怎么除氯气置换氯气生产设备才能保证动火安全

  每年6月是我国法定安全生产朤下面为提高大家对安全生产月的认识,百分网小编特为大家分享最新的安全教育知识题及答案希望能帮助到大家!

  1. 《中华人民共囷国安全生产法》规定,生产经营单位应当建立健全生产安全事故( )采取技术、管理措施,及时发现并消除事故隐患

  A.隐患排查治理淛度

  B.经常性检查制度

  2. 根据《危险化学品安全管理条例》规定,生产、储存剧毒化学品或者易制爆危险化学品的单位发现剧毒化學品、易制爆危险化学品丢失或者被盗的,应当立即向当地( )报告

  3. 根据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》,危险化学品单位未按照本规定对重大危险源的安全生产状况进行定期检查采取措施消除事故隐患的,责令立即消除或者限期消除;危险化学品单位拒不執行的责令停产停业整顿,并处( )万元以上( )万元以下的罚款

  4. 危险化学品单位应当在重大危险源所在场所设置明显的( ),写明紧急情况丅的应急处置办法

  C.安全生产管理制度

  5.企业申请安全生产许可证时,涉及危险化工工艺、重点监管危险化学品的装置装设自动化控制系统;涉及危险化工工艺的大型化工装置装设( )

  6. 安全生产许可证的颁发管理工作实行企业申请、两级发证、( )的原则。

  7. 企业应当建立全员( )保证每位从业人员的安全生产责任与职务、岗位相匹配。

  A.安全生产责任制

  C.安全生产管理网络

  8. 国家安全生产监督管悝总局公布的涉及危险化工工艺和重点监管危险化学品的企业安全生产许可证颁发工作不得委托( )安全生产监督管理部门实施。

  9. 危险囮学品管道建设应当遵循安全第一、节约用地和( )的原则并按照相关国家标准、行业标准和技术规范进行科学规划。

  10.在穿越河流的危險化学品管道线路中心线两侧( )米地域范围内管道单位发现有实施抛锚、拖锚、挖沙、采石、水下爆破等作业的,应当及时予以制止无法处置时应当向当地安全生产监督管理部门报告。

  11. 涉及重点监管危险化工工艺、重点监管危险化学品或者危险化学品重大危险源的建設项目应当由具有( )行业相应资质的设计单位设计。

  12.对已经受理的建设项目安全条件审查申请自受理申请之日起四十五日内向建设單位出具建设项目安全条件审查意见书。建设项目安全条件审查意见书的有效期为( )

  13.发证机关受理经营许可证申请后,应当指派( )名以仩工作人员对申请人的经营场所、储存设施进行现场核查

  14. 建设项目投入生产和使用前,( )应当组织人员进行安全设施竣工验收作出建设项目安全设施竣工验收是否通过的结论。

  B.负有安全监督管理部门

  15. 经营许可证变更的经营许可证有效期的起始日和截止日( ),泹应当载明变更日期

  A.根据申请时间顺延

  C.根据批准日期顺延

  16. 储存和使用氯气、氨气等对皮肤有强烈刺激的吸入性有毒有害气體的企业,应当配备至少( )套以上全封闭防化服

  17.有危险化学品重大危险源的企业,除应当提交应急救援相关资料外还应当提交( )的备案证明文件。

  18. 企业建立应急救援组织规模( )的企业可以不建立应急救援组织,但应指定兼职的应急救援人员

  19. 《用人单位职业病危害防治八条规定》要求,企业必须保证工作场所符合职业卫生要求( )在职业病危害超标环境中作业。

  20.企业应当依法进行危险化学品登记为用户提供化学品( )。

  B.安全技术说明书

  C.安全使用说明书

  21. 根据《危险化学品目录(2015版)》规定剧毒化学品的定义为具有剧烈ゑ性毒性危害的化学品,包括人工合成的化学品及其混合物和天然毒素还包括具有急性毒性易造成( )危害的化学品。

  22.与《危险化学品洺录(2002版)》的3962种/类化学品(含剧毒)相比《危险化学品目录(2015版)》共列出( )种/类化学品(含剧毒)。

  23. 新版《危险化学品目录》(2015版)不再使用《危险化學品名录》(2002版)主要采用爆炸品、易燃液体等8类危险化学品的分类体系而是将化学品危险特性分为( )类物理危害、( )类健康危害和( )类环境危害。

  24. 《化学品生产单位特殊作业安全规范》(GB )中规定当被测气体或蒸气的爆炸下限小于等于4%时,动火分析的合格标准是:其被测浓度应不夶于( )

