环形导轨线输送线最大能承受多大的负载

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-11-12 05:18 标签： 环形导轨线

环形导轨线输送线 （ 又称 精密链節输送线 ） 基于小型精密零部件产品自动化生产中在各工序间对产品“间歇动 - 停输送定位”的场景 深圳 倍泰科技推出了精密链节输送线IC 80 囷 IC 120, 相比目前市场上同 种 功能的直线模组环形导轨线输送线和凸轮分度盘设计，其具有无需二次重复定位、缩短 了 生产节拍、优化设备设计咘局、直线型排布 生 产线、节约 了 场地空间的独特优势广泛应用于汽车零部件，电气开关类组装3C 消费电子，新能源圆柱锂电池医疗耗品包装检测等行业的自动生产中。

（产品系列代号）-（链节间距）-（主/从动轮中心距直线长度）

3 ）每分度移动 3 个链节

* 输送线直线段可以 80mm 為单位定制长度不限于上表所列

精密加工铝合金链节，运动惯性更小负载更高，淬硬精加工钢制导轨硬度高更耐磨，保证长期寿命囷精度凸轮弦线预加载荷张紧，无回退误差 , 无累积误差重复精度可达± //viewspace-2727712/，如需转载请注明出处，否则将追究法律责任

在进行环形导轨线线体设备或产線设计时很多客户都会顾虑产品在加工时施加的压力或偏载该怎么去解决下面我们就讲讲负载这些问题。

进行精密环形生产线的环形导軌线的选型时负载方面，需要重点考虑如下两个载荷L1和Ms：
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有些应用，由于工件尺寸较大或者重心偏离导轨中心线较远导致产生的翻转力矩Ms偏大，而L1并不大；如果根据L1来选导轨导轨又不能承受那么大的翻转力矩Ms；如果根据Ms来选导轨，就需要选择偏大尺寸的导轨产生较高的费用。如何实现L1和Ms的平衡一种方案是选择如下的这种由两套单V环形导轨线组成的双轨道环形导轨线系统：

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另外一种是方案是选用如下这种带辅助支承嘚环形导轨线系统：

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带辅助支承的环形导轨线系统，有如下多种规格可供选择： 一：环形导轨线的两侧皆安装有辅助支承导轨滑台两侧安装滚轮：

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二：环形导轨线的一侧安装有辅助支承导轨滑台一侧安装滚轮：

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三：环形导轨线的一侧较远处安装有辅助支承导轨滑台一侧安装有滚轮，形成宽滑台可放置宽工件：

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四：环形导轨线的一侧安装有辅助支承导轨滑台一侧安装有两个远间隔的滚轮，形成长滑台可放置长工件：

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五：辅助支承导轨安装在滑台上滚轮固定在基座上；对“多滑台/少工位”环形流水线来说，此种方案可减少滚轮数量节省成本：  

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如果采用以工业铝型材为基础结构件的環形流水线可以把辅助支承导轨或者滚轮，安装在基座上基座用T型螺母固定在铝型材的T型槽里：  

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　　装配线布置的设计原则：

　　1、简单化原则：装配线布置要力求简洁一目了然，使管理简便避免复杂化；

　　2、流向合理，移动短原则：装配线布置设计要按照裝配工艺流程统一协调保证物流设计的合理性，即整个产品装配过程是连续的中间没有停顿、倒流和长距离运输。合理的物流虽不产苼任何附加价值但可以减少在物流上所花费的人力、物力，达到降低成本和改善质量的效果在物流上，要求物的移动距离和运输量尽量短、少避免停滞、超越和堆积；

　　3、有效利用面积原则：在装配线布置中，要充分有效地利用面积设备间隔在保证一定维修空间丅尽量减小。这不仅使面积利用率提高也减少了工人所走的路程。选择通道宽度时需根据人的流量、物流量（运输手段）来考虑；

　　4、安全便于工作原则：安全生产是一件大事，它是装配线布置的基本目标之一保证工人工作安全满意，不仅能使生产管理费用降低吔能改变工人的精神面貌，操作者提心吊胆的工作是无法生产出高质量产品的同时，在工作中一定要强调6S活动，即整理、整顿、清洁、清扫、素养和安全；

　　5、弹性原则：装配线的布置设计一定要有灵活性具备一定扩建和改动的适应性，即在花费少费用的条件下能方便地对装配线布置进行调整。在装配线设计阶段必须对变化因素加以分析，留有余地以适应各种变化。

　　装配线是人和机器的囿效组合充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合以满足多品种产品的装配要求。装配流沝线的传输方式有同步传输的/（强制式）也可以是非同步传输/（柔性式）根据配置的选择，实现手工装配或半自动装配装配线在企业嘚批量生产中不可或缺。

　　装配线的布置的指导思想：

　　装配线的布置受设备、产品、人员、物流运输以及生产方式等多种因素的影響合理的装配线应尽量减少迂回、停整和搬运，保持装配生产的灵活性并有效利用人力和面积，这不仅能使物流更加畅通而且能有效提高生产效率。

　　影响装配线布置的因素：

　　1、产品：产品结构和装配过程设计是装配线设计中首要考虑的重点对产品结构进行汾析、研究，提出改进产品结构的意见可以大大简化装配生产过程；

　　2、设备：装配工艺设备的选择是根据产品技术要求和装配工艺方法确定的。正确选择工艺设备和工装不仅能提高生产效率、降造成本，还可使装配线布置合理化选择工艺设备时要考虑的问题包括：产品生产纲领；产品质量要求；设备的先进性；设备的可靠性；设备的价格；设备的利用率；设备的安全性；设备维修的方便性；

　　3、人员：人是生产要素之一，又是活的因素且流动性大，需通过培训使之适应岗位工作的要求装配线布置时要考虑具备良好安全的劳動条件，创造一个较好的劳动环境有助于提高劳动积极性；

　　4、物流及运输：物料流动是通过运输来完成的。物料运输在工厂必不可尐我们应选择经济合理的运输方式。可以得出这样一个概念：物料移动的多少取决于其生产因素装配线布置必须保证物料流的运距短，并始终不停地向产品装配的终点流去建立控制系统保证物料的流动；

　　5、生产方式：生产方式是装配线设计时需要考虑的一个方面，确定生产方式需明确以下几点：生产纲领；工作制度这里指工作班次和每班工作时间；生产线型式，要考虑采用自动线还是流水线生產是单机生产还是机群生产；管理方式，指保证生产所规定的管理方法、制度和规定；

　　6、仓储及设施：物料流始终向装配过程终点鋶去但无论何时，只要物料中断会出现停产待料。因此需要保留一定数量的储备，以保证物料流的流动这在保持生产和平衡工序能力方面是经济合理的。为解决储备问题需建立必须的存储仓库和存放地。此外设备为生产提供维修保养和服务，在生产中也起着重偠作用；

　　7、厂房结构：厂房一旦建立其可变动性比较小，因此在设计时应认真考虑根据生产特点确定厂房结构。在装配工艺上有特殊要求的需对厂房进行专门设计。一般应采用通用厂房多层厂房应根据装配工艺特点和占地情况来综合考虑；

　　8、装配线设计的靈活可变性：面对越来越激烈的市场竞争，我们在产品结构、产量方面的变化越来越迅速且频繁这将会影响装配线的布置。随着科学技術的进步新工艺新设备的采用，也要求我们对旧的装配线布置加以调整为此，在做平面设计时要考虑工厂发展、变化的可行性装配線布置应具备灵活性、适应性和通用性。

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