精密铸造管件不锈钢管件激光抛光的作用

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不锈钢精密铸造管件铸造 硅溶胶嘚脱水胶凝 硅溶胶型壳的干燥过程实质上是水挥发过程在浸涂涂料和撒砂后,涂料层中的耐火材料颗粒是被一层连续粘结剂膜所覆盖幹燥开始时,型壳表面

   不锈钢精密铸造管件铸造硅溶胶的脱水胶凝

  硅溶胶型壳的干燥过程实质上是水挥发过程在浸涂涂料和撒砂后,涂料层中的耐火材料颗粒是被一层连续粘结剂膜所覆盖干燥开始时,型壳表面粘结剂中水分首先挥发内部水分由于湿度梯度靠毛细作用迁移到表面上来。随着内部水分的逐渐减小湿度梯度减小,造成水分由内向表面迁移困难引起表面水分挥发速度超过内部水汾迁移速度。表面耐火材料颗粒上粘结剂膜的水分消失从而使颗粒间互相接近,并在接触面上形成硅胶膜这就增加了液体流动的阻力,因而进一步降低干燥速度

  随着型壳的干燥,硅溶胶浓度提高胶体颗粒碰撞几率增加,溶胶便胶凝而形成凝胶牢固地将耐火材料颗粒粘结起来;同时耐火材料颗粒彼此接近,这就使得型壳获得了强度

  据测定统计,溶剂约占型壳总重的5%-15%用失重法对干燥各阶段的型壳进行测定结果表明,在制壳过程中已失去约20%的溶剂干燥时约失去溶剂64%其余16%的溶剂则以物理水或化合水形式存在于硅凝胶中。这些物理水或化合水在加热到200℃时能大部分去除还有少量残留的化合水需加热到700℃以上才能全部去除。因此希望型壳干燥完毕时,水含量以不超过16%为宜

  干燥不良的型壳质量不好。因这类型壳的硅溶胶还未转变成凝胶;或刚胶凝尚含有较多溶剂(又称软冻胶)马上涂丅一层,必然会发生冻胶回溶现象或吸收下层溶胶引起型壳溶胀、剥落、掉砂或使制壳工序无法继续进行下去

  在干燥过程中,随着溶剂的蒸发型壳将发生收缩,如各部分干燥不均匀收缩不一致,就会形成内应力甚至形成裂纹。

  总之型壳的干燥对其质量影響很大,图5-15是干燥程度与其型壳强度的关系

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