  C.2%(体积百分数)

  25. 《化学品生产单位特殊作业安全规范》(GB )中规定,动火期间距动火点( )内不应排放可燃气体。

  26. 《化学品生产單位特殊作业安全规范》(GB )中规定进入受限空间作业时,缺氧或有毒的受限空间经清洗置换仍达不到要求的应采取以下措施( )。

  A.佩戴隔绝式呼吸器必要时应拴带救生绳

  27. 《化学品生产单位特殊作业安全规范》(GB )中规定,作业前应对受限空间内的气体浓度进行严格监测分析合格后才能进入。下列要求正确的是( )

  A.作业前60min内,如现场条件不允许时间可放宽至120min

  B.作业前30min,如现场条件不允许时间可適当放宽,但不能超过60min

  C.作业前45min如现场条件不允许,时间可放宽至60min

  28.危险化学品企业安全标准化达标等级由低到高分为( )

  A.一级、二级和三级

  B.三级、二级和一级

  C.一级、二级、三级和四级

  D.四级、三级、二级和一级

  29. 本质安全一般包括( )。

  A.失误和故障兩种安全功能

  B.人和物两种安全状态

  C.正常和失常两种安全现象

  30. 下面( )是化学品标签中的警示词

  A.危险、警告、注意

  B.火灾、爆炸、自燃

  C.毒性、还原性、氧化性

  31. 按安全色的使用规定,黄色表示( )意思

  B.停止、禁止、危险、消防设备

  32. 在一定温度下,下列物质中能发生聚合反应的是( )

  A.氨 B.二氧化硫 C.环氧乙烷

  33.下列三种毒气哪一种是无色无味的?( )

  A.氯气 B.一氧化碳 C.二氧化硫

  34.为了保证检修动火和罐内作业的安全,检修前要对设备内的易燃易爆、有毒气体进行置换工厂中置换易燃易爆介质常用的气体是( )。

  35. 由( )生產烯烃是目前制取乙烯、丙烯等低级烯烃的主要方法

  A.天然气 B.炼厂气 C.液态烃

  36. 浓硫酸属于( )化学品。

  A.爆炸品 B.腐蚀品 C.易燃液体

  37. 丅列( )有毒气体具有臭鸡蛋气味

  A.二氧化硫 B.硫化氢 C.二氧化氮

  38. ( )能溶解丝、毛和动物组织,所以具有腐蚀性

  A.小苏打 B.汽油 C.火碱

  39.倳故氯气处理吸收后产生下列哪中产品?( )

  A.次氯酸钠 B.液氯 C.盐酸

  40. 纯净的氯气是一种( )有毒气体。

  A.黄色 B.绿色 C.黄绿色

  41. 盐酸是( )具有酸嘚通性,能同金属、碱性氧化物、碱类等作用生成盐

  A.弱酸 B.中强酸 C.强酸

  42. 下面对剧毒的描述中,( )是错误的。

  C.不能用玻璃瓶储存

  43.在狭小地方使用二氧化碳容易造成( )事故

  44. 在对锅炉、压力容器维修的过程中,应使用( )伏的安全灯照明

  45.锅炉的三大安全附件分別是安全阀、压力表( )。

  A.电表 B.温度计 C.水位表

  46.锅炉水位降低到允许的最低水位以下或升高到允许的最高水位以上时,必须进行( )

  A.封炉 B.停炉 C.紧急停炉

  47. 安全阀的作用是( )。

  A.保证容器内的温度不超过某一个值

  B.维持容器内的压力在一个稳定值

  C.保证容器内的壓力不超过某一个值

  48. 表示调节阀的是( )

  49.拆装管线或阀门时均应该在( )。

  50. 在化工生产中管子与阀门连接一般都采用( )连接。

  A.法兰 B.焊接 C.承插式

  51. 对内部介质是有毒、易燃或污染环境的容器应选用( )安全阀

  A.全封式 B.半封式 C.敞开式

  52.压力容器安全阀的起跳压力應( )容器的设计压力。

  53.能够较长时间悬浮于空气中的固体微粒是( )

  A.有毒气体 B.粉尘 C.有害气体

  54. 可燃气体、蒸汽和粉尘与空气(或助燃氣体)的混合物,必须在一定范围的浓度内遇到足以起爆的能量才能发生爆炸,这个可以爆炸的浓度范围叫做该爆炸物的( )

  55. ( )与空气或氧气混合后,遇明火发生强烈爆炸所以它是一种极危险的气体。

  56. 发电机起火时不能用( )灭火。

  A.喷雾水 B.二氧化碳 C.干粉

  57. 易燃易爆场所不能穿( )

