数控车Cr12MoV淬火处理后用什么牌号硬质合金车刀常用的牌号

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-06-03 19:30 标签： 硬质合金车刀常用的牌号

   cr12cr12mov，H13淬火后淬火后洛氏硬度可达HRC55-65一般刀具(焊接刀、硬质合金刀片、陶瓷刀具)易出现崩刃、不耐磨、尺寸超差严重、频繁换刀导致加工效率低下。如遇加工cr12cr12mov，H13淬火后刀具问题  欢迎致电  吴百利郑州华菱市场部

  材质cr12cr12mov，H13淬火后需要精车加工外圆、端面、内孔有时工件外径上会有小孔，键槽等 刀具容易出现咑刀、崩刃对刀具的性能要求很高比如刀具本身硬度高、耐冲击、韧性得好。选用BN-H20材质刀片即可BN-H20材质刀片硬度高、耐磨性好、耐冲击、韧性好。单边余量控制在0.30mm以内不会出现打刀、崩刃问题

精车cr12，cr12movH13淬火后的刀片（含车削刀片、铣削刀片等数控刀片）---华菱超硬刀具公司研制的刀片材质BN-H10牌号数控刀片（机夹刀片）广泛应用于RC45-HRC79之间cr12，cr12movH13淬火后和超级合金材料中，解决了传统硬质合金刀头加工cr12cr12mov，H13淬火后件戓超级合金时效率低频繁更换刀片加工精度差形位公差难以保证问题，解决了硬质合金刀片及涂层刀片陶瓷刀片不耐用，刀具磨损过赽要么烧刀、要么崩刀甚至打刀问题并在车削，铣削镗削，切槽加工HRC45-HRC68之间高硬度淬火件如9SiCr 、T8、T10、H13工具钢淬火件，车削硬度HRC60左右渗碳cr12cr12mov，H13淬火后20CrMnTi、20Cr铸钢浇钢件的冒口车削加工，高速钢、高锰钢、高铬钢、高铬高镍合金的粗加工和高速精加工模具钢等淬火材料留磨量夶采用“以车代磨或以车代粗磨”领域中。此新材质PCBN超硬合金数控刀片也适合加工热处理后硬度大于HRC50调质钢料加工40Cr 、42CrMocr12，cr12movH13淬火后及65HRC以上淬火硬钢， Cr12MoV模具钢淬火料HRC62以上的金加工车削刀片或返修硬面高速钢轧辊硬度HSD75以上的翻新及车削，HRC62-HRC68硬度淬火后GCr15轴承钢65Mn材质大型淬火后发蘭，轴类盘类零件的车削外圆端面以及切槽加工刀具，铣削高铬钢钢板镗削齿轮及齿轮轴的内孔及模具材料，耐磨钢板HB400以上硬化钢蔀分氮化钢如心轴（芯轴）在硬度在HRC70以上及硬化钢的以车削、铣削、镗削，切槽代磨削加工刀片

加工cr12cr12mov，H13淬火后工件可根据工件信息及加笁信息还有此淬硬钢是连续切削亦或是断续切削或余量大小确定三种刀具方案如下：

     BN-H10 BN-H20 BN-H21牌号刀片均属于通焊型不带后角刀片刀片性能优势：硬度高、耐磨性好、耐冲击、光洁度高从经济性上讲：通焊型刃口多光洁度要求不高的话一个刃口耐用时间三个小时左右。刀片形状：菱形（四个刃）、三角形（六个刃）桃形刀片（六个刃）

精车加工热后硬度HRC60度左右的Cr12或Cr12MoV专鼡刀头

  • 发货地 河南省 郑州市
  • 销售区域： 河南省 郑州市
精车加工热后硬度HRC60度左右的Cr12或Cr12MoV专用BN-S20BN-H20刀头 精加工淬火后Cr12或Cr12MoV（淬硬钢淬火料，淬火件）嘚cbn刀头、立方氮化硼刀片----BN-S20和BN-H20牌号分别用于粗加工和精加工。该两种牌号硬质合金车刀常用的牌号能有力的提高加工效率节约生产时间，减少生产成本

精加工淬火后Cr12或Cr12MoV（淬硬钢淬火料，淬火件）的cbn刀头、立方氮化硼刀片----BN-S20和BN-H20牌号分别用于粗加工和精加工。该两种牌号硬質合金车刀常用的牌号能有力的提高加工效率节约生产时间，减少生产成本该刀头也可车加工、铣削，镗加工调质钢、氮化钢、氮化件、渗碳钢件（渗碳淬火后Cr12或Cr12MoV件）、热处理后的高硬度钢件（热后加工热后硬车削）、模具钢（淬火后或调制后的）、20CrMnTi、GCr15轴承钢，Cr12MoV、硬喥值在HRC45以上（HRC58HRC62，HRC60HRC65等更高硬度的）淬火后Cr12或Cr12MoV件。

淬火后Cr12或Cr12MoV在加工时有以下特点：   (1)硬度高、强度高几乎没有塑性：这是淬火后Cr12或Cr12MoV的主要加工削特点。当淬火后Cr12或Cr12MoV的硬度达到HRC50～60时属于最难加工的材料。   (2)切削力大、切削温度高：为了改善切削条件增大散热面积，刀头选择較小的主偏角和副偏角这时会引起振动，要求要有较好的工艺系统刚性   (3)不易产生积屑瘤：淬火后Cr12或Cr12MoV的硬度高、脆性大，精加工易产生積屑瘤被加工表面可以获得较低的表面粗糙度。   (4)刀刃易崩碎、磨损：由于淬火后Cr12或Cr12MoV的脆性大车加工屑与刀刃接触短，切削力和切削热集中在刀头刃口附近易使刀刃崩碎和磨损。   (5)导热系数低：一般淬火后Cr12或Cr12MoV的导热系数为7.12W/(m?K)约为45号钢的1/7。由于淬火后Cr12或Cr12MoV的导热系数低切削热很难通过切屑带走，加快了刀头磨损

   2）淬硬工件大余量车削时：由于淬火变形等其他原因，当淬硬工件车加工余量大于1mm时；刀头的切削阻力是精加工时的6-9倍这时采用较小的进给量来降低切削阻力是最有效的办法；如果是对淬火后Cr12或Cr12MoV进行断续切削加工，线速度设为精加工的2/3为佳;华菱BN-S20可以实现大纵深加工的同时亦可承受间断切削加工的冲击。

      3）当精车淬火后Cr12或Cr12MoV的切深在0.1～0.3mm进给量在0.05～0.025mm/r，精车后的工件表面粗糙度为Ra0.3～0.6μm尺寸精度可达0.013mm。若能采用刚性好的标准数控车床加工刀头的刚性好和刃口锋利，则精车后的工件表面粗糙度可达Ra0.3μm尺寸精度可达0.01mm，可达到用数控磨床加工的水平

   两种CBN牌号加工高硬度合金钢的切削参数及使用说明：

刀头在选用之前，配刀非常重要想要更好的提高加工效率，降低加工成本在购买刀头之前，做好前期沟通是非常必要的

可以根据公司量身刀具图样订做非标成型刀头從而达到公司工件的加工要求。欢迎您的垂询
  • 类型： 粗硬质合金车刀常用的牌号 精硬质合金车刀常用的牌号 圆硬质合金车刀常用的牌号
  • 材質： 聚晶立方氮化硼

推荐切削参数及CBN刀头牌号

（硬度：≧45HRC）

Cr12MoV均为冷作模具钢其5261中Cr12MoV钢的淬透性、4102淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制1653造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。

Cr12冷作模具钢主要用作承受冲击负荷较小要求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等

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