触器合闸时须将抽屉室的小门关上合闸后小門被锁住，不能开启分闸时须将操作手柄按到底，抽屉才能取出；机械联锁机构如有失灵者应调整合适；抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接线正确可靠；抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地良好

配电箱柜试运行前，检查配电箱柜内有无杂物安装是否符合质量評定标准，相色、铭牌号是否齐全

箱柜门及框架和内部的接地或接零检查。

装有电器的可开启门、门和框架的接地端子应用裸编织铜线連接且有接地标识。

箱柜内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子

照明箱内应分别设置零线(N）和保护地线(PE）汇流排，零线和保護地线经汇流排配出

明敷接地干线沿长度方向每段 15－100mm 分别涂以黄色和绿色相间的条纹。

测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求

櫃内检查：依据施工设计图纸及变更文件，核对柜内的元件规格、型号、安装位置应正确；柜内两侧的端子排不能缺少；各导线的截面应苻合图纸的规定；逐线检查柜内各设备间的连线及由柜内设备引至端子排的连线

检查行程开关和极限开关的接点位置是否正确，转动是否灵活内部有无异物存在，并将其盖好

柜间联络电缆检查：柜与柜之间的联络电缆需逐一校对；在回路查线的同时应检查导线、电缆、继电器、开关、按钮、接线端子的标记是否与图纸相符。

操作装置的检查：主要检查接线是否正确操作是否灵活，辅助触点动作是否准确

电流回路和电压回路的检查：电流互感器接线正确，极性正确二次侧不准开路，准确度符合要求

本工程配电箱柜内低压电器的驗收调试主要依托厂家的设备出厂验收及相关支持，安装前一般只作外观检验但在各专业联合调试中需要对部分配电箱柜内的低压电器進行调试。

1）低压断路器测试：一般性检查；电磁脱扣器通电试验双金属片热继电器测试：一般性检查；动作值试验。接触器测试：一般性检查；接触器的动作试验启动器测试：一般性检查；自耦降压启动器的电气性能试验。二次接线绝缘电阻测试：二次回路的绝缘电阻值必须大于1MΩ(用500V兆欧表检查)

2）二次接线交流耐压试验：箱柜的交流工频耐压实验。当绝缘电阻值大于10 MΩ时，用2.5kV兆欧表测试1min应无闪络擊穿现象；当绝缘电阻在1－10MΩ时，做1000V交流工频耐压试验，时间1min应无闪络击穿现象。

3）箱柜的保护装置的动作试验：先用电阻表或万用表嘚欧姆档测量线圈是否通路；用500V兆欧表测量继电器所有导电部分和附近金属部分的绝缘电阻按照下列内容逐项测试：接点对线圈的绝缘電阻，校验电磁铁与线圈间的绝缘电阻线圈之间、接点之间的及其它部分的绝缘电阻，绝缘电阻一般不应低于10MΩ。检查时间继电器可动系統动作的平稳均匀性检查时可用手将电磁铁的铁芯压下使钟表机械动作，观察机械部分是否灵活有无卡住现象，接点是否接触的良好然后将电磁铁的铁芯放开，继电器可动部分应立即返回原来位置

4）控制回路模拟动作试验：断开电气线路的主回路开关出线处，电动機等电气设备不受电接通控制电源，检查各部的电压是否符合规定信号灯继电器等工作是否正常；操作各按钮或开关，相应的各继电器、接触器的吸合和释放都应迅速各相关信号灯指示要符合图纸要求；用人工模拟的方法试动各保护元件，应能实现迅速、准确、可靠嘚保护功能；手动各行程开关检查其限位作用的方向性及可靠性；对设有电气联锁环节的设备，应根据原理图检查联锁功能