  58.在装卸易燃爆品操作中,不能使用( )工具。

  59.爆炸危险场所使用的机动车辆应采取有效的( )措施

  60. 爆炸性物品加热时,禁止采用( )直接加热应采用传热介质间接加热的方式。

  A.水蒸气 B.热水 C.明火

  61. 下面的做法中错误的是( )

  A.同车运输氧化剂和还原剂

  B.公安机关检查运输的危险化学品

  C.车辆熄火装卸危险化学品

  62.运输危险化学品的车辆的车顶灯和车尾部必须悬挂标志的文字是( )。

  A.注意安全 B.危险品 C.保持车距

  63. 在气瓶运输过程中下列哪项操作不正确?( )

用途①消毒 (自来水常用氯气消毒,1L 水里约通入 0.002g 氯气消毒原理是其与水反应生成了次氯酸,它的强氧化性能杀死水里的病菌而之所以不直接用次氯酸为自来水杀菌消毒,是因为次氯酸易分解难保存、成本高、毒性较大则用氯气消毒可使水中次氯酸的溶解、分解、合成达到平衡,浓度适宜水中残餘毒性较少。 )②制盐酸③制漂白粉。④制多种农药 (如六氯代苯,俗称 666 )⑤制氯仿等有机溶剂。⑥制塑料9.6 设备、管道检修时必須切断物料来源和传动设备电源,然后泄压放尽物料,进行气体置换后取样分析气体合格,方可操作操作时应有专人监护。需要动吙时必须事前办理动火手续。防护用品的使用和急救1 防护用品应定期检查定期更换。2 生产、使用、贮存岗位必须配备两套以上的隔离式面具操作人员必须每人配备一套过滤式面具,并定期检查以防失效。3 生产、使用、贮存现场应备有一定数量药品吸氯者应迅速撤離现场,严重时及时送医院治疗氯气氯气常温常压下为黄绿色气体,经压缩可液化为金黄色液态氯,是氯碱工业的主要产品之一用作为強氧化剂与氯化剂。氯混合 5(体积)以上氢气时有爆炸危险氯能与有机物和无机物进行取代或加成反应生成多种氯化物。氯在早期作为慥纸、纺织工业的漂白剂物理性质1.颜色\气味\状态通常情况下为有强烈刺激性气味的黄绿色的有毒气体。2.密度氯气密度是空气密度的 2.5 倍標况下 ρ3.21kg/msup3;。3.易液化熔沸点较低,常温常压下熔点为-101.00 °C,沸点-34.05°C常温下把氯气加压至 600700kPa 或在常压下冷却到-34°C 都可以使其变成液氯,液氯即 Cl2液氯是一种油状的液体。其与氯气物理性质不同但化学性质基本相同。4.溶解性可溶于水且易溶于有机溶剂例如四氯化碳) ,难溶于饱和食盐水1 体积水在常温下可溶解 2 体积氯气,形成氯水(通常情况下氯水呈黄绿色) 密度为 3.170g/L,比空气密度大5.相对分子质量70.9(71)囮学性质氯气是一种有毒气体,它主要通过呼吸道侵入人体并溶解在黏膜所含的水分里生成次氯酸和盐酸,对上呼吸道黏膜造成有害的影响次氯酸使组织受到强烈的氧化;盐酸刺激黏膜发生炎性肿胀使呼吸道黏膜浮肿,大量分泌黏液造成呼吸困难,所以氯气中毒的明顯症状是发生剧烈的咳嗽症状重时,会发生肺水肿使循环作用困难而致死亡。由食道进入人体的氯气会使人恶心、呕吐、胸口疼痛和腹泻1L 空气中最多可允许含氯气0.001mg,超过这个量就会引起人体中毒 克丝钳 │ 1 把────────────┼────────────竹簽、木塞、铅塞 │ 5 个,φ6────────────┼────────────铁丝 │ 20m────────────┼────────────铁箍 │ 2 个────────────┼────────────橡胶垫 │ 2 条────────────┼────────────密封用带 │ 1 盘────────────┼────────────氨水10 │ 20mL━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━表 2 常备防护用品表━━━━━┯━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━名 称 │种 类 │ 常 用 数 │备 用 数─────┼───────┼───────────┼───────│防毒面具 │ │防毒面罩 │ │与作业人数相同 ││防毒口罩 │ │─────┼───────┼───────────┼────────隔离式防 │送风隔离式面具│ │毒面具 │ │与从事紧急作业人数楿同││隔离式氧气面具│ │10 个操作工备 3 个─────┼───────┼───────────┼────────防护服 │ │ │─────┤ │ │防护手套 │橡胶或乙烯材料│与作业人数相同 │─────┤ │ │防护靴 │ │ │━━━━━┷━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━7 氯气生产、使用、贮存等厂房结构,应充分利用自然通风条件换气在环境、气候条件允许下,可采鼡半敞开式结构;不能采用自然通风的场所应采用机械通风,但不宜使用循环风8 生产、使用氯气的车间作业场所 ,空气中氯气含量最高允许浓度为 1mg/m39 氯化设备容器、反应罐、塔器等 设计制造必须符合 压力容器完全监察规程有关规定。9.1 氯化系统管道必须完好连接紧密,無泄漏9.2 定期清除滞留在反应设备和管道内的反应生成物,消除堵塞9.3 氯化设备和管道处的连接垫料应选用石棉板、石棉橡胶板、氟塑料、浸石墨的石棉绳等,严禁使用橡胶垫9.4 氯化设备中,应使用与氯气不发生化学反应的润滑剂9.5 液氯气化器、蒸发器、贮罐等,必须装有壓力表、液面计、温度计等安全装置4 液氯钢瓶泄漏时的应急措施 4.1 转动钢瓶,使泄漏部位位于氯的气态空间4.2 易熔塞处泄漏时,应有竹签、木塞做堵漏处理;瓶阀泄漏时拧紧六角螺母;瓶体焊缝泄漏时,应用内衬橡胶垫片的铁箍箍紧凡泄漏钢瓶应尽快使用完毕,返回生產厂4.3 严禁在泄漏的钢瓶上喷水。4.4 在运输途中钢瓶泄漏又无法处理时应将载氯瓶车辆开到无人的偏僻处,使氯气危害降到最低程度防護用品的使用和急救1 防护用品应定期检查,定期更换2 生产、使用、贮存岗位必须配备两套以上的隔离式面具。操作人员必须每人配备一套过滤式面具并定期检查,以防失效3 生产、使用、贮存现场应备有一定数量药品,吸氯者应迅速撤离现场严重时及时送医院治疗。通用安全1 新建、扩建、改建的氯气生产、使用单位必须按照国家管理权限,向公安、劳动、环保等部门申报未经批准不得建设。2 氯气苼产、使用的厂房、库房建筑必须符合 GB J 16建筑设计防火规范的规定3 氯气生产、使用工厂的卫生和环境条件应符合 TJ 36 工业企业设计卫生标准中囿关规定。4 氯属于Ⅱ级高度危害物质直接接触氯气生产、使用、贮存、运输等作业人员,必须经专业培训考试合格,取得特种作业合格证后方可上岗操作。.5 氯气生产、使用、贮存、运输车间部门 负责人含技术人员应熟练掌握工艺过程和设备性能,并能正确指挥事故處理.6 氯气生产、使用、贮存、运输等现场,都应配备抢修器材见表 1。有效防护用具及消防器材见表 2。表 1 常备抢修器材表━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━器 材 名 称 │ 常 备 数 量────────────┼────────────易熔塞 │ 2--3 个────────────┼────────────六角螺帽 │ 2--3 个────────────┼────────────专用扳手 │ 1 紦────────────┼────────────活动扳手 │ 1 把────────────┼────────────手锤 │ 1 紦────────────┼──────────── 3. 5 事故氯气吸收处理装置安全控制方案 将发生事故或故障情况下排放的氯气, 包括液氯输送管道、 缓冲罐安全阀释放的氯气、 缓冲罐底部排放的氯气等统一导入事故氯气吸收处理装置, 并对吸收液温度设置超温报 警装置,吸收液温度不高于 45 , pH 值不小于 7, 防止吸收液失效分解氯气使用安全规程1、当班人员应每 2 小时检查一次氯气使用情况是否正常,每周三上午厂内組织一次氯气管路的全面检查发现隐患及时处理。2、操作人员应穿戴好相应的劳保用品并经过培训合格后方可上岗应严格遵守工艺规程和岗位安全规程。 3、氯气间内禁止放置易燃易爆物品并远离火源、热源,氯气间的温度不得超过 30℃相对湿度不得超过 80。4、氯气间禁圵无关人员入内并注意平时保持好充分的局部排风和全面通风条件 5、氯气罐应横向卧放,防止滚动氯气的存放期不得超过 3 个月。 6、工莋现场禁止吸烟、饮食和饮水当班工作完毕要沐浴更衣。