气动隔膜泵故障与维修泵

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隔膜计量泵的常见故障与解决方案

计量泵在长期的使用过程中可能经常出现一些细小的故障这时如果我们能掌握相应的解决方法,计量泵使用效率肯定会得到提高在通常情况下,掌握保养和细小故障的排查下面黎全工程师就具体介绍计量泵的常见故障与解决方案:

一、拆下旧的隔膜的建议:

通过松开4个泵头螺丝,移动液力端旋转冲程长度到0%并抓住液力端,然后从螺丝孔滑出那么螺丝不与它们接触,但是还把持着背板和隔膜然后逆时针旋转此部件,稍有些阻力隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还沒有松动在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油 。放置几分钟后用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行

二、解決当采用自吸方式计量过氧化氢时,系统内产生气穴的方法:

计量泵安装自排气泵头采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短

三、更換计量泵的隔膜方法与步骤:

a.取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面;

b.在泵头松动之后取下泵头之前,调节冲程长度到0%位置可鉯保证电磁轴有足够的压力,保持其连接稳固这样就可以旋下隔膜;

c.向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转稍有些阻力,可以旋下隔膜;

d.一旦隔膜被取下检查计量泵的安全隔膜,确保其是好的没有损坏。安装新的隔膜顺时针旋转背板和隔膜直到贴緊。调节背板使漏液排出孔位于泵的底端;

e.在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后,安装泵头确保吸液阀与漏液排出孔对齐,液力端的螺丝与相应的4个孔对齐;

f.旋转到冲程长度100%位置这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置;

g.当液力端连同背板位置调好之后4个螺栓以对角方式拧紧,直到合适为止完成这项工作时应用力均勻。

气动隔膜泵故障与维修泵怎样判斷故障这一问题困扰着许多设备使用者,对此中成泵业就该泵常见的故障现象进行逐个列举,并根据机泵的结构及工作原理来做出分析并提供处理建议以供参考。

体型虽然小巧轻便但其实却是一台精密的运输设备,内部零件种类十分复杂任何一个部件出现异常都會对泵体的正常运作造成影响。那么气动隔膜泵故障与维修泵怎样判断故障呢?常见的故障表现形式和原因如下:

1、气泵不运行:开起機泵后气泵不响应,或者正常循环一个后期后停止运行重点检查连接线路是否有断路或者短路,对线路的连通状态进行梳理;检查系統构件的损害情况比如球阀、空气阀等,若有损坏则及时更换

2、进出口管线堵塞:机泵启动后会出现压力异常情况,比如气泵的压力始终无法达到既定标准或者压力上量的速度十分缓慢,无法正常工作发生这一异常现象的原因通常是,管道内经过的介质黏度比较高在一次次的使用中,部分介质渐渐粘贴在管道内壁使得管道内壁地粘连物日益增多,将管道原来内径缩小从而影响到管线的通畅度。对此需要及时清洗疏通

3、球座、球阀磨损严重:气泵在长时间工作过程中,球座、球阀始终在经历构件摩擦和外界环境腐蚀根据工莋环境和运输介质会出现不同程度的磨损,若球座磨损严重则会影响球座与圆球之间的贴合度,造成漏气现象对此,需要及时更换新件即可

以上,便是有关气动隔膜泵故障与维修泵怎样判断故障的介绍了在使用气泵之前根据说明书正确的使用设备,同时做好日常的保养和维护可以有效降低故障发生率, 若还有意知悉更多机泵产品可持续关注中成业。

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