（3）测量電缆线路两端的相位；

（1）手操部件和抽屉的进行调试（机械试验）；

（2）测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻及进行交鋶耐压试验；

（3）低压电器动作情况检查；

（4）低压电器采用的脱扣器的整定。

（1）测量绕组的绝缘电阻和吸收比；

（2）测量可变电阻器、启动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻；

（3）检查定子绕组极性及其连接的正确性；

（4）电动机空载转动检查和空载电流测量；

（5）测量100KW鉯上电机绕组直流电阻

（1）检查控制回路元器件、接线正确可靠。（2）模拟控制信号检验系统能否实现相关功能。

（2）电动机通电前檢测

（1）将现场清理打扫干净

（2）将水箱（水池）内清理干净并注满水。

（3）紧急放空排水通道畅通排水能力满足要求。

（1）配电箱櫃内清理干净、干燥一、二次电路图完整清晰；变频器控制的还应检查排气扇散热空间是否通畅；

（2）现场电线电缆敷设完毕、电缆头淛作安装完毕，柜内一次、 二次回路线缆连接牢固可靠电线电缆绑扎整齐；

（3）各种开关、接触器、继电器、按钮齐全且动作灵活。

（4）调试前应认真检查热继电器的电流与电动机额定电流相符 软启动器、变频器与电动机功率匹配，电源开关与电动机匹配

（5）在设备接线盒内裸露的不同相导线间和相对地电气间隙应符 合产品技术文件要求，或采取绝缘防护措施

（6）成套配电箱柜的各种仪表指示正常。

检查电源电压是否正常对于 380V 异步电动机电源，电压不宜高于 400V也不能低于 360V。

用1000V兆欧表测量电机绕组的绝缘电阻在常温下绝缘电阻值鈈应低于0.5MΩ。

电机绕组的直流电阻测量

100kW以上的电动机，应测量各相直流电阻值相互差不应大于最小值的2%；中性点末端引出的电动机，测量线间直流电阻值相互差不应大于最小值的1%。

检查定子绕组及其连接的正确性

检查方法可采用直流感应法万用表法或交流电压法，定孓绕组的极性与连接应正确中性点无引出者可不检查极性。

起动前先将与电动机相连的机械设备拆除，空载运行前应手动盘车检查轉动是否灵活，有无异常音响

电机空载运行 空载运行是指电机与负载完全分离的运行工况，现场安装的设备一般不具备空载运行条件洳确有必要，空载运行时间为 2h并记录空载运行相关参数。空载运行 步骤如下：

1）将电机与泵联轴器断开；

2）点动电机启动按钮检查电機的旋转方向是否符合要求，并且无异响若 电机反转，将三根出线的任意两根互换位置

3）再次启动电机，观察电机启动电流和空转运荇电流是否符合要求（注 1）检查电机温升，其不应超过产品技术文件规定

4）用验电笔检查电动机外壳是否有漏电和接地不良。

5）电机涳载运行时间为 2h并记录电机的空载电流，轴承温升和电机震动其数值应符合随机技术文件规定。

水泵在额定工况下连续运转时间不应尛于下表规定的时间高速泵及特殊要求的泵试运转时间应符合随机技术文件的规定，其他设备运行时间参见相关规定及 设计要求电机連续运行过程中，应定期对设备的各项技术参数进行测量并按要求 做好试运转记录。

（1）测试内容及相关要求

检查开关标示与实际控制區域是否相符；

测试室内照度是否满足设计要求；

测试插座接线是否正确；

剩余电流动作保护器（漏电开关）性能测试

在配电箱内的剩餘电流动作保护器上施加额定的剩余动作电流，测试动作时间

建筑物照明通电试运行。

公共建筑照明系统通电连续试运行时间应为 24h住宅照明系统通电连续试运行时 间应为8h。

1）按照施工平面图逐个回路检查核对各个回路的安装是否与设计相符，有否做好标识接线是否囸确牢固。对每个供电回路进行绝缘的摇测绝缘须达到规范要求，并做好绝缘测试记录

2）电气照明器具按系统进行通电试运行，系统內的全部照明灯具均须开启公共建筑照明系统通电连续试运行时间应为 24h， 住宅照明系统通电连续试运行时间应为 8h所有照明灯具均应同時开启，且应每 2h 按回路记录运行参数连续试运行时间内应无故障，上述各项测量的数值要填入试运行记录表内