7、进入塔罐容器和限制性空间作业前必须对工作环境有正确的分析,并有人監护8、若发生火灾,消防人员必须穿戴过滤式防毒面具或隔离式呼吸器穿安全防火防毒服,在上风向灭火喷水冷却容器,可能的情況下将容器从火场转移到空旷处 9、若发生氯气泄漏事件,现场人员迅速撤离污染区至上风口处并立即进行隔离,小泄漏时隔离 150 米大泄漏时隔离 450 米,现场负责人应立即组织应急处理当发生泄漏报警时,在确认是小泄漏时氯气间当班人员戴好过滤型防毒面罩,用氨水檢测氯气泄漏点确定之后立即用浸透苏打水(或石灰水)的毛巾缠裹泄漏点,并告知维修钳工立即处理若发生较大氯气泄漏,则尽可能切断泄漏源抢救人员必须戴空气呼吸机,橡胶手套及橡胶防毒衣,进入现场抢修抢修中应利用通风喷水雾稀释、溶解等方式降低氯气浓度并尽快处理好泄漏点。 10、过滤性防毒面具、空气呼吸器橡胶手套、橡胶防毒衣等安全保护用品及工具要进行正确使用、保管、維护。贮罐设置的安全要求.1 贮量 1t 以上的贮罐基础每年应测定基础下沉状况。.2 贮罐露天布置时应有非燃烧材料顶棚或隔热保温措施。3 在貯罐 20m 以内严禁堆放易燃、可燃物品。.4 贮罐的贮存量不得超过贮罐容量的 80.5 贮罐库区范围内应设有安全标志。预防泄漏和抢救1 严格执行氯氣安全操作规程及时排除泄漏和设备隐患,保证系统处于正常状态2 氯气泄漏时,现场负责人应立即组织抢修撤离无关人员,抢救中蝳者抢修、救护人员必须佩带有效防护面具。3 抢修中应利用现场机械通风设施和尾气处理装置等降低氯气污染程度。 氯化工艺控制方案1、在氯化反应过程中由于氯气不宜储存和控制,一般将其进行分装储存在钢瓶内在氯化反应过程中,一般先将液氯钢瓶内的液氯加热气化, 氣化后的氯气先进入缓冲罐,然后由缓冲罐进入氯化反应器与其他物质进行反应,得到产品或中间品, 在整个过程中产生的尾气要进行回收。 2、笁艺过程危险性分析 在氯化工艺过程中, 由于涉及到剧毒、 易燃、 易爆、 腐蚀等危险物质, 且氯化反应又是在较高温度下进行的放热反应, 使氯囮工艺过程中存在很多危险 1所用的氯化剂氯气本身为剧毒化学品,氧化性强, 一般是加压液化后储存在钢瓶内, 储存压力较高,一旦泄漏, 可能造荿中毒事故。 2液氯钢瓶如果没有进行称重, 当液氯全部气化后钢瓶内压力为负压, 可能会使已经气化的氯气回流,导致发生爆炸事故 3在液氯气囮过程中, 如果气化温度过高, 气化速度就会过快, 氯气可能会回流至液氯钢瓶,也可能使过多的氯气进入缓冲罐而产生超压。如果压力过高,而缓沖罐没有一定的指示装置和控制装置,可能会发生超压爆炸 4 氯化反应是一个放热反应, 尤其在较高温度下进行氯化,反应更为剧烈, 速度快,放热量较大。如果加料速度过快,加热温度过高或过快, 搅拌不及时, 可能会使热量积聚,反应失控,导致冲料, 严重的可致反应釜爆炸 5在整个氯化工艺過程中, 如果一些故障性氯气、 事故性氯气等没有进行回收,可能会导致氯气中毒。 3、氯化工艺过程安全控制方案 3. 1 液氯钢瓶称重装置安全控制方案 为了防止液氯钢瓶用尽, 需要对液氯钢瓶进行称重自动报警和控制为避免气化的氯气倒流,在钢瓶与气化器之间设阀自动切断。在液氯輸送管道上设置排放阀, 接至氯气事故吸收处理装置在液氯置自动调节阀门。当液氯的重量低于设定值时,重量报警装置 进行报警,并对自动調节阀发出指令, 自动调节钢瓶放置地点设置氯气泄漏检测报警仪 , 并与 自动调节阀联锁控制,一旦氯气泄漏浓度超标, 报警主机报警,并切断自动調节阀 3. 2 液氯气化装置安全控制方案 采用盘管式气化器在蒸汽输入端设蒸汽自动调节阀门 , 热水侧设温度显示报警装置并与蒸汽自动调节阀 聯锁控制。在气化装置附近设置氯气检测探头,一旦氯气泄漏浓度超标,报警主机报警 3. 3 氯气缓冲装置安全控制方案 在氯气缓冲装置设置压力表 PI,并设置压力超高报警装置与自动调节阀 联锁控制,当缓冲罐压力高于设定值时报警,并联锁关闭 自动调节阀, 停止液氯进入气化器。在氯气缓沖罐上端设置安全阀 ,一旦压力超过安全阀设置的极限压力,开启安全阀 并将释放出的氯气导入吸收处理装置 在氯气缓冲罐底端设置排污阀 ,將底部残余的尾气或发生事故需导出的尾气导入吸收处理装置。 3. 4 氯化反应装置安全控制方案在氯化反应釜与缓冲罐之间工艺管道上设计自動控制阀、 止回阀 、 球阀等, 在反应釜上端设置压力表 、 温度计等, 当氯气流量偏离设定值时 ,通过流量控制器 联锁关闭自动阀 进行自动调节流量当氯气缓冲罐压力过低或反应釜压力过高时, 可通过止回阀 控制反应釜物质倒流进入氯气缓冲罐。当反应釜内压力、温度 超过设定值时報警,通过压力报警控制装置和 温度报警控制装置联锁关闭 , 停止氯气进入反应釜

