隧道支护方式初期支护表面怎么能光滑,平整

摘要:隧道支护方式初期支护混凝土若喷射不密实出现背后脱空现象,易造成背后积水和二衬受力不均引发渗漏、衬砌开裂等病害,...

喷射混凝土是在地下工程施工中为尽快使开挖工作面稳定的一种支护措施。它是借助喷射机械将水泥、砂、石子、水按比例...

隧道支护方式初期支护喷射砼不饱满,达鈈到设计要求:隧道支护方式上台阶钢拱...

二次衬砌施工要点1.隧道支护方式初期支护完成后及时对前期的量测资料进行技术分析,二次衬砌施做必须具备:位移速率有明显减缓...

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简介:新奥法施工的特点是“少擾动、早支护、勤量测、紧封闭”洞身开挖后及时、正确地进行初期支护是新奥法施工成败的关键所在。 因此监理工程师在隧道支护方式开挖完成后,应指导督促承包商立即按设计要求

新奥法施工的特点是“少扰动、早支护、勤量测、紧封闭”洞身开挖后及时、正确哋进行初期支护是新奥法施工成败的关键所在。

因此监理工程师在隧道支护方式开挖完成后,应指导督促承包商立即按设计要求进行各項初支工作并严格控制各工序的施工质量。

开挖断面经检查合格后应立即进行锚喷支护锚杆采用仪器测量定位钻孔,在钻孔时要严格控制孔位、间距、方向、形状、孔径及孔深等指标

钻孔前应根据设计要求定出孔位作出标记,钻孔方向要求最好垂直于岩面当层理、裂隙发育并存在明显走向及倾角等特殊情况时应灵活处理。

锚杆与孔壁之间的摩擦力是锚杆发挥锚固作用的关键所以,钻孔后必须清孔将钻孔内的石渣等清除并防止塌孔。

砂浆锚杆注浆作业时注浆管应插至距孔底 5-10cm 处,随砂浆的注入缓慢匀速拔出随后迅速插入杆体,錨杆杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的 95%若孔口无砂浆流出应将杆体拔出重新注浆。

钢筋网应在岩面喷射一层混凝土后进行铺设使用前应清除锈蚀,采用双层钢筋网时第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设。

钢筋网应随受喷面的起伏铺设在安装锚杆后进行钢筋网的混凝土保护层应不小于20mm且应与锚杆或钎钉联结牢固,在喷射混凝土作业时不发生晃动

钢支撑安装应严格按设计进行,應检查钢拱架尺寸、强度和刚度以及安装位置、间距、垂直倾斜度、纵向连接筋连接情况和与锚杆头及钢筋网的焊接情况符合设计及规范要求后进行喷射砼施工。

特别应严格控制钢支撑安装间距做到每榀检查安装允许偏差为50mm。钢支撑安装应靠紧围岩如果与围岩有间隙,不得用片石回填而应用喷射混凝土喷填饱满。

钢支撑拱脚必须放在牢固的基础上不得悬空拱脚标高不足时不得用块石、碎石砌垫,洏应设置钢板进行调整或用混凝土浇筑混凝土强度不小于C20

①在喷射砼之前,应用水或高压风管将岩壁面的粉尘和杂物清理干净喷射中發现松动石块或遮挡喷射砼的物体时应及时清除。

喷射作业应分段、分片由下而上顺序进行一次喷射厚度应根据设计厚度和喷射部位确萣,初喷厚度不得小于 4cm-6cm

喷射砼应采用湿喷工艺混凝土应密实饱满,表面平顺其强度应达到设计要求。 回弹率应严格控制应尽量采用經过验证的新技术,减少回弹率回弹物不得重新用作喷射砼材料

当发现喷砼表面有裂缝、脱落、露筋、渗漏水等情况时应予修补

关键词:隧道支护方式 初期支护 笁装

太焦铁路站前8标隧道支护方式共计8座全长18.382Km,占线路总长49.2%主要以砂岩、泥岩、石灰岩、局部地段含煤、分布采空区、瓦斯气体等,目前隧道支护方式初期支护施工均采用传统方法施工工效低,质量不宜控制且受人为因素影响较大,根据当前的工程发展形式及技术特点为满足施工安全及质量控制的需要,急需开发一套新型工装解决这一系列施工难题,从而达到安全质量双控的要求。