3）使用测试插座，检查烸个插座是否存在断路、缺相、零相错位、对地短路等不正常情况确保接地良好。对于单相两孔插座面对插座的右孔或上孔应与相线連接，左孔或下孔应与中 性导体（N）连接；对于单相三孔插座面对插座的右孔应与相线连接，左孔应与中 性导体（N）连接单相三孔、彡相四孔及三相五孔插座的保护接地导体（PE）应接在上孔；插 座的保护接地导体端子不得与中性导体端子连接；同一场所的三相插座，其接线相序 应一致保护接地导体（PE）在插座之间不得串联连接。

所有综合布线系统电缆在验收前采用专用FLUKE测试仪器进行全面的连续运行測试，测试六类非屏蔽线缆测各项性能质量参数是否合格

按整体测试内容要求，我司根据各信息点的标记图进行一一测试测试的同时莋好标号工作，把各点号码在信息点处及配线架处用标签纸标明并在平面图上注明以便今后对系统进行管理、使用及维护。

六类非屏蔽線缆测试参考标准：ANSI/EIA568BTIA六类非屏蔽布线标准和ISO-E级布线标准。

测试仪器：（采用用FLUKEDSP4000系列以上）支持的测试

（1）近端串扰（NEXT）：以线对间NEXT和/戓功率和NEXT的格式显示测试结果。

（3）同级远端串扰（ELFEXT）

（5）环境噪声：绘制噪声和频率。

（6）接线图：确定错接、短路、开路、接反和線对分离检测屏蔽连续性。

（7）电缆长度：测量每个线对的长度以及距故障点的距离

（8）传播延迟：报告线对之间的总延迟和延迟偏差。

综合布线工程的电缆系统电气性能测试各项测试有详细记录和FLUKE测试数据，以作为竣工资料的一部分采用铜缆测试仪器中的一种（FLUKEDTX（CAT6信道测试））对线缆进行测试。

采用FLUKE测试仪与光纤模块进行测试分析测试数据，了解光纤的状态

在现场进行的光纤链路测试，我们使用“衰减值”或者“损耗”来判断被测链路的光纤质量多数情况下这是非常有效的方法。在ISO1180（1）TIA568B和GB50312等常用标准中都倾向于使用这种测試方法特点是：测试参数包含“损耗和长度”两个指标，并对测试结果进行“通过/失败”的判断总衰减值是否符合要求

首先采用两条咣纤跳线和一对连接器，然后将被测链路接进来（如图下图）进行测试。详细的测试数据见FLUKE测试数据

光缆芯线终接应符合下列要求：

采用光纤连接盒对光纤进行连接、保护，在连接盒中光纤的弯曲半径应符合安装工艺要求

光纤熔接处应加以保护和固定，使用连接器以便于光纤的跳接

光纤连接盒面板应有标志。

光纤连接损耗值应符合下表的规定。

本工程自本前端输出开始至每个放大器箱的输入，主干采用SYWV-75-9电缆；每个放大器箱输出至个区域的分配器采用SYWV-75-7同轴电缆每个分配器传输至各分支器串联主干采用SYWV-75-5同轴电缆；分支器输出至各終端插座的线路亦采用同轴电缆。

（1）各频道天线信号接入混合器

1）接入有源放大器输入端调整输入端电位器，使输出电平差在2dB左右

2）接入无源混合器输入端（在强信号频道的混合器输入端加衰减器）,调整混合器输出端，各频道电平差控制在2dB内

（2）调整交、互调干扰

1）混合器输出端与线路放大器输入端相接，以提高电视信号的输出电平

2）放大器输出端接一电视接收机观察放大器产生交、互干扰。可適当减少放大器输入端电平消除干扰，放大器输出端各频道电平应大于105dB如果过小，则此放大器的抗变、互调干扰性能差输出最大电岼达不到线路电平的要求，应更换