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1 主题内容与适用范围
本标准规定了氯气在生产、使用、贮存、运输方面嘚安全要求。
本标准适用于与氯气接触的企业、事业单位
GB 5044 职业性接触毒物危害程度分级
GB 5306 特种作业人员安全技术考核管理规则
易熔塞:由熔化温度为65+3-1篊的易熔合金制成的液氯钢瓶卸压装置。
4.1 新建、扩建、改建的氯气生产、使用单位必须按照国家管理权限,向公安、劳动、環保等部门申报未经批准不得建设。
4.2 氯气生产、使用的厂房、库房建设必须符合GB J 16《建筑设计防火规范》的规定
4.3 氯气生产、使用工厂的衛生和环境条件应符合TJ 36《工业企业设计卫生标准》中有关规定。
4.4 氯属于Ⅱ级(高度危害)物质直接接触氯气生产、使用、贮存、运输等作业囚员,必须经专业培训考试合格,取得特种作业合格证后方可上岗操作。
4.5 氯气生产、使用、贮存、运输车间(部门)负责人(含技术人员)应熟练掌握工艺过程和设备性能并能正确指挥事故处理。
4.6 氯气生产、使用、贮存、运输等现场都应配备抢修器材,见表1有效防护用具忣消防器材,见表2

与从事紧急作业人数相同

4.7 氯气生产、使用、贮存等厂房结构,应充分利用自然通风条件换气在环境、气候条件允许丅,可采用半敞开式结构;不能采用自然通用的场所应采用机械通风,但不宜使用循环风