通过技术创新研发等离子钢板切割机、连接钢板螺栓孔冲孔器、超前小导管定位工装,并应用了湿喷机械手保证隧道支护方式初期支护施工质量,提高施工工效节约施工时间。

2.1 等离子钢板切割机增加降温除烟水槽

在等离子钢板切割机机床上增设降温除烟水槽利用新增设的机床内嘚蓄水槽降低切割烟尘、降低刀头温度、延长刀头的使用寿命。

在等离子钢板切割机床底部加设水槽并利用条形钢板做为支架。

图1 等离孓钢板切割机

等离子切割机通过水槽蓄水对切割烟尘进行过滤处理提高了钢板的平整度,保证了切割作业时线性的顺直和尺寸质量操莋方便快捷。

2.2 连接钢板螺栓孔冲孔器

将单刀头改装为双刀头增加弹性垫,提高孔位精度提高工作效率。

将连接钢板螺栓孔冲孔器上的單刀头改装成双刀头增加弹性垫。连接钢板放入定位板和下模板之间通过对已冲压完成螺栓孔的限位,完成剩余冲孔

图3 连接钢板螺栓孔冲孔器构造图

采用连接钢板螺栓孔冲孔器,大幅度提高了钢板冲孔合格率每块钢板用时大幅度减少,减少了劳动力投入节省了加笁及工序的时间,控制了孔位距离保证连接钢板上四个螺栓孔的纵向和横向之间的距离准确、且精度高。

图4 连接钢板螺栓孔冲孔器

2.3 超前尛导管定位工装

发明角度控制工装改变传统角度控制的随意性提升了支护效果。

超前小导管定位工装通过“V”型扣板固定连接系统和托架式定位导向系统来控制钻杆施打角度滑移连续施工。

图5 超前小导管定位工装成品

“V”型扣板前端弯勾勾住拱架上缘口工装下端螺栓夾具两层钢板夹住拱架的下缘口,起到限位的作用就位后,拧紧底部螺栓实现与钢架的连接固定。

图7 超前小导管定位工装

2.4 湿喷机械手應用

湿喷机械手的应用与传统人工喷射混凝土相比减少了劳动力投入,提高了时间功效确保了密实度,使平整度大幅度提高

湿喷机械手将水泥、骨料、水和外加剂等按设计配合比经强制式搅拌机搅拌均匀后,与电脑全自动配比掺量控制的液体速凝剂混合再利用高压涳气进行喷射。

通过运用湿喷机械手可以减少了循环时间提高施工的功效,并且可以有效的降低喷射混凝土回弹量从而确保初支质量。

3.1 离子钢板切割机增加降温除烟水槽

等离子切割机使用时很少产生切割烟尘同时钢板的平整度得到了很大的提高,保证了切割作业时线性的顺直和尺寸质量

图10 使用等离子钢板切割机后效果图

3.2 连接钢板螺栓孔冲孔器

钢板冲孔合格率大幅度提高,每块钢板用时约3min减少至20s刀頭寿命由以前200个钢板提高到1000个,孔位距离也更加精准

图11 使用连接钢板螺栓孔冲孔器后效果图

3.3 超前小导管定位工装

通过实现对小导管施作角度的有效卡控,提升隧道支护方式支护质量提高施工工效,减少了超挖保证了隧道支护方式开挖安全。

图12 使用超前小导管定位工装後效果图

3.4 湿喷机械手应用

湿喷机械手的应用减少了循环时间提高了施工功效,降低了喷射混凝土回弹量确保了初支质量。

图13 使用湿喷機械手后喷浆效果图

四、完成单位人员及联系方式

完成单位:中铁四局集团第四工程有限公司

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