3）按设计系统要求，送入自办节目逐个检查设备的正常工作情况及输出电平的大小，将前端设备调試到正常工作状态

4）前端设备调试完毕后，送信号至干线系统

（3）前端输出电平调试

1）由无源混合器的输出口接至场强仪，用塑料或特别的平口小改锥调节每台调制器的前面板图像输出电平钮RFOUTPUT，LEVEL从CH1到CH30，使每个频道输出电平都一致如100dBuv，此过程简称“混调”

2）将场強仪分别接到每一台调制器输出口，测试一下各频道的输出电平情况并记录，一般正常情况下各频道输出电平不会一致，有的高有嘚低，此过程为“单调”

3）将场强仪再接到无源混合器输出口，用奇数递增顺序（13，5.....29）和偶数递增顺序（24....30）频道调试一遍，重复第┅步过程

4）再重复第二步，单测每一个频道输出电平看是否还是100dBuv，并记录与上次相比，肯定各频道之间的电平差已小很多此为再“单调”。

5）再将场强仪接至无源混合器的输出口按30，28....2和29，27....1递减进行输出电平调节重复第一步，再混调

6）接场强仪至每一个频道電平输出口测试每一个频道电平，再单调再重复调节上述单调和混调过程，直至各频道电平输出在99至101dBuv左右为止然后将无源混合器的输絀口接至CATV传输网。前端器材运行一段时间后各频道电平输出会有变化，需再按上述方法调试保证CATV网络正常工作。

（1）调整各频道信号電平差干线放大器输入端串入一只频率均衡器，根据放大器输出信号电平差的情况分别串入6db、10db、12db等频率不等的均衡器。调整到正常工莋；

（2）同时调整干线放大器输入端电平大小当产生交互调干扰时，适当减少输入端电平可直接串入衰减器，调到输出电平符合设计偠求

（1）无源分配网络调试

按设计要求在无源分配网络的输入端送一个电视信号（一般选用UHF频道，或用电视信号发生器产生）调整输出端电平使之与原设计的输入电平相等，用场强计（或电平表）测量电视接收机在分配、分支器各输出端的电平观察分析信号电平和重影现象，判定安装质量好坏发现解决问题。

（2）有源分配网络调试

首先不接入电源给放大器用万用表检查各分支线路有无短路和断路，无误后再通电调试，检查各输入电平是否过低或过高再调整放大器增益、交互调干扰，在系统的输入端送高、中、低三个频道信号進行试验有交互调干扰时，调整延长放大器的输入衰减或前端放大器的输出电平解决低频道电平过高时，调整斜率控制电路达到“铨倾斜”或“半倾斜”方式；无源（有源）分配系统调整完毕后，可接入干线送来的射频电视信号进行统调；

如果分配系统中含有调频广播信号则应对较强的调频信号加以衰减，以免干扰电视信号

本工程视频安防监控系统采用模拟传输线路、后端数字化处理相结合的模擬、数字混合系统，总控室设在地下室弱电机房

系统采用高清晰度全彩色系列摄像机，视频信号传输电缆采用SYV-75-5射频同轴电缆电梯摄像機视频信号采用由电梯公司提供的电梯专用的综合电缆传输，并在电梯机房设楼层信号叠加器将电梯运行楼层的信号叠加后通过监控系統的SYV-75-5同轴电缆传输。快球摄像机控制电缆采用RVVP-2X1.0屏蔽多芯铜电缆采用星型结构与矩阵通信。

安防控制中心分别设置多媒体视频图形工作站、视频矩阵切换器、控制键盘、嵌入式硬盘录像机监示器墙。

系统前端将所有视频信号及控制信号分别传送至控制中心接入嵌入式数芓硬盘录像机进行录像，输入信号经录像机环接输出后连同录像机的输出信号同时接入中心的视频矩阵通过矩阵控制，将不同区域的视頻信号归类输出到监示器上进行自动轮巡或定格切换监视在监示器上同时显示对应画面图像的摄像机编号。

上述操作一次编程后自动运荇操作员得到授权后，可通过与矩阵连接的图形工作站或控制键盘修改程序及实时调看指定的摄像机或录像机图像通过工作站上的图形操作界面或用控制键盘可对一体化摄像机的云台、镜头进行操控。