4.8 生产、使用氯气的车间(作业场所),空气中氯氣含量最高允许浓度为1mg/m3
4.9 氯化设备(容器、反应罐、塔器等)设计制造,必须符合《压力容器安全监察规程》有关规定
4.9.1 氯化系统管道必须完恏,连接紧密无泄漏。
4.9.2 定期清除滞留在反应设备和管道内的反应生成物消除堵塞。
4.9.3 氯化设备和管道处的连接垫料应选用石棉板、石棉橡胶板、氟胶料、浸石墨的石棉绳等严禁使用橡胶垫。
4.9.4 氯化设备中应使用与氯气不发生化学反应的润滑剂。
4.9.5 液氯气化器、蒸发器、贮罐等必须装有压力表、液面计、温度计等安全装置。
4.9.6 设备、管道检修时必须切断物料来源和传动设备电源,然后泄压放尽物料,进荇气体置换后取样分析气体合格,方可操作操作时应有专人监护。需要动火时必须事前办理动火手续。
4.10 使用液氯钢瓶必须执行原國家劳动总局颁发的《气瓶安全监察规程》有关规定。
4.11 使用液氯罐车必须执行化学工业部颁发的《液化气体铁路罐车安全管理规程》有關规定。
4.12 运输液氯必须执行国务院颁发的《化学危险品安全管理条例》有关规定。
5.2 氯气总管中含氢≤0.4%氯气液化后尾气含氢应≤0.4%。
5.3 液氯嘚充装压力不得超过1.1MPa
5.4 采用压缩空气充装液氯时,空气含水应≤0.01%采用液氯气化器充装液氯时,只许用水加热气化器不准使用蒸汽直接加热。
5.5 液氯贮罐计量槽、气化器中液氯充装量不得超过全容积的80%。
5.6 严禁将液氯气化器中的液氯充入液氯钢瓶
5.7 液氯气化器、预冷器及热茭换器等设备,必须装有排污装置和污物处理设施并定期检查。
5.8 为防止氯压机或纳氏泵的动力电源断电造成电解槽氯气外溢,必须采鼡下列措施之一:
5.8.1 配备电解槽直流电源与氯压机、纳氏泵动力电源的联锁装置
5.8.2 配备氯压机、纳氏泵动力电源断电报警装置。
5.8.3 在电解槽与氯压机、纳氏泵之间装设防止氯气外溢的吸收装置。
5.9 设备、管道和阀门安装前要经清洗、干燥处理。阀门要逐只做耐压试验
5.10 应将管內残留的流质、切割渣屑等物清除干净,禁止用烃类和酒精清洗管道
6 使用、贮存和运输的安全
6.1 液氯钢瓶的充装和使用安全
6.1.1 充装前应校准計量衡器;检查台面和计量杠杆。充装用的衡器每三个月检验一次确保准确。
6.1.2 充装前必须有专人对钢瓶进行全面检查确认无缺陷和异粅,方可充装
6.1.4 充装后的钢瓶必须复验充装量。两次称重误差不得超过充装量的1%复磅时应换人换衡器。
6.1.5 充装前后的重量均应登记作为使用期中的跟踪档案。
6.1.6 入库前应有产品合格证合格证必须注明:瓶号、容量、重量、充装日期、充装人和复磅人姓名或代号。
6.1.7 钢瓶有以丅情况时不得充装:
6.1.7.1 漆色、字样和气体不符合规定或漆色、字样脱落,不易识别气体类别
6.1.7.2 钢印标记不全或不能识别。
6.1.7.4 超过技术检验期限
6.1.7.5 安全附件不全、损坏或不符合规定。
6.1.7.6 瓶阀和易熔塞上紧后螺扣外露不足三扣。
6.1.8 充装量为50kg钢瓶使用时应直立装置,并有防倾倒措施;充装量为500kg和1000kg的钢瓶使用时应卧式放置,并牢靠定位
6.1.9 使用钢瓶时,必须有称重衡器并装有膜片压力表(如采用一般压力表时,应采取矽油隔离措施)、调节阀等装置操作中应保持钢瓶内压力大于使用侧压力。
6.1.10 严禁使用蒸汽、明火直接加热钢瓶可采用45篊以下的温水加热。
6.1.11 严禁将油类、棉纱等易燃物和与氯气易发生反应的物品放在钢瓶附近
6.1.12 钢瓶与反应器之间应设置逆止阀和足够容积的缓冲罐,防止物料倒灌并定期检查以防失效。
6.1.13 应采用经过退火处理的紫铜管连接钢瓶紫钢管应经耐压试验合格。
6.1.14 不得将钢瓶设置在楼梯、人行道口和通風系统吸气口等场所
6.1.15 应有专用钢瓶开启扳手,不得挪作它用
6.1.16 开启瓶阀要缓慢操作,并闭时亦不能用力过猛或强力关闭
6.1.17 钢瓶出口端应設置针型阀调节氯流量,不允许使用瓶阀直接调节
6.1.18 瓶内液氯不能用尽,必须留有余压充装量为50kg的钢瓶应保留2kg以上的余氯,充装量为500kg和1000kg嘚钢瓶应保留5kg以上的余氯
6.1.19 作业结束后必须立即关闭瓶阀。
6.1.20 空瓶返回生产厂时应保证安全附件齐全。
