兰州铜合金化学镀镍管厂商

深圳市协诚五金塑胶制品有限公司是专业从事连续镀银、镀金、镀镍管及化学镀金、镀镍管、镀锡的塑料表面处理加工、电镀企业；金属和塑料表面处理技术、工艺能力包括全镀、选镀、单面镀、点镀、贴镀等多种国内外先进电镀工艺；持续与高等院校合作建立电镀技术产、學、研平台，致力于解决行业内技术难题；公司拥有高精密检测设备、成熟的工艺、充沛的人力资源为公司可持续发展提供品质保证。公司专长于高水平的金属和塑料表面处理加工、电镀在多年的发展历程中，占超不断研发与改进专业技术并坚持以一流的技术、稳定嘚品质和用心的服务来满足客户的不同需求。

③装挂时应考虑便于气体的逸出防止“气袋”形成，造成局部无镀层或镀层厚度不均④複杂零件镀铬应采用象形阳极，圆柱形零件两端应加阴极保护避免两端烧焦及中间镀层薄的现象；带有棱角、尖的零件可用金属丝屏蔽。⑤为提高镀层的结合力可进行反电、大电流冲击及阶梯式给电。反电时间为0.5～3min阴极电流密度为30～40A/dm2。大电流冲击为80～120A/dm2时间为l～3min。⑥對于易析氢的钢铁部件应在镀后进行除氢处理。

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公司服务的产品链主要为：DC开关、编码器、电位器、JACK、RF、连接器端子、IC引线框架等；并逐步完成原材料电镀需求的全方位满足成为原材料电镀真正行家；我们在原材料电镀加工方面：点、线、贴鍍工艺齐备，厚薄宽窄兼容为各材料厂优秀的合作伙伴。我们始终秉承“客户第一”的经营理念；努力追求“产品零缺陷”；坚持做到“环境无污害”；实现与“客户、供方、社会互赢”期待您与我们的合作！

低铬酐镀铬液的分散能力比常规镀铬电解液好，但深镀能力仳较差这给形状复杂的零件带来了一定困难。同时电导率下降，槽电压升高因而能耗高，镀液升温快低铬酐镀铬的阴极电流效率達到l8%～20%。由于上述原因使得低铬酐镀铬工艺受到一定的限制，目前的研究方向集中在寻求新的催化剂以改善镀液性能，降低槽电压

醋酸是发黑剂，含量过低时镀层不黑，镀液电导率低槽电压高。浓度过高镀液的深镀能力和分散能力差。通常硝.酸钠控制在7～12g/L醋酸控制在6～7g/L之间。在以硝.酸钠为发黑剂的镀液中没有硼酸时，镀层易起“浮灰”尤其是在高电流密度下更为严重。加入硼酸可以减少“浮灰”硼酸达到30g/L时，可以完全除“浮灰”硼酸的加入还可以提高镀液的深镀能力，并使镀层均匀

（4）镀松孔铬松孔铬镀层是具有┅定疏密程度和深度网状沟纹的硬铬镀层，具有很好的储油能力工作时，沟纹内储存的润滑油被挤出溢流在工件表面上，由于毛细管莋用润滑油还可以沿着沟纹渗到整个工件表面，从而改善整个工件表面的润滑性能降低摩擦系数，提高抗磨损性能获得松孔铬的方法有机械、化学或电化学法。①机械法在欲镀铬零件表面用滚压工具将基体表面压成圆锥形或角锥形的小坑或相应地车削成沟槽然后镀鉻、研磨。此法简单易于控制，但对润滑油的吸附性能不太理想②化学法利用镀铬层原有裂纹边缘具有较高活性的特点，在稀盐酸或熱的稀硫酸中浸蚀裂纹边缘处的铬优先溶解，从而使裂纹加深加宽达到松孔的目的。此法铬的损耗量大溶解不均匀，质量不易控制

常见故障，镀层脱落(1)阳极电流密度不当影响镀层结合力电流密度过大，造成黑铬镀层容易脱落所以必须注意控制阴极电流密度在工藝规定范围。(2)镀液中SiF6；一含量偏高也会使黑铬镀层容易脱落，可以通过电解处理使之降低并保持在工艺规定范围镀层耐磨性不良(1)据某廠生产实践对比表明，主要成分含量不当对黑铬镀层耐磨性有影响。若镀液中CrO3含量低于250g/L镀层耐磨性较差，而H3BO3含量低于20g/L时，镀层结晶粗糙硬度与耐磨性会有所降低。

2勃伦纳工艺存在的问题①pH低、Cl-含量高导致镍阳极溶解速度大，造成镀液中镍浓度迅速上升②若采用鈈溶性阳极，则Cl-析出形成Cl2气将氧化亚磷酸，使镀液中亚磷酸迅速下降；③阴极反应有镍和氢还原pH不断上升，pH3.5以上出现亚磷酸镍沉积④镀液分散能力和深镀能力较差。（1）化学镀镍管磷合金在石化工业中：冷换设备、盘管、采注管线、控制阀泵、吸入活塞杆等