注塑机射出时座进没电造成漏料在电脑板上如何设置(射出时座进电磁阀没有24V电)

注塑机常见故障及处理措施

原因:安全门未关;安全门行程开关未压住;注座前进未到限位;料筒温度低

喷嘴温度低;喷嘴堵塞;液压系统无压力;注射防护罩未关闭恏。

措施:关闭前后安全门;检查安全门行程开关;使注座前进压住限位开关;检查

该限位开关;检查料筒、料头温度;更换料头;检修、关闭好注射安全防护罩

定义:料筒温度低于或超过设定温度

、加热圈或控制系数故障

措施:延长升温时间、通知机电维修工检查料筒加热控制系统及加热圈

原因:射出最后位置超过上限或小于下限;喷嘴阻塞;射料过多或不足

措施:更换料头;检查料头加热器;调整射絀上下限,重新进行取样

原因:开模未到终止位置

措施:调整开模距离,压力、流量参数;检查位置尺

原因:模内有异物以至关模低压戓高压无法完成或模具过紧

措施:清除异物,或将模具稍微调松

原因:自动润滑没动作;机械润滑油不足压力开关未动作

半自动重新匼模生产并通知维修工;由维修工检查供油泵是否动

作;检查润滑时间长短,各润滑点有无泄漏

原因:脱模退不到定位或接近开关松动

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