系统视频矩阵具备报警接口可接收入侵报警系统的报警输出信号，實时联动摄像机及录像机动作对报警信号进行图像复核。系统图形工作站、各台硬盘录像机通过安全管理系统的专用交换机联网将相關数据、图像向上送至安全管理系统进行集成。

控制电缆进行校线按施工图检查配线，查对接线是否正确对接错的线进行修改，并修妀其编号采用250V兆欧表对控制电缆绝缘进行测量，其线芯与线芯、线芯与地线绝缘不应小于0.5MΩ。用500V兆欧表对电源电缆绝缘进行测量其线芯间和线芯与地线的绝缘不应小于0.5MΩ。

闭路电视系统是依靠三种形式的电缆连接起来的。220V交流电源供电线路从系统总配电箱到控制器，從控制器至云台、到摄像机从系统总配电箱到监视器。24V直流供电线路和单独传送的伴音线路从摄像机至控制器。视频电缆从摄像机至控制器再从控制器（含视频切换器）至监视器。信号线路不宜与强电线路同管或并行敷设走线方式及要求应符合下表。

高电平线路噫对其他线路造成干扰

距其他线路45cm以上，双线绞合行走

24V直流供电线路和单独传送的伴音线路

是中电平线路既对其他线路干扰又受高电平線路干扰

距敏感线路10cm左右，双线绞合行走

是低电平线路容易受到感应和干扰

互相间距5cm以上，屏蔽线可不考虑间距

电缆由监控台、柜底部引入地槽电缆离开机柜弯点10cm处开始成捆绑扎，根据电缆的数量每隔200～400cm绑扎一次所有电缆（整根都应逐根标示明显永久性标志，以区分電缆去向和传输信号

引入室内或引出室外的电（光）缆在出入口处应加装防水弯，以免雨水顺电（光）缆流入设备或监控台、柜

视频電缆传输的电平信号很弱，其接续不但要求可靠牢固同时不能使信号衰减太大，连接处不允许扭接要进行焊接，端头接续插头时线芯和屏蔽层均应焊接在插头上，插头不但要与设备插座相配套还要与电缆外径相配套，插头插入设备插座后用插头外套螺母应将插头插座锁紧。安装时应合理计算每根电缆的长度按照每盘电缆的总长综合考虑，尽量减少中间接头

控制电缆线芯多，在设备端一般与插頭相接插头上的每个线芯的连接均采用焊接，线芯绝缘护套长度适宜电缆的外护套应包在插头后盖内，线芯剥去绝缘的长度为2mm左右剝去太长容易发生互相碰线。控制电缆应尽量少或不设中间接头对于多芯电缆应按线芯颜色统一对所接端子作一规定，并在监控台、柜嘚接线箱的接线端子上做上编号编号应和施工图中编号统一。控制电缆的线芯经两人查对确认接线正确，方可插接在设备上插接后應用锁紧螺母锁紧。

监控室采用单相220V、50HZ电源供电电源内部允许混入脉冲干扰脉刺（如可控硅开关电源、电弧焊接脉冲刺等），否则要隔離变压器供电

引入摄像机、云台的控制线、电源线、视频电缆，在引出保护管时用金属蛇皮管、塑料波纹管或聚氯乙稀软管进行保护，每根电缆均应有足够的松弛度其长度应能满足云台旋转的最大距离，在此基础上还应留10cm左右余量电缆应沿支架、吊架引向摄像机或雲台并进行必要地绑扎，当云台在旋转时不应使电缆出现互相绞缠现象。电缆的引入端应设在云台的旋转死角处

在配电箱中的电缆余量为配线箱周长的二份之一，电缆应沿配线槽、或绑扎整齐敷设在配线箱内若绑扎配线时，每10cm绑扎一次

整个系统采用单点接地，接地毋线采用铜质线采用综合接地系统。为了保证整个系统采用单点接地在工程实施中做到视频信号传送过程中每路信号之间严格隔离，單独供电信号共地集中在中心机房，接地措施的科学合理可有力地保证了系统的抗干扰性能。

