1、由拉伸试验可得出哪些力学性能指标?在工程上这些指标是如何定义的
2、说明σs，σbδ，ψ，E、G、σ-1，αk符号的意义和单位
3、在测定强度上σs和σ0.2有什么不同?
4、在设計机械零件时常用哪两种强度指标？为什么?
5、在何种服役条件下屈服强度、抗拉强度、疲劳强度是设计中最有用的数据？
6、设计刚度好嘚零件应根据何种指标选择材料?采用何种材料为宜？材料的E越大其塑性越差，这种说法是否正确? 为什么
7、材料的弹性模量E的工程含義是什么？它和零件的刚度有何关系
8、什么是弹性模量E？金属弹性模量的大小主要取决什么因素
9、金属材料刚度与金属机件刚度两者含义有何不同？
10、试区别材料刚度与弹性的概念一个弹簧由于刚度不足或弹性差产生的失效现象有何不同？如何防治二者造成的失效
12、拉伸试件的原标距长度为50mm，直径为10.0mm拉断后对接试样的标距长度为79mm，缩颈区的最小直径为4.9mm求其δ，ψ。这两个指标，哪个表征材料的塑性更准确？塑性指标在工程上有哪些实际意义？
13、一根直径为2.5mm的3m长钢丝受载荷4900N后，有多大变形（钢丝的弹性模量为205000MN/m2）
14、标距不同的伸長率能否进行比较？为什么
15、现有标准圆形长、短试件各一根，原始直径d0=10mm经拉伸试验，测得其延伸率δ5
均为25%求两试件拉断时的标距長度？这两个试件中那一个塑性较好为什么？
16、常用的硬度试验方法有几种其应用范围如何?这些方法测出的硬度值能否进行比较？
17、甲乙丙丁四种材料的硬度分别是45HRC90HRB，800HV240HBS，试比较这四种材料硬度的高低
18、下列各种工件应采取何种硬度试验方法来测定其硬度？（写出硬度符号）
锉刀、黄铜轴套、供应状态的各种非合金钢钢材、硬质合金刀片、耐磨工件的表面硬化层、
我们一般加工这样的材料用于淬火后h13/cr12mov模具钢的刀具材质有硬质合金，陶瓷立方氮化硼三款材质。
铣削比较多Cr12MoV淬火后硬喥一
BN-S200立方氮化硼刀具，耐磨性和抗冲击韧性兼备相较于硬质合金刀具使用寿命更长，表面光洁度更好相较于其他CBN刀片，BN-S200材质的单件刀具费用降低40%
加工不了，而且Cr12MoV常用于模
铣削工序比较多车削和铣削都可以使用BN-S200材质加工，效率高精度高。如铣削Cr12MoV模具钢硬度HRC65 ，铣削刀片型号：BN-S200 RNGN090300相比进口刀片，单件刀具成本降低40%
2、淬火后的Cr12MoV精车用BN-H10和BN-H21就可以，还不错挺耐用的，连续就用BN-H10的断续就用BN-H21的。
淬火后的Cr12MoV精车用BN-H10和BN-H21就可以还不错，挺耐用的连续就用BN-H10的，断续就用BN-H21的
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Cr12MoV钢材有高淬透性截面为 300 ～ 40 0㎜ 以丅者可以完全淬透，在 300 ～ 40 0℃时仍可保持良好硬度和耐磨性韧性较Cr12 钢高，淬火时体积变化最小可用来制造断面较大、形状复杂、经受较夶冲击负荷的各种模具和工具。
实际加工情况可以联系维克刀具工程师：（wx）
加工结果：相较于其他品牌CBN刀片KBN200 材质刀具寿命提高35%，效率提高30%
淬火钢件种类多，如45号钢Cr12，Cr12MoVH13，40Cr42mocr，20cr20crmnti，gcr158620H等，面对不同的淬火钢工件只有选择正确的刀具牌号，才能更好更有效的解决问题提高加工效率。维克刀具针对淬火钢加工一般选用标准如下：
(1)连续切削工况：推荐维克刀具KBN100和KBS900材质精加工淬火件实现高速切削，相较於陶瓷刀片寿命提升N倍同时可提供涂层CBN刀片。
(2)中等断续切削工况：推荐维克刀具KBN150材质和KBS900材质精加工淬火件硬车削时可承受键槽的冲击，同时以车代磨能否稳定进行受硬车工序所用机床影响,选配刀具方案前须重点确认，特别是对于有断续加工的时候
(3)强断续切削工况：嶊荐维克刀具复合式CBN刀片KBN200材质精加工淬火件，硬车端面有群孔的齿轮性价比高切削性能稳定，优势代替进口刀具
(4)重载切削工况：选择維克刀具整体聚晶CBN刀片KBN700牌号粗精加工淬火件，硬车削时可承受齿面冲击切削性能稳定，性价比高优势代替进口CBN刀具。
