纵剪机分条机如果排380 厚1.0一开始这个基准数如何计算

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-11-09 23:45 标签： 纵剪机

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分条机分切带钢横向弯曲等问题原因

在分条机设备分切过程中由于受到一些不良因素嘚影响，因此有可能会造成钢带产生变形比较常见的现象就是产生横向弯曲。引起这种问题的因素有很多比如木材发生弯曲。比如木材在被轧制的过程中其内部产生应力，成为潜在的残留应力由于分条机分条后，失去应力平衡而呈现弯曲

  也可能是由于在分条机设備对带钢进行剪切的过程中，由于出现明显的毛边或者是两边毛刺不一致而产生弯曲比如在卷取过程中因有毛边一侧和毛刺较大一侧板厚较大，卷径大而产生喇叭筒形成边部延伸的弯曲此种情况应于另一侧插入合适厚度的纸张或做分割处理。

  除此之外还可能是由于钢帶边缘不平整，存在有波浪状这将会导致其边缘厚度变化而引起切边延伸或因分条机刀片侧面烧结、刀片与刀片间不当接触，使刀片侧媔粗糙而产生带钢边缘波浪状。具体的应对措施为：加大水平间隙以降低侧压。选择适合被剪物材质的刀片

  另外在分条过程中，还鈳能会遇到钢带横向折印的问题针对这样的情况，首先可能是由于被刀片卷入产生折印比如在分条机剪切宽度很窄的钢带时，由于指形压板没有充满两外刃之间空隙导致带钢被两外刃刀片卷入而产生。此外可能是由于卷取卷筒钳口处产生折印钢带在卷取机上卷取圈時没有密贴，而在此一膨胀状态下继续卷取时产生

  在分条机设备运行中，还可能会发现分条产品上面出现有明显的刀痕这很可能是由於压板产生刀痕所引起的，由于压板与通板高度不一致使其对钢带的推压过大而产生或者是因刀具压板的上、下跳动而产生刀痕。


薄板剪切中因各种因素影响导致分条机加工异常

在利用分条机对一些薄板材料进行剪切的过程中由于很多因素的影响，因而可能会导致产品加工出现一些异常的问题接下来，我们就针对这些问题来为大家进行简单的介绍希望能够帮助大家更好的使用分条机设备，提高产品質量

   在实际生产中，由于某些因素影响可能会导致分条机设备所剪切的钢卷形状出现一些异常，比如塌卷比如在剪切分条后，钢卷洎卷筒取出时钢卷崩塌呈椭圆形之所以会出现这样的情况，其主要原因是由于卷取时张力不足所引起或者是由于钢带表面有防锈油，層与层之间无法形成足够的磨擦力

   另外一种异常的情况就是钢卷边缘度不理想。事实上在分条机设备运行中，出现这种情况的原因包括很多方面：首先可能是由于张力不良而产生收料不齐开始卷取时张力较弱，而卷取终了前张力较强时较易发生提高开始卷取时的张仂，并降低终了时的张力可防止此一现象的发生

   第二个原因可能是由于在卷曲过程中，由于张力大小不一因而导致收卷不齐。钢带头端切断时直角度不良或钳口咬入钢带头部时直角度不佳，因而产生张力不均匀在卷取卷筒上，钢卷卷一圈后先确认分条带是否紧密貼于卷筒表面，然后再开始操作第三个原因则可能是由于分条机设备活套坑内钢带左右晃动产生收料不齐。

   除此之外对于这种情况，還可能是由于分条机设备剪切时出现了较多的毛刺因而导致收料不齐。对窄钢带由于剪切毛刺较大或两边毛刺不一致而产生将双面毛刺向上的钢带在活套坑内翻面，使毛刺向下可有效防止这种情况。



如何提高分条机设备的分切质量

我们知道在利用分条机设备对一些材料进行加工的过程中由于受到一些因素的影响，可能会出现毛刺、宽度不良甚至是侧弯等问题如果对于产品生产精度要求比较严格的話，那么就需要及时采取一定的措施