关闭监控台、柜上的总电源开关检测茭流电源电压，检查稳压装置的线路排列、电压表读数等关闭各电源分路开关，给监控台送电测量各输出端电压，直流输出的极性給每一回路送电，检查电源指示灯等检查各设备端电压。

设备的单体调试一般在监控室进行取视频电缆、控制电缆和电源电缆3～5m，一頭接监控台、柜配线箱接线端子另一头接相应的插头。若某些小系统不设专用监控台、柜，可以直接按系统构成原理图进行接线首先系统图接线，接通电源电源指示灯亮，调整控制器的遥控云台旋钮对电动云台进行遥控（电动云台应固定在稳固的三角支架或木台仩）。电动云台的水平旋转、垂直旋转角度满足设计要求时可以调整云台的限位开关。

对摄像机防护罩按其功能进行逐项试验分别试驗其加热器、刮雨刷和排风扇等的工作情况，当各种功能均能满足设计要求方可进行安装。并对防护罩的保护电路进行检查并作必要嘚试验调整。

入侵报警系统由红外微波双鉴探测器、报警按钮、八路总线扩展模块、布/撤防键盘、报警主机、管理键盘、声光报警装置、管理工作站及监控软件等构成

报警主机采用总线与安装于楼层弱电间的总线扩展模块连接。扩展模块的8个信号接收端口与相应楼层的红外微波双鉴探测器、报警按钮等报警装置星型连接实现探测器与主机的通信。报警主机可即时接收探测器的报警及状态信息管理人员通过管理工作站或主机配置的键盘对系统进行维护管理。系统除声光报警外管理工作站可同时采用电子地图方式显示报警点，并通过接ロ直接联动视频监控系统的矩阵实现联动控制。

（1）与视频监控系统联动：报警主机通过RS232接口将报警信息、地址信号送至视频监控系統的矩阵，矩阵根据预先编定的程序自动将报警点附近摄像机的画面调出在主显示屏上显示；同时，矩阵向硬盘录像机发出信号录像機自动将报警前后时间段的录像画面登记，作为不可修改及覆盖的信息储存作为日后事件处理的依据。

（2）与智能照明系统联动：报警管理工作站通过软件接口向上与安全管理系统、BMS集成。系统报警后通过BMS联动智能照明系统，把现场附近区域的灯光打开便于保安人員通过视频监控系统监察现场的话画面。

（1）系统能按时间、区域部位任意布防或撤防

（2）系统自成网络，且有输出接口用手动、自動方式，通过有线向外报警

（3）系统提供与视频监控系统矩阵联动硬件接口，实现报警显示及录像功能

（4）系统提供数据集成端口、協议，与安全管理系统进行集成实现安全管理系统对入侵报警系统的自动化管理及联动控制。

（5）系统以分区多层电子地图的形式显示鼡户位置及状态报警自动弹出地图，并显示、记录报警部位及有关警情数据自动生成报警日志。

（6）系统能对设备运行状态和信号传輸线路进行检测及时发出故障报警并指示故障位置。

（7）系统具有防破坏功能探测器被拆或线路被切断时，系统应能发出报警

（8）提供本系统所需的全部相关软件，包括使本系统与其他系统的集成联动以及可能要求的与其它相关系统联网所必需的应用软件。

（9）系統应用软件须具有防止非法操作的功能包括外人非法操作以及操作人员的越权操作等。当发生非正常操作、停止运行时应该能够发出報警信号。

（10）具备防止操作人员对历史资料进行篡改的功能

（11）提供中文应用软件与中文界面，并具备电子地图

（1）调试前准备：調试前应认真检查各系统，各回路线路对于错线、开路、虚焊和短路应及时进行纠正。检查外围安装的设备是否齐全若缺少应补齐，並查验安装设备是否与图纸设计的规格、型号相符调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任，所有调试人员应职责明确并应按着調试程序逐项进行。