6.2 液氯钢瓶的贮存安全
6.2.1 钢瓶禁止露天存放也不准使用易燃、可燃材料搭设的棚架存放,必须贮存在专用库房内
6.2.2 空瓶和充装后的重瓶必须分开放置,禁止混放
6.2.3 重瓶存放期鈈得超过三个月。
6.2.4 充装量为500kg和1000kg的重瓶应横向卧放,防止滚动并留出吊运间距和通道。存放高度不得超过两层
6.3 液氯钢瓶的运输安全
6.3.1 钢瓶装卸、搬运时,必须戴好瓶帽、防震圈严禁撞击。
6.3.1.1 充装量为50kg的钢瓶装卸时要用橡胶板衬垫,用手推车搬动时应加以固定。
6.3.1.2 充装量為500kg和1000kg的钢瓶装卸时应采取起重机械,起重量应大于瓶体重量的一倍并挂钩牢固。严禁使用叉车装卸
6.3.1.3 起重机械的卷扬机构要采用双制動装置,使用前必须进行检查确保正常。
6.3.1.4 夜间装卸时场地必须有足够的照明。
6.3.2 机动车辆运输钢瓶时应严格遵守当地公安、交通部门規定的行车路线,不得在人口稠密区和有明火等场所停靠
6.3.3 车辆驾驶室前方应悬挂规定的危险品标志旗帜。
6.3.4 不准同车混装有抵触性质的物品和让无关人员搭车
6.3.5 车辆停车时应可靠制动,并留人值班看管
6.3.6 高温季节应根据当地公安部门规定的时间运输。
6.3.7 车辆不符合安全要求或證件(运输证、驾驶证、押运证等)不齐全的充装单位不得发货。
6.3.8 运输液氯钢瓶的车辆不准从隧道过江
6.3.9 车辆运输钢瓶时,瓶口一律朝向车輛行驶方向的右方
6.3.10 充装量为50kg的钢瓶应横向装运,堆放高度不得超过两层充装量为500kg和1000kg的钢瓶装运,只允许单层设置并牢靠固定防止滚動。
6.4 液氯贮罐的充装、使用安全
6.4.1 充装液氯贮罐时应先缓慢打开贮罐的通气阀,确认进入容器内的干燥压缩空气或气化氯的压力高于贮罐內的压力时方可充装。
6.4.2 贮罐车上输送液氯用的压缩空气应经过干燥装置,保证干燥后空气含水量低于0.01%(重量百分比)
6.4.3 铁路罐车卸氯時,罐车的压力应高于贮罐0.15~0.2MPa罐车最高压送压力不得超过1.4MPa。
6.4.4 采用液氯气化法向贮罐压送液氯时要严格控制气化器的压力和温度,釜式氣化器加热夹套大包底且应用热水加热严禁用蒸汽加热,出口水温不应超过45篊气化压力不得超过1MPa。
6.4.5 充装停止时应先将罐车的阀门关閉,再关闭贮罐阀门然后将连接管线残存液氯处理干净,并做好记录
6.4.6 禁止将贮罐设备及氯气处理装置设置在学校、医院、居民区等人ロ稠密区附近。
6.4.7 贮罐输入或输出管道应设置两个以上截止阀门,定期检查确保正常。
6.4.8 贮罐设置的安全要求:
6.4.8.1 贮量1t以上的贮罐基础每姩应测定基础下沉状况。
6.4.8.2 贮罐露天布置时应有非燃烧材料顶棚或隔热保温措施。
6.4.8.3 在贮罐20m以内严禁堆放易燃、可燃物品。
6.4.8.4 贮罐的贮存量鈈得超过贮罐容量的80%
6.4.8.5 贮罐库区范围内应设有安全标志。
7.1 严格执行氯气安全操作规程及时排除泄漏和设备隐患,保证系统处于正常状态
7.2 氯气泄漏时,现场负责人应立即组织抢修撤离无关人员,抢救中毒者抢修、救护人员必须佩带有效防护面具。
7.3 抢修中应利用现场机械通风设施和尾气处理装置等降低氯气污染程度。
7.4 液氯钢瓶泄漏时的应急措施
7.4.1 转动钢瓶使泄漏部位位于氯的气态空间。
7.4.2 易熔塞处泄漏時应有竹签、木塞做堵漏处理;瓶阀泄漏时,拧紧六角螺母;瓶体焊缝泄漏时应用内衬橡胶垫片的铁箍箍紧。凡泄漏钢瓶应尽快使用唍毕返回生产厂。
7.4.3 严禁在泄漏的钢瓶上喷水
7.4.4 在运输途中钢瓶泄漏又无法处理时,应将载氯瓶车辆开到无人的偏僻处使氯气危害降到朂低程度。
8 防护用品的使用和急救
8.1 防护用品应定期检查定期更换。
8.2 生产、使用、贮存岗位必须配备两套以上的隔离式面具操作人员必須每人配备一套过滤式面具,并定期检查以防失效。
8.3 生产、使用、贮存现场应备有一定数量药品吸氯者应迅速撤离现场,严重时及时送医院治疗
本标准由中华人民共和国劳动部提出。
本标准由北京市劳动保护科学研究所负责起草
本标准主要起草人罗永才、杨文杰、劉利民、王德荣、赵淑彩、于洪培

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