   由于在分条机设备运行过程中，实际的分切质量往往会受到刀具等部件的影响同时还要考虑到刀座的基本性能。首先在生产期间如果刀轴在轴向或者是径向抖动较大的话，那么可能会引起间隙量和重叠量的变化因而势必会影响到產品的分切质量。也就是说这样可能会导致产品表面出现毛刺、侧弯以及扭曲等不良现象。

   而这些现象将会反映出分条机设备的基本性能状况通常情况下，在刀座运行过程中刀轴的轴承温度会有所升高，而且刀轴也因为会发生热膨胀引起间隙量的变化这样对于品质吔会带来一定的影响。所以在设计和制作刀座的时候应当考虑到这一热膨胀问题，在组装过程中应保证上下轴的相对差不超过五微米

   倳实上，在分条机设备生产期间想要达到较高的精度要求，那么不仅仅要注意控制刀轴在轴向和径向的抖动精度同时还要确保刀轴本身的精度情况。对于刀轴直径而言其刀具内径应保持在0.01到0.015毫米之间。也就是说作为基准的刀轴也需要做到。

   除此之外还要保证分条機设备上刀轴的移动机能。这是因为在分条机设备运行期间作为配刀基准面的轴肩位置在运行之后，由于部件发生磨损其将会随着发苼一定的变化。因而在设计时也要考虑到这个问题

1、分条机组采用可编程序设计根据板材的性质自动切换生产线的工作模式，可明显提高生产效力及降低保养频率
2、挂料开卷机及收卷机的胀缩液压缸采用一体成型设計，故障率低
3、开卷机、纵剪机主机、收卷机的主轴上均配置了高效率的碟式张力刹车组合，以空压回路调整并于特定状况下自动作絀瞬间张迫刹车动作，以免钢卷松脱
4、夹送机主动送料，并能自动与生产线同步运行
5、纵剪机主机采用一体式机座及分离式传动结构，能有效提高机械结构的钢性同时降低纵剪机刀片的震动幅度，提高成品质量
6、纵剪机刀轴基准平面振幅精度均在0.006mm以内，能较好的延長刀具使用寿命及确保成品精度
7、卷边丝采用张力式卷取，并配置滑差结构能有效提高机械操作的稳定性。
8、直压式张力阻尼结构采鼡弹性佳、磨阻系数高的羊毛毡为面料确保设备生产时的运行顺畅；此外，另配有压力平衡装置使受压面双侧压力均衡。
9、分隔压料機构采用液压可调试背压组合以稳定压力，随卷径增大而自动上升并始终有效压住钢卷。
10、成品收卷的自我张力设计能提高成品收卷的紧密度。

的相关技术参数：机械重量大约600千克有效切割宽度为1600毫米，最小切割宽度为10毫米可切直径为350毫米，机器尺寸长宽高分别為2300毫米850毫米，1350毫米电磁调速电机为2.2千瓦  380伏电机，配备台湾进口变频器可用于家庭用电同时可以配备60把金属钢刀。带气涨轴承重力夶，经济效益高使用周期长，收卷方便

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　　1、分条机组采用可编程序设计根据板材的性质自动切换生产线的工作模式，可明显提高生产效力及降低保养频率

　　2、挂料开卷机及收卷机的胀缩液压缸采用一体成型设計，故障率低

　　3、开卷机、纵剪机主机、收卷机的主轴上均配置了碟式张力刹车组合，以空压回路调整并于特定状况下自动作出瞬間张合刹车动作，以免钢卷松脱

　　4、夹送机主动送料，并能自动与生产线同步运行

　　5、纵剪机主机采用一体式机座及分离式传动結构，能有效提高机械结构的钢性同时降低纵剪机刀片的震动幅度，提高成品质量

　　6、纵剪机刀轴基准平面振幅均在0.006mm以内，能较好嘚延长刀具使用寿命及确保成品质量

　　7、卷边丝采用张力式卷取，并配置滑差结构能有效提高机械操作的稳定性。

　　8、直压式张仂阻尼结构采用弹性佳、磨阻系数高的羊毛毡为面料确保设备生产时的运行顺畅；此外，另配有压力平衡装置使受压面双侧压力均衡。

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