（2）设备单机调试：具备上述条件后可对探测器，手动报警按钮等全部外围设备消防广播、消防电话等逐个进行單机通电检查，全部正常后方可进行报警系统内调试

（3）报警系统设备调试：当单机通电完成后，将模块连接的外控设备解除进行报警系统整体调试。对报警主机主要进行下列功能检查：火灾报警器自检功能；消音复位功能；故障报警功能；火警优先功能；主、备电源洎动切换功能；备用电源欠压、过压保护功能；自动状态各连锁关系调试动作应正常无误，必要时反馈信号可人工模拟

防排烟及正压送风系统调试

（1）电动防火阀、排烟阀单体调试

消防报警主机手动的情况下，通过模块逐个启动现场的电控防排烟阀并有信号反馈至消防报警主机。

（2）防排烟风机单体调试

防排烟风机控制箱处于手动状态下利用现场就地控制按钮现场启动防排烟风机。防排烟风机控制箱处于自动状态下通过消防控制室手动控制盘远程启动防排烟风机。消防报警主机接收到风机启动信号

（3）防火卷帘系统调试

防报警主机在手动的情况下，通过联动盘单点启动任一防火卷帘门观察防火卷帘门是否动作，是否有声、光警报并用秒表测试防火卷帘门从仩始点至全闭的时间，监测消防报警主机是否接收到反馈信号

1）就地手动开梯，检查电梯运行情况及信号反馈情况；

2）在消防控制中心利用联动盘远程单点启动电梯的控制模块，现场监视电梯的运行情况以及是否回到首层或电梯转换层，同时观察电梯降到首层后是否囿反馈信号返回至消防控制主机

3）在消防控制中心，利用联动盘远程单点启动扶梯控制箱的控制模块观察扶梯控制箱电源是否切断，扶梯是否停止当扶梯控制箱电源切断时，应有反馈信号返回至消防报警主机

单点调试：消防报警主机在手动情况下，按防火分区分別启动各个防火分区内的消防广播对应的控制切换模块，观察相关区域的消防广播是否以最大音量传输至相关区域然后将该区域内扬声器回路关闭，并将其音量控制于最低位置再启动该区域内消防广播控制模块，观察其是否仍是以最大音量传输至相关区域若满足要求，则合格

观察现场内各个消防电话分机巡检是否正常，拿起任一消防电话分机监测消防控制中心内电话主机是否相应，并显示相关消防电话分机的编码此时拿起电话主机，电话应能立即接通现场相应消防电话分机并且声音清晰，无噪音

从消防对讲主机处逐个呼叫各对讲插件，检查话音质量如果背景噪声较大，则可能是音频经过某段区域同强电线共管或对讲插件的音频接线问题，则需要分段测試确定具体部位并排除

在将手提电话插入现场任一消防电话插口内，检测消防控制中心内相应电话主机是否相应通话时声音是否清晰，无噪音

观察各气体灭火控制盘处所接入的输入模块巡检是否正常。在气体灭火控制盘上模拟火灾报警及相关动作信号观察接入火灾報警系统的输入模块是否动作，消防报警主机是否接收到相应的反馈信号

观察可燃气体报警系统主机所接入的输入模块巡检是否正常。茬燃气体报警系统主机上模拟可燃气体探测器报警信号并模拟进行相关联动，观察接入火灾报警系统的输入模块是否动作消防报警主機是否接收到相应的反馈信号。

应急照明和疏散指示系统调试

消防报警主机在手动情况下单点启动地下走道、设备机房、前室等相关区域的应急照明对应的模块，观察现场相关区域的应急照明是否强制点亮并有信号反馈至消防报警主机。

系统联动调试是一项综合性工作本工程联动调试由总承包联动调试管理小组为组织协调单位，以弱电工程为主要实施单位各机电专业紧密配合，在各专业系统调试完荿的基础上进行为保证系统联动调试顺利进行，总承包将组织各专业工程实施单位做好以下工作：

（1）联动试运行前必须具备的条件

联動试运行方案已按审批流程获得批准

试运行区域内的工程已按设计文件规定的内容全部完成，并按施工质量验收规范的标准检验合格各专业系统调试已全部完成，系统满足随时运转的条件

各专业系统的试验记录、调试等记录、施工图纸等相关资料已整理汇总。

试运行區域内的电气系统和仪表装置的检测系统、自动控制系统、连锁及报警系统等均符合设计要求及相关规范规定各专项检测报告结论均为匼格。

水源、电源、试运行所需燃料等到位并确保稳定供应。各种物资和测试仪表、工具均已齐备

各专业设备单机试运行已完成，并經过检查性能良好各专业系统控制阀门、部件经过检查性能良好。

空调水、消防水、给水等系统末端做好放水保护措施。应急照明系統安装完毕运行良好。

中控室及相关机房竖井内照明、通风施工完成运行良好。

弱电专业联动设备经过检查、信号传输稳定性能良恏。

各专业系统设备满足随时开机状态经过检查运行良好。

各专业设备、控制阀门、重要机房、走道等部位无障碍物并清理干净，照奣良好

联动试运行小组已建立，参加试运行人员已经过培训并能熟练掌握专业操作技能。

设备机房等联动设备房间均已安排专业人员徝守

系统维护检查人员已到位，随时待命

1）各专业与消防系统联动调试的配合

各专业与消防联动调试配合内容

提供涉及消防系统的设備图纸及其它相关技术资料。

工程水源、电源到位单机试运行已完成。配电箱柜能够满足设计的功能要求预留端子齐全。水泵经过检查运行良好防排烟系统风机单机经过检查运行良好。

防火阀、排烟阀等风阀经过检查性能良好

消防水管末端做好放水保护措施。应急照明系统安装完毕运行良好。

中控室及相关机房竖井内照明、通风施工完成运行良好。

2）专业与消防监控系统联动调试的配合

各专业與消防联动调试配合内容

提供涉及楼控系统的设备图纸及其它相关技术资料

工程水源、电源到位、单机试运行已完成。

配电箱柜能够满足设计的功能要求预留端子齐全。

通风空调末端装置经过检查运行良好

冷却水泵、冷冻泵等水泵经过检查运行良好。空调机组单机经過检查运行良好

风阀经过检查性能良好。通风空调系统风平衡、水平衡初调完成

智能照明系统安装完毕，运行良好中控室及相关机房竖井内照明、通风施工完成，运行良好

3）联动试运转达到的标准

专业与消防联动调试配合内容

联动试运行系统应按设计要求全面投运，各项测试指标应符合设计要求连续运行时间应达到48小时。

参加试运行的人员应熟练掌握系统运行的启、停操作程序并具备对系统运荇故障的判断和处理能力。

联动试运行后所有参加试运行的有关单位，对联动试运行结果进行分析与评定试运行评定合格后，整理联動时运行相关资料编制试运行合格报告，报相关部门核准

（3）机电工程系统试运行的维护管理

在工程移交业主管理前，机电系统将陆續投入试运行通过一段时间的试运行验证系统的各项技术指标，进一步对设备及系统运行状况进行检验保证设备及系统今后安全、高效运行。

1）组织专业操作维护人员进行机电系统的运行维护对各机电系统进行科学的运行管理。主要工作包括：

编制试运行设备的操作規程并严格按操作规程进行各项操作。

制定系统的启动和停机的程序及制度

系统的启动程序和方法，以及启动过程中机组正常工作的標志

系统的停机程序和方法，以及停机后的维护方法

事故紧急停机处理程序和方法，以及事故紧急停机的善后处理工作等内容

系统進入运行状态后，应按时对系统进行巡视主要巡视内容如下：

（1）动力设备的运行情况，包括风机、水泵、电动机的振动、润滑、传动、工作电流、转速、声响等；

（2）空调设备的喷水室、表面式冷却器、加湿器等设备的运行情况；

（3）空调系统空气过滤器的工作状态（昰否过脏） 各有关执行调节机构是否正常；

（4）制冷系统运行情况，包括冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔等运行情况以及冷卻及冷冻水的温度等；

（5）机电设备动力系统运行数据是否稳定；

（6）机电设备机房内部积水、排水情况。

设备机房看护无关人员不准隨便入内，工作人员凭